【課題】少ない工程数で製造することが可能な低コストの現像ローラを提供する。
【解決手段】シャフト２と、該シャフト２の外周に形成された弾性層３と、該弾性層３の外周面に形成された中間被覆層４と、該中間被覆層４の外周面に形成された表面被覆層５とを備えた現像ローラ１において、前記弾性層３にウレタン原料を機械撹拌発泡して得られる発泡ウレタンを用い、前記中間被覆層４及び前記表面被覆層５を樹脂と有機溶剤と微粒子とを含む塗料から形成する。 （もっと読む）

【課題】電蝕マークやアークスポット及びロール表面へのメッキ析出の発生を抑制すると共に耐摩耗性及び耐腐食性に優れ、更には消費電力を削減することができ、高品質且つ安価な製品の提供できる、コンダクターロールを提供する。
【解決手段】ロール胴部の表面に、Ni合金皮膜を有し、当該合金皮膜が厚さ５０μ〜１０ｍｍの厚さを有し、さらにその合金皮膜の表層に、硬度がＨｖ４８０以上の窒化層を形成させているコンダクターロール。また、銅、銀、金、白金のいずれかまたはこれらの合金をNi合金皮膜の下地処理として施すこと、ロール胴部の両端部や側面及び軸部にガラス質層であるセラミックスを被覆することが、望ましい。 （もっと読む）

【課題】少ない工程数で製造することが可能な低コストの現像ローラを提供する。
【解決手段】シャフト２と、該シャフト２の外周に形成された弾性層３と、該弾性層３の外周面に形成された表面被覆層４とを備えた現像ローラ１において、前記弾性層３がウレタン原料を機械撹拌発泡して得られる発泡ウレタンからなり、前記表面被覆層４が樹脂及び熱硬化性の反応性希釈剤を含む塗料から形成されたものであり、前記反応性希釈剤の官能基数が２以上であり、且つ前記反応性希釈剤の割合が前記樹脂に対して5〜50質量％であることを特徴とする現像ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】金属製の軸芯と、該軸芯の外周に形成される多孔質セラミックスの円筒体層とを備えるセラミックスローラにおいて、２００℃を超えるような温度に加熱されても、円筒体層に亀裂を発生させないセラミックスローラ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】帯電像を用いる電子写真装置の熱定着装置で使用されるセラミックスローラであって、金属製の軸芯と、該軸芯の外周に形成される無機繊維を含有するセラミックス製の円筒体層からなり、該円筒体層は、軸芯長手方向に圧縮されて該軸芯に固定され、且つ該無機繊維は該軸芯長手方向に対して垂直方向に配向しているセラミックスローラ。 （もっと読む）

【課題】硬度、弾性復元性、及びローラ表面へのブリード抑制のバランスがきわめて良い導電性ローラを提供する。
【解決手段】導電性支持部材の外周面に発泡体からなる弾性層が設けられた導電性ローラにおいて、（１）発泡体の発泡倍率が１．２倍以上かつ４．０倍以下、（２）弾性層のアスカーＣ硬度が１０°以上かつ５０°以下、（３）ローラ抵抗が１×１０⁴Ω以上かつ１×１０⁸Ω以下、の各性質を有する導電性ローラが提供される。さらに弾性層が（４）周波数０．１Ｈｚにおける損失正接が０．０１以上かつ０．２０以下、及び（５）
周波数１０Ｈｚにおける損失正接の、周波数０．１Ｈｚにおける損失正接に対する比が１．０以上かつ２．０以下、の性質を有する構成も推奨される。本発明の導電性ローラは、電子写真方式による印字装置の現像ローラ等に好適である。 （もっと読む）

【課題】弾性層と塗膜層との密着性が高い導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層３と、該弾性層３の半径方向外側に配設された一層以上の塗膜層４とを備える導電性ローラ１において、少なくとも弾性層３の最外層及び塗膜層４の最内層を紫外線硬化性の原料混合物を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂から構成した上で、（１）塗膜層４の最内層に用いる原料混合物に複素環を有するモノマーを含ませる、或いは、（２）塗膜層４の最内層に用いる原料混合物及び弾性層３の最外層に用いる原料混合物に複素環を有するモノマー、ヒドロキシル基を有するモノマー、及びカルボキシル基を有するモノマーからなる群から選択される少なくとも一種の極性基含有モノマーを含ませる。 （もっと読む）

【課題】用紙の種類により最適の定着条件を設定する。定着ローラと加圧ローラとが過剰な加圧力により永久変形を発生する事を防止し耐久性を向上させる。定着装置の加圧手段を小型化し、定着装置の全高を低減させる。
【解決手段】加熱源により加熱される加熱回転体と、加熱回転体に圧接する加圧回転体とを有し、加熱回転体と加圧回転体により形成される定着ニップ部で未定着像を担持する記録媒体を挟持搬送して定着を行う定着装置において、加圧回転体を回転自在に支持する揺動可能な揺動部材を付勢して加熱回転体に加圧回転体を圧接させるための圧力を付与する加圧手段と、複数のカム面を有するカムと該カムを回転させる駆動手段とによって揺動部材を揺動させ、加圧回転体を加熱回転体に所定の圧力に選択付与する加圧可変手段と、を有する定着装置。 （もっと読む）

【課題】硬度が均一なローラを安定に製造することができる発泡ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】金型本体２１と芯体保持部材２２，２３とを有する成形型２０に、導電性シャフト２を装着する。芯体保持部材２２は樹脂注入口４５及びこれに続くランナー部４６とゲート４７を有する。ゲート４７は複数個あり、いずれもローラの端面に相当する位置に環状に設けられている。各ゲート４７間の最短距離はいずれも３ｍｍである。樹脂注入口４５から注入された液状発泡樹脂原料は、ランナー部４６を流れ、複数のゲート４７から成形キャビティに注入されるが、各ゲート４７の間隔が短いので、各ゲート４７を出た液状発泡樹脂原料の先頭部分は、ただちに隣接するゲート４７から注入される樹脂の先頭部分と接する。ゲート４７は環状に設けられており、各ゲート４７を出た液状発泡樹脂原料の先頭部分は環状に繋がり一体化する。 （もっと読む）

【課題】微細凹状セル底部への着色粒子等の固形物の堆積、固着を防止することができ、適正な画像品質を維持することが可能なアニロックスローラを提供する。
【解決手段】現像剤担持体である現像ローラ５２に液体トナーＤを供給するアニロックスローラ７０は、軸線を中心として回転する外筒７１と、回転しない内筒７２とを備える。外筒７１は、その外周面に設けられた複数の微細凹状セル７４と、その内周面から各微細凹状セル７４の底部まで貫通する貫通孔７５とを備え、内筒７２は、その内周面から外周面まで貫通する１箇所の開口部７７を備えるとともに、内筒７２の内側に送り込んだ空気が、開口部７７、及び貫通孔７５を通って外部まで流通する。したがって、アニロックスローラ７０の内部に空気を送り込むことにより、その空気を、微細凹状セル７４の底部からアニロックスローラ７０の外部に向かって噴出させることが可能である。 （もっと読む）

【課題】感光体（ドラム）との接触による帯電音の発生を効果的に抑制し、また、ロール表面におけるトナーフィルミング現象の発生も有利に防止し、更には安価に製造することが出来る帯電ロールを提供すること
【解決手段】軸体１０の外周面上に発泡体層１２が形成せしめられていると共に、かかる発泡体層１２の外側に非発泡性弾性体層１４が更に設けられてなる帯電ロールにおいて、非発泡性弾性体層１４を、内側層１４ａと外側層１４ｂとの２層にて構成し、内側層１４ａを電子導電系ゴム組成物にて形成する一方、外側層１４ｂをイオン導電系ゴム組成物にて形成し、且つ、非発泡性弾性体層１４を、電子導電系ゴム組成物及びイオン導電系ゴム組成物を共押出しすることによって成形された、それらゴム組成物よりなる各層が０．１５〜０．３０ｍｍの厚さを有する複層構造の弾性体チューブを用いて形成せしめることにより、目的とする帯電ロールを得た。 （もっと読む）

【課題】チャージアップによるスリーブゴーストや画像濃度低下、カブリなどの画像不良が生じ難く、終始安定した画質が得られ、トナー汚染やスリーブ融着などを防止することで、高精細な画像を安定して得ることができる現像剤担持体、該現像剤担持体の製造方法及び該現像剤担持体を有する現像装置を提供する。
【解決手段】少なくとも基体と導電性樹脂被覆層とを有する現像剤担持体において、表層が、少なくともオキシアルキレン基を有するポリシロキサンを含有し、前記基体と前記表層の間に少なくとも前記導電性樹脂被覆層を有する事を特徴とする現像剤担持体。 （もっと読む）

【課題】外径が軸方向に均一であっても、感光ドラムとのニップ幅が軸方向に略均一となる帯電ロールおよびその製法を提供する。
【解決手段】軸体１の外周面に発泡層２，抵抗調整層３および保護層４が順に、いずれも軸方向の一端から他端まで均一な厚みに形成されている。発泡層２は、その形成のための加熱に先立って、誘導加熱を利用し、金型のうちの軸方向両端部分を除く中間部分に、予熱が加えられており、それにより、発泡層２の内部に形成される発泡セルＣは、発泡層２の両端から軸方向２０ｍｍ内側までの両端部よりも、その両端部の間の中間部の方が、発泡セル径が大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】フィルム層が絶縁状態で有する従来のトナー離型性を失うことなく、導電性を付与したトナー離型性を有する導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】芯軸１２と、芯軸周上に設けられ、体積固有抵抗値が１０⁴ 〜１０⁶Ωｃｍのゴム材料からなるゴム弾性体層１４と、ゴム弾性体層の周上に設けられ、表面抵抗値が１０⁶ 〜１０⁹Ω/sqであるフィルム層１６とを備えている。ローラ抵抗値は１０⁵ 〜１０⁷Ωｃｍ、ローラ表面粗さ(Ra)は０．１５μｍ以下である。フィルム層１６の導電性の付与はカーボンブラックによりなされている。フィルム層１６に含まれるカーボンブラックは平均粒子径が１０ 〜５０ｎｍ、ＤＢＰ吸油量が１００ 〜５００ ml/１００gである。フィルム層１６に含まれるカーボンブラック量は、５〜６ ｗｔ％である。 （もっと読む）

【課題】 フッ素系コーティング剤又はフッ素樹脂系チューブとシリコーンゴム又は金属芯金とシリコーンゴムを接着させ、長期使用しても剥離を起こしにくいフッ素樹脂系被覆ロール用液状付加硬化型シリコーンゴム組成物の硬化物からなるシリコーンゴム層を有する定着ロールを提供する。
【解決手段】 芯金と、その外周に設けられたシリコーンゴム層と、そのシリコーンゴム層の上に形成されたフッ素樹脂系層を有する定着ロールにおいて、上記シリコーンゴム層を下記（ａ）〜（ｆ）成分を含有してなる液状付加硬化型シリコーンゴム組成物の硬化物にて形成することを特徴とするフッ素樹脂系被覆定着ロールの接着耐久性を向上する方法：
（ａ）分子鎖途中の珪素原子に結合したアルケニル基を分子中に少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン １００重量部、
（ｂ）珪素原子に直結した水素原子を一分子中に少なくとも２個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン
（ａ）成分中の珪素原子に結合したアルケニル基に対する（ｂ）成分中の珪素原子結合水素原子のモル比が０．４〜５．０となる量、
（ｃ）有効量の白金系触媒、
（ｄ）乾式シリカ ０．１〜１０重量部、
（ｅ）一分子中に少なくとも３個の珪素原子に結合したアルケニル基を含有する環状ジオルガノポリシロキサン ０．０５〜５重量部、及び
（ｆ）該(ｅ)成分以外の反応制御剤。 （もっと読む）

【課題】弾性層と塗膜層とからなる積層間での接着耐久性を改善した導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層３と、該弾性層３の半径方向外側に配設された一層以上の塗膜層４とを備える導電性ローラ１において、前記弾性層３と塗膜層４とからなる積層間の少なくとも一箇所に更にプライマー層５を備える。ここで、前記プライマー層５及び該プライマー層５に隣接する弾性層３及び／又は塗膜層４は、紫外線硬化性の原料混合物を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂からなり、前記プライマー層５の形成には、粘度が１００ｍＰａ・ｓ以下である原料混合物を用いる。 （もっと読む）

【課題】弾性層と塗膜層との接着性を改善した導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層３と、該弾性層３の半径方向外側に配設された一層以上の塗膜層４とを備える導電性ローラ１において、少なくとも前記弾性層３の最外層及び前記塗膜層４の最内層を紫外線硬化性の原料混合物を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂から構成した上で、前記塗膜層４の最内層に用いる原料混合物に、前記弾性層３の最外層に用いる原料混合物と同種の接着性(メタ)アクリレートモノマー（Ａ）を含ませる。 （もっと読む）

【課題】大量の熱エネルギーを必要とせず、短時間で製造することが可能で、多額の設備費用を要せず、更には、弾性層と塗膜層との密着性が高い導電性弾性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層３と、該弾性層３の半径方向外側に配設された一層以上の塗膜層４とを備える導電性弾性ローラ１において、少なくとも前記弾性層３の最外層を、ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー（Ａ）、光重合開始剤（Ｂ）及び導電剤（Ｃ）を含む原料混合物を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂から構成した上で、前記弾性層３の最外層用原料混合物に更に水酸基を有する(メタ)アクリレートと多価カルボン酸との部分エステル（Ｄ）を含ませる。 （もっと読む）

【課題】芯金との接着耐久性に優れ、ニップ状態での放置に対しても凹みが生じにくい定着ロールを提供すること。
【解決手段】円筒状の芯金６１１の周囲に（Ａ）１分子中に２個以上のケイ素原子結合アルケニル基を有するポリオルガノシロキサンと（Ｂ）１分子中に２個以上のケイ素原子結合水素原子を有するオルガノハイドロジェンシロキサンとを含む付加反応型シリコーンゴムの硬化物からなる弾性層６１２を有し、２３０℃×１６８時間の加熱老化試験での硬度変化±５°以内、１８０℃×２２時間の圧縮永久ひずみ試験でのひずみ率１０％以内且つ反発弾性率７０％以上である定着ロール６１。 （もっと読む）

【課題】ベースゴム層の外周部に形成される絶縁層の影響を防止した現像ロールを提供する。
【解決手段】軸体１の外周面に、金型成形によりベースゴム層２が形成され、その金型の型面の転写面となるベースゴム層２の外周面に、レーザエッチングによる多数の凹部Ａが、その開口縁部が重なり合った状態で分布形成されて外周面の少なくとも一部が削除され、その削除された部分が元の外周面の表面積の８０％以上に設定されている。そして、その外周に最外層３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】高い圧力で使用し、機械的耐久性に優れた定着用の加圧ロールを提供すること。
【解決手段】定着ベルト８４と圧接して形成するニップ部Ｎによりトナーの定着を行う定着装置に使用する加圧ロール８１であって、円筒状の芯金８１１の外周面に加硫成型したエチレン−プロピレン−非共役ジエンゴムを含む弾性層８１２とプライマー層８１３を介して接着強度が１Ｎ／ｍｍ以上になるように被覆接着したフッ素樹脂チューブ８１４とを有する。 （もっと読む）