【課題】流路開閉弁において、駆動部の駆動に伴って迅速且つ高精度にボールバルブを回動させる。
【解決手段】流路開閉弁１０を構成するボールバルブ１４の頂部に、断面長方形状に窪んだ凹部４４を設けると共に、駆動源の駆動作用下に回動するシャフト軸４６の下端部に、前記凹部４４に挿入される挿入部４８が設けられる。そして、挿入部４８が、断面長方形状に形成され、その長さ寸法は、前記凹部の長さ寸法より大きくなるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】ガタ隙間を埋めつつ、人為的工数及びコストを大幅に低減できる連結スプリング及び流路開閉弁を提供する。
【解決手段】流路開閉弁１０において、ボールバルブ１４の頂部に設けられた凹部４６と、シャフト５０の下端部に設けられた凸部６２との間には、弾性部材６４（弾性体６６）が介装されている。弾性部材６４は、凸部６２の先端に設けられ、凸部６２の延在方向に沿って配設された複数の弾性体６６を有し、弾性体６６は、凹部４６を構成する一対の内側面の両方に当接する。 （もっと読む）

【課題】ボールバルブにおけるボール弁体の外周面とバルブ本体の内周面との間に形成されたキャビティ内をより効率的に乾燥させる。
【解決手段】バルブ本体６１の流路内に回転自在に装着された貫通孔６３を有するボール弁体６４と、ボール弁体６４に対して流路６２の軸線方向両側から圧接される一対のシール機構６５によりボール弁体６４の外周面とバルブ本体６１の内周面との間に設けられたキャビティ３とを備えるボールバルブ２を乾燥させる際に、キャビティ３と流路６２とを遮断した状態で、当該キャビティ３内が大気圧未満となるようにガスを吸引する。 （もっと読む）

【課題】バルブに対して簡単な加工を施すのみで、ロック機能を設けることができるバルブの開閉位置ロック装置を提供する。
【解決手段】ボールバルブ１における円筒壁６の外面面に、開位置ロック用の溝１８と閉位置ロック用の溝１９を設け、ハンドル９の筒状部１１で操作アーム１２に近い位置と操作アーム１２の根元側の位置に、筒状部横孔２０と操作アーム横孔２１を平行状の配置で設け、前記操作アーム横孔２１に移動自在となるよう貫通させた操作軸２２の一方端部に、前記筒状部横孔２０に対して一端側から軸方向に移動可能に嵌合し、開位置ロック用の溝１８又は閉位置ロック用の溝１９に対して係脱自在となるロック軸２３を設け、前記操作軸２２にロック軸２３が開位置ロック用の溝１８又は閉位置ロック用の溝１９に対して常時係合する方向の移動弾性を付勢した。 （もっと読む）

【課題】シャフト軸とボールバルブとの嵌合部でガタツキがある場合にも、ボールバルブを確実に全閉することができる流路開閉弁及び該流路開閉弁に適用されるシャフト軸の回動制御方法を提供する。
【解決手段】流路開閉弁１０は、ガス通路４２が貫通形成されたボールバルブ１４と、ボディ本体１２と、ボールバルブ１４を連通室２６内で回動させるシャフト軸４６と、ボールバルブ１４に変位自在に摺接するバルブ押さえ１６と、ボールバルブ１４が着座するバルブシート１８と、バルブ押さえ１６をボールバルブ１４側に押圧するウェーブワッシャ３２とを備え、ボールバルブ１４の全閉位置からガス通路４２が開き始めるまでの角度範囲である全閉作動範囲と、シャフト軸４６とボールバルブ１４との嵌合部４７でのガタツキにより、シャフト軸４６が回動してもボールバルブ１４が回動しない空転角度との差が、予め設定された規定角度範囲よりも大きく構成する。 （もっと読む）

【課題】流体中に燃料生成物等の塵埃が含まれている場合であっても、ボールバルブの円滑な回動動作を維持することができる流路開閉弁を提供する。
【解決手段】流路開閉弁１０は、流体が流通する貫通孔４２が形成されたボールバルブ１４と、ボールバルブ１４を回転自在に収容する連通室２６の上流側及び下流側にそれぞれガス流入口２２及びガス流出口２４が設けられたボディ本体１２と、ボールバルブ１４を回動させてガス流入口２２とガス流出口２４とを連通及び遮断するシャフト軸４６と、ボールバルブ１４のガス流入口２２側に設けられて第１連通路３４が形成されたバルブ押さえ１６と、ボールバルブ１４のガス流出口２４側に設けられてガス流出口２４と貫通孔４２の間を連通する第２連通路３８が形成されたバルブシート１８とを備え、前記ガス流入口２２には、上流側から下流側に向かって縮径する流入通路２２ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】ボールバルブのゼロ点位置を高精度に設定することができるボールバルブのゼロ点位置決定方法及び流路開閉弁を提供する。
【解決手段】流路開閉弁は、ガス通路４２が貫通形成されたボールバルブ１４と、ボディ本体１２と、ボールバルブ１４を連通室内で回動させるシャフト軸４６と、ボールバルブ１４に変位自在に摺接するバルブ押さえ１６と、ボールバルブ１４が着座するバルブシート１８と、バルブ押さえ１６をボールバルブ１４側に押圧するウェーブワッシャ３２とを備え、ボールバルブ１４には、ガス通路４２の軸線Ｊ２に対して既知の角度で交差する軸線Ｊ１からなる位置決め部としての小孔４７が設けられ、該小孔４７は、ガス通路４２が全閉される位置にボールバルブ１４が設定された状態で、ガス流入口２２及びガス流出口２４の少なくとも一方に臨む位置にある。 （もっと読む）

【課題】流体が密閉したキャビティ内で異常高圧となるのを防止できるとともに、流体漏れの発生を防止できるボールバルブを提供する。
【解決手段】ボールバルブ20は、バルブ本体21と、第１環状シート23と、第２環状シート24と、貫通孔51を形成したボール25とを備える。バルブ本体21は、第１流路31と、第２流路32と、ボール収容室33とを有する。ボール25には、開状態時にはキャビティ50と貫通孔51とを連通させ、閉状態時にはキャビティ50に繋がった貫通孔51と第１流路31とを連通させる連通孔52を形成する。バルブ本体21と第２環状シート24との間には、シール部材であるＯリング43を配設する。 （もっと読む）

【課題】保形ホースの内部において、多量の空気が圧縮された状態になることがなく、容易に排水可能な消火栓を提供する。
【解決手段】送水装置に連結されている元バルブと、一端が元バルブに連結され、他端にノズル開閉弁を介してノズルが連結されている保形ホースと、を備えた消火栓において、ノズル開閉弁を、全閉の位置の近傍において、大気に微小に開放される微小開状態を設定可能に構成した。また、元バルブに、元バルブを閉鎖した位置において、ホース内部を大気に連通させることとした。 （もっと読む）

【課題】シートリングを弁体に接離させるタイプのボールバルブを粉粒体の空気輸送に用いたときに懸念されるシートリングと弁体間の隙間からの粉粒体の洩れ出しを防止し、洩れた粉粒体が弁体の摺動隙間などに噛み込む現象をなくすることを課題としている。
【解決手段】弁体４に押し付けて弁体外周の摺動隙間を封鎖するシートリング５を有し、そのシートリング５を弁体４から離反させて弁部の開閉操作を行なうボールバルブに、弁体４とその弁体から離反させたシートリング５との間に生じる隙間の外周を取り巻いて外部から供給された空気を前記隙間に向けて噴射するパージ環８を設けた。 （もっと読む）

【課題】バネによる弾発力と、流体圧とによる２重シール方式によって一次側、二次側からの高圧流体を確実に封止でき、全体のコンパクト性とシートリテーナの強度とを確保しつつ、流体圧による所定の押圧力を発生させて最適なシール面圧に調整して安定したシール性を確保できると共に、弁操作トルクの上昇を抑制して耐久性を高め、優れた操作性を維持できるトラニオン型ボール弁を提供する。
【解決手段】ボデー本体１４内にステム１１を介してボール１２を回転自在に設け、このボール１２をシール接触するためのシール機構１３をボール１２の両側位置に配置したトラニオン型ボール弁である。シール機構１３は、ボールシート２５と、シートリテーナ１８と、バネ部材２２と、シール部材２０から成る。バネ部材２２がシートリテーナ１８に付与する弾発力と、シール部材２０の内径側で設定された流体圧とによりシール機構１３の押圧力が構成される。 （もっと読む）

【課題】バルブ全体の強度向上を図りつつコンパクト性を維持でき、封止性能と操作性能を向上させ、内部部品の損傷を抑えつつ組立・分解を容易にしてシール性能を維持でき、軸シール部分の漏れを容易に検出して高圧流体の漏れを確実に防止できる高圧用回転弁の軸封構造を提供する。
【解決手段】バルブ本体２０に設けた弁体２１をパッキン２３を軸装したステム２２を介して回動させる高圧用回転弁の軸封構造である。この軸封構造は、パッキン２３のバルブキャビティ２９側にパッキン座金２４を設け、このパッキン座金２４にかかる高圧流体用スラスト荷重をバルブ本体２０の一部で支受けしたものである。 （もっと読む）

【課題】弁体開閉時の高シール性と操作性とを確保した回転弁であり、簡単な構造で耐久性を向上しつつ経済性にも優れ、流体の流出入時の損失を最小限に抑えた回転弁を提供する。
【解決手段】この回転弁は、少なくとも２つの流出入口１０、１１を有するボデー２内に内周半球面１２を有する弁体収納部１３と弁体収納部１３より開口させた円筒開口部１４が形成され、円筒開口部１４より弁体３が弁体収納部１３内に装入されている。弁体３の上方に設けた円形外周部２１は、円筒開口部１４内にシール材２２を介して弁体３が回転自在に設けられ、円筒開口部１４は蓋部材４で被蓋されていると共に、弁体３には、流出入口１０、１１と連通する貫通口２４と、この貫通口２４との交差方向に流出入口１０、１１と対向する装着溝２５とが形成され、この装着溝２５に流出入口１０、１１を閉止するシール部材５が装着されている。 （もっと読む）

【課題】シートリングが２分割構造であっても、貫通孔の周りに液溜まりの発生を防止する。
【解決手段】軸心Ａ回りに回動され、内部通路７ｃを有するとともに外表面７ｇに内部通路７ｃに連通する開口７ｄ、７ｅが設けられた球状の弁体７と、弁体７が入る内部空洞５ａを囲む壁部５ｂで弁体７を回動可能に支持し、壁部５ｂの弁体７における開口７ｄ、７ｅに関連する位置にそれぞれ貫通孔５ｄ、５ｅ、５ｆを有するシートリング５と、シートリング５を間に介して弁体７を収納し、貫通孔５ｄ、５ｅ、５ｆに対応する位置に当該貫通孔と連通する通流孔３ｄ、３ｅ、３ｆを有する蓋付きケース３とを具備し、シートリング５は、貫通孔５ｄ、５ｅ、５ｆを避けかつ当該貫通孔５ｄ、５ｅ、５ｆの中心を通る直線を斜めに横切るように壁部５ｂが二分割されるとともに、分割された両壁部５ｂ１、５ｂ２の突き合わせ面５ｂ３、５ｂ４の間に内部空洞５ａの外側を囲むように無端のフェルールパッキン５ｈが介装されている。 （もっと読む）

【課題】集合管が液封状態になることを防止する液封防止機構内蔵逆止弁を提供する。
【解決手段】液封防止機構内蔵逆止弁１は、ＬＰガス容器３，５，７，９側の圧力が集合管１１側の圧力より低くなり、ＬＰガス容器３，５，７，９側の圧力と集合管１１側の圧力との圧力差が第１の設定値を超えると作動してＬＰガス容器３，５，７，９側への逆流を防止する逆止弁１７と、上記圧力差が第１の設定値より大きい第２の設定値を超えると作動して逆流を許容するリリーフ弁１９と、を備えている。逆止弁１７は、貫通孔２９が形成され、リリーフ弁１９は、逆止弁１７の貫通孔２９に移動自在に配置された弁体３１を有している。弁体３１は、上記圧力差が第２の設定値を超えない場合に貫通孔２９の一端を封止するように位置し、上記圧力差が第２の設定値を超える場合に貫通孔２９の一端を開放する方向へ移動する。 （もっと読む）

【課題】流路内の圧力流体に粉体または重合によって固体を生成する未反応ガス等が含まれる場合でも、弁体とリング状シールとの間のシール効果が低下するのを防止できるとともに、耐久性を向上しうるようにしたボールバルブを提供する。
【解決手段】バルブボディ２に設けた拡径段孔９に、シートリテーナ７と、寝具上シート６とを、流路３方向に摺動自在に設けるとともに、シートリテーナ７とリング状シート６との間に圧縮ばね８を縮設し、リング状シート６を弁体５に向かって押圧するようにする。 （もっと読む）

【課題】油圧回路の給排管に生じた異常の検査、および給排管の空気抜きや油充填などの保守を手間無く短時間ですることができる油圧回路と、それに用いられる止弁と、油圧回路の保守方法と、を提供する。
【解決手段】ポンプ３４および油タンク３０と油圧シリンダ５０との間に方向切替弁３７を設けこの方向切替弁３７と油圧シリンダ５０を接続して方向切替弁３７の操作により油圧シリンダ５０作動油を給排する給排管３５、３６は、複数の止弁１０を備えこの止弁１０この止弁１０を閉鎖して形成する区間回路を利用して油圧回路の検査、保守及び修理を迅速に行うものである。 （もっと読む）

【課題】 排気ガス流量制御弁（ボールバルブ）において、シール性能が損なわれることなく、十分なシール性能を発揮することを課題とする。
【解決手段】 リップシール５の弾性力を必要最小限にした場合であっても、ハウジング１の内部に設置された板スプリング６の付勢力のみで、スラスト方向にも、また、ラジアル方向にも、シートリング４を押圧付勢している。これによって、バルブ３の全閉時に、ＥＧＲガス流の中心軸線に対してバルブ３の軸心ズレが発生している場合であっても、シートリング４がバルブ３に倣って（調芯されて）、バルブ３がシートリング４のバルブシート面５２に正規の位置で着座する。これにより、バルブ３の全閉時に、バルブ３のバルブシール面５１とシートリング４のバルブシート面５２とを密着させることが可能となる。したがって、十分なシール性能を発揮することができる。 （もっと読む）

【課題】燃料電池の発電停止中における締切り性の向上と、バルブシート部の長寿命化とを両立した燃料電池システムを提供すること。
【解決手段】燃料電池システムは、燃料電池と、燃料電池に接続されて空気が流通するエア供給配管およびエア排出配管と、を備え、これら配管には、空気の流量を制御する出口流量制御バルブおよび入口流量制御バルブが設けられる。出口流量制御バルブ４０は、筒状のハウジング４１と、ハウジング４１の内壁面に沿って設けられた固定バルブシート部４２と、固定バルブシート部４２の一端面側に設けられた弁体４３と、を備え、弁体４３は、燃料電池側のバルブシール面４３３で固定バルブシート部４２のシール面４２１に着座し、ハウジング４１の内部には、弁体４３バルブシール面４３３を固定バルブシート部４２に向って付勢するスプリング４５が設けられる。 （もっと読む）

【課題】消火用の配管にバルブなどを取り付ける必要のない混合器を提供する。
【解決手段】Ｔ字状に形成された貫通口１６を有するボール弁１５と、弁室１８内にボール弁１５が回動可能に収納され、弁室１８の両側に同一軸を中心として設けられた第１及び第２の配管接続口１２，１３を有し、さらに、ボール弁１５のＴ字状の貫通口１６のうち水平方向の貫通口１６に対して直角方向に延びる貫通口１６と常時連通状態の第３の配管接続口１４を有し、ボール弁１５を所定位置に回動したときに、Ｔ字状の貫通口１６のうち水平方向の貫通口１６と第１及び第２の配管接続口１２，１３とが連通する弁ホルダー１１とを備えた混合器１０。 （もっと読む）