【課題】粉粒体排出孔の詰まりを防止することが可能な粉粒体供給装置の提供。
【解決手段】粉粒体供給装置は、環状堆積部に堆積した粉粒体を容器内回転盤４０の下方に取り込んで容器内回転盤４０の外縁部から中央部へと案内する導入ガイド壁４１２と、容器内回転盤４０における下面の中央部から外縁部に亘って延び、容器内回転盤４０の中央部で粉粒体排出孔から下方に排出し切れなかった粉粒体を、容器内回転盤４０の回転に伴い、容器内回転盤４０の中央部から外縁部、そして底面粉粒体堆積部へと案内する導出ガイド壁４２２とを備えた。これにより、粉粒体排出孔から排出し切れない粉粒体による粉粒体排出孔の詰まりを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ホッパの軸受部及び関節部の保守点検作業において摩耗粉の被計量物への混入を防止することができ、かつ被計量物の粉塵のホッパの軸受部及び関節部の内部への侵入をより確実に防止することができる、定量充填装置を提供する。
【解決手段】外部筐体１と第１ホッパ１０及び第２ホッパ２０との間の空間を区画して１以上の防塵空間Ｐ，Ｑ、Ｓを形成する隔壁６０，７１，８０を有し、第１ゲート軸１７Ａ，１７Ｂは隔壁６０，８０に形成された貫通孔６１，８１を非接触状態で貫通し、第１ゲート軸支持構造体１５，１３，１２，１１は防塵空間Ｐ，Ｓに構成され、第２ゲート軸４１，４２及び腕部材５１は隔壁７１に形成されたそれぞれの貫通孔を非接触状態で貫通し、第２ゲート軸支持構造体２５，２３，２１Ａが腕部材５１に支持されて防塵空間Ｑに配設されている。 （もっと読む）

【課題】槽の新設を行うことなく、１つの槽で秤量・払出す原料を１チャージの内、複数設定することが可能な、原料ホッパの秤量制御方法および装置を提供することを課題とする。
【解決手段】１つの槽で秤量・払出す原料を、１チャージの内、複数設定する原料ホッパの秤量制御方法であって、前記１つの槽に、複数設定する原料ごとに仮想的に複数の槽が存在するように、それぞれの秤量制御を行う。 （もっと読む）

【課題】チャンバの周囲とは異なる気体が充填されるチャンバ内に固体材料を供給する装置において、固体材料に付着したチャンバの周囲に存在する外部気体がチャンバ内に持込まれるのを防止する固体材料供給装置を提供する。
【解決手段】固体材料を搬送手段２によって搬送する場合、搬送室材料投入口５から搬送室４内に投入された固体材料は、搬送手段２によって搬送室材料排出口６に向けて搬送され、搬送室材料排出口６から搬送室４外に排出される。このとき気体供給手段によって搬送室気体供給口から搬送室４内に供給された搬送室の周囲とは異なる気体が、搬送途中の固体材料に接触して、搬送室気体排気口から搬送室４外に排気される。 （もっと読む）

【課題】バラ物品の搬送装置及び搬送・計量装置であって、清掃負担が小さく、搬送によりバラ物品の品質が低下しないものを提供する。
【解決手段】搬送スクリュー２１の外周にねじ山２２が設けられており、平行する２本の搬送スクリュー２１ａ，２１ｂが１組とされたスクリュー対２ａが構成されており、このスクリュー対２ａを構成する一方側の搬送スクリュー２１ａと他方側の搬送スクリュー２１ｂとは、ねじ山２２が互いに逆ねじの関係にあり、かつ、上方側にて巻き込む方向に互いに逆回転するものとされており、スクリュー対２ａ毎に、バラ物品Ｍが各搬送スクリュー２１ａ，２１ｂのねじ山２２に載せられて前方へと送られるものであって、この際、送られるバラ物品Ｍが、上記ねじ山の頂部２２ａによって支えられる。 （もっと読む）

【課題】処理速度を低下させることなく、物品の損傷を抑制し得るホッパを提供する。
【解決手段】物品を収容する収容空間Ａ１を形成する内面４１、４２を持つ第１および第２ゲートＧ１，Ｇ２が互いに閉じることで物品を一時的に貯留し、前記両ゲートＧ１，Ｇ２の双方が回動して開くことで物品を排出する両開きホッパ４に関する。第１ゲートＧ１の第１内面４１のうち、上端部Ｇ１ｕの傾斜角θ２に比べ下端部Ｇ１ｄの傾斜角θ３の方が、水平面Ｈ１となす角が小さくなるように第１内面４１が連続して形成されていることで、第１内面４１上を滑落した物品が第２ゲートＧ２の第２内面４２に沿って斜め上方に滑り上がることを可能としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被計量物のかみ込みを防止することが可能なホッパ装置及びこれを用いた組合せ秤を提供する。
【解決手段】ハウジング２の内部に第１、第２の側壁２ｃ，２ｄに垂直な仮想の回転軸１０１を中心に回動可能に配設され、回転軸から均等な中心角θを有して放射状に延びる複数の羽根４を有する羽根車状のロータリーゲート３とを有するホッパ１と、ロータリーゲートを回転軸を中心に回転させる回転装置４１とを備え、各々の羽根が、回転軸の延在方向に一様な断面形状を有し、所定の回転方向におけるその後面が該所定の回転方向に窪み、その先端面が実質的に回転軸を中心とする円筒面の一部を構成し、かつその先端部４ａの回転方向における前面が回転方向と反対方向に窪むように形成されており、かつ上開口２ａは、中心線２０２とロータリーゲートの羽根先端面の回転軌道面１０３との交点２１０が、回転軸を含む鉛直な平面２０１から偏倚するよう配設されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ホッパへ投入される物品の衝撃・跳ね返りを抑えて、物品の損傷防止及び計量速度の向上を図ることができるホッパ及びそれを備える組合せ計量装置を提供する。
【解決手段】 物品投入用の上部開口及び物品排出用の下部開口を有する容器と、前記下部開口を開閉可能にしたゲートと、を備えるホッパにおいて、前記ゲートの物品受止面が緩衝部材で構成され、かつ、前記緩衝部材の背面に空間が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アスベスト含有物が塊状であっても、一つの袋体により多くのアスベスト含有物を収納し得る処理システムを提供すること。
【解決手段】構造物から剥離されたアスベスト含有物が投入されるホッパと、前記アスベスト含有物を袋体に収納する収納手段と、前記ホッパに投入された前記アスベスト含有物を前記収納手段へ圧送する圧送手段と、を備えた処理システムにおいて、前記ホッパが、前記アスベスト含有物を粉砕する粉砕手段を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】周囲への粉体の飛散を防止しながら、内袋を備えた容器を上下反転させて粉体を反応容器等に計量投入するための装置およびその供給方法を提供する。
【解決手段】内袋を備えた原料容器に収納された粉体を反応容器へ供給するための粉体供給装置であって、グローブボックス本体１０、グローブボックス本体１０上部に設けられた粉体導入管２１、グローブボックス本体１０下部に設けられた粉体導出管２２、各管口２１a,２２aを開閉する蓋板３１,３２、蓋板３１,３２を各管口２１a,２２aと密接又は離隔させるための蓋板垂直移動用駆動装置４１,４２、蓋板３１,３２と各管口２１a,２２aとが離隔した状態において蓋板３１,３２を水平に移動させるための蓋板水平移動用駆動装置５１,５２、及び粉体導入管２１から装置１００内に空気を導入するための、粉体導入管２１の側部に設けられた空気導入部２５を備える、粉体供給装置１００。 （もっと読む）

【課題】微少量の粉粒体の供給が可能な粉粒体供給装置及び粉粒体計量装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の粉粒体精密供給機１００に備えた粉粒体ドラム１０の小径筒部１２に取り付けられた底壁１４には、複数の粉粒体通過孔１４Ｂが貫通形成されている。しかし小径筒部１２に粉粒体を静置しただけでは、粉粒体同士が付着して粉粒体アーチを形成し粉粒体通過孔１４Ｂを閉塞するため、粉粒体は粉粒体通過孔１４Ｂから流出しない。底壁１４の上方で底面旋回部材２６を旋回させると、粉粒体アーチが崩れ粉粒体通過孔１４Ｂから粉粒体が落下する。また底面旋回部材２６の旋回を停止させると、すぐに新たな粉粒体アーチが形成されて粉粒体通過孔１４Ｂを閉塞する。粉粒体アーチが壊れて落下する粉粒体の量は微量であるため、底面旋回部材２６の回転を制御することで、微少量の粉粒体の供給及び計量が可能となる。 （もっと読む）

【課題】微少量の粉粒体の供給が可能な粉粒体供給装置及び粉粒体計量装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の粉粒体精密供給機１００に備えた粉粒体ドラム１０の小径筒部１２に取り付けられた底壁１４には、複数の粉粒体通過孔１４Ｂが貫通形成されている。しかし小径筒部１２に粉粒体を静置しただけでは、粉粒体同士が付着して粉粒体アーチを形成し粉粒体通過孔１４Ｂを閉塞するため、粉粒体は粉粒体通過孔１４Ｂから流出しない。底壁１４の上方で底面旋回部材２６を旋回させると、粉粒体アーチが崩れ粉粒体通過孔１４Ｂから粉粒体が落下する。また底面旋回部材２６の旋回を停止させると、すぐに新たな粉粒体アーチが形成されて粉粒体通過孔１４Ｂを閉塞する。粉粒体アーチが壊れて落下する粉粒体の量は微量であるため、底面旋回部材２６の回転を制御することで、微少量の粉粒体の供給及び計量が可能となる。 （もっと読む）

【課題】摩耗も噛み込みも生じることなく、定量的に粉粒体を供給可能な粉粒体供給装置を提供する。
【解決手段】上端に粉粒体Ｐの入口、下端に粉粒体の出口を有し、前記入口より径方向に延びた天井と、天井に連結されて皿を包囲する筒状の側壁とからなるケーシングＣと、回転軸が垂直になるようにケーシングＣ内に回転可能に固定され、回転軸と平行又は回転軸に対して９０度未満の角度を有する内周面を有し、上縁が前記入口の下縁よりも径方向外側に位置する皿Ｄと、皿Ｄを回転駆動する駆動源とを備え、好ましくは皿Ｄが回転中心を頂上位置とする山を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流動性不良粉末を円滑に搬送でき、必要とする一定量を正確に切り出して、粉末圧縮成型装置の成型ダイスなどの次工程に確実に供給・充填できるようにする。
【解決手段】粉末を搬送する粉末供給部１０と、搬送されてきた粉末を定量切り出しする粉末切り出し部１２と、予備加圧部１４を具備している流動性不良粉末の定量供給装置である。粉末供給部は、直進フィーダ２２の粉末搬送トラフ２０に粉箱２４と篩網２６とを設け、凝集している流動性不良粉末を振動する篩網で解きほぐし搬送する構造である。粉末切り出し部は、筒体３０内のロッド３２の位置をパルスモータ３６で制御し、筒孔３４に収容される粉末量を調整しスクレーパ機構により定量切り出す構造である。予備加圧部は、定量切り出された粉末に軽荷重を加えて固めた状態で搬送する。 （もっと読む）

計量分配システムにおいて材料を搬送する装置が開示される。この装置は、小さな断面直径、大きな外径と長いピッチを有する１個以上のらせん状搬送部材を有する心なしのオーガー又はヘリックスを備える。
（もっと読む）

【課題】 ロードセル又は荷重センサーによりフィーダケーシング内の脱水ケーキの有無を検出可能で、小型軽量化を図れ、コストパフォーマンスに優れた液搬送装置を提供する。
【解決手段】 ポンプケーシング５１とこれの前方の一軸偏心ねじポンプ本体８とを分離してワンタッチジョイント５４により離脱可能に連結し、ポンプケーシング５１とこれの後方の軸受けケーシング６４とを上下方向に相対変位可能に弾性体を介在して連結し、ポンプケーシング５１を長手方向に直交する方向で一側方を枢支し、他側方にロードセルまたは荷重センサー９５を配置してフィーダケーシング２１内の脱水ケーキの有無を検出するようにしている。 （もっと読む）

【課題】物品の性状等によらず、貯溜ホッパから排出される物品の尾引きを抑制することができ、さらなる処理の高速化を達成可能な貯溜ホッパ、それを備えた組合せ計量装置及び包装装置を提供することを課題とする。
【解決手段】上方から供給される物品を一時貯溜した後下方に排出する貯溜ホッパ３であって、貯溜部内に、物品受入れ後、物品の態様に応じて物品に対する保持状態を変更する物品保持変更機構６０の保持部材６４を備える。 （もっと読む）

【課題】処理の高速化や人手による充填後の作業を可能にすると共に、ロードセルの経時的な劣化による計量精度の低下を防止し得る充填装置を提供する。
【解決手段】粉粒状物Ｍを所定量ずつ充填するための充填装置であって、粉粒状物Ｍを一時的に貯留する一時貯留手段１と、前記一時貯留手段１から粉粒状物Ｍを断続的に排出するための切出手段２と、前記排出された粉粒状物Ｍを受けるための複数のホッパ３０と、前記各ホッパ３０ごとに設けられ、前記粉粒状物Ｍの重量をホッパ３０ごと計量する重量検出器と、前記各ホッパ３０が前記切出手段２からの粉粒状物Ｍを交互に受け取ることができるように、前記重量検出器およびホッパ３０を水平方向に往復移動させる移動手段４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】２５ｋｇ／袋で１袋ないし数袋程度、重量で２５ｋｇから１００ｋｇ程度の小ロットのセメントや肥料等の粉粒体の袋詰を安定かつ容易に行うことができ、しかも、一人で安全に作業を行うことができる粉粒体の袋詰装置及び袋詰方法を提供する。
【解決手段】本発明の粉粒体の袋詰装置は、粉粒体を貯留するホッパ１と、ホッパ１の下部に設けられ粉粒体を搬送するスクリューコンベア２と、スクリューコンベア２の先端部に同軸的かつ一体に設けられ粉粒体を収納する袋９を着脱可能とするとともにスクリューコンベア２から搬送される粉粒体を袋内に投入するノズル３と、スクリューコンベア２を駆動する電動機４と、電動機４の作動を制御する切り替えスイッチ５とを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
稼動速度によらず、計量を円滑に行うことができる食品計量装置およびこれを備えたボール食品充填装置を提供する。
【解決手段】
ボール食品を蓄積し蓄積した複数のボール食品を落下させる供給装置１１と、供給装置から落下する複数のボール食品を、送り出し口を『閉』として受け取り、送り出し口を『開』として送り出す計量ホッパー１２と、計量ホッパーが受け取った複数のボール食品を、送り出し口が『開』とされる前に計量する計量装置１３と、計量ホッパーから送り出される複数のボール食品を袋内に収容する収容装置１４と、複数のボール食品の落下から計量ホッパーの送り出し口の『閉』までを第１角とし、第１角から計量ホッパーの送り出し口の『開』までを第２角として、供給装置と計量ホッパーと計量装置とをサイクル制御するバリカム１５とを備える。 （もっと読む）