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Fターム[3H111AA02]の内容

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【課題】本発明は、DMEの透過漏洩を十分に抑えられ、DMEを長期的に輸送供給することができ、更に、柔軟性に優れるホースを提供する。
【解決手段】ブチル系ゴム組成物により構成される層を少なくとも1層有する内管を少なくとも備えるジメチルエーテル輸送用ホース。 (もっと読む)


【課題】軽量かつ柔軟で強く、最適な疲労特性を示すホースを提供すること。
【解決手段】この耐圧搾ホース10は、多数の層つまりホースの内側から始まり外側へ向かって、ライニング12と、内側補強層14と、外側補強層16と、耐圧搾層18と、カバー20とを有する。これらの層の少なくとも一つは、ポリエステル、アラミド、ナイロン、及びレイヨンの少なくとも一つを含むマルチフィラメント繊維の混合物から作成された補強カーカスを備える。 (もっと読む)


【課題】ガスバリア性に優れる上に、柔軟性、耐久性にも十分に優れ、多層構造とすることなく、冷媒輸送用ホースの良好なガスバリア層を形成することができるポリアミド系複合樹脂と、このポリアミド系複合樹脂を用いて、容易に製造可能な冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】ポリアミドとポリオレフィンとを含むポリアミド系複合樹脂であって、該ポリアミドがメタキシレンジアミンを構成単位とするポリアミドであるポリアミド系複合樹脂。柔軟性付与剤としてのポリオレフィンを添加してポリマーアロイとしたポリアミド系複合樹脂であれば、ガスバリア性と柔軟性、耐久性に優れたポリアミド系複合樹脂が実現される。このポリアミド系複合樹脂よりなる最内層を有する冷媒輸送用ホース。 (もっと読む)


柔軟ホース又はパイプ(42)は、未加工縁を有する少なくとも1つの偏平スチールワイヤ(10,20)によって、補強されている。スチールワイヤは、0.95未満の厚み/幅の比率t/wと、3500−2000×dを超える引張強度Rm(dは、同じ断面を有する円の直径で、Rmは、MPaで表される)と、少なくとも0.70%の最大負荷における永久伸びAgとを有している。スチールワイヤ(10,20)の偏平化によって、最終引張強度Rmまで引抜加工を行なった結果として失われた延性を回復させることが可能である。 (もっと読む)


本発明は可撓性ホースに関する。詳細には、一つの層が強化層として形成され、二つの層がエラストマ材料を含み、三つの層のうち一つがアクリルゴム(ACM)を含む、少なくとも三つの層を有する給気ホースに関する。
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掃除機のホース(2)は外側の可撓セクション(20)の中を摺動可能な内側の可撓セクション(25)を有する。内側セクションにある後端接続具(28)は、完全に伸ばした際に、これが外側セクションから引き抜かれるのを妨ぎ、外側セクション(20)の前端において継手(24)で密閉する。内側セクション(25)は本来の伸ばした長さを有し、ホース(2)の前端の弁を閉じることにより保管のために収縮され、その結果、掃除機(1)からの吸引が、ホースの中に、内側セクションを収縮するのに十分な減圧を引き起こす。内側セクション(25)は、内側セクションの前端の継手(33)を外側セクションの前端の継手(24)と係合することによって、外側セクション(20)の中に保持される。
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車両用の管(14)は、芳香族ポリアミドの層(22)を含む。一例では、芳香族ポリアミドの外層(24)は、層状芳香族ポリアミド(22)に接合されている。別の例では、芳香族ポリアミドの層(22)は、フィラーおよび改質剤(34)を含んでおり、導電性である。フィラーおよび改質剤(34)の例には、炭素粉末、カーボンナノチューブ、金属繊維、熱安定剤、衝撃緩和剤、またはこれらの混合物が含まれる。別の例では、芳香族ポリアミドの外層(24)は、管(14)にたわみ性を付与する波形外表面部分(70)を含む。例示的方法は、芳香族ポリアミドのバリア層(22)を押出成形すること、第2の芳香族ポリアミドバリア層(24)を第1の芳香族ポリアミド層(22)と同軸上に押出成形すること、および第2の芳香族ポリアミドバリア層(24)を第1の芳香族ポリアミドバリア層(22)に接合することを含む。
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本発明は、極低温流体貯蔵及び/又はプロセシング構造(2)、ベース(18,41)に対して回転可能なリール手段(17)を含む沖合ローディング及び/又はオフローディング構造(3,30,40)、流体貯蔵及び/又はプロセシング構造(2)からローディング及び/又はオフローディング構造(3,30,40)まで延びた移載ダクト(13,14)、及び、リール手段(17)の周囲に巻き付け可能なフレキシブルなホース(12)を有する極低温移載システム(1)に関する。本発明は、ローディング及び/又はオフローディング構造(3,30,40)が、移載配置においてフレキシブルなホース(12)を海面(24)に向かって下降させかつフレキシブルなホースを冷却配置に配置するためにホース(12)を海面から離れるように持ち上げるためのリフティング手段(36,43,58,59)を有することを特徴とする。
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本発明は第1の浮体式構造物から積出構造物に石油を補給する方法に関する。方法は50m乃至500mの水深にある前記二つの構造物の間に伸びる、可撓性エラストマ材料から成りかつ少なくとも600mmの内径と1500m乃至3000mの長さを有する可撓性ダクトを設けるステップと、前記第1の構造物に少なくとも一つのポンプを設け、5バール乃至30バールの圧力と1000乃至50,000m/時間の流速で前記ダクトを介して石油を吸い上げるステップとを含み、単一の可撓性ダクトを設けるステップと、2℃乃至20℃、好ましくは2℃乃至10℃の水温において、石油が前記第1の構造物において入口温度Tinと、前記第2の構造物において出口温度Toを有し、Tin−Toが15℃以下、好ましくは5℃未満であるような前記ダクトの壁厚を設けるステップとを特徴とする。
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斜文織Aの円筒ジャケットにおいて、たて糸2がよこ糸3の上に連続的に浮いてつくる斜文線Aの方向を円筒ジャケットの中心軸の方向と実質的に同一方向にしたことを特徴とする。 (もっと読む)


半径方向で内側から外側へ向かって、(i)第1のフルオロポリマーで形成された内部バリア層、(ii)ポリマーまたはポリマーのブレンドから形成された中間層またはコア層、(iii)第2のフルオロポリマーで形成された外部バリア層、からなる可撓性多層パイプ・アセンブリ。 (もっと読む)


本発明は、支持体(2)とスキン(3)とを有する、特に内燃機関でガスおよび/または液体を案内するための管(1)に関する。支持体(2)は、比較的剛性的な第1のプラスチックから成っていて、複数の切欠き(6)を有している。これらの切欠き(6)は、支持体(2)を貫通していて、この支持体(2)が、切欠き(6)を備えた長手方向区分(8)でフレキシブルであり、かつ押圧力を支持するように配置されている。スキン(3)は、比較的曲げ軟性的な第2のプラスチックから成っていて、切欠き(6)を密に閉鎖し、かつスキン(3)に作用する押圧力を支持体(2)に伝達するように支持体(2)に配置されている。
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プラスチックなどの略剛性非金属製導電性材料からなる導電性閉空間用換気導管(31)と、マンホールや他のポートから利用される包囲体を換気する方法。一実施形態において、導管は、円筒形をなす一対の外部(22)及び中央部(20)を有し、ポートを通過する位置の中央部(20)の断面形状が三日月形状又は円弧形状をなす。断面が変化する中間部(21)により、中央部は、外部がマンホールの軸から偏位するよう円筒形状の外部に接続されている。中央部(20)は、好ましくは、標準的なマンホール開口の約10%以下を塞ぐように構成されるが、空気流速の低下を招くことなく、具体的には、上記外部と類似する円筒形の導管を通過する際の流速に比して、空気流速の低下が約10%を越えない。導管は、好ましくは、導電性の、又は電気消散性のポリエチレン基材から作製される。好ましい実施形態において、導管には、それ自体を電気接地に接続する接続装置が取付けられている。接地回路キットや導管を電気接地する方法についても開示されている。
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【課題】ゴムホースの製造に際しての工程数及びコストの低減及び作業性の向上を図ることのできること。
【解決手段】補強糸14aは、ポリアミドを紡糸延伸したフィラメント糸を、接着剤液に浸漬し、さらにフィラメント糸に対しテンションを与えた状態で、乾熱処理を施すことにより得られる。乾熱処理は、湿熱収縮率が3%以下となるように、上記フィラメント糸を225℃以上かつ240℃未満にて、5分以上で乾熱処理をする。補強糸14aは、ゴム基体の外周にテンションが加わらない状態で巻回される。 (もっと読む)


【課題】補強コード1を有する吸引ホースにおいて、補強コード1によってホース本体2が補強され、真空圧がホース本体2内に作用しても、それによって吸引ホースがひしゃげることはなく、しかも、吸引ホースが曲がりやすく、作業性がく、吸引ホースを軽量化することができ、材料コストを低下させることができるようにする。
【解決手段】補強コード1がホース本体2の外周面にらせん状に巻き付けられ、固着され、ホース本体2は軟質プラスチック製であり、補強コード1は発泡硬質プラスチック材料で成型される。 (もっと読む)


【課題】 金属管内面に合成樹脂層を被覆した合成樹脂ライニング管を加圧工程を必要とすることなく安定して接着させ、耐久性の良い合成樹脂ライニング金属管の製造方法を提供する。
【解決手段】 金属管内をライニングする為に用いる合成樹脂管であって、該合成樹脂管の両端が閉じられて、管内部が加圧状態であることを特徴とするライニング用合成樹脂管、及び該合成樹脂管を金属管内に挿入し、挿入した状態で前記合成樹脂管を加熱膨張させて金属管内面に貼り付け、合成樹脂管外周面と金属管内面を接着させることを特徴とする合成樹脂ライニング金属管の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 ホースの内部コアチューブが破損した場合であっても、ホース周辺の操作員の安全確保及び周辺の汚損防止を図り、ホースの定期的な取り替えを不要とし、使用期間の管理や使用可能なホースの取り替えといった無駄をなくすことができる流体飛散防止機能付ホースを提供する。
【解決手段】 内部コアチューブ(1)と、その外側の耐圧補強層(2)と、外被(3)とからなるホースであって、内部コアチューブ(1)が破損した際に内部流体が耐圧補強層(2)を通過して外被(3)の内周面にまで到達可能となっており、かつ、外被(3)と耐圧補強層(2)との密着力が弱く、内部流体が外被(3)の引張り破断伸度に応じて外被(3)を膨張させつつ耐圧補強層(2)と外被(3)との間を浸透できるようにした流体飛散防止機能付ホース。 (もっと読む)


【課題】 補強ワイヤー間の耐圧補強層の膨張変形を抑制して、生コンクリート圧送時における内面ゴムの局部摩耗の発生を防止し、ホースの摩耗破断を防ぐことにより、耐摩耗性の向上した生コンクリート打設用ホースを提供する。
【解決手段】 内面ゴム1と、外面ゴム2と、これらの間に配設された少なくとも2層の耐圧補強層3、4および螺旋状に巻回された補強ワイヤー5とを有する生コンクリート打設用ホースにおいて、前記外面ゴム2と前記耐圧補強層3との間であって、かつ螺旋状に巻回された前記補強ワイヤー5間に、4500kg/cm以上の引張り弾性率を有する高弾性補強テープ6が巻回されている。 (もっと読む)


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