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Fターム[3J011AA01]の内容

すべり軸受 (25,670) | 目的 (2,942) | 軸受の支持や取付け (848)

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【課題】コンプレッサ側スラストカラー及びタービン側スラストカラーと、スラスト軸受との半径方向面の接合部での片当たりの発生を低減して、該片当たりによるスラスト軸受の寿命低下を防止する排気ターボ過給機のスラスト軸受装置を提供する。
【解決手段】排気ターボ過給機のスラスト軸受装置において、コンプレッサ側スラストカラー及びタービン側スラストカラーのいずれか一方または双方に、半径方向面において他の部分よりも低剛性の低剛性形成部を設け、スラスト荷重の作動時に、前記コンプレッサ側スラストカラー及びタービン側スラストカラーを前記低剛性形成部で局部的に変形せしめるように構成したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】回転軸が軸線に対して弓なりに変形して、パッドの内周面が回転軸の周面に均一に接触しない片当りという現象に有効に対応することができ、軸受特性を安定化させることができるジャーナル軸受装置及び該ジャーナル軸受装置を備えた回転機械を提供する。
【解決手段】軸受ハウジング51の外周面51Aと前記軸受架台50の内周面50Aとが接する接触面53を、回転軸10の軸線Mに沿って外側に突出する凸状曲面に形成し、該凸状曲面の接触面53を介して該軸受ハウジング51を軸受架台50に対して揺動自在に支持する。さらに前記軸受ハウジング51の内周面51B、又は前記パッド52の外周面52Aの少なくとも一方を、軸線Mに沿った曲面に形成するとともに、該軸受ハウジング51の内周面51Bとパッド52の外周面52Aとの間の離間距離Lを、軸線Mに沿って中央部側から端部側に向かって次第に大きくなるように設定する。 (もっと読む)


【課題】駆動軸のズレやガタツキ、偏心にも拘わらず回転角度を高精度に検出することができる角度検出装置を得る。
【解決手段】駆動軸4と、回転センサ5と、駆動軸4と回転センサ5のロータ53との間に介在させた回転体3とからなる角度検出装置。回転体3は弾性部15を備えかつピボット軸部16を有し、回転軸Lを中心として回転する。弾性部15は、横断面中央部に貫通孔3bを有し、相互に直交する中実部3cの積み重ね構造となっている。ピボット軸部16はカバー部2bのピボット軸受け32に回転自在に支持され、軸受け部58によってロータ53を介して回転軸L上に位置決めされている。 (もっと読む)


【課題】フランジ部の両側に形成されるスラスト軸受隙間とラジアル軸受隙間の隙間寸法を高精度に設定する。
【解決手段】軸部2aおよびフランジ部2bを有する軸部材2と、下端を閉塞する底部7bを有し、軸受スリーブ8を内周に固定したハウジング7と、フランジ部2bと軸受スリーブ8との間に形成される第1スラスト軸受隙間と、フランジ部2bとハウジング7の底部7bとの間に形成される第2スラスト軸受隙間とを備えた動圧軸受装置を製造するに際し、ハウジング7の内周に仮固定用の小径部9を設け、この小径部9に軸受スリーブ8を圧入しつつ、軸受スリーブ8がフランジ部2bに当接しかつフランジ部2bがハウジング7の底部7bに当接する位置まで軸受スリーブ8を押し込む。この当接位置から圧入状態を維持して軸受スリーブ8を底部7bから離隔する向きに相対移動させることで、双方のスラスト軸受隙間の合計量δを所定の大きさに設定する。 (もっと読む)


【課題】高精度なラジアル軸受隙間を容易に形成可能とする。
【解決手段】流体軸受装置1は、金属製のハウジング7と、ハウジング7の内周に固定された焼結金属製の軸受スリーブ8と、軸受スリーブ8の内周に挿入され、その外周面2a1と軸受スリーブ8の内周面8aとの間にラジアル軸受隙間を形成する軸部材2とを主要な構成部材として備える。軸受スリーブ8の外周面8dとハウジング7の内周面7a1との間には圧縮状態の樹脂製中間部材10を介在させており、従ってハウジング7と軸受スリーブ8とは、中間部材10の弾性復元力で相互に固定されている。この中間部材10は、ハウジング7をインサート部品として射出成形されたものである。 (もっと読む)


【課題】電鋳部と型成形部との間の結合力が高い軸受部材を提供する。
【解決手段】軸受部材7は、電鋳部8と、これをインサートして型成形された型成形部9とを備える。電鋳部8の上端外周には、半径方向寸法が上方に向かって凸曲面状に漸次縮小した縮径面8dが形成されている。そして、型成形部9は、電鋳部8の縮径面8dを覆うように型成形されている。 (もっと読む)


【課題】電動機の中で発生する軸方向力を全面的に、しかも単独で受けるのに適し、特に、小型ディスクドライブ装置に具備されるスピンドルモータに好適に利用できるスラスト磁気軸受を提供する。
【解決手段】スラスト磁気軸受は、少なくとも1個の永久磁石と、該永久磁石に割り当てられ、該永久磁石の対向する端部に配設されつつ、回転軸に対して半径方向及び垂直方向に配された少なくとも2個の磁束誘導部材とから成る第1の軸受構成部材と、軸方向に互いに間隔を置いて配設されつつ、前記回転軸に対して半径方向及び垂直方向に配された少なくとも2個の磁束誘導部材(32; 132)から成る第2の軸受構成部材を含む。第2の軸受構成部材に属する前記磁束誘導部材(32; 132)の各々は、前記第1の軸受構成部材に属する前記磁束誘導部材(28; 128)に割り当てられつつ、空隙(34)を置いて該磁束誘導部材と半径方向に直に正対する。 (もっと読む)


【課題】ハウジングの孔への圧入に際して金属粉屑等の発生がない上に、圧入する孔の開口端等を潰すことなしに圧入を容易に行い得ると共に、圧入後においても内周面の真円度を確保できるブッシュ軸受を提供すること。
【解決手段】ブッシュ軸受1は、滑り面となっている円筒状の内周面2と、外周面3とを具備して、互いに突き合わせ面4で突き合わされた巻きブッシュ軸受からなっており、外周面3は、円筒面11と、円筒面11と軸方向Xの一方の環状の端面12との間に介在していると共にロール成形により形成されたテーパー面13と、テーパー面13と円筒面11との間に介在した滑らかな円弧面と、テーパー面13と端面12との間に介在した滑らかな円弧面とを具備している。 (もっと読む)


【課題】容易に組立をすることが可能な軸の支持構造を提供すること。
【解決手段】少なくとも一方の端に、周方向の位置によって径が変化する端部82を有する軸8を支持するために、軸8の端が挿入される軸受け穴12a、13aを夫々有する2つの軸受け部12、13を備えた支持構造であって、少なくとも一方の軸受け部13は、端部82を軸受け穴13aに挿入するための、挿入方向に沿って形成された欠落部分13cを有し、欠落部分13cの幅13Lは、端部82の最大径R1よりも小さく、端部82の最小径R2よりも大きい、支持構造である。 (もっと読む)


【課題】オイルベアリングのオイル漏れを回避すると同時に、オイルベアリングの潤滑油がオイルベアリングに戻る率を高めて、全体的な性能を維持したモーター及びそのベアリング構造を提供すること。
【解決手段】ベアリング構造13は、回転軸111を組み合わせており、軸管131、オイルベアリング132及び少なくとも一つのオイル貯蔵構造133を備える。オイルベアリング132は軸管131内に収納される。回転軸111はオイルベアリング132を貫通する。オイル貯蔵構造133は、径方向阻隔部S1及び少なくとも一つの導入部G1を有する。径方向阻隔部S1は軸管131の一先端に位置する。導入部G1は径方向阻隔部S1とオイルベアリング132の間に位置し、さらにオイルベアリング132に当たる形で設置される。径方向阻隔部S1と導入部G1は少なくとも一つのオイル貯蔵空間133及び少なくとも一つのオイルの通り道を構成する。 (もっと読む)


【課題】 軸受におけるシャフト支持径のバラツキの発生を抑え、且つ安価に呼吸溝を形成できるシャフト支持構造を提供する。
【解決手段】 軸受2における挿通穴3の内面に、筒状に丸められた巻ブッシュ4を圧入し、巻ブッシュ4の内周面においてシャフト1を直接摺動支持する。巻ブッシュ4は、矩形形状の金属板を略C字形の筒状に丸めたものであり、C字の隙間により巻間の隙間Sを形成する。そして、この巻間の隙間Sと挿通穴3の内面により、空間α、βを常時連通する直線溝よりなる呼吸溝5を形成する。軸受2におけるシャフト支持径は、挿通穴3に取り付けられた巻ブッシュ4の内径寸法であり、軸受2の挿通穴3の内径と、巻ブッシュ4を成す金属板の板厚とで決定されるものであるため、シャフト支持径を高い精度に管理できる。また、挿通穴3の形成が単なる穴あけ加工で済み、巻ブッシュ4は金属板を巻くだけであるため、コストを抑えることができる。 (もっと読む)


【課題】所望の軸受性能を安定維持可能な流体軸受装置を低コストに提供する。
【解決手段】流体軸受装置1は、内周に収容した軸部材2との間にラジアル軸受隙間を形成するスリーブ部8およびスリーブ部8を内周に配置したハウジング部7を有する軸受部材6と、軸受部材の内部空間を満たす潤滑油と、軸受部材6の両端面に開口する軸方向の循環孔11とを備える。潤滑油は軸方向の循環孔11を介して流動循環が可能とされる。ハウジング部7は、レーザ加工で循環孔11が形成されたスリーブ部8をインサートして溶融樹脂で射出成形されている。 (もっと読む)


【課題】低コストにハウジングと軸受スリーブの間の結合強度を向上させる。
【解決手段】流体軸受装置1は、軸受スリーブ8と、軸受スリーブ8を内周に配設したハウジング7とを備える。ハウジング7は、軸受スリーブ8をインサートして溶融樹脂で射出成形され、かつ軸受スリーブ8の外周角部と軸方向に係合する係合部7e、7fを一体に有するものである。 (もっと読む)


【課題】軸受を装着するために用いられる油圧駆動のピストン/シリンダアセンブリと連動して使用される改善されたメカニカルロックを提供すること。
【解決手段】油膜軸受Bは、油圧駆動のピストン26/シリンダ28部により圧延ロールのテーパネック10上に取り付けられる。ピストン26/シリンダ28部はロールネックの溝14に取り付けられている雄ねじロックアームによって軸方向に限定される。ロックナット58はロックアーム上にねじ挿入される。 (もっと読む)


【課題】構成が簡単で、隙間腐食発生の懸念がなく、軸受ケースを含む水中軸受全体が軽量で、メンテナンス時に現地で分解及び組み立てを容易に行なうことができる水中軸受、水中軸受に本発明に係る水中軸受を使用するポンプを提供すること。
【解決手段】軸受層8と該軸受層8を受容して回転機械ケーシングに固定する軸受ケース9を具備し、回転機械の回転軸3を支持する水中軸受において、軸受ケース9は円筒状の樹脂材料からなる。 (もっと読む)


【課題】絶縁体で被覆されたマグネシウム系材料からなるマグネシウム系部品に、マグネシウム系材料と異なる種類の材料からなる回転軸を支持するための軸受装置において、マグネシウム系部品の電食の発生を抑制する。
【解決手段】マグネシウム合金からなるリアフレームのシートレール21Lには、窪み25が形成されている。窪み25には、合成樹脂からなる軸受部材31が嵌め込まれている。軸受部材31の窪み32に、鉄製の回転軸51が回転自在に支持されている。アルミニウム合金製の押さえ部材33は、回転軸51を軸受部材31側に押さえつけた状態で、シートレール21Lにねじ止めされている。 (もっと読む)


フランジ付きブシュは、滑り軸受(1)を有しており、この滑り軸受(1)は、該軸受の側部(6)に固定された少なくとも1つの半環状又は環状の軸方向軸受(2)を有しており、この側部が滑り軸受の厚さによって形成されており、凹所に、軸方向軸受(2)の内径の半径方向である、突起(3)等の、周縁に沿って角度方向に分配された、軸方向軸受(2)に配置された、ロッキングエレメント、すなわち弾性固定突起(3)の形状と協働する形状が設けられている。
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【課題】複数のローラ対を有し、ローラ対のうちの上側ローラが、重みが付加される押圧ローラである牽伸システムにおいて、簡素な構造で、簡単で、迅速で、かつ信頼性良く、上側ローラを支持する軸受要素の軸受ハウジングを上側ローラに取り付け、上側ローラから取り外すことができるようにする。
【解決手段】上側ローラ4のジャーナル4.2を支持する軸受要素22は、不動の外側の軸受ハウジング22.1と、内部の回転体を有し、両者間に転がり要素としてのボール37a,37bを有する転がり要素軸受の形態になっている。回転体は、その円錐台形状の部分22.22がジャーナル4.2の円錐台形状の凹部内に嵌ってジャーナル4.2に連結されている。 (もっと読む)


プライミングピストン往復ポンプ10はピストンガイド14を有し、それはピストン16を取囲み、ガイド14の上端の内径において軸受部材22を備えている。軸受22は25%の炭素が充填されたPTFEで形成されており、前述された内径に器具なしで嵌め込み得る。そのような軸受22によって、軸受22とピストン16の間において無視できる隙間を利用することができる。
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【課題】回転軸の芯振れ等を簡易な構成で防止し、モータ駆動中の騒音や振動等を低減することができるモータを提供する。
【解決手段】ロータ10と、該ロータ10が挿入されるロータ挿入穴29が形成されたステータ20と、回転軸12を支持する第1および第2のラジアル軸受34,44と、前記ステータ20の出力側端面に固着され、前記第1のラジアル軸受34が挿入される第1の軸受挿入口321が形成された第1のプレート32と、反出力側端面に固着され、前記第2のラジアル軸受44が挿入される第2の軸受挿入口421が形成された第2のプレート42とを有するモータにおいて、前記第2の軸受挿入口421に、前記第2のラジアル軸受44の外周面に当接して当該軸受の半径方向への移動を規制する軸受接触部422と、前記軸受接触部422の内周縁よりも半径方向外側に向かって凹んだ切り欠き部421aとを設けた。 (もっと読む)


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