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Fターム[3F109AA01]の内容

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【課題】線条体繰り出し装置において、リールのオーバーランを防止して、リールに巻回された線条体の巻き緩みを抑えることである。
【解決手段】線条体繰り出し装置10は、線条体11を備えた装置本体12と、装置本体12を収納する収納ケース14とを有し、装置本体12は、収納ケース内に位置決めされ、回転可能に設けられたリール18を含み、リール18は、線条体11が巻回された胴部26と、胴部26の軸心方向の両側に設けられた一対の鍔部28と、を有し、収納ケース14は、線条体11を繰り出す繰り出し口50と、繰り出し口50に揺動可能に設けられたフラップ52と、を含み、フラップ52は、その指向方向をリール回転方向に対向させて設けられ、リール軸心方向の幅が鍔部28間の幅と略等しく形成され、一対の鍔部28と当接可能に設けられる。 (もっと読む)


【課題】小型軽量化した線条体送出装置及びその方法を提供する。
【解決手段】送出モータ7がボビン5を回転駆動することにより、線条体3がボビン5から送出される。線トラバース機構13は、ボールネジ15と、ボールネジ15を正逆両方向に回転駆動するボールネジ駆動モータ17と、ボールネジ15により左右方向へ滑動するスライダ21と、キャリア23を備える。スライダ21に接続されたキャリア23には、ガイドプーリ33,35が軸支されるとともに、位置検出器25が設けられている。ボビン5から送出された線条体3の方向は、ガイドプーリ33,35によりボビン軸方向と平行な方向へ変換される。位置検出器25は、線条体3のボビン軸方向の位置を検出し、制御装置47は、位置検出器25の検出信号によりボールネジ駆動モータ17を駆動し、ダンサプーリ39が目標位置となるように送出モータ7を駆動する。 (もっと読む)


【課題】 溶接用ワイヤ絡み防止具を提供する。
【解決手段】 本発明は溶接用ワイヤ絡み防止具に関し、連続的な複数のループ状に積層された溶接用ワイヤを収納容器から引き出す時、溶接用ワイヤの絡みを防止するように溶接用ワイヤ積層体の上部に設置される溶接用ワイヤ絡み防止具において、一つ以上の磁性体からなる上部板状柔軟体と、前記上部板状柔軟体の下部に具備される下部板状柔軟体と、を含み、前記上部板状柔軟体と前記下部板状柔軟体の中央空洞部へ溶接用ワイヤが引き出されることを特徴とする。
上記のような構成によって本発明は溶接用ワイヤの絡みを防止し送給抵抗を最小化して優れた溶接作業性が確保される効果を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】ボビンのチャック手段への装脱着が確実かつ容易に行えると共に繰出し時の張力が付与され、かつ前記繰出張力が一定値に制御可能で製作コストの安価な溶接ワイヤ素材または溶接ワイヤ用繰出機を提供する。
【解決手段】チャック手段1に装着されたボビン2が、回転軸3を介して駆動モータMにより回転され、ワイヤRが前記ボビン2により繰出される様に構成された溶接ワイヤ素材または溶接ワイヤ用繰出機において、前記チャック手段1が、対向する1対のテーパ面4a,4bとこれらのテーパ面4a,4bを伸縮させてボビン2を装脱着可能な伸縮機構5とを備え、前記回転軸3側に固定された係合金具6のピン6aとボビン2の側面に設けられたピン孔2bとが係合可能とされると共に、前記ボビン2が載置されるボビン載置台8を上昇下降する昇降手段が備えられてなる。 (もっと読む)


【課題】ボビン(16)に巻かれた糸状金属(7)を、円滑に、かつ、糸状金属への悪影響を与えずに、高い生産性で繰出し可能な装置を提供する。
【解決手段】ボビン(16)を取外し可能に嵌合固定可能な回転軸(17)を有する繰出しモータ(3)と、繰出しモータ(3)を軸方向に往復動させる手段(4,5)と、回転軸(17)から所定距離だけ離れて配置された案内ローラ(8)と、ボビン(16)と案内ローラ(8)間にある糸状金属(7)が案内ローラ(8)の軌道を含む仮想平面に対してなす角度を検知するセンサ(11a,11b)と、その検知に基づいて往復動させる手段(4)を駆動させる制御手段(図示せず)とを備える。 (もっと読む)


【課題】ガイド部での繊維擦れを防いで、繊維を巻き付けた成形品の強度の向上を図る。
【解決手段】繊維Wを巻いたボビン21を回転支承するクリールスタンド10と、クリールスタンド10から供給される繊維Wを巻き取る巻取部と、クリールスタンド10と巻取部70とを結ぶ経路60の途中に設けられ、ボビン21からの前記繊維の引き出し方向を規定するガイド部61とを備えるFW装置において、クリールスタンド10は、ボビンの位置を軸心方向に変化させる往復機構11bとモータ11cとを備え、モータ11cに対して、前記位置を定めるための制御信号T1を出力する制御部80を備える。 (もっと読む)


【課題】簡易な方法により、巻物からタイヤコードに損傷を与えずに連続的に引き出し、また複数の巻物からタイヤコードを装置の運転を停止することなくタイヤコード加工装置に連続供給する。
【解決手段】タイヤコード11は、非回転に保持されたフランジ21付きボビン13からフランジ21の外周に沿って軸方向に引き出され、フランジ21に該ボビン13の中心を軸として回転する回転自在の回転子24が配され、回転子24は引き出されたタイヤコード11に架かり従動して回転し、タイヤコード11の引き出しの停止と同時に前記回転を停止してタイヤコード11をフランジ21外周の当接部とボビン13のコード表層部との間において該タイヤコード11に張力を付与し静止させる。 (もっと読む)


テンション制御装置(110−3)を有するコンパクトで連続式のオーバーエンドテークオフ糸巻き軸架システム(100'”)は多数の糸パッケージ(105)からの高粘性弾性糸の巻きほどきを可能にする。弾性糸の切断を避けることにより該糸巻き軸架システムの連続運転を保持するために糸テンションがモニターされ、ドリブンテークオフロール(130)の可変速度モーターにより制御される。別々のモーターと糸テンションセンサー(117)が、オプションでプリテンショナー(113A)と組み合わされ、糸のグループ用又は個別糸用に使用されてもよい。 (もっと読む)


【課題】ボビンに巻かれている線材を断線させることなく円滑に繰り出すことができる線材繰り出し装置を提供する。
【解決手段】線材が巻かれるボビン4と、このボビン4の一方の端部から軸方向に離れた位置まで引き出した線材に張力を付与するテンション機構と、前記一方の端部におけるボビン4のフランジ8の外側に近接配置されかつ該フランジ8より大径に形成されてボビン4の軸線Cを中心として回転自在な回転円盤11と、該回転円盤11をボビン4の軸線Cを中心として一方向に回転駆動させる駆動機構14とを備える。 (もっと読む)


【課題】糸のトラバース方向の振れを抑え、解舒撚りを生じることなく糸を供給することのできる糸供給装置を提供する
【解決手段】トラバース方向(原糸軸芯の軸方向)の両側から扁平糸1に常時接触するガイド部17a、17bを設けることで、扁平糸1のトラバース方向の振れを抑え、解舒撚りの発生を防止することができる。 (もっと読む)


【課題】高速でのリーリング及びワイヤの直径が太い場合のリーリングにおいても、安定したワイヤの巻き出しができるようにする。
【解決手段】ラン巻コイル2のワイヤ1を巻き出すアンコイラ16と、ワイヤ1を巻き取る巻取・巻出装置と、巻取・巻出装置で巻き取るワイヤに張力を付加する張力付与装置とを有するリーリング設備におけるアンコイラ16を、水平回転可能に備えた水平回転台53と、水平回転台53上に載置するラン巻コイル2の軸線が水平回転台53の回転中心に一致するように案内する案内部材61と、水平回転台53の回転を駆動する巻出駆動装置55とにより構成する。 (もっと読む)


【課題】線材をボビンに巻取り、繰出す際において、巻取りまたは繰出しされる線材の長さや角度の変動に起因する巻きテンションや巻出しテンションの変動を生ずることなく、安定して均一に線材の巻取り、繰出しを行うことができ、かつ、他の問題を生ずることのない線材の巻取装置および繰出装置を提供する。
【解決手段】線材供給部1から供給される線材2を、ボビン3に巻取るために用いられる線材の巻取装置である。線材2の巻付け位置Aを、ボビン3の軸方向に沿って往復移動させる第一トラバース10と、線材供給部1と第一トラバース10との間で線材2を担持して、線材2の担持部Bを、巻付け位置Aと同一方向に、かつ、巻付け位置Aの移動速度の1/2の速度で同期して往復移動させる第二トラバース20と、を備える。 (もっと読む)


【課題】複数のパッケージの糸端同士を結んで高次工程を連続操業する場合、その高次加工性と製品品位の向上を可能にするポリ乳酸繊維のチーズ状パッケージの提供。
【解決手段】50重量%以上が乳酸モノマーで構成されるポリ乳酸からなり、伸度が30〜100%であるマルチフィラメントがボビンに巻き付けられたパッケージであり、該パッケージ最内層に巻き付けられたマルチフィラメントの伸度を該最内層より外層側に巻き付けられたマルチフィラメントの伸度に対し5%以下の伸度差にした構成からなるポリ乳酸繊維のチーズ状パッケージである。 (もっと読む)


クリールは、ヤーンパッケージホルダ(4)に取り付けられた回転式のヤーンパッケージ(2)と、ヤーンガイド装置とを備える。ヤーンガイド装置は、第1ヤーンガイド手段(6)と、第2ヤーンガイド手段(8)と、第3ヤーンガイド手段(9)と、第4ヤーンガイド手段(10)と、を備える。第1ヤーンガイド手段は、旋回部材(12)の第1端部に取り付けられている。旋回部材は、第1端部(10)から離間した点(14)を中心として旋回する。使用の際、ヤーンは、ヤーンパッケージから第1、第2、第3、及び第4ヤーンガイド手段を通って引き出される。ヤーンに張力を加えることにより、ヤーンは解舒される。解舒の間、ヤーンがヤーンパッケージを離れる点は、ヤーン(15)パッケージを横切って軸方向前後に行き来する。第1ヤーンガイド手段(6)は旋回軸(14)を中心として自由に回動可能なので、ヤーンの張力は、ヤーンがヤーンパッケージを離れる点と実質的に並ぶ位置へ、第1ヤーンガイド手段(6)を移動させるように作用する。
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【課題】巻装された糸、紐、ロープ、ワイヤ、テープなどの線条体を接線方法に引出す手段に関し、簡単な構造及び制御で引出される線条体の張力を所定値以下ないし略一定値に維持する技術手段を得る。
【解決手段】可変速モータ9で回転駆動される被駆動軸7に引出される糸その他の線条体を巻装した給糸体1を自由回転可能に軸支し、引出される線条体の張力が設定値を越えないように、又は設定値を維持するように可変速モータ9の回転数を制御する。給糸体1は、被駆動軸7に自由回転可能に支持されている。従って、給糸体1の回転速度は、被駆動軸7の回転速度とは無関係に、線条体2の引出速度により規定される。被駆動軸7の回転により、被駆動軸7とこれに自由回転可能に軸支されている給糸体1との回転数差が小さくなり、給糸体1の回転負荷が低減され、引出される線条体2の張力の増大が防止される。 (もっと読む)


【課題】ボビンとローラーとの間に張られるフィラメントの撓みを抑制し、フィラメントの張力を適切に維持する。
【解決手段】ボビン20を回転させることによってフィラメント12を連続的に供給し、被巻き付け部材を支持して回転させながら、連続供給されるフィラメント12を巻き付けるフィラメントワインディング装置において、ボビン20の形状をボビン20とローラー24との間に張られるフィラメントの長さの時間的な変化率が連続となる形状とする。 (もっと読む)


【課題】ケーブル敷設の経路若しくはそれに近接した位置にアシストタイプの延線機を設置してケーブルを敷設する場合、その準備作業や撤収作業が多く煩雑となっている。
【解決手段】延線機の直流の駆動モータより動力伝達機構を介して駆動されるラチェット機構付きの2個の押出しボールを設けると共に、押出されるケーブルの延線方向にセンサ部を設け、延線ケーブルの弛み時にはセンサ部の出力により駆動モータを停止し、ケーブル引っ張り時にはセンサ部を介して駆動モータ、押出しボールを回動させてケーブル敷設を行う。また、押出しボールより押出される延線機のトルクは、人力のトルクより小さく設定したものである。 (もっと読む)


(1)良好な繊維/金属接触を確実にする研磨金属仕上げを有する駆動ロールと、(2)駆動ロール上の糸の多重巻き付けを可能にする駆動ロール/分離ロール組合せと、(3)フレーム上のパッケージへの容易なアクセスを提供する動作および待機パッケージ用枢動糸保持アームと、(4)枢動糸保持アームと組み合わされた、フレームから延びる1つまたは複数の枢動脚部とを有し、装置が比較的小さい設置面積と背景技術のOETO装置と比べて簡易化された糸通し/糸張りとを有する、糸を巻戻す装置および方法。
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