【課題】 構成を簡易化し、アダプター等の別部材を用いることなく、配管を容易に接続することができるボールバルブを提供する。
【解決手段】 ボールバルブ１０は、輸送流体を流通させる為の流路を内部に備える筒状のバルブ１１本体と、該バルブ本体１１内の流路上に回動可能に支持され、連通路１３ａが貫通形成された球状の弁体１３と、該弁体１３に連結され、弁体１３を回動させるための操作部材１６と、輸送流体の逆流を防止する逆流防止弁１８を備えている。ボールバルブ１０の樹脂パイプ差込口２０ｂには樹脂パイプ２１接続用の連結筒体２０が接続され、該連結筒体２０には樹脂パイプ２１が接着剤６０により接着接合される。連結筒体２０及び樹脂パイプ２１は塩化ビニル樹脂により形成されていることが好ましく、接着剤６０は塩化ビニル樹脂用の接着剤で有ることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】広いスペースを要さずに設置することができるストレーナを具備する配管継手を提供することを課題とする。
【解決手段】水道管またはボイラに接続される配管と水栓器具に接続される配管とをつなぎ合わせる配管継手１であって、止水栓機能を有し水道管またはボイラに接続される配管に接続される上流側継手１０と、逆支弁機能を有し上流側継手１０の下流側に配置され水栓器具に接続される配管に接続される下流側継手３０と、配管継手１の流路に流入した水または湯をろ過するストレーナ５０とを具備し、下流側継手３０が上流側継手１０に取付けられることにより、上流側継手１０と下流側継手３０とに挟まれるようにして配管継手１内における配管継手１の流路上にストレーナ５０が支持され、上流側継手１０と下流側継手３０とストレーナ５０とが一体的にして構成される。 （もっと読む）

【課題】 逆止弁の部品を交換する際に、止水栓自体を給水管路に設置した状態で工具を使用せずに逆止弁の二次側を止水でき、二次側に残っている水道水が逆流して止水栓から外部へ溢れ出すのを防止する。
【解決手段】 流入口１ａに連通する止水栓室１ｂ、流出口１ｃに連通する逆止弁室１ｄ、止水栓室１ｂと逆止弁室１ｄとを仕切る隔壁１ｅ、隔壁１ｅに形成した通水口１ｆをそれぞれ有する本体胴１と、止水栓室１ｂに回転操作自在に収容された通水孔２ａを有するボール２と、逆止弁室１ｄに設けられ、逆流を阻止する逆止弁４と、逆止弁４の周囲に配置されて本体胴１に操作可能に且つ移動調整自在に設けられ、逆止弁室１ｄ側の隔壁１ｅに当離座する第２弁体パッキン３０を取り付けた筒状の第２弁体６とを備えており、第２弁体６は、その第２弁体パッキン３０を逆止弁室１ｄ側の隔壁１ｅに当接させたときに、逆止弁４を囲繞して逆止弁４の二次側を止水する構成とする。 （もっと読む）

【課題】特定の面間内で、ボール弁体を上流側寄りに配置して上下流の流体圧力を安定した状態で取り込むことを可能とし、かつ、簡単な構造で流量を正確に計測することができる流量計測機能付きボールバルブを提供すること。
【解決手段】所定の面間を有し、両端にフランジ１、３を設けた弁箱の上流側寄りの内部に弁軸を介してボール弁体６を回転自在に設け、前記フランジの上部外端面に上下流の流体圧力を測定する圧力センサ１０，１１をそれぞれ固着すると共に、前記フランジの肉厚に沿って圧力取出し用の連通路をそれぞれ穿設し、この連通路１２、１３から導入した上下流の流体圧力を前記圧力センサで測定することにより上下流の流体圧力の差圧信号と弁開度量から求めた弁容量係数によりボールバルブの流体の流量を演算して適切な流体流量に制御するようにしたことを特徴とする流量計測機能付きボールバルブである。 （もっと読む）

【課題】集合管が液封状態になることを防止する液封防止機構内蔵逆止弁を提供する。
【解決手段】液封防止機構内蔵逆止弁１の逆止弁１７は、貫通孔２９が形成され、リリーフ弁１９は、逆止弁１７の貫通孔２９に移動自在に配置された弁体３１を有している。リリーフ弁１９は、上記圧力差が第２の設定値を超えない場合にコイルスプリング４１により第１小径部２９ａへ押しつけられて貫通孔２９の一端を封止するように位置し、圧力差が第２の設定値を超える場合にコイルスプリング４１の付勢力に抗して第１小径部２９ａから第２小径部２９ｂ側へ移動して貫通孔２９の一端を開放する方向へ移動する。 （もっと読む）

【課題】分岐管内に装着する種々の付属装置（例えば空気抜き装置）を、分岐管への不断水着脱を容易に行うことができる付属装置の装着構造を提供する。
【解決手段】開閉弁装置１と連結体２と付属装置３で構成され、開閉弁装置１の弁開口部と連結体２の透孔部を通して付属装置３の主要部を挿入して、連結体２の装置取付部に付属装置３を装着する。また前記連結体２には、所定の着脱器具を装着するための密封取付部を備え、前記密封取付部に対応する装着部を設けた密封本体を有する着脱器具を装着して、付属装置の不断水着脱を実現するとともに、付属装置分離後に、開閉弁装置で分岐管路との遮断を行う。 （もっと読む）

【課題】流路遮断機能と流量制御機能とを両立させ、前記流路遮断機能と前記流量制御機能とを好適に切り換えること。
【解決手段】単一の回転駆動源５６と、流路７０内に弁体７４が配置されるボール弁５０と、ボール弁５０に形成された貫通孔７２内に弁体８０が配置されるバタフライ弁５２とを有する弁機構５３と、回転駆動源５６からの回転駆動力の伝達をボール弁５０とバタフライ弁５２との間で切り換える切換機構５４とを備え、ボール弁軸７６の内径側にバタフライ弁軸８４が同軸状に配置され、ボール弁軸７６の上端部にボール弁作動用ギヤ部９０が設けられると共に、バタフライ弁軸８４の上端部にバタフライ弁作動用ギヤ部９２が設けられる。 （もっと読む）

【課題】ガスコックと、コック本体のフランジ部に接合するフランジ部を有する流路ブロックと、流路ブロック内のガス流路を開通遮断する電磁弁と、電磁弁と並列の側路に介設したオリフィス部材とを備えるガス弁装置であって、側路を形成するための孔明け加工を不要とした低コストのものを提供する。
【解決手段】コック本体２のフランジ部２１に第１と第２の２つのガス流出口２３，２４が開設され、閉子４に、第１ガス流出口２３にガスを流す第１閉子孔４１と第２ガス流出口２４にガスを流す第２閉子孔４２とが形成される。流路ブロック５のフランジ部５１に、電磁弁上流側のガス流路の部分となる第１接続口５２ａと、第２ガス流出口２４と電磁弁下流側のガス流路の部分とを連通する第２接続口５２ｄとが開設され、第２ガス流出口２４又は第２接続口５２ｄにオリフィス部材７が装着される。 （もっと読む）

【課題】 凍結防止に必要な流量を容易かつ確実に設定し、水道水の無駄を有効に回避するとともに、小型化，低コスト化及び省スペース化を実現する。
【解決手段】 流入口２ｉと流出口２ｏ間に、回動軸方向の一端面となる底面３ｄに設けた流入口２ｉに連通する弁入口部３ｉを有し、かつ回動軸の直角方向となる側面に流出口２ｏに連通可能な異なる開口面積により異なる位置に設けた弁通常出口部３ｎ及び弁微量出口部３ａ，３ｂを有する弁体部３を、回動可能に収容し、弁体部３の回動位置により、少なくとも、流出口２ｏに通常開口面積Ｓｎの１／１０以下となる微量開口面積Ｓａ，Ｓｂにより凍結防止水量Ｗａ，Ｗｂを通水する弁微量出口部３ａ，３ｂを位置させる微量給水位置Ｘａ，Ｘｂに切換可能な凍結防止バルブ１を、水道管Ｐに接続し、凍結防止バルブ１を微量給水位置Ｘａ（又はＸｂ）に切換えることにより凍結防止を行う。 （もっと読む）

【課題】 通常吐水と制水駒による流量調節吐水とが瞬時に切換えられて使用される弁体と、該弁体を用いた流量制御弁を提供すること。
【解決手段】 弁体Ａは有底円筒体の水平中心軸に直交する一断面内に通常流路１aと制御流路１bが形成されるバルブ本体１と、バルブ本体１の底壁外面１cに突設される回転軸２と、制御流路１bの一方側に内設される制水駒３とから成り、流量制御弁Ｂは上部に入水口４dが配設され下部に出水口４eが配設される有底円筒状のケーシング４と、入水口４dと出水口４e間の通水室４fに挿通される弁体Ａと、弁体Ａの回転軸２に外嵌してケーシング４の内周面に嵌入されケーシング４のフランジ４gにそのフランジ５cがビス止めされるバルブ押さえ５と、回転軸２に係合されてバルブ本体１を回転しバルブ押さえ５に対して90°の回転角の回転端で位置決めされる把手６と、水栓の蛇口にケーシング４を接合するナット７と、泡沫状の水流を吐出する吐出金具８とから成る。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な構造によって、スペースに制約がある場所にも容易に固定することができる微調整を可能としたボール弁の固定構造を開示する。
【解決手段】一次側流路４と、二次側流路５と、これら一次側流路４と二次側流路５の間に位置するボールバルブ３を備えたボール弁である。二次側流路５は外径を等径とした一定長の円筒部１１を備え、この円筒部１１の外周には、ブッシュ１５を介して壁面等に固定するための固定板１３が設けられる。ブッシュ１５はその内径がボール弁の円筒部１１の外形より小さく、拡径状態で前記円筒部１１に摺動可能に取り付けられた弾性材である。ブッシュ１５の外周には環状溝１６が設けられ、この環状溝１６に対して固定板１３の中心部に設けられた円形孔の内周縁が嵌合する。 （もっと読む）

【課題】流体の流れを妨げることなく弁体の保守・点検を行うことができ、バイパス配管が不要で、流路の設置コストの低減を図ることのできる複合弁を提供する。
【解決手段】流体の流入口１３および流出口１４を有するバルブ本体１１の内部に設置され流体の流路の開閉を行うボール弁体２０と、ボール弁体２０に形成された貫通流路２２と、貫通流路２２の内部に設置され流体の流路の開閉を行うジスク２６と、ボール弁体２０に形成されボール弁体２０が閉状態のときに流体の流路を構成するバイパス流路２３と、ボール弁体２０が閉状態のときに貫通流路２２に連通する点検用孔と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】従来、逆流防止止水栓における逆止弁の逆流防止性能についてのチェックは、給水を停止しなければできなかったうえ、逆止弁の交換及びストレーナの清掃時には弁箱を分解しなければならないので、栓本体を構成する弁箱の分解と再組立に多大な時間と労力が必要であるという問題があった。
【解決手段】主弁の弁室から逆止弁の２次側後方に連通するバイパス流路４を設定し、逆止弁を通過する水路とバイパス流路とを切替え可能にすると共に、逆止弁の１次側に先端に濾過スクリーンを着脱可能に装着するストレーナ装着体３を形成し、止水栓本体に対して挿脱可能なユニットに構成した。 （もっと読む）

【課題】止水操作と水抜操作とを同じ１個所で行うことができ、しかも所要部品点数、組付けの工数が少なくて済み、コンパクトで且つ安価な流量調節機能及び止水機能と逆止弁機能，水抜機能を備えた多機能逆止弁装置を提供する。
【解決手段】弁ケーシング１２に逆止弁２８と、水抜操作部としての押棒５４とを組み付けて逆止弁装置１０を構成する。押棒５４は回転可能に組み付けておき、そして押棒５４に、弁ケーシング１２に回転可能に内嵌する流量調節機能を備えたシリンダ式の止水弁６２を一体回転状態に構成しておく。 （もっと読む）

【課題】従来、逆止弁付き止水栓は、逆止弁を取り外さなければ分水管経路の通水確認試験は行えないという問題があり、逆止弁の取外しを行えば、試験完了後に逆止弁の再設定、シール材の再施工が必要となってくるうえ、再設定逆止弁のシールが完全かが通水試験によって確認できないという問題があった。
【解決手段】二次側連結部に螺入してその先端部により本体胴部に嵌装された逆止弁３の基部フランジを挟圧する弁嵌装枠４を設定すると共に、同弁嵌装枠と本体胴部のクリアランスを利用して二次側通水路からボール弁体弁室２２に連絡するバイパス流路を設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】プラグの装着およびねじ込み状態を容易に確認することができるガス栓を提供すること。
【解決手段】流入路３１ａおよび流出路３１ｂを有する弁箱３１内に、これらを連通するボール形弁体３４が回転自在に設けられ、流入路３１ａと流出路３１ｂとの間に、ボール形弁体３４を回転可能にシールする一対のボールシート３２が設けられ、弁箱３１に形成された突設部４１に、ボール形弁体３４の外周面と弁箱３４の内周面との間のキャビティ部Ｃに連通する穴部４２が穿設され、この穴部４２に、これを閉塞するプラグ４３が装着され、プラグ４３の外周に識別部４４が形成され、突設部４１に、プラグ４３の識別部４４を視認する確認窓４１ａが形成されることにより、プラグ４３の装着状態の確認が容易になる。 （もっと読む）

【課題】従来の止水栓は、止水機能を中心とし、異物の濾過、逆流防止、流量調整については独立した機器を別に設定してきているが、止水栓設置環境の変化等に関連して配水配管中に異物が流入することも多くなり、配管システムへのストレーナ機構の組み入れ、栓体の面間距離短縮の必要が生じてきている。
【解決手段】ボールバルブ２の２次側側部に、上面を弁座に構成し側周に濾過スクリーンを設定したユニット体３を嵌装した通水室２３を設け、その上部に上記ユニット体の弁座に着座する浮動弁体を先端に着合して昇降作動する栓棒止水弁と２次側通水口に逆止弁５を設定した弁室を設けて構成した。 （もっと読む）

【課題】従来のメータ直結止水栓は、単純に止水、通水だけを行うものが用いられ、メータ管理に問題があったほか、逆止弁は２次側に別に設定して余計な面間距離を要し、排水孔通水路開閉部に設定されたＯリングの故障等により水漏れが発生した場合、部品交換や修理に多大な時間と手間を要する問題がある。
【解決手段】通水路を開閉するボールバルブ２の上部に弁室３を設け、同弁室内にストレーナ６１を付設した案内枠６を嵌装して内部に浮動弁体５を収容し、その上部に案内枠内を上下作動して上部から浮動弁体の動作範囲を規制する栓棒４を設け、止水栓本体の２次側端を水道用メータとの直結接合構造に構成した。 （もっと読む）

【課題】下流側への流体の漏れを好適に防止し得る、ブロックおよびブリードのための配管構造を備えるボール弁を提供する。
【解決手段】このボール弁１は、流体６０が内部を通過可能に流路５０の途中に設けられる弁本体２と、その弁本体２内に設けられて前記流路５０を確保する開位置および遮断する閉位置に回動可能な球状の回動体４と、を備えている。そして、回動体４にその閉位置での上流側の外周面に全周に亘って形成されたブリード溝６と、弁本体２に貫通形成されて回動体４の閉位置でのブリード溝６に連通する排出孔７と、を有して、上流側から下流側への流体６０の漏れを防止するブリード構造８を備えている。 （もっと読む）