【課題】シリンダに対する摺動性が良好であり、且つ従来のゴム製ガスケット本体を使用できるシリコングリスレスガスケットを提供する。
【解決手段】摺動面および先端面が摺動性フィルム２０で覆われ、ピストンＰが取り付けられる面に凹部１６が形成された架橋型ゴム製のガスケット本体１２と、
前記ピストンＰの先端部の雄ネジ部ｐ１が螺着されるネジ穴１８を有しており、前記ネジ穴１８が外部に開口した状態で前記凹部１６に取り付けられて前記ガスケット本体１２のピストン取付部となり、加硫温度以上の耐熱温度を有する樹脂製のベース部材１４と、
ガスケット本体１２とベース部材１４との間に設けられ、ベース部材１４の凹部１６からの相対移動を阻止する相対移動防止部１９とで構成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 実用的なダストカバーを提供する
【解決手段】 ダストカバー３０のディスクロータ１６と向かい合う面に、ダストカバーの径方向に並ぶ複数の突起３６を設ける。これにより、車両の走行中にダストカバーとディスクロータとの間に発生する気流を乱流にさせることができる。また、それら複数の突起によって構成された突起群３８をダストカバーの周方向に間隔を設けて複数配置する。これにより、ダストカバーの周方向における複数の箇所で気流を乱流にすることができる。したがって、本ダストカバーは、ディスクロータを比較的広い範囲で乱流に曝すことができ、ディスクロータを効率的に冷却することができる。 （もっと読む）

【課題】偏芯および面振を低減させ、高精度な回転制御が可能な中空型回転導入機を提供する。
【解決手段】ハウジング８０に軸受８３を固定した後に回転フランジ８２に取付けることにより、軸受８３の堅牢な固定及び調整を可能にし、偏芯および面振を低減させた。また、角度位置決め用エンコーダリング９０を組み込み、角度読取装置９１を用いることにより、高精度の回転制御を可能にした。また、駆動部８８、８９からの軸受８３へのモーメント負荷の低減させるために、耐摩耗性、低摩擦性、および金属に対する非粘着性の特徴を有するフッ素ゴムＯリング８６を用いた。 （もっと読む）

【課題】低圧から高圧まで使用可能であって、ロッド摺動抵抗が小さく寿命の長い密封構造を提供する。
【解決手段】往復動ロッド１が挿通される孔部の内周面に形成された凹溝４に装着される内径リップ１３と外径リップ１４を備えたゴム製の弾性シール１０、及び弾性シール１０の背面１５を受持するバックアップリング１６とを具備した密封構造に於て、低圧側端部２５がバックアップリング１６に当接すると共に弾性シール１０のシール内周面１０Ｃを背面１５寄りにて受持する薄肉壁部２０Ｂと、薄肉壁部２０Ｂに連設されてシール内周面１０Ｃの軸心方向中間部に凹設された小凹溝部１９に嵌合する丸山形膨出部２０Ａとを、一体に有する合成樹脂製ガイドリング２０を設け、受圧の際に、弾性シール１０の内径リップ１３の付け根部近傍のゴムを、丸山形膨出部２０Ａによって外径方向へ誘導するように構成した。 （もっと読む）

【課題】往復動用のシールリング１において、厳しい摺動条件でも良好な潤滑性を維持して摺動面の摩耗を抑制する。
【解決手段】軸心Ｏを通る平面で切断した断面が略円弧状の膨出形状をなし相手材２００の円筒面２０１に適当なつぶし代をもって軸方向摺動可能に密接される摺動面１１を有する往復動用のシールリング１であって、摺動面１１に、円周方向へ延びる複数の潤滑溝１４が形成される。このため、潤滑溝１４に介入する密封対象液の一部によって、高圧及び摺動距離の厳しい条件でも良好な潤滑性が維持される。 （もっと読む）

【課題】流体圧シリンダにおいて、ピストンロッドに付着した塵埃を確実に除去し、シリンダ本体への進入を防止することにより、該ピストンロッドを含むピストンを円滑に作動させると共に耐久性の向上を図る。
【解決手段】流体圧シリンダ１０において、ロッドカバー１４には、圧力流体の供給されるサブポート４４が設けられ、該サブポート４４に供給された圧力流体が、ピストンロッド１８に臨み、ロッドパッキン４２の装着された環状溝４０へと供給される。そして、圧力流体は、ロッドパッキン４２に形成された通路６４を通じて内周側へと流通し、ピストンロッド１８の外周面との間に設けられた空間部６６へと導入される。これにより、ピストンロッド１８の外周面に付着した塵埃等が空間部６６によって遮断され、シリンダチューブ１２側に進入することが防止される。 （もっと読む）

シールは、軸線を中心にして概して同軸に配置された第１及び第２の部材の間の間隙スペースをシールするためのものであり、２つの部材のうちの一方は、概して軸線に沿って２つの部材のうちの他方に対して線形に移動可能である。シールは、第１の部材と連結された概して環状のボディを有しており、ボディは、中心軸線と概して同軸の中心線と、軸線を中心にして周方向に延びたシール面と、シール面から概して半径方向に延びかつ第２の部材と接触した複数の突出部とを有している。突出部は、隣接する突出部の各対の間に別個の潤滑ギャップを形成するように、軸線を中心にして周方向で互いに間隔を置いて配置されている。ボディは、少なくとも所定の流体圧力に曝されたときに半径方向に撓むように構成されており、これにより、突出部の間に延びたシール面の凹部が第２の部材に接触して間隙スペースを実質的に閉塞するようになっている。
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【課題】長期間使用しても、グリースが不足し、シールリップやダストリップが早期に摩耗したり、切れたりする問題が無く、長期間安定したシール性能を発揮するボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。
【解決手段】ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、前記ボールスタッドの他端の軸部はナックルに締め付け固定され、一端大径開口部が前記ソケットの外周面に固定保持され、他端小径開ロ部が前記軸部に保持され、前記大径開口部と前記小径開口部とを連結している膜部を備えたゴム状弾性材製ボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記膜部の前記小径開口部側の内側にグリース溜り部を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】油圧アクチュエータの高速度、高頻度、微小ストローク制御が行われた場合でも、摺動面の潤滑が確実に行われる様にし、潤滑不足によるシール材の摩耗を防止する。
【解決手段】ピストン３に設けられるシール材８の摺動面にストローク方向に直交するシール溝９を複数条刻設し、シリンダチューブ２の内壁面２ａには複数のディンプル１１が形成され、該ディンプルの分布は前記シール溝の少なくとも１つが前記ディンプルの少なくとも一つに掛り、前記シール溝を形成する土手部１０の少なくとも１つが前記ディンプルに重ならない様構成された。 （もっと読む）

【課題】従来の圧縮機に対して圧縮機のパッキン箱パックの動作の信頼性および耐用年数を改善可能にする、往復圧縮機用、排他的ではないが具体的には、ポリエチレンポリマーおよびコポリマーを生成するハイパー圧縮機用のパッキン箱ケーシングを提供すること。
【解決手段】往復圧縮機のシリンダ（１０）用のパッキン箱ケーシング（２２）は、第１の外側ディスク（２８）および第２の内側ディスク（３０）を備え、第２の内側ディスク（３０）は、外側ディスク（２８）に対して同心であり、少なくとも１つのピストン（１０）シーリング要素用のシートが内部に形成される。パッキン箱ケーシング（２２）の少なくとも一部分は、パッキン箱ケーシング（２２）の機械的特徴を改善するための、溶解ステップと、後続の塑性変形ステップと、最後の熱処理ステップとを含むプロセスによって準備される、高強度合金材料から作製される。 （もっと読む）

【課題】流体機械の運転に悪影響を与える、入熱に基づく該流体機械内の変形を回避するようにシール剛毛と密封面との接触ゾーンが熱的に遮断されている流体機械を提供する。
【解決手段】流体機械であって、一つのステータ、該ステータに対して回転可能に支承されている一つのロータ、及び、半径方向に形成された一つの隙間をステータとロータとの間で流体が流れないよう密封する一つのブラシシールを備えており、前記ブラシシールは一つのブラシホルダ及び複数のシール剛毛を備えており、該複数のシール剛毛はそれぞれ、前記ブラシホルダに取付けられた第１端部及び一つの密封面と接触している第２端部を備えており、該密封面はそれぞれの前記シール剛毛の前記第２端に対して回転移動可能である、流体機械において、前記密封面が、ステータとロータとの間に配置された、前記隙間を半径方向に分割する一つの中間スリーブの周面で構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】船舶用大型2サイクルディーゼルエンジンに使用されるピストンロッド用オイル掻きリングにおいて、ピストンロッドへの追従性を向上し、また高精度加工を施すことによって、オイル消費量の低減と長寿命化を達成し、メンテナンス性に優れたピストンロッド用オイル掻きリング及びその製造方法、並びに当該オイル掻きリングを備えたスタフィングボックスを提供する。
【解決手段】オイル掻きリングの本体を周方向に少なくとも2つ以上に分割し、内周側軸方向中央部に1本のレール部と外周側軸方向中央部にコイルスプリングの収容溝と、上下側面の片側のみに複数のオイル通し溝を備えた構成とすることによってオイル掻きリングの追従性を向上させる。また、オイル通し溝のエンドミル加工において、加工軸及び加工方向をオイル掻きリングの軸に平行にすることによって歪み又は内部応力の導入を極力抑え、高精度のオイル掻きリングを得る。 （もっと読む）

【課題】電磁部と流体室との間に介在する隔壁部材に貫通穴を形成した場合でも高い液密性や気密性を確保することのできるポンプ装置や水力発電装置などの流体装置を提供すること。
【解決手段】ポンプ装置１００では、複数の固定部材１１のうち、ホルダ部材５には、隔壁部材４に対してモータ部２が位置する側で回転軸７の外周面との間に環状空間８０を構成するシール部材収納用筒部５１が形成され、かかる環状空間８０には、回転軸７の外周面およびシール部材収納用筒部５１の内周面に接する第１環状シール部材８が配置されている。また、環状空間８０より外周側では、隔壁部材４とホルダ部材５との間に第２環状シール部材９１が挟持されている。 （もっと読む）

【課題】等速自在継手の冷却効果を高めるとともに、発泡固形潤滑剤からの潤滑成分が不足する場合でも潤滑機能を補うことができ、高作動角で使用した場合においても長期間にわたり優れた潤滑性を維持できる長寿命で低コストの等速自在継手を提供する。
【解決手段】外方部材２と、該外方部材２の内径面に設けられたトラック溝２ａと、該トラック溝２ａに沿って転動するトルク伝達部材４と、該トルク伝達部材４に回転トルクを伝達するシャフト６と、上記外方部材２の開口側端面を覆うシール構造部材８とを備え、ブーツを有さない等速自在継手１であって、上記シール構造部材８はシャフト６が貫通する開口部を有し、該自在継手１の内部に発泡・硬化して多孔質化する樹脂内に潤滑成分を含んでなる発泡固形潤滑剤７と、補助潤滑用グリース９とが共存し、この補助潤滑用グリース９は融点が 70〜150℃であるワックスを少なくとも含有する。 （もっと読む）

膨脹され及び少なくとも部分的に再び圧縮された黒鉛製の本発明によるシート、特にスタッフィングボックスパッキン用のシートは、窒化ホウ素及び少なくとも１種のガラス形成成分を含有する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐久性、シール性、潤滑性（低トルク性）、圧縮復元性を高いレベルで調和させることが可能であり、火力発電所や原子力発電所等の高圧高温条件下において使用するのに適したグランドパッキン及びこれに用いられるパッキン材料を提供すること。
【解決手段】帯状の第１膨張黒鉛テープを、中芯材を被覆するように捩って第１糸状体とし、この第１糸状体の周囲を被覆するように補強線材を編んで第２糸状体とし、この第２糸状体の周囲を被覆するように帯状の第２膨張黒鉛テープを巻回してなるパッキン材料である。 （もっと読む）

【課題】内周面側から安定的に密封流体をリークさせることができるシールリングを提供する。
【解決手段】第２凹部に嵌まる第１凸部の嵌合部には、側面に開く第１隙間Ｓ１に開く第１リーク通路Ｓ３１を設けると共に、第１凹部に嵌まる第２凸部の嵌合部には、第１リーク通路Ｓ３１とは第２隙間Ｓ２に開く第２リーク通路Ｓ３２を設け、さらに、内周面側に第１リーク通路Ｓ３１に連通する第１通路入口Ｒ１１と、第２リーク通路Ｓ３２に連通する第２通路入口Ｒ１２とを独立して設けた。 （もっと読む）

【課題】 継手動作時や温度変化などによるブーツのポンプ作用が発生しても、ブーツの小径端部でのシール性を十分に確保する。
【解決手段】 一端に開口部１１を有する外輪１０と、その外輪１０との間でローラ３０を介して角度変位を許容しながらトルクを伝達する内輪２０とを備え、外輪１０の開口部１１を閉塞するブーツ４０の小径端部４４を内輪２０から延びるシャフト６０の外周面に装着した等速自在継手であって、ブーツ４０の小径端部４４から内輪２０へ向けて軸方向に沿って延びる筒状部４８をシャフト６０の外周面に被着させる。 （もっと読む）

【課題】膨張黒鉛製パッキンからの浸透漏れを防止し、高温，高圧条件下においても良好且つ高度の軸封機能を発揮しうる軸封装置を提供する。
【解決手段】スタフィングボックス２内のシール空間３に、渦巻き状又は同心円状に配置した膨張黒鉛テープ素材をリング状に成形してなる複数個の膨張黒鉛製パッキン４１，４２，４３及びこれより高強度の補強用パッキン４４，４５を圧縮状態で装填した軸封装置において、各膨張黒鉛製パッキン４１，４２，４３の両端面に浸透防止剤を塗布して、その塗膜７により当該各パッキン４１，４２，４３の端面からの被密封流体の浸透漏れを防止するように構成した。また、各膨張黒鉛製パッキン４１，４２，４３の内周面には、回転及び／軸線方向に往復動する軸部材１との摺動性を向上させるべく、油潤滑剤８が塗布されている。 （もっと読む）

【課題】装置構成を複雑にすることなく、スプライン連結部の潤滑を簡単な構成で、的確に行うことができる連結装置を提供する。
【解決手段】外周に雄スプライン部３を備えた第１軸５と、内周に雌スプライン部７を備えた第２軸９とを備え、雄スプライン部３と雌スプライン部７とを連結して駆動力を伝達可能な連結装置１において、第２軸９に雌スプライン部７に対して軸方向一側に封止壁１１を形成し、雄スプライン部３に対して軸方向他側の第１軸５における外周部１３と雌スプライン部７に対して軸方向他側の第２軸９における内周部１５との間にシール手段１７を配置し、雄スプライン部３と雌スプライン部７との噛み合い部１９にグリスを塗布した。 （もっと読む）