【課題】 フレキシブル管を接続するという作業を簡略化する。
【解決手段】 フレキシブル管用継手１０は、継手本体２０を備える。継手本体２０は受口部を有する。フレキシブル管用継手１０は、継手本体２０に加え、シール材２２を備える。シール材２２は、継手本体２０内に収容される。継手本体２０が、シール材待機部と、シール材収容部とをさらに有する。シール材２２が、シール作用部と、引込部とを有している。シール作用部が、シール材待機部からシール材収容部４８へ移動する間にフレキシブル管の谷部にかみ合う。引込部が、受口部へ挿入されたフレキシブル管に押されることでシール作用部をシール材収容部へ引込む。フレキシブル管用継手１０が、抜止部材２４と、押輪２６とをさらに備える。 （もっと読む）

【課題】配線・配管材がサドル等の固定部材によって壁面に固定される特定箇所に該配線・配管材の荷重が集中して加わることによりサドル等の固定部材及び建屋の壁面が変形したり損傷するのを防止し、また、配線・配管材の荷重により配線・配管材が屋上と壁面との角縁や壁面における建屋内への引込口の角縁等に強く押し付けられて擦られたり急激に折曲することにより損傷し断線するのを防止する。
【解決手段】ケーブル３１が挿通される保護管３に取付けられる筒状に形成された固定具本体１１を備え、この固定具本体１１は、保護管３が内挿されて接続される接続部と、ケーブル３１を結束する結束線３２が係合する係合部１４としての棒体１５と、ケーブル３１が通過する空間を露出させてケーブル３１を結束線３２により結束する作業を行なうための開口を形成する開閉自在の蓋体１７とを備えた。 （もっと読む）

【課題】シール部材の改良により、組立の手間や材料コスト、製造コストを低減する。
【解決手段】同一軸心上に一体に接合された筒状本体１１と、止輪６１とを具備し、フレキシブルチューブ１における被覆体３の先端部分を除去して山部４と谷部５を露出させたコルゲイト管２を、止輪６１から筒状本体１１の内部に挿入することで、コルゲイト管２を筒状本体１１に接合可能とし、筒状本体１１の内面とコルゲイト管２との間に、中心層３２と外包層３３からなる環状のシール部材３１を介在させ、シール部材３１は、中心層３２がゴム材料と耐火発泡材とを含んで構成され、外包層３２がゴム材料を含んで構成されるものである。 （もっと読む）

【課題】 流体漏れが生じにくいフレキシブル管用継手を提供する。
【解決手段】 フレキシブル管用継手１０は、継手本体２０と、シール材２２と、押輪２４と、スナップリング１０６とを備える。シール材２２が、管端受け部６０ｂを有している。管端受け部６０ｂは、フレキシブル管３００が継手本体２０内に差し込まれた時にフレキシブル管３００の先端部と当接する。押輪２４が、押輪テーパ面８２ｂを有している。抜止部６０ｅは、フレキシブル管３００に対して引抜力がかかるとフレキシブル管３００の抜け出しを阻止する。フレキシブル管３００を継手本体２０内へ挿入することにより、シール材２２が継手本体２０の奥側へ押し込まれるとともに、シール材２２におけるフレキシブル管３００の外周面と接するシール作用部６０ｃが縮径段部を乗り越えて縮径させ、シール材２２がフレキシブル管３００の谷部３１２の斜面３１２ａに密着する。 （もっと読む）

【課題】継手本体の軸方向長さを抑えて継手全体をできるだけ小型化できるフレキシブル管用継手を提供する。
【解決手段】半挿入状態にある押輪７はこれの先端部がフレキシブル管２の差込み前におけるシールゴム６の後側に当接もしくは近接する初期位置に位置決め保持される。この位置決め保持手段は、受口部３の入口側に露出する半挿入状態の押輪７の外周に設けたスペーサ溝２８に着脱可能に装着したスペーサ２９と、受口部３の内周に設けたスナップリング収容溝２３と、このスナップリング収容溝２３に外周部が嵌め込まれたスナップリング２７と、押輪７に設けられてスナップリング２７の内周部に係合するスナップリング保持溝２１からなる。完全に押込まれた押輪７は、これの先端部がフレキシブル管２の差込みに伴い押込まれたシールゴム６の後側に当接もしくは近接する押込み位置に位置決め保持される。この位置決め保持は、スペーサ２９をスペーサ溝２８から取外して押輪７を押込むに伴いスナップリング２７の内周部にスペーサ溝２８が係合することにより行われる。 （もっと読む）

【課題】継手に挿入されるコルゲイト管の外面が傷付いていてもシール性が損なわれないフレキシブルチューブ用継手を提供する。
【解決手段】フレキシブルチューブ１は、継手１０に挿入されたときに、継手１０の内部奥側からその開口側に向かって突出する筒状突部２０を覆うことが可能であり、シール材５５は、筒状突部２０の外面とコルゲイト管２の内面との間をシールするものであって、コルゲイト管２の端面に当接可能な当接部５５ａと、当接部５５ａに連設され内面が筒状突部２０の外面に圧接可能かつ外面がコルゲイト管２の内面に圧接可能な圧接部５５ｂとを備えており、シール材５５の圧接部５５ｂ外面がコルゲイト管２の内面に圧接してコルゲイト管２の内面をシールする。 （もっと読む）

【課題】 管体の外周面の凹凸によらず優れた防水性を有し、管体の接続が容易な、管継手、管接続構造および管接続方法を提供する。
【解決手段】 波付き管１３ａを挿入する際には、保持爪１５のテーパ形状によって、波付き管１３ａは保持爪１５に引っ掛かることなく挿入可能である。波付き管１３ｂは、管継手１に完全に挿入されて保持された状態である。この状態においては、波付き管１３ｂの先端でパッキン５ｂが押しつぶされる。パッキン５ｂは極めて大きな変形量を有するため、波付き管１３ｂの先端形状に追従することができ、確実に止水をすることができる。この状態においては、波付き管１３ｂの谷部２５全周にわたり保持爪１５が引っ掛かり、波付き管１３ｂは管継手１から抜けることはない。 （もっと読む）

【課題】溶接が不要で部品点数も少ない構成で、フレキシブル管と回転ニップルとのシール性と抜止めを確保し得る金属製可撓管を提供する。
【解決手段】回転ニップル５の内径よりも大きくかつその外周面５ａの雄ねじ５２の先端谷径よりも小さい外径の前方拡径山部４３ａに形成され、この前方拡径山部４３ａの後面側４３ｃは回転ニップル５の先端面５ｄに対向されており、回転ニップル５で覆われる領域でのフレキシブル管４の谷部４２ａと回転ニップル５の内周面５ｂとの間にシールリング１０が嵌め込まれており、シールリング１０が嵌め込まれた谷部４２ａより先端側の谷部４２ｂおよび後方側の谷部４２ｃと回転ニップル５の内周面５ｂとの間に、それぞれ、調芯リング２０が嵌め込まれている。このため、溶接や他の部材を用いることなく、フレキシブル管４が回転ニップル５から軸方向Ｌ後方へ移動して抜け出るのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】管材の接続において止水・防水する。
【解決手段】
長尺状のＦＥＰ管８の外側に挟持外筒１１を螺合して、挟持外筒１１の端からＦＥＰ管８を露出させて、これを支持壁１の貫通穴２内に入れ、挟持外筒１１が貫通穴２の周囲の支持壁１に当接する。貫通穴２の反対側から、内筒３が入れられて上記ＦＥＰ管８の内側に挿通螺合され、内筒３の端の内フランジ部４で、貫通穴２が塞がれる。この内フランジ部４の貫通穴２に面する面に、吸水して膨張する吸水膨張パッキン７が取り付けられている。上記内筒３がＦＥＰ管８に螺合したまま回転移動して、挟持外筒１１の先端と内フランジ部４とで貫通穴２の周囲の支持壁１が挟持される。これにより、ＦＥＰ管８の先端が、内フランジ部４の吸水膨張パッキン７に強く押しつけられ、ＦＥＰ管８の先端と内フランジ部４の吸水膨張パッキン７との間が密封され止水される。支持壁１の外側のＦＥＰ管８側が地中となる。 （もっと読む）

【課題】螺旋管への接続部材の接続作業を簡単にし、強固に接続することができるメタルホースを提供する。
【解決手段】螺旋状に形成された可撓性を有する金属製の中空の螺旋管１１と、螺旋管１１の少なくとも一方の端部１１ａに他の装置と接続可能な接続部材１２を備えたメタルホース１０において、接続部材１２は、螺旋管１１の内側に装着される筒状のインナーパイプ１３と、螺旋管１１の外側に装着される筒状のホースソケット１７を有し、インナーパイプ１３は、螺旋管１１の内側の螺旋状の溝部１１ｂに挿入可能な突起１４が形成され、ホースソケット１７は、螺旋管１１の外側の螺旋状の溝部１１ｃに挿入可能な突起１８が形成され、接続部材１２は、インナーパイプ１３の突起１４と前記ホースソケット１７の突起１８とがそれぞれ螺旋管１１の内側と外側を互いに挟み込むことで螺旋管１１に接合されている。 （もっと読む）

【課題】 フレキシブル管が斜めに傾いた姿勢で接続される可能性を低くする。
【解決手段】 フレキシブル管用継手１０は、継手本体２０と、シール材２２とを備える。継手本体２０が、挿入口と、第１収容部と、シール材縮径案内部と、第２収容部とを有する。シール材２２は、管挿入孔を有する胴部と、接触部と、密封部とを有する。フレキシブル管が継手本体２０の中心軸に対して斜めに傾いた姿勢で継手本体２０内に挿入され、かつ、フレキシブル管が密封部をシール材縮径案内部に押付けるとき、シール材縮径案内部が密封部６４を固定する。 （もっと読む）

【課題】フレキ管(5)の継手への挿入長さを正確に規定するマーキング治具に関し、マーキングが安全に行なえ、マーキング時にフレキ管(5)の外側面部に傷をつけたり、塵や埃が付着したりする不都合や、フレキ管(5)内に異物が侵入する不都合を防止する。
【解決手段】継手に挿入接続するフレキ管(5)の先端部の外周を覆う被覆片(11a)(11b)と、被覆片(11a)(11b)に対して直角に位置してフレキ管(5)の先端面(53)を覆う連結片(10)とからなる略コ字状のカバー体(1)であって、連結片(10)はフレキ管(5)の先端面(53)を全域的に覆う大きさとし、被覆片(11a)(11b)の長辺に沿った所定箇所にマーキング用の縦スリット(21)を形成した。 （もっと読む）

【課題】可撓管の接続作業が煩雑化しない可撓管接続構造を提供する。
【解決手段】外周側を蛇腹状に形成してある可撓管１が被接続部３に接続されている可撓管接続構造であって、外周側に溝５又は突条を螺旋状に形成した可撓管がシール材２を挟んで被接続部に外嵌され、可撓管の被接続部からの抜け出しを阻止する抜け止め具４が、溝又は突条に螺合する螺合部材７と、螺合部材を被接続部の側に固定する固定部材８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】螺旋状に配置されたスパイラル状の突起部を有して塩化ビニルフリーのホース本体で止水構造を構成するフレキシブル排水管を提供すること。
【解決手段】フレキシブル排水管１は、オレフィン系樹脂材の筒状部１０１の外周面に螺旋状のスパイラル突起部１０２を有するホース本体１０と、ホース本体１０の両端に装着する排水用受け口１１とを有している。排水用受け口１１は、ホース本体１０の端部に装着する受けゴム１２と受けゴム１２を装着する受け口本体１３とを備えている。受けゴム１２には、スパイラル突起部１０２に係合するスパイラル凹部１２１を形成する。受け口本体１３は、軸部１４から連接する大径の外管部１５１と小径の内管部１５２とを備えて形成し、外管部１５１の先端部１５１ｂに複数のスリット１５１ｃを軸方向に沿って形成する。外管部１５１にバンド部材１８を外嵌して先端部１５１ｂを締め込む。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でホースの抜けを防止し、両分割片の接合部間へのパッキンの余り分のはみ出し、及び挟み込みを防止し、ホルダーに弾性パッキンを納め易くするとともに、ホルダーの締め付け作業を軽くする。
【解決手段】ホースＨと共に弾性パッキン２が反挿入方向へ移動し、ホルダー３の内周のテーパー面３ｄに沿って弾性パッキン２の外周面２ｂが反挿入方向へ位置ズレすると、弾性パッキン２が更にホースＨの径方向へ圧縮変形され、それに伴い弾性パッキン２の内周面２ｃがホースＨの外周面Ｈ２に更に圧着して、ニップル１との間にホースＨが反挿入方向へ移動不能に挟持される。 （もっと読む）

【課題】リブ付き管の接合端部に止水用ゴム輪とともに装着される屈曲防止リングにおいて、リブ付き管の端部への装着などの取り扱いが簡便であり、リブ付き管の端部同士を屈曲させることなく堅固に固定して接続できるようにする。
【解決手段】屈曲防止リングを、内層部に硬質芯部材を配し、その表面を軟質材からなる外層部で被覆し一体化させて成形する。この屈曲防止リングをリブ付き管の差口の外周に止水用ゴム輪とともに、両部材間に一つ以上のリブが配置されるように隔て、止水用ゴム輪が差口先端側となるように配置して装着し、リブ付き管の差口を接続相手方のリブ付き管の受口に挿入し、受口内周面に止水用ゴム輪と屈曲防止リングの外周面を圧接させて両管の端部同士を接続する。 （もっと読む）

【課題】 コルゲート管の接続施工が完了した状態から、誤ってコルゲート管を管継手に押し込んだ場合においても、管継手を分解する機能を失うことのない管継手を提供する。
【解決手段】 管継手１は、一端からフレキシブル管１１が挿入される内孔２１を有した継手本体２と、フレキシブル管１１が奥まで挿入されると挿入方向とは逆方向にスライドしフレキシブル管１１と継手本体２をシールするシール部材５と、シール部材５に隣接しフレキシブル管１１に係止される爪部６１ａを有する抜け止め部材（リテーナ）６とを有する。さらに、シール部材５と抜け止め部材６との間に抜け止め部材再拡径防止手段５３１とを備え、シール部材５のスライド動作に伴って、抜け止め部材６はフレキシブル管１１に係止し、抜け止め部材再拡径防止手段５３１は抜け止め部材６と継手本体２との間に移動するように作用する。 （もっと読む）

【課題】 コルゲート管の接続施工が完了していない状態ではコルゲート管を容易に引抜くことができ、製造コストを低減させる。
【解決手段】 コルゲート管を接続するための管継手に用いるシール部材である。コルゲート管Ｔが挿入される内孔１６を有した継手本体１０の内孔内径よりも大きな外径と、コルゲート管Ｔの外径よりも小さな内径で形成されたシール部４０と、シール部４０と一体であると共に、コルゲート管Ｔの外径よりも大きい内径で形成された延長部４１を有する。
また延長部４１の外周には耐火パッキンを固設している。 （もっと読む）

【課題】
配線・配管材の露出部に外装される鞘管の端部を管継手に接続する際に、当該管継手を接続位置に予め組み付けておいて、配線・配管材に外装された鞘管を移動させることにより、前記管継手に対して鞘管を後付けで接続可能にして、鞘管の接続作業を含む配線・配管材の施工において、当該施工の順序の自由度を高めることである。
【解決手段】
建物壁Ｗに固定されるベース体Ｖ₁ と、自身に設けられた受入れ開口５２を閉塞するように前記ベース体Ｖ₁ に対して組み付けられることにより、給水管Ｐ₁ （給湯管Ｐ₂ ）に外装された鞘管Ｐ₀ の接続口Ｄが形成される保持体Ｓとを備え、前記保持体Ｓには、挿入された鞘管Ｐ₀ の外周面に係止する弾性係止片４２が形成された構成とする。 （もっと読む）

【課題】 フレキシブル管を挿入するだけのワンタッチ操作でシール状に接続でき、シール材によりフレキシブル管の外周面をシールすることでフレキシブル管の変形や施工後の曲げなどに対する影響を受けにくく、シール性能を向上でき、かつ、耐火性能を向上させることができる。
【解決手段】 フレキシブル管用継手１０は、継手本体２０と、シール材２４と、抜け止め部材６４と、耐火パッキン１０４と、押輪２２とを備える。フレキシブル管は、受口部から継手本体２０内に挿入される。耐火パッキン１０４は、閾値を越える温度となるよう加熱されると膨張する膨張材と合成樹脂とを含有している。耐火パッキン１０４は、シール材待機部のうち、シール作用部の移動に伴って移動中の抜け止め部材６４に接触し、かつ、加熱されるとシール材縮径案内部方向へ膨張し得る位置に配置されている。 （もっと読む）