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Fターム[3J040BA03]の内容

ガスケットシール (13,554) | ガスケットの種別 (1,788) | 無端のもの (1,596) | 断面非円形リング (819)

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【課題】 配管要素の接続口と、該配管要素内の流体の流通を制御する弁装置の接続口との接合部分に取り付けられるガスケットの取付構造であって、ガスケットの取付構造を容易に製作できるようにすると共に、ガスケットを交換する際に使用済のガスケットを接合部分から簡単に取り外せるようにして、ガスケットの交換作業の効率向上を図ることにある。
【解決手段】 配管要素である配管ブロック3の接続口35,36、37と、配管ブロック3内の流体の流通を制御する弁装置であるピストン弁装置V1の接続口173,174,175との接合部分に取り付けられるガスケットの取付構造である。配管ブロック3とピストン弁装置V1の間に挟まれた状態でプレート4が設けてある。ガスケットはプレート4に形成された貫通孔に着脱可能に嵌め入れられている。 (もっと読む)


【課題】
この発明は、横置きエンジンの側方にトランスアクスルケースを結合した駆動装置にトランスファケースを結合する4輪駆動装置において、完成時のシール性を確保しつつも、変速機の検査時におけるシール性も確保することができる4輪駆動装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
段部9Dに装着される密閉オイルシール61は、環状のゴム部材で形成され、内部には断面略コ字状の金属製の芯金61aを設けている。そして、密閉オイルシール61には、内側径方向に延びるリップ部61bを設けている。
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【課題】 リング交換時におけるグローブの損傷を防止すること。
【解決手段】 グローブボックス1に取り付けられた円筒内面を有するグローブポート5内に挿入される円筒外面を有するリング35と、このリング35の外周面に装着され、グローブポート5の内周面との隙間をシールするパッキンと、リングの一端の外周に装着されるグローブ基端部をリング35に押圧するとともに、一端の端面を覆って装着される弾性材料からなる円環状の保護パッキン33とを備えるようにする。これによれば、グローブ7は、リング同士の間に挟まれても、保護パッキン33が圧力を吸収するため、損傷を起すことがない。 (もっと読む)


【課題】 外皮と芯材を一体化した包みガスケットにおいて、外皮材の波うちを防止しながら、有効幅を大きくする。
【解決手段】 環状の芯材10と、この芯材10を覆うフッ素樹脂製(ポリテトラフルオロエチレン製など)の外皮材20とから構成されるガスケット(包みガスケット)1であり、このガスケット1では、前記外皮材20が、(1)前記環状芯材10の少なくとも、上面13内周側、内周面12、及び底面14内周側を連続して覆っており、かつ(2)環状芯材10の上面13と底面14に部分的に接合されている。前記外皮材20は、環状芯材10の外周11よりも外方に延出していないことが望ましい。また前記接合位置は、芯材の幅をWとしたとき、芯材の内周12からの距離がW×0.5〜W×0.95となる範囲内であることが推奨される。接合は、概略線状に行われているのが望ましく、特に縫合が望ましい。 (もっと読む)


【課題】コモン・レール・インジェクタ又は類似のシステムのための高圧シールの提供。
【解決手段】封止装置14は、2つのコンポーネント15,16の間で封止されるハウジング間隙と、第1の耐押出性の変形可能な封止コンポーネント2及び一層大きく変形可能な第2の封止コンポーネント3とから成るシール1を有する。第1の封止コンポーネント2は一方のコンポーネント15の封止表面に面する当接面6と他方のコンポーネント16に当接する接触面7とを有する。第2の封止コンポーネント3は第1の封止コンポーネント2に当接し、当接面6を超えて突出するエッジ8を有する。システム圧力に応答して第1の封止コンポーネント2をコンポーネント15,16;30,31の封止表面17,18に押圧してハウジング間隙を閉じることができる。第2の封止コンポーネント3は、封止表面17,18に封止的に押圧することができる。 (もっと読む)


【課題】蛇腹21の外周側に装着され、蛇腹21の外周面と蛇腹21を挿通したハウジング31の内周面との間をシールする蛇腹用パッキン1において、メンテナンス等の取り扱いが容易で、優れたシール性能を発揮することができ、反力により蛇腹21を破壊することもないパッキン1を提供する。
【解決手段】蛇腹21における谷部23に差し込み装着される環状の内周部2と、谷部23および谷部23両側の山部22の外周側に配置される環状の外周部3と、内周部2および外周部3を連結した軸方向幅の小さなつなぎ部4とを一体に有する。内周部2はその軸方向端面に、谷部23の側面23bに密接する突起状の内周シール部5を有する。外周部3はその外周面に、ハウジング31の内周面に密接する外周シール部6を有する。 (もっと読む)


【課題】 筒状部材の防水性、気密性等の確保により適したシール構造を提供することにある。
【解決手段】 このシール構造3は、パイプ5の内周側スペースを外部からシールするためのものであって、パッキン11と、第1部材13と、第2部材15と、ネジ17とを備えている。パッキン11は、パイプ5の内周側に配置され、変形可能な環状の部材である。第1部材13は、パイプ5の内周側に配置され、パッキン11の第1面11aに当接可能な第1テーパ面13aを外周部に有する。第2部材15は、第1部材13に対し軸方向に接離可能に配置され、パッキン11の第2面11bに当接可能な第2テーパ面15aを外周部に有する。ネジ17は、第1部材13及び第2部材15を軸方向に接離させるためのものである。 (もっと読む)


【課題】軸部材の小径部が被取付部材の穴内で片側に寄ったとき、必要なシール性を確保できなくなるのを抑制することのできるガスケットを提供する。
【解決手段】ガスケット8のシール部8aの径方向内側には支持部8bが形成される。そして、インジェクタ2の小径部6外周にガスケット8を嵌め込んだ状態で、小径部6がエンジン1側の穴7に挿入され、インジェクタ2がエンジン1側に取り付けられる。このとき、小径部6が穴7に対して片側に寄った状態になり、ガスケット8が小径部6と同方向に変位したとしても、穴7における小径部6が寄った側と反対側の部分では、シール部8aが支持部8bの分だけ穴7から離れる側に位置する。従って、上記の部分でシール部8aが穴7側にはみ出し、同シール部8aの軸方向側面とエンジン1側の壁面10との接触面の径方向幅が小さくなることは抑制される。 (もっと読む)


【課題】小型の精密機器におけるベース1とカバー2の間をガスケット3で密封する密封構造において、優れた密封性を確保することができ、しかもガスケット3を容易に製作可能とする。
【解決手段】側周壁12を有するベース1と、このベース1に収納部Aを閉塞するように結合されるカバー2との間を、ゴム状弾性材料からなるガスケット3を介して密封する密封構造であって、ガスケット3が、ベース1の側周壁12の端縁部12aに一体的に設けられると共に、ベース1とカバー2との結合状態において、カバー2の底壁21の内側面21aに密接される。 (もっと読む)


【課題】 確実に密閉できしかも簡単に開閉できる圧力容器のマンホール密閉構造を提供する。
【解決手段】 弾性変形可能な環状のシール部材3と、外周にシール部材3が装着されてマンホール管2の内部に挿入され、シール部材3における軸方向での内向き側の端面と対向して接触する座面4aを有する蓋部材4と、マンホール管2の外端に着脱可能に取り付けられ、蓋部材4をシール部材3と共に軸方向に微小移動可能に保持しつつ、シール部材3における軸方向での外向き側の端面と対向して接触する保持部材5と、を備える。蓋部材4が圧力容器内の圧力を受けて軸方向での外向きに微小移動することにより、シール部材3が軸方向で圧縮されて径方向に膨張し、マンホール管2の内周面と蓋部材4の外周面とに圧接する。 (もっと読む)


ガスケットに使用するための改良された材料は、約1000MPAから約1150MPAの範囲の引張強度と、引張強度の少なくとも約90%の降伏強度とを含む。
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多層鋼ガスケットが活性層を冷間圧延し、かつ窒化することによって、製造される。冷間圧延は望ましい層の硬さを提供し、窒化は、クラッキングおよび摩耗に耐える望ましい層の強度を提供する。
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【課題】箱型本体とカバーが共に小型化、薄板化された場合であっても、ガスケットに箱型本体を確実に当接させることができ、しかも二部材間をシールしているときの反発力が小さく、カバーが過剰に撓むことがなく、もって、シール漏れの発生がないガスケット、及び該ガスケットを用いた二部材間の密封構造を提供する。
【解決手段】周壁12を有するカバー1の底面11に本体31が接着し、本体31とそれより先端側に設けられているリップ部32とで段差面36を形成しているガスケット3であって、本体31の側壁34とカバー1の周壁12とで当接面35を形成し、段差面36を外側に位置させた。 (もっと読む)


【課題】
特に、半導体製造装置、液晶製造装置などに使用されるシール材で、あり溝内への装着性が良好で、かつ脱力抵抗力が高く、仮に大型化された場合であっても、低荷重で十分なシール力を得ることができ、メタルタッチによるパーティクルの発生を防止できるあり溝用シール材を提供する。
【解決手段】
シール面に形成されたあり溝42に装着される閉環状のシール材20であって、
あり溝42内に装着されるシール材本体20aが扁平した断面略楕円形状であり、あり溝42内から外方に突出される前記シール材本体20aの外周面に斜め方向に延びるリップ部24と、このリップ部24とは異なる方向に延びる凸部26と、を設けたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】シールパッキンがよれたりねじれたりすることが無く、また配管のかしめ作業で生じた配管の変形によるシール部材の劣化の問題や配管の収縮や膨張によるシール部材の劣化を防止し十分な水密性を保ち密封効果を発揮するシールパッキンを提供する。
【解決手段】 配管の内周若しくは外周に当接され、前記配管の接続部に用いられるシールパッキンであって、円筒体の内周および外周に少なくとも1以上の弾性体からなる環状突起を設け、前記環状突起は前記円筒体の軸方向に対しV字状に形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 横断面形状が縦長のガスケットであっても、ガスケットの倒れを抑制することができ、また、ガスケットの倒れに伴う密封性能の低下を抑制することのできる密封構造及びガスケット用装着溝を提供する。
【解決手段】 湾曲形状のシール面31,32を一対有するガスケット30によって2部材間の隙間を密封する密封構造において、ガスケット30は、圧縮されていない状態においてシール面31,32の先端どうしの距離が幅方向の厚みよりも長い本体部を備えると共に、2部材のうちの一方の部材10には、ガスケット30が装着される装着溝11が設けられており、装着溝11の溝底12には、溝幅の中心付近から装着溝11の両側面に向かうにつれて徐々に溝の深さを浅くする傾斜面が、溝幅中心付近を挟んで両側にそれぞれ設けられていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 シール性が高くかつ成形性にすぐれたガスケットを提供すること。
【解決手段】 本発明のガスケット1は、対向配置される二部材の対向面のいずれか一方にガスケットを取付ける取り付け溝が形成され、取り付け溝に挿入して取付けられて二部材間のすき間を密閉するガスケットにおいて、取り付け溝の側壁と対向する側面2a,2bの少なくとも一方に突出したリブ30,31をもち、リブ30,31がガスケット1の高さ方向に振幅をもって、長さ方向に連続的に形成された波状を有することを特徴とする。本発明のガスケットは、側面にリブをもったことで取り付け溝に挿入したときにガスケットの倒れが防止でき、所望のシール面圧を確保できるとともに、アンダーカットとなる部分が存在しなくなることで簡単に成形することができる。 (もっと読む)


【課題】 管どうしを接合する際に滑剤の塗布を不要化あるいは低減できるようにする。
【解決手段】 一方の管11の端部に形成された受口12の内部に、他方の管13の端部に形成された挿口14を挿入し、受口12の内周面と挿口14の外周面との間で環状のゴム製のシール材19を圧縮することで受口挿口間をシールするようにした管継手である。シール材19は、挿口14の外周面に接する部分に、摩擦係数を低減させるための樹脂コーティング28が施されている。挿口14の外周面にも樹脂コーティングが施されていると好適である。継手の接合に際しては、シール材19に滑剤の塗布を行わずに挿口14の挿入を行うことが好適である。コーティング剤としては、フッ素−シリコーン系樹脂またはフッ素−ウレタン系樹脂が好適である。 (もっと読む)


【課題】密封対象空間への発塵や、シールリング3の過圧縮による破損を防止する。
【解決手段】互いに対向する二部材のうち一方の部材1に形成されたシール装着溝12に嵌め込まれて他方の部材2と密接可能なゴム状弾性材料からなるシールリング3と、このシールリング3の外側にあって前記シール装着溝12にシールリング3と共に保持されたスペーサ4とを備える。スペーサ4は、シールリング3より剛性が大きく、前記二部材1,2間へのスペーサ4の突出高さが、非圧縮時におけるシールリング3のシール装着溝12からの突出高さよりも低い。 (もっと読む)


少なくとも1つの貫通孔(3)を備え、貫通孔の領域に少なくとも1つのビード(4)を備え、この領域で少なくとも1つのストッパ部材(5)と特に溶接(6)によって接合された少なくとも1つの機能層(2)を含んでいるフラットガスケット、特に内燃機関用のシリンダヘッドガスケット(1)であって、ストッパ部材はビードの輪郭に実質的にぴったり合っておりビードの領域に位置決めされており、機能層とストッパ部材の間の接合部は、貫通孔から見て半径方向にビードの後方に設けられているシリンダヘッドガスケット。
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