【課題】キャビティ内で異常昇圧した流体圧力を、確実にリリーフすることができるとともに、キャビティ内の圧力を正常値に保つことができ、かつボール弁体に対する圧力負荷方向に制限されることがないようにボールバルブを提供する
【解決手段】バルブボディ１内の流路２上に形成した、軸線方向に対峙する１対のシールリング３、３を備えるキャビティ４内に、通孔５を有するボール弁体６を収容したボールバルブにおいて、ボール弁体６に、流路２の弁閉状態において、流路２と通孔５とを連通する逃し孔７を設け、この逃し孔７に、リリーフ弁１０を設けるとともに、キャビティ４内の流体圧力Ｐが、リリーフ弁１０の設定圧力Ｐ₀よりも高いときに、リリーフ弁１０を開弁して、キャビティ４内の流体圧力Ｐを、流路２に向けてリリーフしうるようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、特殊な工具を用いずに、ボール弁体からストレーナを取外せるストレーナ内蔵ボール弁装置を提供する。
【解決手段】本発明のストレーナ内蔵ボール弁装置は、ボール弁体１０にストレーナを固定している止め輪部材２２として、内周側に、挟み形工具２９の先端部が差込み可能な一対の差込部２４を有した構成を採用した。これにより、ストレーナ挿脱用開口部１５から差込部２４に挿入される一般の挟み形工具２９の先端部の閉じ側の動きで、止め輪部材２２が貫通路９の内面から外れる縮径方向の弾性変形が行なわれるようになり、特殊な工具を用いずに、ストレーナ１７の着脱ができる。 （もっと読む）

【課題】従来、逆止弁付き止水栓は、スピンドルの締め過ぎによる止水コマの変形や摩耗による止水コマの短期交換の必要、逆止弁が栓体の２次側に止水栓本体とは別に設定され、スピンドルも栓胴本体に直接嵌装されるため、分解や部品の交換が極めて面倒であるという問題があった。
【解決手段】スピンドル嵌装枠５のスピンドル挿通孔下端内周部に、スピンドル先端外周凹部に係掛する掛止リング６を設定し、同嵌装枠に止水機能を有する逆止弁カートリツジ３を接合すると共に、同カートリツジ弁体３１の昇降操作によって栓体通水路の開閉操作を行うように構成した。 （もっと読む）

【課題】従来、逆止弁付き止水栓は、逆止弁を取り外さなければ分水管経路の通水確認試験は行えないという問題があり、逆止弁の取外しを行えば、試験完了後に逆止弁の再設定、シール材の再施工が必要となってくるうえ、再設定逆止弁のシールが完全かが通水試験によって確認できないという問題があった。
【解決手段】二次側連結部に螺入してその先端部により本体胴部に嵌装された逆止弁３の基部フランジを挟圧する弁嵌装枠４を設定すると共に、同弁嵌装枠と本体胴部のクリアランスを利用して二次側通水路からボール弁体弁室２２に連絡するバイパス流路を設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】 一動作接続・離脱型の管継手装置に対する開閉バルブ装置の開閉作動を確実にし、かつその組み込み作業を効果的になし得るようにする。
【解決手段】 管継手装置１０を加圧流体の通流供給系に配した上で、管継手本体部材１１に接続管部材６１を接続結合させた状態でのみ、開閉バルブ本体部材８１の開閉操作による加圧流体の通流供給または通流遮断を許容し、かつ開閉バルブ本体部材８１を開弁したままの状態では、管継手本体部材１１からの接続管部材６１の離脱除去による接続解除を不能にする。また、管継手本体部材１１の導入流路に形成した貫通穴に可回動的に嵌挿され、閉弁時に非導通状態、開弁時に導通状態にする開閉バルブ本体部材８１、開閉時に回動操作する開閉レバー部材１２２，１２３を指掛け操作片１３３により拘束間隙１４０を隔てて伸縮自在に設け、かつ開閉レバー部材の開弁位置突当て面２９に係止ピン部材１５１を設けて拘束間隙１４０に対応させる。 （もっと読む）

【課題】弁体が流通路を遮断するためのシート部材に対して非接触又は略非接触で回転するようにして、シート部材の摩耗を抑えた上で、全体をコンパクト化することができ、しかも、流通路の開閉や流通路の切り換えを迅速且つ確実に行うことのできるボールバルブを提供する。
【解決手段】弁体２の回転軸線上を通るように弁体２を内装したハウジングに挿通され、弁体２に接続された第一軸４と、該第一軸４とは反対側からハウジングに挿通され、軸線周りで回転可能に構成された第二軸５とを備え、第二軸５が外周の少なくとも一部に径方向外方に突設された押圧部５０を備えるとともに、弁体２が押圧部５０に押圧される被押圧部を備え、被押圧部に対する押圧部５０の押圧で、ハウジングに形成された流通路の内部側の開口端周りに配設されたシート部材３０に弁体２を密接させる一方、押圧の解除で弁体２がシート部材３０に非接触又は略非接触になるようにした。 （もっと読む）

【課題】省スペースで、保全が容易な手動ボール弁、及び手動ボール弁の取付構造の提供。
【解決手段】第１開口部１７ａ及び第２開口部１７ｂが形成された弁ボディ１１と、第１開口部１７ａと第２開口部１７ｂとを連通させるための流路が形成され弁ボディ１１の内部に回転可能に保持されたボール弁体１３と、ボール弁体１３を回転させる取っ手を有する手動ボール弁１０において、第１開口部１７ａと第２開口部１７ｂとが、直交して形成され、第１開口部１７ａが、面シール部１１ａを備え、第２開口部１７ｂが、管状シール部１１ｂを備える。 （もっと読む）

【課題】高圧の天然ガスまたは、メタンガス、炭酸ガスあるいはこれらの混合ガスである媒体に対して、高い耐急速減圧性を有するシール部材を用いたバルブを提供すること。
【解決手段】高圧ガスの流路を開閉するバルブ１において、シール部材１２、１３、１６、１７は、フッ化ビニリデン／テトラフルオロエチレン／パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)をモノマー単位として含むフッ素ゴムと、補強性充填剤と、有機過酸化物架橋剤と、架橋助剤のそれぞれ特定量を必須とするフッ素ゴム組成物からなるタイプＡデュロメータ硬さ８６〜９６であるフッ素ゴム成形材料からなり、急速減圧時においても、シール部材１２、１３、１６、１７に発泡、亀裂および破断が発生することなく、そのシール性能が維持される。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で使い勝手を向上させることが可能な構成を備えるボール弁を提供すること。
【解決手段】ボール弁は、流路孔２ａが形成されるボール弁体２と、ボール弁体２の回動軸となる弁棒４と、ボール弁体２を回動させるレバーハンドル５と、ボール弁体２の回動範囲を規制するストッパ側規制部６ｃを有するストッパ部材６と、３個の配管接続口３ａ〜３ｃが形成されボール弁体２が収納される本体部３とを備えている。本体部３には、ストッパ部材６とともにボール弁体２の回動範囲を規制する本体側規制部８ｃが１箇所に形成され、このボール弁では、弁棒４に対するレバーハンドル５の係合方向にかかわらず、レバーハンドル５の可動範囲の全域で、本体側規制部８ｃとレバーハンドル５とが接触しないように構成されるとともに、ボール弁体２が略２７０°回動可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】高圧ガス配管上流側の第一弁と下流側の第二弁との間に設ける流量調整手段の設置位置の適正化を図ることにより、第二弁におけるガス温度の上昇を効果的に抑制できるとともに、ガス供給設備の設計を効率よく行うことができるガス昇温抑制方法及び装置を提供する。
【解決手段】上流側に第一弁１３を有する高圧ガス配管１２の下流側に設けられた第二弁１４内のガスの昇温を抑制するガス昇温抑制方法であって、前記第一弁と前記第二弁との間で、かつ、第一弁と第二弁との中間位置よりも第一弁に近い位置に設けた流量調整手段１５によって第一弁から第二弁に向かうガスの流量調整を行うことにより、前記第二弁内のガスの昇温を抑制する。 （もっと読む）

【課題】ボールバルブのような流路を遮蔽体で断続するタイプのバルブにあっては遮蔽体を駆動するステムの軸周りのシールが不十分で、十分な機能が発揮されなかった。
【解決手段】この発明は、２個のステムリングｓの上下を、ゴムを基質として被覆したフッ素重合体操からなるＯリング（ゴムをテフロン（デユポン社の商標）で被覆したＯリング（「カルレッツ」、デユポン社商標）ｋ）でこれらを挟持し、更にステムベアリングで挟持して（シール部材）パッキング部材Ｍを構成したもの。 （もっと読む）

【課題】バルブ本体内からの弁体及び保持部材の飛び出しを防止することができるボールバルブを提供する。
【解決手段】弁体１３を本体１２内に挿入したときに本体１２の内周面１２ｂの弁体１３の流路孔２０の各開口２０ａ及び各平面部２１ａ，２１ｂに対向する部分に、それぞれ該各部分から本体１２の内方に突出し且つ該本体の周方向に伸び、保持部材２３に形成された雄ねじ部３０に螺合可能な弧状の雌ねじ部３１を形成し、各開口２０ａに対向する各雌ねじ部３１の突出量を、該両雌ねじ部間の間隔の最小値が弁体１３の流路孔２０のその軸線に沿った長さ寸法よりも大きくなるように設定し、各平面部２１ａ，２１ｂに対向する各雌ねじ部３１の突出量を、該両雌ねじ部間の間隔の最小値が両平面部２１ａ，２１ｂ間の間隔よりも大きくなるように設定する。 （もっと読む）

【課題】止水栓の二次側流路に水が残らないようにする。
【解決手段】止水栓１の止水弁体４よりも流出口６側の流路から、止水栓本体２外に通じる排水路１３を設けて、閉栓状態において排水路１３を介して止水弁体４よりも流出口６側の流路の水を管外へ排出させる機能を備えた止水栓において、前記排水路１３を、前記流出口６側の流路の下部から引き出して止水栓本体２の下部に設けた排水口１１へ導き、その排水口１１に開閉自在のドレン弁１０を設けた。止水弁体４はスピンドル７の回転操作により回転して前記流路を開閉し、前記ドレン弁１０は前記止水弁体４とともに回転して、前記流路の閉栓状態で排水口１１を開放し、流路の開栓状態で排水口１１を閉塞させる。排水路１３が、二次側流路より低くなるので、止水栓１の二次側流路に水が残ることを防止し得る。また、ドレン弁１０の動作が、止水栓１の開閉動作に連動するのでその操作を省くことができ便利である。 （もっと読む）

【課題】止水栓の二次側流路に水が残らないようにする。
【解決手段】止水栓１の止水弁体４よりも流出口６側の流路から、止水栓本体２外に通じる排水路１３を設けて、閉栓状態において排水路１３を介して止水弁体４よりも流出口６側の流路の水を管外へ排出させる機能を備えた止水栓において、前記排水路１３を、前記流出口６側の流路の下部から引き出して止水栓本体２の下部に設けた排水口１１へ導き、その排水口１１に開閉自在のドレン弁１０を設けた。前記ドレン弁１０はばね１６により排水口１１を開放する方向に付勢されており、前記流路の開栓状態でその流路の水圧により前記排水口１１を閉塞し、前記流路の閉栓状態でばね１６の付勢力によって排水口１１を開放する。排水路１３が、二次側流路より低くなるので、止水栓１の二次側流路に水が残ることを防止し得る。また、ドレン弁１０の動作が、止水栓１の開閉動作に連動するのでその操作を省くことができ便利である。 （もっと読む）

【課題】プラグの装着およびねじ込み状態を容易に確認することができるガス栓を提供すること。
【解決手段】流入路３１ａおよび流出路３１ｂを有する弁箱３１内に、これらを連通するボール形弁体３４が回転自在に設けられ、流入路３１ａと流出路３１ｂとの間に、ボール形弁体３４を回転可能にシールする一対のボールシート３２が設けられ、弁箱３１に形成された突設部４１に、ボール形弁体３４の外周面と弁箱３４の内周面との間のキャビティ部Ｃに連通する穴部４２が穿設され、この穴部４２に、これを閉塞するプラグ４３が装着され、プラグ４３の外周に識別部４４が形成され、突設部４１に、プラグ４３の識別部４４を視認する確認窓４１ａが形成されることにより、プラグ４３の装着状態の確認が容易になる。 （もっと読む）

【課題】従来の止水栓は、止水機能を中心とし、異物の濾過、逆流防止、流量調整については独立した機器を別に設定してきているが、止水栓設置環境の変化等に関連して配水配管中に異物が流入することも多くなり、配管システムへのストレーナ機構の組み入れ、栓体の面間距離短縮の必要が生じてきている。
【解決手段】ボールバルブ２の２次側側部に、上面を弁座に構成し側周に濾過スクリーンを設定したユニット体３を嵌装した通水室２３を設け、その上部に上記ユニット体の弁座に着座する浮動弁体を先端に着合して昇降作動する栓棒止水弁と２次側通水口に逆止弁５を設定した弁室を設けて構成した。 （もっと読む）

【課題】従来のメータ直結止水栓は、単純に止水、通水だけを行うものが用いられ、メータ管理に問題があったほか、逆止弁は２次側に別に設定して余計な面間距離を要し、排水孔通水路開閉部に設定されたＯリングの故障等により水漏れが発生した場合、部品交換や修理に多大な時間と手間を要する問題がある。
【解決手段】通水路を開閉するボールバルブ２の上部に弁室３を設け、同弁室内にストレーナ６１を付設した案内枠６を嵌装して内部に浮動弁体５を収容し、その上部に案内枠内を上下作動して上部から浮動弁体の動作範囲を規制する栓棒４を設け、止水栓本体の２次側端を水道用メータとの直結接合構造に構成した。 （もっと読む）

【課題】反応性の流体を制御しても生成物により密閉性が阻害されないバルブ装置を提供する。
【解決手段】バルブ部材２１０が開放位置に回動されると、その貫通孔の両端がバルブハウジング１２０の一対の導管部に個々に連通するので、流体を自在に流動させることができ、バルブ部材２１０が閉止位置に回動されると、このバルブ部材２１０によりバルブハウジング１２０の導管部が閉止されるので、流体の流動を阻止することができ、閉止状態ではバルブハウジング１２０の導管部にバルブ部材２１０の凹部２１１が対向するので、例えば、反応性の流体を停止させることでバルブ部材２１０の凹部２１１に生成物が堆積しても、この生成物がバルブ部材２１０とバルブハウジング１２０との隙間に入り込むことがない。 （もっと読む）

【課題】ファイヤーセーフ時にのみ圧縮される非自封性のパッキンを備えた構造のシンプルなボールバルブを得る。
【解決手段】ボール１４の外周面に接するシートリング１７を保持するシートリテーナ２０と、ボディー１２とシートリテーナ２０との間をシールするＯリング１８と、シートリング１７をボール１４に圧接するスプリング２１と、シートリテーナ２０の外周面に形成された環状溝２０ｅに突出して嵌め込まれた非自封性のパッキン２２と、ボディー１２の内周面において内径がパッキン２２の外径よりも大径に形成され、通常動作時においてパッキン２２に対する圧縮を回避する非圧縮溝１２ａと、非圧縮溝１２ａのボール１４側にパッキン２２の外径よりも小径に形成され、シートリテーナ２０が通常動作時の移動範囲を超えてボール１４側に移動した場合にパッキン２２を圧縮する圧縮部１２ｂとを備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】安定したシール性が得られ、シートリングの飛び出しや損傷を防止できるボールバルブを提供する。
【解決手段】流路１３を開閉する貫通孔１４ａが形成されたボール１４と、ボール１４における流体の流入側・流出側に設けられ、ボール１４の外周面に圧接するシートリング１７と、シートリング１７を環状のシートリング保持溝２０ａに嵌め込んでこれを保持するシートリテーナ２０とを有している。シートリング保持溝２０ａの底面２０ａ−１とシートリング１７の底面１７−１とで、シートリテーナ２０とシートリング１７との間をシールするシール部Ｓ_２と、このシール部Ｓ_２の外径側に位置して外径になるほどボール１４側に傾斜しながら隙間が広くなる第１の空間３１とが形成されており、シール部Ｓ_２を支点にして第１の空間３１が変形してシートリング１７の押圧変形が吸収される。 （もっと読む）