【課題】高画質、高耐久化に対応し、均一化分散の精度向上させることで電気的特性が良好で、簡便かつ精度よく制御可能な電子写真用帯電ローラを提供する。
【解決手段】導電性支持体の外周上に形成された導電性弾性層の外周上に被覆層用塗工液を塗工して形成した被覆層を有する電子写真用帯電ローラであって、該塗工液は、アグリゲート径Ａが１００ｎｍ以上３００ｎｍ以下であるカーボンブラックと一次粒径Ｂが５０ｎｍ以下である絶縁性粒子を含有し、かつ、レーザ回折／散乱法又は動的光散乱法で測定した粒度分布で粒径４００ｎｍ以上に計測される頻度が３％以上５０％以下であることを特徴とする電子写真用帯電ローラ。 （もっと読む）

【課題】定着装置の熱が筐体に逃げるのを十分に抑制することができるようにする。
【解決手段】回転体と、該回転体を筐体に対して回転自在に支持する支持部材とを有する。前記回転体は、本体部、及び該本体部の端部に配設され、前記支持部材によって支持され、前記本体部より熱伝導率が低い材料で形成された端部軸２４ｂを備える。該端部軸２４ｂと前記支持部材との接触面は、円周方向における異なる箇所に形成された円弧状の接触部を備える。端部軸２４ｂと支持部材との接触面が、円周方向における異なる箇所に形成された円弧状の接触部を備えるので、本体部の熱が端部軸２４ｂ及び支持部材を介して筐体に逃げるのを十分に抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】表面に複数の凸部を有するトナー担持ローラを備えた現像装置および画像形成装置ならびに現像装置の製造方法において、シール部材へのトナー固着に起因するトナー漏れやフィルミング等の問題を防止する。
【解決手段】規則的に配置された凸部４４１および凹部４４２を有する現像ローラ４４に当接させるシール部材４７を、離型性の高い材質により構成する。具体的には、水に対する接触角が１０５度以上の材料、例えばＰＴＦＥ樹脂を用いる。また、現像ローラ４４の現像器への取り付けに際して、通し転造加工時のローラの回転方向Ｄ8と、実働状態での現像ローラ４４の回転方向Ｄ4とが同じとなるようにする。加工時に生じたバリ状の突出部４４６がシール部材４７の表面４７１に当接しないため、シール部材４７に高い耐摩耗性が要求されない。 （もっと読む）

【課題】薄肉円筒化した胴部に歪が生じる恐れを大幅に低減して、定着にばらつきがなくムラのない高品質が画像を得ることができる定着ローラを提供すること。
【解決手段】アルミ材からなる薄肉円筒部材１１の端部に、周方向と軸方向に延出させた格子状の溝１２ａが外周面に設けられた円筒状で、ＳＵＳ材または鉄材等の熱伝導率の低い材質で構成した円筒状のカラー部材１２を遊挿し、スピニング成形により薄肉円筒部材１１を塑性変形してカラー部材１２を嵌着する。そして、一方の支軸部１ａに、その先端から軸長手方向中途部に亘って、カラー部材１２の肉厚中途部まで平行に二平面切欠したダブルＤカットの歯車取り付け用の廻り止め部１ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】機械的な高い負荷に耐え得る、少なくとも１つの貫通開口１を有する機械部分、殊に抄紙機の吸込ロール周壁を製造するための方法を改良して、このような形式の機械部分においてひび割れ発生が減少するように、又は阻止されるようにする。
【解決手段】機械部分２の振動腐食破壊に対する耐性を高めるために、前記貫通開口１の領域内における機械部分２の材料特性を、局所的かつ限定的に変化させる。 （もっと読む）

【課題】従来のゴムロールの製造方法では、塗布工程と加熱硬化工程を別工程にしなければならないため、装置が大型になるとともに、ゴムロールの製造に多くの時間を要していた。
【解決手段】 周面にゴム層が形成されたパイプ状コアの内部に加熱手段を挿入し、パイプ状コアを、軸を中心として回転させ、パイプ状コアの上方においてパイプ状コアの軸方向に沿って移動する塗布ノズルから、ゴム層に液状コーティング材料をかけ流すと共に、塗布ノズルと共に移動するブレードを液状コーティング材料に当てて、液状コーティング材料の厚さを調節し、さらに、ブレードによって厚さが調節された液状コーティング材料の表面に補助ブレードを接触させて、液状コーティング材料の表面からスパイラル模様を無くすと共に、ゴム層の周面に液状コーティング材料の塗布層を形成した後、加熱手段によってパイプ状コアの内部から塗布層を加熱して硬化させた。 （もっと読む）

【課題】転がり摺動強度に優れた転がり摺動部材及び鋼管成型ロール軸受を提供する。
【解決手段】転がり軸受の外輪外径面に潤滑性を有するダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）層を被覆し、１）ＤＬＣ層は外輪外径面の母材に被覆され、２）母材のＤＬＣ層が被覆される部分の表面粗さＲａが０．００６μｍ以上０．４μｍ以下で、３）ＤＬＣ層は、表面側から、主に炭素（Ｃ）からなるカーボン層（Ｄ５）、複合カーボン層（Ｄ４）、中間層（Ｄ３）、複合金属層（Ｄ２）、主にクロム（Ｃｒ）からなる金属層（Ｄ１）の５つの層を順に積層してなり、４）ＤＬＣ層のカーボン層（Ｄ５）の厚さが０．５μｍ以上３．０μｍ以下で、５）ＤＬＣ層の等価弾性定数が１００ＧＰａ以上２８０ＧＰａ以下である。 （もっと読む）

【課題】十分な耐久性を有する製紙機械用転がり軸受、製紙機械用軸受部品および耐久性に優れた製紙機械を提供する。
【解決手段】製紙機械用転がり軸受である自動調心ころ軸受を構成する外輪１１、内輪１２およびころ１３は、０．７〜１．２％の炭素と、０．１〜１．１％の珪素と、０．２５〜１．５％のマンガンとを含有し、残部鉄および不純物からなる鋼から構成されている。そして、外輪転走面１１Ａ、内輪転走面１２Ａおよびころ転走面１３Ａを含む領域には、外輪窒素富化層１１Ｂ、内輪窒素富化層１２Ｂおよびころ窒素富化層１３Ｂがそれぞれ形成されている。さらに、外輪窒素富化層１１Ｂ、内輪窒素富化層１２Ｂおよびころ窒素富化層１３Ｂは、ベイナイト組織を含み、残留オーステナイト量が５体積％以下に抑制されている。 （もっと読む）

【課題】弾性ロール中の反応残渣による長期放置後のゴムの機械特性の変化抑制と弾性ロール成形性を両立させる。
【解決手段】シリコーンゴム材料の温度が０℃乃至１５℃であり、０℃乃至１５℃における降伏応力が２０Ｐａ乃至６００Ｐａ、かつ、ケイ素原子結合水素原子のモル数Ｈとビニル基のモル数Ｖｉとの比であるＨ／Ｖｉが２．０乃至６．０である液状のシリコーンゴム材料を、温度が６０℃乃至１６０℃の該金属製軸芯体１０１に、リング状の塗工ヘッドを用いて被覆形成させる。 （もっと読む）

【課題】均質な表面粗さ、寸法精度を得た軸体に均質なメッキが施されることで、使用環境の厳しさに影響されること無く、長期間の使用に耐えうる現像ローラーを提供する。
【解決手段】軸体上にメッキ皮膜を有し該メッキ皮膜上にシリコーンゴム層を有する現像ローラーにおいて、軸体がフェライト−パーライト組織を有する低炭素快削鋼からなり、低炭素快削鋼が硫化物微粒子を含有し、全硫化物微粒子中の長径１０μｍ以上の硫化物微粒子の割合が９０％以上であり、Ｐｂの含有率が０．０３質量％以下である。 （もっと読む）

荷重を支持するための円筒形の内部シャフト（２）と、内部シャフトを取り囲む金属製の外部層（４）と、内部シャフト及び外部層の界面との関係で配置される、伝熱剤のための流れ通路とを含む、繊維ウェブ機械の加熱及び／又は冷却ロール、即ち、サーモロール（１）。サーモロール（１）は、内部シャフトと外部層とを組み立てることによって製造される。サーモロールの流れ通路は、内部シャフトの外表面及び／又は外部層の内表面の上に内部シャフトと外部層との組立て前に形成される流れ溝から成る。
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【課題】転がり軸受の内輪又は外輪をローラーの軸方向に移動可能なようにして簡単な構造でローラーを軸方向に揺動可能にしようとするものである。
【解決手段】振りローラーに対接して、振りローラーの移動に追随して軸方向に揺動可能にする印刷機のインキ付けもしくは水付けローラーの揺動方法であって、つば付きの内輪１３と外輪１２との間に複数個の円筒コロ１４を転動体として配置した転がり軸受１１の内輪１３若しくは外輪１２のいずれか一方または双方の、円筒ころ１４の軌道面と対向する面の幅方向の長さを円筒コロ１４の軸方向の長さよりも３〜５mm長くして、転がり軸受１１の内輪１３若しくは外輪１２がその軸方向に移動可能とした転がり軸受１１を、ローラーの軸支承部の一側に装着し、ローラーの軸支承部の他側には、内輪または外輪が軸方向に移動するようにした転がり軸受を装着して、ローラーを軸方向に揺動するローラーの揺動方法。 （もっと読む）

【課題】フレームと軸受との接触による異常音が生じることのない、定着装置、画像形成装置、及び、フレームを提供する。
【解決手段】２つのローラ部材の両端軸部２１ａ、３１ａにそれぞれ設置される軸受４３、４４と、軸受４３、４４が保持される穴部４１ａ、４２ａを有するとともに２つのローラ部材を軸受４３、４４を介して回転自在に支持するフレーム４１、４２と、を備える。フレーム４１、４２の穴部４１ａ、４２ａは、２つのローラ部材が対向する側で軸受４３、４４が穴部４１ａ、４２ａに当接しないように形成された非当接部４１ａ２、４２ａ２と、２つのローラ部材が対向する側の反対側で軸受４３、４４が穴部４１ａ、４２ａに当接するように形成された当接部４１ａ１、４２ａ１と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】低導電及び半導電領域での電気抵抗率の変動が小さく、圧縮永久歪も小さい導電性シリコーンゴム層を設けてなる現像ロールを提供する。
【解決手段】芯体の外周に、
（Ａ）一分子中に少なくとも２個の珪素原子結合アルケニル基を含有する重合度が８００以下の液状オルガノポリシロキサン：９７〜７０質量部、
（Ｂ）一分子中に少なくとも２個の珪素原子結合アルケニル基を含有する重合度が２，０００以上の生ゴム状オルガノポリシロキサン：３〜３０質量部、
（但し、（Ａ），（Ｂ）成分の合計は１００質量部。）
（Ｃ）一分子中に少なくとも２個の珪素原子結合水素原子を含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン：０．１〜３０質量部、
（Ｄ）カーボンブラック：０．５〜５０質量部、
（Ｅ）付加反応触媒：触媒量
を含有してなり、室温で液状である導電性シリコーンゴム組成物の硬化物からなる導電性シリコーンゴム層を設けてなる現像ロール。 （もっと読む）

【課題】シリコーンオイルを添加することにより得られる効果を、より長期間にわたって保持することができる電子写真部材、ならびに、該電子写真部材を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供する。
【解決手段】最外層に、ＳｉＯ_0.5Ｒ¹（ＯＲ²）（ＯＲ³）で示される第１のユニット、ＳｉＯ_1.0Ｒ⁴（ＯＲ⁵）で示される第２のユニットおよびＳｉＯ_1.5Ｒ⁶で示される第３のユニットを有するポリシロキサンを含有する。 （もっと読む）

【課題】
外部からの圧力によっても凹み痕が生じにくいような耐圧痕性と耐磨耗性を備えた、ロールの提供。
【解決手段】
ロールの母材表面に第１層目として自溶合金を溶射被覆して第１溶射皮膜３を形成し、第２層目として第１溶射皮膜３の表面上に積層して自溶合金を溶射被覆して第２溶射皮膜を形成した、２層構造のロールとする。これによって、ロール表面に局所的な圧力が加わった場合にも、ロール表面内側の第１溶射皮膜３が十分な硬さを有しているため、ロール表面を形成する第２溶射皮膜に、凹みや割れが生じにくい耐圧痕性及び耐磨耗性の高いロールを提供できる。
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【課題】軸心体を被覆するシリコーンゴムとカーボンブラックとを含む導電性弾性層と、表面層とを有し、かつゴースト画像の発生を抑制された現像ローラ。
【解決手段】導電性の弾性層７００と、表面層７０１とを有している現像ローラであって、弾性層７００は、カーボンブラックとシリコーンゴムとを含みカーボンブラックの含有量が弾性層に対して７質量％乃至１７質量％であり、かつカーボンブラックは粒径個数分布の最小径ピーク中心が１０ｎｍ乃至４０ｎｍの範囲にあり、弾性層の密度が１．０１ｇ／ｃｍ³乃至１．０７ｇ／ｃｍ³の範囲にあり、更に弾性層の表面近傍における炭素原子とケイ素原子との比率（Ｃ／Ｓｉ）をＸ、弾性層の表面からの深さ１００μｍにおける炭素原子とケイ素原子との比率をＹ、弾性層の表面からの深さ２００μｍにおける炭素原子とケイ素原子との比率をＺとしたとき、Ｘ、Ｙ及びＺが特定の関係を満足する現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でローラーを揺動可能にし、転がり軸受の内輪、外輪又は円筒コロの転動体をローラーの軸方向に移動可能なようにした揺動ローラーを提供する。
【解決手段】つば付きの内輪１３と外輪１２との間に複数個の円筒コロ１４を転動体として配置した転がり軸受１１の内輪１３若しくは外輪１２のいずれか一方または双方の、円筒コロ１４の軌道面と対向する面の幅方向の長さを円筒コロ１４の軌道面の軸方向の長さよりも３〜５mm長くし、軸方向に移動可能とした転がり軸受１１をローラーの軸支承部の一側に装着し、ローラーの軸支承部の他端には、前記転がり軸受１１の内輪１３若しくは外輪１２がその軸方向に移動して、ローラーがその軸方向に移動したときに、該ローラーの移動によって内輪、外輪若しくは円筒コロの転動体のいずれかが軸方向に移動する転がり軸受を装着した揺動ローラーである。 （もっと読む）

【課題】キュリー点が概ね定着温度に設定される磁性発熱層を備える定着装置において、脆性の高い材料を用いる整磁層あるいは整磁層と発熱層を一体にした層に、形成される画像に跡等の悪影響を及ぼす怖れがあるクラックが生じにくい構造を提案する。
【解決手段】定着ローラ３は、弾性体層３Ｂ〜離型層３Ｈが繰り返し変形するため、整磁層３Ｄにクラックが生じやすく、発生したクラックが発熱層３Ｆに到達すると、離型層３Ｈ表面における温度分布が発熱層３Ｆのクラックによって割れてしまった箇所で不連続的に変化し、そのような不連続的な表面温度が記録材Ｐの画像面にクラックの影響として転写されるので、整磁層３Ｄの内側にニッケルメッキによって保護層３Ｃを形成し、整磁層３Ｄに鋭利な断面形状の傷Ｚが残っていても、保護層３Ｃによって、傷Ｚの鋭さを鈍らせ、クラックが生じにくいようにする。 （もっと読む）

【課題】防塵性、防水性、低トルクを実現することができ、低コストでコンパクトなコンベヤ用軸受を提供すること。
【解決手段】軸に外嵌・固定される内輪１と、内輪１に対して、玉３を介して回転自在に配置された外輪２と、この外輪２と内輪１との間にグリースを密封するためのシール部材とから構成されている。このシール部材は、径方向断面がＬ字形状で、内輪１及び外輪２の軸方向端部に、軸方向に相対するように間隔ｄを置いて各々に固定された２つのＬ字環状部材４，５から成っており、内輪１側のＬ字環状部材５は、外輪２側のＬ字環状部材４に嵌着されたシールリップ７が接触するように、軸方向外側に配置されている。 （もっと読む）