【課題】特に外径３００ｍｍ以上の大径のセラミック製溶融金属めっき浴用ロールにおいて、軸部に発生する成形時、焼成時の割れの不具合を解消して、セラミック製の溶融金属めっき浴用ロールを提供することにある。
【解決手段】鋼板と接触する中空状胴部と、軸受けに接触する軸部と、前記胴部内面に接合されるとともに軸部の外周に接合される中間部とからなるとともに、前記胴部、軸部及び中間部のそれぞれをセラミックスで形成した後、接合してなることを特徴とする溶融金属めっき浴用ロール。 （もっと読む）

【課題】低硬度でありながら、圧縮永久歪みが生じにくく、また、長期の使用によっても弾性層に破断や亀裂が生じにくい現像ローラの提供。
【解決手段】軸芯体とその外周に設けられた弾性層を有する現像ローラであって、
該弾性層は、軸芯体の外周上の設けられた第１弾性層と、その外周に設けられた第２弾性層とからなり、該第１弾性層及び該第２弾性層は、シリカ及び導電剤を含有する付加反応型シリコーンゴムを含み、
該第１弾性層及び該第２弾性層のデュロメータＡ硬さを各々、Ａ１及びＡ２とし、該第１弾性層中のシリカの含有量（シリコーンゴム１００質量部に対する質量部）をＢ１、該第２弾性層中のシリカの含有量（シリコーンゴム１００質量部に対する質量部）をＢ２としたとき、Ａ１、Ａ２、Ｂ１及びＢ２が特定の関係を満たすことを特徴とする現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】軸方向端部に発生する突起の高さ（研削面を基準とした場合の高さ）を抑制する。
【解決手段】導電性支持体２上に、ＭＤ１硬度が４５°以下のゴム基材層４を形成する工程と、ゴム基材層４よりも幅が短い研削部材を用い、ゴム基材層４が形成された導電性支持体２を回転させ且つ研削部材をゴム基材層４に押し当てつつ研削部材を軸方向に移動させて、ゴム基材層４の外周表面を研削し成形する工程と、研削部材がゴム基材層４の端部に到達した後、下記（条件１−１）および（条件１−２）を満たす傾斜Ｔ１を、研削部材によって形成する工程と、を有する導電ロールの製造方法。
（条件１−１）軸方向に対する角度θ１が２°以上９０°未満
（条件１−２）軸方向の外側に向かって径が小さくなる （もっと読む）

【課題】駆動力伝達部材の歯飛びが抑制される定着部材を提供すること。
【解決手段】円筒状の基材１２と、基材１２における軸方向の両端部の少なくとも一方に、前記軸方向に沿って設けられた切欠き部１５と、切欠き部１５の縁部うち、少なくとも基材１２の周方向に対向する２つの縁部から基材１２の内側に突出して設けられた一対の突出部１６Ａ（１６）であって、前記一対の突出部１６Ａ同士の距離が基材１２の内周面側から内側に向かって次第に小さくなる一対の突出部１６Ａと、基材１２の外周面上に設けられる離型層１４と、を備える定着ロール１１を有する定着部材１０である。 （もっと読む）

【課題】低硬度化による柔軟性、ヘタリ性、汚染性が良好であると共に、体積抵抗率が低い導電性弾性体層を有する電子写真機器用導電性ロールを提供する。
【解決手段】軸体２の外周に形成された導電性弾性体層３１を備える導電性ロール１において、導電性弾性体層を、（Ａ）イオン導電性ゴム、（Ｂ）一方の末端にグリシジルエーテル基を有し、他方の末端（Ｒ^１）はグリシジルエーテル基、アルコキシ基、フェノキシ基のいずれかである、特定のグリシジルエーテル化合物、及び（Ｃ）特定の架橋剤を含有するゴム組成物の架橋体にて形成した。 （もっと読む）

【課題】放熱を極力抑えて省エネルギーに有効であり、かつ、耐久性を保障できる定着ローラ、定着装置及び画像形成装置を得る。
【解決手段】記録紙上に転写されたトナー画像を加熱定着するための定着ローラ。加熱ローラ５１は芯金５２の周囲に連泡スポンジゴム層５３を設け、該連泡スポンジゴム層５３の周囲に独泡スポンジゴム層５４を設けた。さらに、独泡スポンジゴム層５４の周囲にはニッケル電鋳層５５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】優れた耐ヘタリ性等の特性を有すると共に、導電性のバラツキが少ない硬化物を、有利に得ることが出来る電子写真機器用導電性組成物を提供すること。
【解決手段】ポリマー成分に、窒素吸着比表面積が８００ｍ² ／ｇ以上であるカーボンブラックＡと、窒素吸着比表面積が３００ｍ² ／ｇ以下であり且つｐＨが４．５以下であるカーボンブラックＢとを配合することにより、目的とする電子写真機器用導電性組成物を得た。 （もっと読む）

【課題】大水量の冷却下においても、充分な耐水性を確保することができる軸受シールの耐水構造を提供する。
【解決手段】軸受ボックス２０内の軸受に対して水が浸入することを防止するための軸受シールとして、軸受ボックス２０内に、三段のオイルシール（一段目オイルシール２１、二段目オイルシール２２、三段目オイルシール２３）が配置されているとともに、ロール胴部１１と一段目オイルシール２１との間の空間に向かってガス（例えば、エアや窒素等）を吹き込むためのガス供給穴２４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】加圧ローラの記録材の縁に接触する領域の離型層のよじれ量を減らして破れにくくした像加熱装置を提供する。
【解決手段】加圧ローラ２は、金属材料の回転体部材の一例である芯金２ａの外側にゴム材料の弾性層２ｂを介して樹脂材料の離型層２ｃが配置され、定着ローラ１に当接して記録材Ｐの加熱ニップ（Ｎ）を形成する。加圧ローラ２の芯金２ａの表面の一部に突起（２ｅ）を配置しているので、加圧ローラ２が記録材Ｐに接する外側では、記録材Ｐに接する領域よりも弾性層２ｂの回転方向の変形抵抗が高くなっている。 （もっと読む）

【課題】装置の低廉化、エア消費量の削減を図り得るロール装置を提供すること。
【解決手段】ロール装置１は、中空のロール体２と、ロール体２の中空部に隙間３をもって挿通されている軸体４と、ラジアル方向に関してロール体２を静圧気体によって支持すべくロール体２の両端部５及び６に夫々配されていると共にロール体２と軸体４との間に夫々介在されている一対の静圧気体軸受７及び８と、スラスト方向に関してロール体２を磁力によって支持する磁性軸受９とを具備している。 （もっと読む）

【課題】導通部材７０Ｂと第１転写ロール２６との間における導通の信頼性を確保しつつ、第１転写ロール２６の回転抵抗を低減する。
【解決手段】支持体７０の絶縁部材７０Ａが第１転写ロール２６に接触する接触面積は、導通部材７０Ｂが第１転写ロール２６に接触する接触面積よりも小さくされている。このため、絶縁部材７０Ａの第１転写ロール２６への接触面積が、導通部材７０Ｂの第１転写ロール２６への接触面積よりも大きい場合に比べ、導通部材７０Ｂと第１転写ロール２６との間における導通の信頼性を確保しつつ、第１転写ロール２６の回転抵抗が低減される。 （もっと読む）

【課題】 軽量化を図ることができるガイドローラ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 第１繊維強化樹脂層；該第１繊維強化樹脂層上に設けられた第２繊維強化樹脂層；及び該第２繊維強化樹脂層上に設けられたダイヤモンド状炭素膜を備えた円筒状のガイドローラであって、前記第１繊維強化樹脂層における強化繊維の配向方向が前記ガイドローラの軸方向に引き揃っておらず、且つ前記第２繊維強化樹脂層における強化繊維の配向方向は、前記ガイドローラの軸方向となっている。第１繊維強化樹脂層となる第１プリプレグシート上に第２繊維強化樹脂層となる第２プリプレグシートを積層巻回した巻回体を加熱硬化した後、第２繊維強化樹脂層を研磨して表面粗さ、真円度を調節した後、ダイヤモンド状炭素膜を形成する。
【効果】 研磨により、平滑で且つ真円度に優れたローラ本体を形成できるので、ダイヤモンド状炭素膜を薄くできる。 （もっと読む）

【課題】金属製軸の外周部に略円筒形状のセラミックス製ローラを配置した搬送用ローラの割損の問題を解消し、長期にわたって安定して使用できるセラミックス製ローラおよびこのセラミックス製ローラを用いたセラミックス製ローラ装置を提供する。
【解決手段】金属製軸の外周部に隙間ばめで配置される略円筒形状のセラミックス製ローラにおいて、該ローラの内径部が該ローラの両端面に向かって内径が滑らかに大きくなる傾斜部を有し、傾斜部の長さＬ１と前記ローラの全長Ｌの比Ｌ１／Ｌを０．１５〜０．５とする。 （もっと読む）

【課題】弾性層形成用塗料の比重のバラツキが小さく、かつ、弾性層表面が微細な気孔を有する導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１と、その外周に形成された弾性層２と、を備える導電性ローラである。弾性層２が、ポリウレタン樹脂と湿潤剤とを含有するポリウレタンフォームからなる。上記導電性ローラを製造する方法である。ポリウレタン樹脂と湿潤剤とを含有する配合材料を、機械的に攪拌することにより発泡させた後、発泡した配合材料を、シャフト１にディッピング塗布して、シャフト１の外周に弾性層２を形成する。 （もっと読む）

【課題】製造条件のばらつきなどによって変動してしまう導電性弾性層および被覆層の抵抗によらず、導電性ローラ表面に残留電荷を軽減する機能を有し、かつ高品質な画像を得られる電子写真用導電性ローラおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】金属製の軸芯体と、該軸芯体の外周に少なくとも１層の導電性弾性層と、該少なくとも１層の導電性弾性層のうちの最も表面側の導電性弾性層より表面側に被覆層とを有する導電性ローラであって、該最も表面側の導電性弾性層の上に、界面活性剤のみからなる薄膜を有し、該薄膜上に、該被覆層を有することを特徴とする導電性ローラ。および導電性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】融着トナー又はインクの支持体への移動が良好であるフューザ部材を提供することである。
【解決手段】フューザ部材は、基材と、前記基材に配置された機能層と、前記機能層上に配置された外側層であって、テクスチャーを有するシリコン、及び前記シリコン上に配置された疎油性コーティングを含む外側層とを備える。テクスチャー構造としては、ピラー構造、溝構造が例示できる。これらの構造は、極疎油性表面の形成に有効である。 （もっと読む）

【課題】熟練した技能を有さない使用者が、専用の工具を用いることなく、回転要素を交換することが可能な回転要素組立体及びこの回転要素組立体が組み込まれた画像形成装置を提供する。
【解決手段】所定深さの第１切り欠き部を形成する縁部を備えた壁部と、前記第１切り欠き部に着脱自在に取り付けられる支持要素と、該支持要素に支持されるシャフトと、該シャフトに支持される回転要素と、を備え、前記支持要素は、前記縁部に沿う第１位置と、前記縁部から離間する第２位置との間で弾性変形可能な変形部を含むことを特徴とする回転要素組立体。 （もっと読む）

【課題】 外周に膨れが生じにくい繊維質ロールの製造方法を提供する。
【解決手段】 長手方向に二つ折りされた帯状繊維集合体１を準備する。そして、その折り目２の内側に沿って長手方向に線状の細線３を挿入する。この後、折り目２側を差動縫製ミシンを用い、細線３が折り目２とミシン糸４との間に位置するようにして、イセコミ縫製して、イセコミ生地５を得る。イセコミ生地５の折り目２が仮軸７の外周面に当接するようにして、螺旋状に幾重にも巻回する。その後、加圧板８，９に対向する圧力を負荷して、イセコミ生地５を仮軸７の軸方向に圧縮する。圧縮状態を維持したまま、加熱処理を施して固定する。その後、加圧板８，９を取り外し、仮軸７を抜くことにより、繊維質円筒体を得る。繊維質円筒体の中空に、ロール軸を挿入して、繊維質ロールを得る。 （もっと読む）

【課題】層形成ブレードへのトナー粒子の融着を抑制して画像不具合の発生を抑制できる電子写真機器用現像ロールおよびこのような現像ロールを製造できる成形用金型ならびに成形用金型の製造方法を提供すること。
【解決手段】型成形されたゴム弾性層１４の表面に、型転写により形成された多数の凸部１４ａが存在し、この凸部１４ａの径が１〜１０μｍの範囲内にあり、ゴム弾性層１４の表面における凸部１４ａの面積割合が３０〜７８．５％の範囲内にあり、凸部１４ａと凸部１４ａとの間の部分における被覆層１６の厚みが８μｍ以下、かつ、凸部１４ａの径の大きさ以下である現像ロール１０とする。現像ロール１０は、円筒状の成形用金型基材の内周面に樹脂粒子を含有する無電解めっき層を形成した後、無電解めっき層内の樹脂粒子を溶解除去して無電解めっき層の表面に多数の凹部を形成した成形用金型を用いて形成される。 （もっと読む）

【課題】締結強度が大きく、且つ、仕上げ加工などの更なる加工を必要としない低コストなフランジ付き軸部材を、軸長さや同軸度に加え軸振れ精度の悪化やばらつきを小さくして提供する。
【解決手段】軸部を有し、さらに当該軸部の一端部に当該軸部よりも大径である円柱部を有する軸部材を、前記円柱部よりも大径である円盤状のフランジ部材に埋設して、軸部材とフランジ部材とが同軸状に接続されるフランジ付き軸部材にして、これらを接続する際には、当該軸部材の円柱部端面にはリブ部が設けられていて、当該リブ部がフランジ部材内部で半径方向に開口するとともに、フランジ部材の軸部材と接続されるのとは逆側の端面に凹部が形成される、フランジ付き軸部材において、さらに、軸部材には、軸部材をフランジ部材に埋設する際にフランジ部材の一部が押し出される孔部が設けられていることを特徴とするフランジ付き軸部材で解決される。 （もっと読む）