【課題】 ロットチェンジに際し、ロットチェンジ前の給糸ボビンを取り除くためのオペレータの作業負担を軽減し得る糸巻取装置及びロットチェンジ方法を提供する。
【解決手段】 巻取ユニット１は、ボビン支持部１０、ボビン供給部１１、巻取部１２、糸量判定部及び制御装置８０を備える。支持部１０は、給糸ボビン３を支持する。供給部１１は、複数のボビン３を保持し、支持部１０にボビン３を順次に供給する。巻取部１２は、ボビン３の糸Ｙをパッケージ６として巻き取る。糸量判定部は、パッケージ６として巻き取られた糸Ｙの糸量を判定する。制御装置８０は、ロットチェンジ情報が入力された場合において、糸量判定部によって判定された糸量がパッケージ６の満巻に相当する糸量となったきには、巻取部１２に糸Ｙの巻取動作を停止させ、支持部１０にボビン３の排出動作を実行させる。 （もっと読む）

【課題】玉揚時にパッケージが受ける衝撃を軽減するとともに、様々な形状のパッケージに対応可能な玉揚装置を提供する。
【解決手段】玉揚装置６０は、支持部材と、ボビン案内用シリンダ６２と、を備える。支持部材は、ボビン４８に紡績糸が巻かれたパッケージ４５を支持する。ボビン案内用シリンダ６２は、パッケージ４５が支持部材により支持された状態で、満巻のパッケージ４５を、支持部材がパッケージ４５を受け取るときの当該パッケージ４５の位置（第１位置）から、パッケージ受け部８４（第２位置）へ搬送するために、支持部材を駆動する。 （もっと読む）

【課題】綾巻きパッケージ交換装置を運転する方法であって、綾巻きパッケージ交換装置は、自動で、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業部に対して機能し、作業部に対して機能するために様々な操作装置、特に旋回可能で移動可能に支承された、ヤーンリザーブを形成するためのヤーン処理エレメントを備えているものを改良して、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業部の設置位置のずれを問題なく迅速かつ精確に求めるものを提供する。
【解決手段】綾巻きパッケージ交換装置２３を、少なくとも綾巻きパッケージを製造する繊維機械１の最初の運転前に、繊維機械１の作業部２に順次位置決めし、測定装置によって、作業部２の設置位置を測定し、求めた値を、作業部２においてヤーン処理エレメント２０をあとで精確に位置決めするために準備する。 （もっと読む）

【課題】効率のよい玉揚げ動作を行う。
【解決手段】自動ワインダや精紡機などの繊維機械は、複数列設された巻取ユニットと、複数の巻取ユニットの列設方向に沿って走行自在な玉揚げ装置とを有している。巻取ユニットは、複数の給糸ボビンから解舒された紡績糸を糸継ぎしながら巻取管７に巻き取り、所定の糸量を有する満管のパッケージを形成するものである。例えば、自動ワインダの玉揚げ装置は、クレードル１２を開閉操作及び昇降操作するクレードルオープナー３２と、給糸ボビン５側の糸端を捕捉して巻取管７に案内する糸拾い部６０とを有している。クレードルオープナー３２は、流体圧シリンダ３８により昇降駆動され、駆動モータ５２により開閉駆動される。糸拾い部６０は、駆動源６２により駆動される。 （もっと読む）

【課題】押し出し部材やボビンホルダの破損、及び、パッケージの品質低下を防止しつつ、ボビンホルダから複数のパッケージを取り外す。
【解決手段】糸条巻取機は、ターレット４に、一方向に長い軸状の２つのボビンホルダ５の一端が支持されている。ボビンホルダ５には、複数のボビン９が装着されている。ターレット４は、ボビンホルダ５の位置を巻取位置Ｐ１と待機位置Ｐ２の間で切り換える。糸条巻取機は、押し出し板２１をボビンホルダ５の基端から開放端に移動させる。すると、押し出し板２１が、待機位置Ｐ２にあるボビンホルダ５に装着された最もターレット４側に位置するパッケージ１０のボビン９の端面における左右両端部に接触し、このパッケージ１０を前方に押し出し、複数のパッケージ１０を取り外す。押し出し板２１は、ターレット４の回転にともない移動するボビンホルダ５の移動領域から離れた位置に退避可能である。 （もっと読む）

【課題】線材を巻き取った後の線材端末の引き出し工程についても自動化することができ、これにより作業効率を向上することが可能な線材巻取り用スプール、これを用いた線材の巻取り装置および線材の巻取り方法を提供する。
【解決手段】線材を巻き取るためのスプール１０である。一方のフランジ部１１ａの外側に、フランジ部１１ａとの間で線材を挟持可能であって、略十字形にフランジ部１１ａを覆うクリップ１２が固設され、かつ、フランジ部１１ａの、クリップ１２に覆われていない縁部のうち少なくとも一箇所に、切欠き部１３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ボビンのチャック手段への装脱着が確実かつ容易に行え、巻取られる溶接ワイヤの曲がり癖も矯正しつつ、巻取時の不具合や巻姿不良を生ずることなく巻取可能な溶接ワイヤ巻取機を提供する。
【解決手段】チャック手段１が、対向する１対のテーパ面４ａ，４ｂと、これら１対のテーパ面４ａ，４ｂを軸方向Ｃに伸縮させてボビン２を装脱着可能な伸縮機構５とを備え、回転軸３にピン６ａを有する係合金具６が固定される一方、前記ボビン２の側面にピン孔２ｂが設けられ、前記係合金具６のピン６ａが前記ボビン２のピン孔２ｂに差込まれて係合可能とされると共に、前記チャック手段１へのボビン２装脱着時には、ボビン２が載置されるボビン載置台８を上昇して、前記伸縮機構５の伸縮により前記ボビン２を装脱着する一方、溶接ワイヤの巻取運転中は、前記ボビン載置台８を下降して退避可能な昇降手段が備えられている。 （もっと読む）

【課題】満ボビンにおける最外層のバンチ集中現象と、空ボビンにおける最内層のバンチ集中現象とを防止できる糸巻取装置と方法を提供すること。
【解決手段】回転ドラムと、その上下に回転可能に設けられ、一側端部にトランスファーテール溝が形成されたボビンが装着されたボビンホルダと、上部のボビンに糸が所定トラバース幅で巻き取られるようにするトラバースローラ部と、上部のボビンに接して糸に一定圧力を与えるフリクションローラ部とを備える糸巻取装置において、糸の経路をトラバース位置から離脱させるシフトガイドと、糸の移動・切断時に糸をボビンのトランスファーテール溝にガイドするトランスファーテール形成部と、糸の移動・切断時に糸の経路をボビンのトランスファーテール溝側にガイドするスイングガイド部とを有し、ボビンは、糸の切断用として内向のスロット溝が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】糸切断・移動用の別の装置がなくても、単純に回転ドラムを１８０°回転させた状態で糸の切断と移動を行える糸巻取装置および方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、回転ドラムに設けられた上下のボビンホルダに空ボビンを装着し、上部に装着した空ボビンが満ボビンとなるまでスライドボックスから糸を巻き取る段階と、上部ボビンが満ボビンとなると、スライドボックスを上昇させ、回転ドラムを反時計回りに回転させるスライドボックスの上昇および回転ドラムの回転段階と、回転ドラムを１８０°回転させることにより、満ボビンを下部に、空ボビンを上部に位置させ、満ボビンと空ボビンとの間の糸を張力によって切断し、糸を空ボビンに移動させる段階と、満ボビンの回転停止段階と、空ボビンに一定のトラバース幅で糸を巻き取るスライドボックス下降段階とからなる糸移動方法と装置を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】巻取ボビンを交換するための構成を簡素化することによって、装置構成をコンパクトにするとともに、製造コストを低減できる糸巻取機を提供する。
【解決手段】ワインダは、巻取ボビン２１を回転駆動するための巻取軸３１を有する巻取ユニット１１と、巻取軸３１の上流から搬送されてくる糸を糸ごとに吸引捕捉するための複数のノズル５４を有する切替装置１２と、を備える。巻取ボビン２１の交換は、所定長となったパッケージより上流側の糸をノズル５４によって吸引捕捉し、この状態で、巻取軸３１からパッケージを取り出して、空の巻取ボビン２１を当該巻取軸３１に装着させることによって行う。 （もっと読む）

【課題】パッケージ交換の間の精紡機の休止時間を減少させることができ、これによって、精紡機の生産性を高めることができるようにする。
【解決手段】グリッパユニット１５が、空の糸巻管７を収容するための第１のグリッパ１３ａと、満管の糸パッケージ１７を収容するための第２のグリッパ１３ｂとを有しているようにした。 （もっと読む）

本発明は、糸をパッケージ（７.２）に巻き取るための装置であって、少なくとも１つの突出したパッケージスピンドル（３.２）が設けられていて、該パッケージスピンドル（３.２）の周囲に、パッケージ（７.２）を受容するための少なくとも１つの巻管（６.２）が、差し嵌め可能及びクランプ可能であり、さらに、パッケージ（７.２）の巻成終了後に巻管（６.２）を押し出すための押出し装置（８）が設けられており、該押出し装置が、パッケージスピンドルに対して平行に可動の押しエレメント（１５）を有していて、該押しエレメント（１５）が、リニア駆動装置（１６）によって往復案内可能である形式のものに関する。このような形式の装置において本発明では、満管ボビン及び空の巻管を簡単な手段でかつ高い頻度で押し出すことができるようにするために、パッケージスピンドル（３.２）の周囲に、軸方向可動の押しリング（１３.２）が保持されていて、該押しリング（１３.２）は、巻管（６.２）のためのストッパを形成しており、押しエレメント（１５）は、パッケージ（７.２）が選択的に押しリング（１３.２）を用いて又は押しリング（１３.２）なしに押出し可能であるように形成されている。
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【課題】生産効率の向上及び低コスト化を可能とする。
【解決手段】ヘッド部１２、１３から繰り出される繊維束ＲをマンドレルＭ１に巻付ける巻付け装置と、巻付け前のマンドレルを巻付け位置に設置し、巻付け後のマンドレルを巻付け位置から排出する設置・排出装置５と、繊維束を保持して、巻付け後のマンドレルから巻付け前のマンドレルＭ１に受け渡す受渡装置３と、繊維束を切断する切断装置とを備え、受渡装置は、巻付け後のマンドレルから巻付け前のマンドレルに繊維束を受け渡す受渡リング３１、３２を含み、巻付け後のマンドレルの軸方向端部に当接する先の受渡リングと、次に巻付け位置に設置される巻付け前のマンドレルのための後の受渡リングとを有し、先の受渡リングと後の受渡リングとを連結手段を介して軸方向に連結し、後の受渡リングに繊維束を巻付けた後、先の受渡リングと後の受渡リングとの間で、繊維束を切断し、巻付け後のマンドレルを排出するフィラメントワインディング自動化システム。 （もっと読む）

【課題】コップ交換過程に対する可能な待ち時間を短縮しかつ搬送装置の不要な走行運動を回避すること。
【解決手段】少なくとも２つのリング紡績機と、リング紡績機１により製造されたコップが大きいサイズのボビンに巻返される少なくとも１つの巻取り機２と、各リング紡績機における自動的なコップ交換装置５と、すべてのリング紡績機と巻取り機とに亙って案内された、満管のコップのための、自動的な搬送装置３とを有し、該搬送装置の上に前記コップ交換装置が満管のコップを載置する形式の紡績設備において、すべてのリング紡績機の作業過程をそれらに共通の１つの制御装置６によって同期的に制御し、すべてのリング紡績機がそのコップを同時に製作し、すべてのリング紡績機におけるコップ交換の過程が同時に行なうことができ、搬送装置がすべてのリング紡績機において同期的なコップ交換の実施後にコップの搬出が行なわれること。 （もっと読む）

【課題】ボビン切換時における空ボビンへの糸巻き付き不良を低減するとともに、空ボビンに巻き付いた後に形成されるバンチ巻の量を正確に管理することが可能な、糸巻取装置を提供すること。
【解決手段】糸巻取装置は、ボビン切換時に糸Ｙが空ボビン２０ｂを経由して満巻パッケージ２１に至る状態となったときに、この糸Ｙをトラバース範囲よりもボビン２０の軸方向外側のバンチ巻位置に寄せる糸寄せガイド３０と、空ボビン２０ｂからの糸Ｙが満巻パッケージ２１から落ちるのを防止する糸落ち防止ガイド３１と、糸寄せガイド３０によりバンチ巻位置に寄せられた糸Ｙを把持する糸把持機構４０とを備えている。さらに、糸把持機構４０の固定ガイド４１は糸落ち防止ガイド３１に一体的に設けられるとともに、糸把持機構４０の可動部４２は糸寄せガイド３０に一体的に設けられている。 （もっと読む）

【課題】移送レールの撓みによるペッグトレイと係止部材の係止位置の位置ずれを防止すること。
【解決手段】ペッグトレイ列の下方においてペッグトレイ通路５ｃに沿って往復移動可能、かつ上下動不能に配設された移送レール１０に、ペッグトレイＰの係止凹部に係脱可能に変位する係止爪１５，１６とペッグトレイ通路５ｃに沿った移送レール１０の往復移動を案内するレールガイド１３，１４を配設する。そして、レールガイド１３，１４は、係止爪１５，１６に対応する箇所に配置する。 （もっと読む）

【課題】移送部材の往復移動により移送されるペッグトレイを用いて満管糸の搬出、空ボビンの搬入を行う場合、搬出側と搬入側の負荷が変わっても支障無くボビンを搬送する。
【解決手段】制御装置は、ボビン搬送装置の駆動開始時には、第１の移送装置のエアシリンダの作動開始時期と第２の移送装置のエアシリンダの作動開始時期との差と、両エアシリンダの作動停止時期の差とが同じになるように制御する。その後、センサの検出信号により検知された複数回の各エアシリンダの往復動に要する時間に基づいて、両エアシリンダの往復動に要する時間の平均値を算出し、その値に基づいて次の複数回における各回のエアシリンダを往復動させる時間を設定する。また、複数回の各エアシリンダの往復動に要する時間の平均値を比較して、両エアシリンダの作動開始時期の差を設定する。 （もっと読む）

【課題】パッケージの巻太りに応じてコンタクトローラをスムーズに移動させることができ、パッケージに付与される接圧のばらつきを抑制することが可能な、糸条巻取機を提供すること。
【解決手段】糸条巻取機１は、本体フレーム１０に支持されるとともに、ボビン２０が装着されるボビンホルダ１３と、本体フレーム１０に上下方向に移動可能に支持された昇降枠１１と、ボビンホルダ１３と平行に配置され、ボビン２０又はボビン２０に形成されたパッケージ２１の外周面に接触するコンタクトローラ１５と、昇降枠１１に上下方向に移動可能に設けられ、且つ、コンタクトローラ１５を回転自在に支持する支持プレート２２と、支持プレート２２を昇降枠１１に対して上下方向に案内する案内ユニット２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】巻取パッケージを確実に排出する。
【解決手段】クレードル７により回転可能に支持されている巻取ボビン５の下方から搬送コンベア１２の手前まで延びていると共に、搬送コンベア１２に向かって下るように傾斜したガイド１３が設けられている。支持解除レバーを回動させることにより、クレードル７に支持されている巻取ボビン５の支持を解除する際に、ユニットコントローラ２０により、巻取ボビン５を駆動するボビン駆動モータが、巻取パッケージ６を排出方向に回転させるように制御される。 （もっと読む）

【課題】巻取管ストッカーに貯留されている巻取管をチャッカーで把持する際、その把持位置を一定にすることができる玉揚装置およびそれを備えた繊維機械を提供する。
【解決手段】チャッカーによる巻取管９の把持の際、把持される巻取管９以外の巻取管９を退避させるセパレータ６９に支持されていて、かつ、セパレータ６９の巻取管退避動作に従動して巻取管９の一方側端部に当接することにより、把持される巻取管９の他方側端部を巻取管ストッカー６５の位置決め部材６５ａに押し付ける押付部材６０ｃを備えた、巻取管位置規制手段６０を含む玉揚装置６とした。 （もっと読む）