【課題】長期にわたって良好な帯電特性を維持する帯電部材を提供する。
【解決手段】導電性基体と表面層とを有する帯電部材であって、該表面層は、バインダー樹脂と金属酸化物粒子とを含み、該金属酸化物粒子は、ガリウムドープ酸化亜鉛であり、かつ、該バインダー樹脂中における平均粒子径が０．０１μｍ以上、０．１μｍ未満である。 （もっと読む）

【課題】低温低湿度環境下でカラーモード印字画像を形成した後に連続してモノクロモード印字画像を形成しても所望のモノクロモード印字画像を形成することに貢献することのできる導電性ローラ、及び、低温低湿度環境下でカラーモード印字画像を形成した後に連続してモノクロモード印字画像を形成しても所望のモノクロモード印字画像を形成することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２の外周面に形成された弾性層３と、前記弾性層３の外周面に形成されたコート層４とを備え成り、前記コート層４は、ブロックイソシアネートを含むポリウレタン調製成分１００質量部と、３級アミノ基を有するシランカップリング剤２０〜７０質量部とを含有するウレタン樹脂組成物を硬化してなることを特徴とする導電性ローラ１、及び、この導電性ローラ１を備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性エラストマ組成物の押出速度を低下させたり、押出温度を上昇させたりすることなしに、全体が単一の前記熱可塑性エラストマ組成物からなり、しかもその外周面に、押出成形によって、凸条の剥離等のない所定の良好な凹凸形状が形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】
ゴム分を混合樹脂中で動的架橋させたエラストマ組成物と、イオン導電性導電剤と、前記両者の相溶化剤とを含み、かつ前記ゴム分１００質量部あたり１．５質量部以上、１６質量部以下のアクリル変性ポリテトラフルオロエチレンを配合した熱可塑性エラストマ組成物を、口金の内周面に複数の凹部と凸部とを周方向に交互に設けたダイを備えた押出成形機を用いて筒状に押出成形して製造され、外周面６に前記凹部および凸部に対応する複数の凸条７と凹溝８とが周方向に交互に設けられた導電性ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】軸芯体の外周面に形成された弾性体層の一部を切断除去して、軸芯体の両端部を露出させる弾性ローラの製造に際し、弾性体層が接着剤や離型剤がなくても軸芯体への接着力がありかつ弾性体層の一部の切断除去が容易な方法を提供する
【解決手段】軸芯体が、表面に無電解ニッケルメッキが施され、さらに、露出させる両端部の無電解ニッケルメッキが、熱処理、照射処理及び化学処理のいずれかによる処理がされ、該ニッケルメッキのＸ線電子分光法から求める表面酸化度（Ｎｉ ｏｘｉｄｅ／Ｎｉ ｍｅｔａｌ）が、露出させる両端部で１．０以上３．０以下であり、軸芯体の中央部で０．２以上０．６以下であり、弾性体層として、硫黄及び分子内に硫黄原子を含む加硫剤の一方又は両方を含む原料ゴム組成物の層を軸芯体の外周面に他物質を介さずに形成し、加熱架橋した後、該架橋ゴム層の一部を切断除去する。 （もっと読む）

【課題】環境負荷の大きいアンチモン等のドーパントを使用することなく、長期間安定して電気抵抗値をほぼ均一に維持することができる帯電部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体ａと、該支持体上に形成された導電性弾性層ｂと、該導電性弾性層の外側に形成された１層以上の被覆層とから構成される帯電部材において、少なくとも最表面に位置する該被覆層ｃが樹脂と導電性粒子を含有し、該樹脂はポリオールとイソシアネートを反応させることにより得られる樹脂であり、該導電性粒子はリンを含有する導電性酸化錫粒子であってＳｎＯ₂換算の酸化錫粒子１００質量％に対してＰ₂Ｏ₅換算で１．３〜６．６質量％含むものであり、該帯電部材の電気抵抗値が、温度が１５〜３０℃、相対湿度が１０〜８０％の各環境下において、１×１０⁴〜１×１０⁸Ωであることを特徴とする帯電部材。 （もっと読む）

【課題】軽量なローラを製造することが可能な現像ローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】金属板の第１板面にプレス加工によって所定の凹凸パターンを形成するステップと、前記凹凸パターンが形成された前記第１板面が外面となるように、かつ、前記金属板の対向する一対の端辺が近接するように、前記金属板をプレス加工によって円筒状に形成するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたり、被帯電体にばらつきのない帯電を付与しうる帯電部材を提供する。
【解決手段】基材と、基材上に設けられ、被帯電体に接触する、表面粗さＲｚが２μｍ以上２０μｍ以下であり、且つ、（Ａ）樹脂及び（Ｂ）前記表面粗さを形成するための導電性粒子を含有する導電性最外層３２とを少なくとも備え、電圧が印加された状態で被帯電体に接触することにより、被帯電体を帯電させる帯電部材１２１。 （もっと読む）

【課題】加熱効率が高く長期間にわたって初期の機能を発揮する弾性ローラ、及び、加熱効率が高く長期間にわたって現像剤を記録体に定着させることができる定着装置を提供すること。
【解決手段】軸体２の外周面に形成され、シリコーンゴムとシリコーンゴム１００質量部に対して４０〜１００質量部のシリカ系充填材とを含有する発泡弾性層３を備えて成り、アスカーＣ硬度が３５〜５５で熱伝導率が０．０９〜０．１７５（Ｗ／ｍ・ｋ）であることを特徴とする弾性ローラ１、並びに、定着ローラと、定着ローラに巻回された無端ベルトと、定着ローラに圧接する加圧ローラと、無端ベルトに非接触となるように配置され、定着ローラを加熱する加熱手段とを備えて成る定着装置であって、前記定着ローラ及び前記加圧ローラの少なくとも一方は前記弾性ローラ１であることを特徴とする定着装置。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の分離性の向上と、画像の光沢度ムラや画像ノイズ等を抑制可能な定着装置を提供する。
【解決手段】定着部材２１と加圧部材２２が互いに圧接されていない状態において、定着部材２１のクラウン部２１Ｃの頂部と逆クラウン部２１Ｄの底部との高低差をＨ１と表し、加圧部材２２のクラウン部２２Ｃの頂部と逆クラウン部２２Ｄの底部との高低差をＨ２と表すと、Ｈ１＞Ｈ２となるように各高低差を設定した。さらに、定着部材２１と加圧部材２２が互いに圧接された状態において、定着部材２１の逆クラウン部２１Ｄにおける加圧部材２２との接触圧を、定着部材２１のクラウン部２１Ｃにおける加圧部材２２との接触圧よりも大きくなるように構成した。 （もっと読む）

【課題】耐久性に優れた発泡弾性層を備えた弾性ローラ、並びに、耐久性に優れた画像形成装置用定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２の外周面にシリコーン発泡弾性層３を備えた弾性ローラであって、前記シリコーン発泡弾性層３は、平均セル径が２００〜４００μｍであり、セル径の標準偏差が１５０〜２５０μｍであるセルを有していることを特徴とする弾性ローラ１Ａ、並びに、この弾性ローラ１Ａを備えた画像形成装置用定着装置及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】加熱時の付加型液状シリコーンゴム組成物の塗布層表面の酸化を低減し、弾性層の表面電流の低下を小さくすることで濃度ムラが良好な電子写真用弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体1と、該軸芯体の周囲に形成された弾性層2と、該弾性層の周囲に形成されてなる被覆層3とを有する電子写真用弾性ローラの製造方法において、（１）該軸芯体1の周囲に未硬化の付加型液状シリコーンゴム組成物組成物の塗布層を形成する工程と、（２）該塗布層の表面に酸化防止剤を付着させる工程と、（３）該工程（２）によって得られた該塗布層を、１００〜２８０℃の温度で加熱硬化させて該弾性層を形成する工程と、を有することを特徴とする電子写真用弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】異音の発生を低減することが可能な軸受け構造及び定着装置を提供すること。
【解決手段】ローラ部材６の端部分に固定されている環状部材１１と、環状部材１１の外周に遊嵌され、加熱ローラ１及び環状部材１１を回転可能に支持するベアリング部材１２と、環状部材１１の外周面に設けられ、ベアリング部材１２が、ローラ部材６の軸に沿って中央方向へ移動することを規制する規制部材１１ｂと、ローラ部材６が配置されている筐体に固定され、且つベアリング部材１２を遊嵌保持するベアリング保持部材１３と、ベアリング部材１２を規制部材１１ｂに当接して、ベアリング部材１２を規制部材１１ｂの方向に付勢する弾性部材１５とを備えた、軸受け構造１０である。 （もっと読む）

【課題】加熱ローラの寿命を向上できて、装置全体の寿命を向上できる定着装置を提供する。
【解決手段】加圧ベルト１２の表面硬度は、加熱ローラ１１の表面硬度よりも大きい。加圧ベルト１２の全長Ｌ_１２は、加熱ローラ１１のゴム層１１２の全長Ｌ_１１２よりも長く、かつ、加圧ベルト１２の両端部は、加熱ローラ１１のゴム層１１２の両端部よりも外側に位置する。 （もっと読む）

【課題】形状や寸法について良好な精度の円筒軸を提供するとともに、コストダウンや軽量化を可能にし、さらには搬送ムラも抑制した搬送ローラーを提供する。
【解決手段】プレス加工により一対の端部を対向させて円筒状に形成され、端部間に繋ぎ目を有する円筒軸１６である。繋ぎ目８０は、円筒軸１６の軸方向の中央部に設けられ、円筒軸１６の軸方向に略平行な直線状に形成された中央直線部８６と、中央部の両側に設けられ、円筒軸１６の軸方向に交差する方向に延在する複数の交差部８５ｂと、一対の交差部８５ｂの端部間を結ぶ連結直線部８５ａとを有する折曲部８５とを備える。連結直線部８５ａは、交差部８５ｂの一方の側の端部間を結ぶ第１直線部８７ｂと、交差部の他方の側の端部間を結び、第１直線部８７ｂより短い第２直線部８７ｃとを有し、中央部の端部間の距離ｄ６が、第２直線部８７ｃの一対の端部間ｄ７の距離より短くなっている。 （もっと読む）

【課題】形状や寸法について良好な精度の円筒軸を提供するとともに、コストダウンや軽量化を可能にし、さらには搬送ムラも抑制した搬送ローラーと、この搬送ローラーを用いた搬送ユニット、印刷装置を提供する。
【解決手段】プレス加工により一対の端部を対向させて円筒状に形成され、一対の端部間に繋ぎ目８０を有する円筒軸１６である。繋ぎ目８０は、円筒軸１６の軸方向における中央部に設けられ、円筒軸１６の軸方向に略平行な直線状に形成された中央直線部８６と、中央部の両側に設けられ、円筒軸１６の軸方向に交差する方向に延在する複数の交差部８５ｂ（８７ａ）と、隣り合う一対の交差部８５ｂ（８７ａ）の端部間を結ぶ連結直線部８５ａと、を有する折曲部８５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】弾性ローラに生じたクリープ変形を弾性ローラの特性を損なわずに回復し、再利用可能な状態にする方法を提供する。
【解決手段】超音波振動手段より固体を介して超音波振動を該軸芯体に伝達し該軸芯体を超音波振動させ、該クリープ変形を回復させる工程を含むことを特徴とする弾性ローラの再生方法。振動手段１０１は、超音波振動を発する振動子１０３および超音波振動を軸芯体２０２に伝達させる伝達部材１０４から構成される。振動子１０３より発した超音波振動は、伝達部材１０４を経て軸芯体２０２に伝達され、弾性層２０３全体を振動させるように構成される。 （もっと読む）

【課題】 定着時におけるヒートローラの長手方向の硬度を均一化して、定着性能の向上を図ると共に、ヒートローラの金属導電層に覆われる弾性体層の破断を防止して、長寿命化を図る。
【解決手段】
常温時において、ヒートローラ２２の発泡ゴム層２２ｂの外径を、中央部分よりも両端部分が大きくなるよう形成し、ヒートローラ２２の中央部分にて、発泡ゴム層２２ｂと金属導電層２２ｄとの間に空間を設ける。この空間部分に滑り止め部材を設けることで、ヒートローラ２２の回転時に発泡ゴム層２２ｂの両端部分にかかるせん断力をローラ全体に分散させる。 （もっと読む）

【課題】向上した表面剥離特性および機械的堅牢度を備えた定着器部材を有する定着用サブシステムを提供する。
【解決手段】定着器部材１１０は、基体１０２と、基体１０２上に堆積された、疎水性複合体を含むトップコート層１０６とを備える。疎水性複合体は、疎水性ポリマー中に分散された複数のカーボンナノチューブを含み、疎水性複合物を含むトップコート層１０６は、水で測定すると約１２０°以上の接触角を有する。 （もっと読む）

【課題】リークを生じにくい現像ローラーを製造可能な製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の現像ローラーの製造装置４は、表面に周期的に溝部３７１が形成され溝部３７１の内側にトナーを担持可能なシャフト３０ａが挿通されておりシャフト３０ａよりも導電率が低い熱収縮チューブ３０ｃを加熱する加熱部４４〜４６と、熱収縮チューブ３０ｃとシャフト３０ａとの間の内部領域Ａ１における圧力を熱収縮チューブ３０ｃのシャフト３０ａと反対側の外部領域Ａ２における圧力よりも低くする圧力調整部と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】各層間の接着力に優れた円筒部材の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒部材１０の製造方法によれば、基材１２上に熱硬化性樹脂溶液１４Ａを塗布して熱硬化性塗膜１４Ｂを形成した後に、この未硬化状態の熱硬化性塗膜１４Ｂ上を管状体としての樹脂チューブ１６Ａで被覆する。そして、鋳型５０を用意し、未硬化の熱硬化性塗膜１４Ｂが上記樹脂チューブ１６Ａによって被覆された状態の円筒部材１０Ｂを回転させ、円筒部材１０Ｂと軸方向を同じとされた鋳型５０を逆方向に回転させながら該円筒部材１０Ｂの外周面に押し当てる。 （もっと読む）