【課題】専門的な知識を有しない水栓の使用者であっても、温調ハンドルの操作にて設定された温度と実際の吐水温度とのズレを容易に解消することのできる湯水混合水栓を提供する
【解決手段】混合弁体３２に対して感温ばね５４の付勢力とバイアスばね５２の付勢力とを逆向きに作用させ、温調ハンドル１２により温調軸４２を回転させることで進退部材４８を軸方向に進退移動させて、バイアスばね５２を介し混合弁体３２を移動させ、混合水の温度を調節する湯水混合水栓において、進退部材４８を、温調軸４２にて直接結合された主部材８８と、バイアスばね５２を押圧する部材であって主部材８８に対し軸方向位置が調節可能であり、軸方向位置の調節により混合弁体３２の位置の補正を行う補正部材９０とを含んで伸縮可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】弁ハウジングの取付け孔内に過熱度設定部を備えた温度膨張弁において、取付け孔の蓋部材を取り外した時に封止部材が落下するのを防止する。
【解決手段】取付け孔１６の下端部の開口周辺にリング状の凹状段部１６１を形成する。凹状段部１６１内に示すポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）製のリング状の封止部材４を配設する。蓋部材５の雄ねじ部５１ａを取付け孔１６の雌ねじ部１６ｂに螺合し、取付け孔１６の下端部に取り付ける。凹状段部１６１の内周面１６１ａを傾斜面とし、内周面１６１ａと底面１６１ｂのなす角度を鋭角とする。蓋部材５を取付け孔１６内に螺合していくとき封止部材４を塑性変形させ、封止部材４の一部を角部Ｓ内に充填されるようにする。 （もっと読む）

【課題】パワーエレメントを備えた温度式膨張弁のコストを低減する。
【解決手段】パワーエレメント１２は、ロアハウジング３０のハブ部３３をボディ１１に螺着することによりボディ１１に結合され、膨張弁１０を構成している。ボディ１１に対向するロアハウジング３０の下面に、ハブ部３３と同心円をなす形状のリブ３４が突設されていて、パワーエレメント１２のハブ部３３をボディ１１にねじ込む際に、リブ３４がボディ１１に食い込ませ、ボディ１１を圧縮変形させることで圧縮変形シール部を形成している。これにより、パワーエレメント１２とボディ１１との間をシールするＯリングおよびＯリング収容のためのボディ１１への溝加工が不要になり、膨張弁１０のコストを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】膨張弁のパワーエレメントの作動ガス封止用の栓と作動ガス注入用の穴を省略することにより生産性の向上を図る。
【解決手段】弁本体１０は、アルミ合金を押出し成形することにより形成され、頂部にパワーエレメント１００が装備される。パワーエレメント１００は、上蓋部材１１０、リング状の受け部材１２０との両者に挟まれて固定されるダイアフラム１３０を有する。上蓋部材１１０、受け部材１２０及びダイアフラム１３０は圧力作動室１１２内に封入される作動ガスの雰囲気中でプロジェクション溶接により接合される。組み立てられたパワーエレメント１００は、弁本体１０の上部に設けられた円筒部１２内に挿入され、カシメ加工により形成されるカシメ部１２ａにより固定される。 （もっと読む）

【課題】コストを低減した膨張弁を提供する。
【解決手段】弁体２１を保持しているバルブホルダ２２と摺動片２６とを一体に形成し、その摺動片２６は、圧縮コイルスプリング２３の荷重を調節するスプリングホルダ２４の内壁に摺動させる構成にした。摺動片２６は、弁体２１が開閉動作するときの動作に連動してスプリングホルダ２４を摺動することにより、弁体２１の開閉方向の振動を抑制している。バルブホルダ２２と摺動片２６とを一体にすることで、部品点数が低減され、膨張弁のコストを低減することができ、組み付け性も向上する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム合金等の金属材を押出成形することにより形成される膨張弁の弁本体の軽量化を図る。
【解決手段】弁本体１００は、アルミニウム合金等の金属材を押出成形した素材から形成される。弁本体１００の押出方向の両側面１００ａ、１００ｂに２つの把持面１０１ａ、１０１ｂ、１０２ａ、１０２ｂを形成し、他の部分は可及的に凹部として軽量化を図る。把持面１０１ａ、１０１ｂ、１０２ａ、１０２ｂは平行面であって機械加工時にチャック爪Ｃ_１、Ｃ_２の把持面となる。 （もっと読む）

【課題】マイクロフルイディック・システムにおいて使用するバルブを提供する。
【解決手段】バルブ５０は、上流チャネル５２の中心軸６０に対してある角度をなして配された第１対向壁７４によって規定された導管によって合流させた上流チャネル５２と下流チャネル５４とを規定する基板を含む。感熱物質５６の少なくとも一部が、第１対向壁７４との衝合によって、導管を遮断する。感熱物質５６と熱的に接触状態にある熱源３７の作動時に、感熱物質５６の開口運動によって導管を開放する。 （もっと読む）

【課題】寒剤導入量制御弁において、温度変動に応じた寒剤の導入量の制御を単純な構造で実現することにより、省エネ化を図る。
【解決手段】寒剤導入量制御弁（１００）は、寒剤貯留空間（２６）から、壁部（５０）を介して隔てられた冷却空間（２１）に対して寒剤（２６）を導入する。寒剤導入部（２２a）を有する第１の部材（２２）と、寒剤導入部を貫通するように延在して設けられ、寒剤貯留空間側先端にスリット部等（２５）を有する第２の部材（２３）と、第２の部材を延在方向に沿って移動可能に保持する第３の部材（２４）とを備える。第２の部材は、第１の部材と異なる線熱膨張率を有する材料から形成されている。 （もっと読む）

【課題】バイパスバルブレス式のサーモスタットを採用した内燃機関の冷却装置にあって、サーモスタットをハウジングに組み付ける際の作業効率を向上する。
【解決手段】内燃機関１０の冷却装置において、内燃機関１０からラジエータ１２をバイパスした冷却水が流入するバイパス通路１３はハウジング４０に形成される。サーモスタット２０は、冷却水の温度に応じて弁部２６を駆動してラジエータ１２及び内燃機関１０の間における冷却水の循環量を調節する感温駆動部３００と、弁部２６の駆動に際して変位する感温部２７が挿入されバイパス通路１３の冷却水を感温部２７の近傍に導入する導入管３０とを含んで構成されている。導入管３０の開口端部３１と対向する態様にてバイパス通路１３の導入口１３ａが形成されており、導入管３０の開口端部３１と導入口１３ａの形成面との間に間隙ｄ１が形成される。 （もっと読む）

【課題】冷凍サイクルの冷媒を減圧するとともに冷媒流量を制御する膨張弁の騒音低減を図る。
【解決手段】膨張弁の弁本体３０には、高圧の冷媒が送り込まれる入口ポート３２１と出口ポート３３１が設けられ、弁室２５には弁孔３２ａの関度を制御する弁部材３２ｂが設けられている。出口ポートには、絞り部材１００がカシメ部３３４により固定されてエバポレータ側へ流出する冷媒を整流し、気泡の破裂に起因する騒音を低減する。 （もっと読む）

【課題】冷凍サイクルの冷媒通路に容易かつ安価に絞り通路を形成する。
【解決手段】冷凍サイクルの冷媒通路６の開口端側を拡管して内部に段部７を設け、そこに、絞り通路部材１を載せ、これを柱状圧壊治具８で押しつぶすことにより外周縁部が広がり、冷媒通路６の内壁に係止させることによって絞り通路を形成する。絞り通路部材１は、中央に円孔３のあいた円板２を截頭円錐形状にしただけの単純な形状なので安価に製作することができ、それを押しつぶして冷媒通路６に係止するだけなので絞り通路を容易に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】組立性を向上させることができ、製造コストの低減を図ることができ、しかも温度感知可動部に対してより効率的な熱伝達を可能としたサーモスタット装置を提供する。
【解決手段】エンジンで加熱された高温冷却液をバイパスさせる高温冷却液流路を形成するとともに、温度感知可動部３９の全部または一部を覆うまで連絡・延長されて、該高温冷却液流路に流れる前記高温冷却液を、温度感知可動部３９の周囲（底面・側面）に接触させた後、吐出開口部４６から流出させる筒形の高温冷却液整流部４２と、高温冷却液整流部４２の外周側に設けられた受け部６２と、弁体と受け部６２の間に嵌め込まれ、弁体を閉弁方向に押し付勢するとともに受け部６２を弁体から離間する方向へ押し付勢するスプリング４１と、ピストンシャフト３４の上端から連続し、付勢された受け部６２をその付勢力を受けつつ係止するフレーム５９とを備える。 （もっと読む）

【課題】低コストで、温度変化への応答性が良いコイルばねおよびその製造方法の提供。
【解決手段】Ｔｉ−Ｎｉ系形状記憶合金からなる合金線で構成されたクローズドエンドのコイルばねであって、コイルエンドの一方または両方において、合金線の先端部のばね軸方向の厚みｄ_Ｅ（ｍｍ）と合金線の線径ｄ（ｍｍ）との比（ｄ_Ｅ／ｄ）が０．５０〜０．７５であり、コイルの平均径Ｄ（ｍｍ）と合金線の線径ｄ（ｍｍ）の比（Ｄ／ｄ）が１０以下であることを特徴とするコイルばね。 （もっと読む）

【課題】 車両（エンジン等）に取付けられるサーモスタット装置を、必要最小限の部品点数による簡単型構造で構成し、またその組立性等も向上させる。
【解決手段】 第１の冷却液流路２Ｂと、第２の冷却液流路２Ｄと、これら第１および第２の冷却液流路と連通するサーモスタット収容部とを有するケーシング２と、サーモスタット収容部に連通する第３の冷却液流路２Ｃを有すると共に、前記サーモスタット収容部を覆う蓋体３と、サーモスタット収容部を流れる冷却液の温度変化に応じて進退するサーモエレメント１０ｈを有するサーモスタット１０を備える。サーモスタット収容部内に臨んで設けられ冷却液温度を検出する温度センサ２０を備え、この温度センサを内設したセンサ取付部２１を、蓋体内方端に一体的に設けるとともに、該蓋体の外方端に温度センサから外部に引き出されるリード接続部２５を一体的に設ける。 （もっと読む）

【課題】隙間が生じる虞が極めて低く、かつその半径方向における十分な機械的剛性を確保することを可能としたベローズを備えた復水トラップ用弁要素を提供する。
【解決手段】金属ベローズ３２と上方エンドキャップ３４と下方エンドキャップ３６とによって密封されたベローズキャビティ３３を形成するベローズアッセンブリと、下方エンドキャップ３６に設けられた弁閉鎖部材５８と、上方エンドキャップ３４に結合されており弁開閉動作方向に沿ってベローズキャビティ３３内に延びた上方ガイド部材３８と、上方エンドキャップ３４に結合されており弁開閉動作方向に沿ってベローズキャビティ３３内に延びると共に、上方ガイド部材３８と協働してその上方ガイド部材３８に対して相対的に弁開閉動作方向と平行な方向のみのスライド運動を許容するがそれ以外の方向の運動は規制する機構を上方ガイド部材３８と共に構成する下方ガイド部材４０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】余計な作業を行うことなく、高温時にオイル等の流体が流れる回路への流体の充填が容易にかつ確実に実行できるサーモバルブを提供する。
【解決手段】バルブハウジング２１と、バルブ部材３１を特定のポート２２ｂを開放する位置ＢＰ２に拘束するバルブ動作制限位置ＧＰ１とバルブ部材３１の変位を許容するバルブ動作許容位置とに移動するセンターガイド軸２７と、を備えるサーモバルブであり、センターガイド軸２７とバルブハウジング２１との間に、温度に応じて変形するバイメタルリング５１が設けられ、このリング５１が、バルブハウジング２１内のオイル温度が最初に高温範囲内に達するまでの初期段階ではセンターガイド軸２７をバルブ動作制限位置ＧＰ１に拘束し、オイル温度が高温範囲内に達したときにその拘束を解除する。 （もっと読む）

【課題】装置コストの増大を抑えつつ、耐圧を向上させることが可能なダイアフラムケース等を提供する。
【解決手段】上蓋４と下蓋３の間にダイアフラム２を配置するとともに、ダイアフラム２と上蓋４の間に圧力作動室６を設けたダイアフラムケース１であって、上蓋４の外周端部に下方へ屈曲する折り曲げ部５を設けるとともに、折り曲げ部５の長さＬに対応する厚さｈのスペーサ７をダイアフラム２と下蓋３の間に配置し、折り曲げ部５と下蓋３を溶接する。また、スペーサ７は、上面視円環状に形成する。 （もっと読む）

【課題】 サーモエレメントの感温部に対するＰＴＣヒータからの受熱を所要の状態で適切かつ確実に行えるように構成する。
【解決手段】 ＰＴＣヒータ２０を発熱させ、ワックス式サーモエレメントの感温部１３を温めてピストン１４を強制的に作動させるが感知する感温アクチュエータ１０において、サーモエレメントの感温部とＰＴＣヒータとの間に、接触部材４０を介在させて設ける。これにより、サーモエレメントの感温部へのＰＴＣヒータからの受熱量のばらつきを抑え、サーモエレメントの安定した出力（リフト量）を得ることができるようにする。 （もっと読む）

熱に反応して、閉鎖状態から開放状態に自動的に遷移するように作動することができる弁（１０）が開示される。弁（１０）は、少なくとも１つの開口部（１２ａ）を中に有するカバー（１２）と、弁（１０）が上に定置される食材調理パッケージ（２０）の包装材（２２）にカバー（１２）の外周部を封着するための少なくとも１つの接着剤層（３２，３６）と、熱に曝されていることに反応して収縮する変形可能エレメント（１４）であって、弁（１０）が閉鎖状態にあるときは、接着剤によって封着されている外周部を有する変形可能エレメント（１４）と、を具備している。変形可能エレメント（１４）の収縮が、接着剤によって封着されている部位から外周部を引っ張り、それによって、変形可能エレメント（１４）の外周部周辺で封着を破断し、弁（１０）を閉鎖状態から開放状態に遷移させる。 （もっと読む）

【課題】 サーモスタット装置のサーモエレメントを含むエレメント組立体を、簡単な構造で組立性に優れ、小型かつ軽量化が図れ、しかも耐久性、耐摩耗性等の面でも優れるように構成する。
【解決手段】 温度変化に伴って膨張、収縮する熱膨張体３２をケース３１に内蔵したサーモエレメント２１を、ケース内部で軸線方向に沿って配置され内方端が熱膨張体内に臨むとともにケースの一端側開口部分から外方に突出し熱膨張体の膨張、収縮に伴って進退動作するピストン３３と、ケースの一端側開口部分から内部に挿入させて配置されピストンを摺動自在に保持するガイド部材３４と、ケースの一端側開口部分に近傍する外部に嵌装され流体流路を開閉するポペット状の第１弁体（ポペット状部材）２２を備えて構成する。第１弁体のケース外部への圧入部４１とガイド部材のケース内部への挿入部４２，４３とを、ケースの軸線方向および径方向において位置をずらして配置する。 （もっと読む）