【課題】本発明は、配管及び装置等が複雑に入り組んだ狭い空間における配管及び装置等の保温（断熱）に著しく適しているばかりではなく、所望により、コンパクトでありながら、高い保温（断熱）効果を発揮することができ、更には、粉塵、ガス等の不純物、いわゆるパーティクルの発生を著しく低減し得る、組合せ式保温材（断熱材）を提供する。
【解決手段】短辺と長辺の長さの比率が略１対２である、略同一の長方形の形状を表裏面に有する板状の保温材を、その任意の辺同士を接続することにより、複数組み合わせて構成されることができ、かつ、該複数の保温材の長方形の形状が、互いに同一又は相似形であり、ここで、該複数の保温材の長方形の形状が、互いに相似形であるとき、小さい保温材の長方形の長辺及び短辺に対する大きい保温材の長方形の対応する長辺及び短辺の長さの比率が、いずれも１対２の倍数である、組合せ式保温材。 （もっと読む）

【課題】軽量で、厚みが小さく且つ断熱性能に優れた真空断熱パネルを提供する。
【解決手段】一対の側板１０１，１０２を対向配置し、これら側板１０１，１０２の各辺に沿って４枚の枠材１０３−１０６を配置することによって、密閉空間１２０を形成する。そして、排気口１１９を用いて、密閉空間１２０を真空引きする。密閉空間１２０内には、側板１０１，１０２と略平行に、補強板１１０が配置される。補強板１１０は、側板１０１の内側面に先端部で当接することによって該側板１０１を支える第１爪状突起部１１１と、側板１０２の内側面に先端部で当接することにより該側板１０２を支える第２爪状突起部１１２とを複数個ずつ備える。第１、第２爪状突起部１１１，１１２は、補強板１１０に略Ｌ字型の切り込みを形成した後で折り曲げることによって形成され、これら第１、第２爪状突起部１１１，１１２の先端部が、側板１１０の内側面に当接される。 （もっと読む）

【課題】軽量で、厚みが小さく且つ断熱性能に優れた真空断熱パネルを提供する。
【解決手段】一対の側板１０１，１０２を対向配置し、これら側板１０１，１０２の各辺に沿って４枚の枠材１０３〜１０６を配置することによって、密閉空間１２０を形成する。そして、排気口１１９を用いて、密閉空間１２０を真空引きする。密閉空間１２０内には、側板１０１，１０２と略平行に、例えばステンレス製の内板１１０が配置される。内板１１０は複数の貫通孔１１１を備えており、各貫通孔１１１には突起部１１２が貫通・配置される。突起部１１２が、側板１０１，１０２の内側面に先端部で当接することにより、これら側板１０１，１０２が支えられる。突起部１１２は、内板１１０よりも熱伝導率が低い材料、例えばガラス又はセラミックで形成される。 （もっと読む）

【課題】破損時のパーティクル問題が少なく、内部の圧力維持が容易で、広範な温度域に使用可能な断熱シートを得る。
【構成】断熱シート１は外側板２と内側板３とによって断熱層である密閉空間４を形成し、一端にガス排出管を装着することによって、密閉空間４を減圧層若しくは真空層とすることによって高い断熱性能を与えることができる。この密閉空間４は必要に応じて気体層としても良好な断熱性能を得ることができる。また密閉空間４内側には熱伝導率が空気（０．０２７Ｗ／ｍＫ）よりも低い例えば、アルゴン（０．０１８）、キセノン（０．００６）などの気体を充填してもよい。外側板２と内側板３は薄板になるほど、熱の伝わる量が減るため、断熱効果が高くなる。したがって、できるだけ薄板で構成する必要があり、板厚は０．３ｍｍ以下とする。 （もっと読む）

【課題】段差を有する芯材や端部に斜面部を有する芯材、真空断熱材を容易に製造でき、断熱性能の優れた断熱壁、冷蔵庫を得ることを目的とする。
【解決手段】長さ方向の端部あるいは幅方向の端部が長さ方向あるいは幅方向の外側に向かって厚さが徐々にあるいはステップ的に小さくなる斜面部分が形成されるように所定の幅を有するシート状の繊維集合体が複数積層された芯材と、芯材を内部に収納し、内部が減圧された状態で周囲がシールされるシール部を有するガスバリア性の外包材と、を備え、外包材の内部が略真空状態でシール部をシールすることで外包材を密封した。 （もっと読む）

【課題】製造工数を削減できる真空断熱材を提供する。
【解決手段】芯材２を収納した外包材３の内部を減圧し、外包材３の端部が溶着部３ａで熱溶着される真空断熱材１において、芯材２がシート状の芯材形成体２０を積層し、一または複数の芯材形成体２０を折曲して形成されるとともに、少なくとも一の芯材形成体２０の表面に散布された粒子状の吸着材４が折曲された芯材形成体２０の内側に配されるようにした。 （もっと読む）

【課題】軽量で、変形し難く、厚みが小さく且つ断熱性能に優れた真空断熱パネルと、この真空断熱パネルを用いた輸送用コンテナとを提供する。
【解決手段】金属製の側板１０１，１０２を対向配置し、これら側板１０１，１０２間に、金属製のＯ型補強部材１１１〜１１８を、各開口端がそれぞれ側板１０１，１０２の内側面と接するように配置する。これら補強部材１１１〜１１８のうち、一部の補強部材１１１〜１１４は同心円状に配置される。そして、これら側板１０１，１０２の各辺を４枚の枠板１０３〜１０６で密閉することによって密閉空間１２０を形成し、さらに、この密閉空間１２０を排気口１１９を用いて高真空（すなわち１０^−５Ｐａ以上１０^−１Ｐａ以下）まで排気する。そして、このようにして構成した真空断熱パネルを壁材に用いて、輸送用コンテナを作製する。 （もっと読む）

【課題】断熱板の表面に仮止めされた状態で、その上から断熱板を貫通して建物の躯体に打ち込まれる取付ピンによって断熱板の表面に固定され、外壁材又は内壁材を取り付けるための胴縁代わりとして使用される断熱施工用補助材について、断熱板に案内溝を形成しておくことなく容易に仮止めできるようにする。
【解決手段】帯状部１の両側に相対向する脚条２，２を有するチャンネル材状をなし、しかも脚条２，２の少なくとも先端部を全長に亘って三角形状の凸歯部３，３，…を連ねた鋸歯状として、脚条２，２を断熱板へ突き刺して仮止めできるようにする。 （もっと読む）

【課題】 住宅の天井裏等に配管された室内の換気に使用する断熱ホースであって、湾曲性が良好にして且つ優れた断熱作用を奏する断熱ホースを提供する。
【解決手段】 可撓性を有するホース主体１の外周面に発泡合成樹脂よりなる一定厚みの管状の断熱層４を設けていると共にこの管状断熱層４の外周面に軟質合成樹脂よりなる被覆層５を層着してなる断熱ホースにおいて、片面に幅方向に小間隔毎に複数条の凹溝部4aを設けてなる断面櫛歯状の帯状断熱材4'を互いに対向する側端面を一体に接合させながら螺旋状に巻回することによって上記管状の断熱層４を形成してあり、上記凹溝部4a内の空間を断熱空気層６に形成して断熱層４と共に断熱効果を発揮させると共に、曲げ施工時には凹溝部4aをその溝幅が縮小する方向に圧縮変形させて良好な湾曲性を発揮させる。 （もっと読む）

【課題】断熱対象物の遮熱性能を向上するとともに、断熱対象物の均熱を図る。
【解決手段】対向する第１および第２の金属板１１Ａ，１１Ｂの間の内部空間１５にこれら金属板１１Ａ，１１Ｂより熱伝導率が小さいスペーサ（コア材１８Ａ〜１８Ｃまたは球状部材２３）を配設するとともに、内部空間１５を真空排気してなる真空断熱構造体において、第１および第２の金属板１１Ａ，１１Ｂのうち第１の金属板１１Ａとスペーサ（１８Ａ〜１８Ｃ，２３）との間だけに、第１の金属板１１Ａと接触し、この第１の金属板１１Ａより熱伝導率が高い熱伝導部材２０を配設する。 （もっと読む）

【課題】長繊維の有機繊維集合体を芯材として用い、端材を生じさせることなく真空断熱材の要求寸法に対応することができ、取り扱い性、断熱性能、生産性に優れた真空断熱材等を提供すること。
【解決手段】ガスバリア性容器に芯材１を封入して内部を減圧状態にした真空断熱材であって、芯材１は、複数のシート状の長繊維の有機繊維集合体１０、１１が内周から外周に向かって連続して巻き付けられて積層構造とされたものである。そして、シート状の有機繊維集合体１０ａ〜１０ｄ、１１ａ〜１１ｄを複数並列して、合わせ目部分１２、１３を有するシート状の複数有機繊維集合体１００、１１０を形成した。この合わせ目部分１２、１３は、上下の合わせ目部分１２、１３と重ならないようにした。 （もっと読む）

本発明は、第１の密閉バリア、及び、前記第１の密閉ベリア上に配置された第２の密閉バリアからなる２つの密閉バリアと、前記軸受構造と一体で形成された１以上の断熱バリアと、を含むタンクであって、前記断熱バリアが、第１のパネルを含む直方形の６面体の形態のモジュールを備え、前記第１のパネルが、合板で構成され、前記第１のパネルの、例えば、上に第１の断熱層が配され、かつ、前記第１の断熱層の上に第２の断熱パネルに取り付けられた密閉バリアが配され、前記第２の断熱パネルの上には合板の第２のパネルを支持する第２の断熱層が配され、前記合板の第２のパネルの上にフェルール又は金属板で構成された前記第１の密閉バリアが配され、前記第１の密閉バリアの下に減衰装置が配され、前記減衰装置には、２つの壁と、前記２つの壁の間に配置された減衰材を含む第２のプレートが設けられたタンクを提供する。
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【課題】屈曲性があり、遮熱や断熱や熱吸収が可能な柔軟な熱絶縁体を提供する。
【解決手段】柔軟性熱絶縁体１００は屈曲性の布，紙，樹脂フイルム，金属板等の支持体２の片面又は両面に遮熱性や断熱性等を有する熱絶縁性の粒子１を塗布，コーティング等により接合したものからなり、前記熱絶縁性の粒子が、大小の複数の真空セラミックの粒子の殻や酸化チタニウムの粒子と、該殻及び粒子の間に該殻及び粒子を被包して保持する熱反射柔軟膜とからなり、該熱反射柔軟膜には成膜時に気化成分の放出によって生ずる気薄部が形成される。 （もっと読む）

【課題】単位厚さ当たりの断熱性能と防音性能とを向上させて薄肉化を図り、複雑な立体形状の施工対象にも変形に対する追従性を高めて密着性を向上させ、施工効率の向上を図る。
【解決手段】伸張性布材４、５に熱融着性素材を含ませて構成し、伸張性布材４の一面に、断熱体６が配合され熱融着性を有する弾性樹脂７の液を塗布して乾燥させ、伸張性布材４に弾性樹脂７の層を形成し、伸張性布材４の弾性樹脂７側の面に他方の伸張性布材５を重ねて融着し、伸張性布材４、５により構成される両外層間に弾性樹脂の中間層３が形成された断熱シート２を製造する。この断熱シート２を加熱して所望の形状にプレス加工し、その後打ち抜き加工により最終製品の被覆材３０を得る。 （もっと読む）

【課題】 輸送管の外周部全体を包囲し、輸送管および輸送管周囲の気体間の熱移動を遮断し、輸送管の半径方向外方から輸送管の外周面近傍への水の移動を防ぐ輸送管の包囲体と、包囲体を輸送管の外周部全体に容易に装着する包囲体の装着方法とを提供することである。
【解決手段】 包囲体２１は、断熱体２２と複数の防水体２３を含んでおり、各防水体２３は、熱収縮シート２４と接着層２６とを含んで構成される。隣接する防水体２３の接着層２６同士は、接着層２６の自己接着力によって一体化して形成され、輸送管２０の軸線に関して環状に形成される。 （もっと読む）

【課題】真空断熱材を靴底部に適用した履物において、耐湿性の問題と熱リークの問題を軽減でき経年にわたって高い断熱性を確保し得る履物を提供する。
【解決手段】対向する２つの伝熱面を有する板状の芯材３２を多層構造でガスバリア性の外被材で覆って外被材の内部を減圧して密封した真空断熱材３１を、少なくとも靴底部のいずれかの箇所に適用した履物であって、靴底部に適用する真空断熱材３１は、靴底側の外被材のガスバリア層をアルミ蒸着３４で、足裏側の外被材のガスバリア層がアルミ箔３６であり、真空断熱材３１の靴底側の面にカバー部材としてプラスチックフィルムを配設した。 （もっと読む）

【課題】薄肉化してもこれまでと同等以上の断熱性能が得られる改質器用断熱材を提供する。
【解決手段】改質器を包囲する改質器用断熱材において、５８〜８７質量％のフュームドシリカと３〜１２質量％の無機繊維と１０〜３０質量％の平均粒径1〜５０μｍである無機粉体を含み、無機バインダーおよび有機バインダーが含まれず、無機繊維が熱の伝播方向と直交するように配向された成形体からなり、乾式にて加工成形されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】取り扱い易くすることで作業性を高めることができ、しかも製造コストを抑えることができ、更には厚さ寸法を小さくすることのできる断熱材を提供する。
【解決手段】断熱材によれば、金属製の板等の重量のある部品を多く用いることなく形成されることから、断熱材の軽量化を図ることができるので、断熱材が取り扱い易くなり、例えば自動販売機等の外箱に充填する等の場合において作業性を高めることができる。また、金属製の板等の高価な部品を多く用いないので、製造コストを抑えることができる。さらに、断熱材の厚さ寸法を小さくすることができるので、例えば自動販売機の断熱壁として断熱材を用いる場合に自動販売機本体の小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】断熱材に設けられたシール層によって、移動し得る流体を封止して、的確に断熱したり気密性を確保したりすることができる保温容器と、その保温容器の対向構造と、保温容器に用いる断熱体とを提供する。
【解決手段】断熱材に設けられたシール層によって、移動し得る流体を封止する。 （もっと読む）

【課題】真空断熱材の芯材に用いるガラス繊維の素材強度を高め、大気圧縮による芯材の高密度化及び繊維接触部の増大を抑制し、芯材部における固体成分の熱伝導を低減することで断熱性能を向上させる。
【解決手段】ガラス繊維からなる芯材２がガスバリア性を有する外包材４で減圧密閉された真空断熱材１であって、前記ガラス繊維は、Ｂ₂Ｏ₃が５乃至１２重量％、Ａｌ₂Ｏ₃とＣａＯとの合計が９乃至１２．８重量％を含むアルカリホウケイ酸ガラスであり、ガラスのヤング率が７７．８ＧＰａ以上である。 （もっと読む）