【課題】視認性と発熱性に優れた透明性の発熱体（透明発熱体）に用いて好適な導電性フイルムを提供する。
【解決手段】第１導電性フイルム１０Ａの導電部１２は、複数の第１金属細線１２ａと複数の第２金属細線１２ｂにて構成された多数の格子の交点（交差部２４）を有するメッシュパターン２２を有し、交差部２４間の導電部１２は、少なくとも１つの湾曲を有する波線形状に形成されている。第１導電性フイルム１０Ａは、湾曲が円弧状であって、交差部２４間に２つの円弧２６がそれぞれ山谷の方向を逆にして連続形成された形状を有する。各円弧２６はそれぞれ中心角がほぼ９０°とされている。また、導電部１２の交差角度はほぼ９０°とされている。 （もっと読む）

本発明は、グレージングの外部の装置に電気的に接続されるべき積層グレージング（１）を対象とした接続装置（４）に関し、前記積層グレージング（１）は、分離積層シートを有する２つのガラスシート（２）、およびその間に設けられた少なくとも１つの電流リード（３）を含む、少なくとも１つのアセンブリを含む。接続装置（４）は、グレージング（１）の内側および外側に延在する導電部を含み、内部導電領域（１２）は上述の電流リード（３）に接続されるように意図され、外部導電領域は、グレージングの外側の装置に接続されるように意図され、絶縁シースによって保護されている。本発明は、外部導電領域が、その絶縁シースとともに、装置との有線接続を確立するためのケーシング（４Ａ）の形状で製造され、前記ケーシング（４Ａ）がガラスシートの内部の導電部を受ける手段を含むことを特徴とする。
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【課題】 板状のヒーターの表面全体から遠赤外線を放射し、対象物に対して広い範囲から柔かく遠赤外線を照射することができると共に、裏面方向への熱の伝達を抑制する遠赤外線パネルヒーターを提供することを目的とする。
【解決手段】 絶縁体よりなる芯板５に電熱ヒーター６を巻回して電熱板７を形成し、当該電熱板７を絶縁板８で挟持して発熱体４を形成し、金属板２の裏面に前記発熱体４を取り付けると共に、当該発熱体４の裏面に耐火モルタル９を充填し、前記金属板２の表面に加熱により遠赤外線を放射するセラミック３を塗装してなる。 （もっと読む）

【課題】高効率かつ低コストの導電性ウェブを用いた発熱物品を提供する。
【解決手段】導電性繊維を混抄した不織繊維からなる第１の層を含む発熱素子と、電源とを含む発熱物品を提供する。ここで、第１の層は、導電性領域と非導電性領域とに分けられ、導電性領域は、第１の層の大部分にわたって同一平面上に延在し、導電性領域は、第１及び第２の端部を有する。電源は、第１及び第２の端部に取り外し可能に結合されている。第１の層は、非金属の導電性繊維を混抄した不織繊維からなることができる。発熱物品は、第１の層に重ね合わされた第２の層を含むこともでき、第２の層は、実質的に非金属の導電性繊維を含まない。 （もっと読む）

【課題】発熱金属細線と接続するリード線をシート状基材に固定するものにおいて、金属製固定具を用いたり、ホットメルトを吐出して成形冶具で固める等の手段を用いず簡単確実に固定できしかもリード線を傷つけることがない面状発熱体の製造方法を提供する。
【解決手段】面状発熱体１は、不織布より成るシート状基材２と、前記シート状基材２に適宜パターンにて縫製等により装着された発熱金属細線４と、前記発熱金属細線４と接続されたリード線５等から成りリード線５とシート状基材２との固定部８において予めホットメルト１０を塗布した樹脂小片シート９を超音波加熱することによりシート状基材２に接着させることによりリード線５を固定するものである。 （もっと読む）

近接場浮揚によって１枚のシート材料を安定化させるための装置は、１個の加熱素子および一つの放射面を備えた１個のヒーター・プレートを有し、上記放射面は上記ヒーター・プレートが音波を受けたときに振動する。この装置は、上記ヒーター・プレートに結合され、かつこのヒーター・プレートに音波を伝送するように動作可能な少なくとも一つの振動発生源をさらに備えている。
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【課題】ＰＶＣ被覆リード線をシート状基材に固定する方法において、金属製の固定具を使用することなく確実にしかもリード線の傷つきによる短絡不良の心配なく取りつけられるようにした面状発熱体の製造方法を提供する。
【解決手段】面状発熱体１は、不織布より成るシート状基材２と、前記シート状基材２に適宜装着された発熱金属細線４と、前記発熱金属細線４と接続するＰＶＣ被覆リード線５より成り前記シート状基材２と前記リード線５との固定部において塩化ビニル樹脂小片を超音波加熱することにより、塩化ビニル樹脂の溶融部分１１をシート状基材２に浸透させることによって固定する。 （もっと読む）

【課題】帯状の発熱体を効率的に製造する方法を提供する事を目的とする。
【解決手段】基材となる金属板の表面に絶縁層を形成する工程（ステップＳ１）と、絶縁層を形成した後に、絶縁層上に導電発熱特性を有するヒーター材の粉末を粉末圧延により固着する粉末圧延工程（ステップＳ２）と、上記粉末圧延工程の後に、上記ヒーター材を焼成する熱処理工程（ステップＳ４）を有するという構成を採用することによって、ヒーター材が絶縁層を介して金属板の面上に固着することで、帯状の発熱体を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】配管を加熱するテープ状の電熱ヒーターであって、容易に、見栄え良く取り付け施工を行うことができ、放熱を低減することができる。
【解決手段】電熱ヒーター１０を幅方向に区分し、ヒーター線３０を含む加熱帯６０とヒーター線３０を含まない非加熱帯７０とする。非加熱帯７０は切り込み可能とする。加熱帯６０は、長手方向両端にコネクターを備え、２以上を連結して使用可能であり、また、連結した全ての電熱ヒーター１０が、１００Ｖでも２００Ｖでも、１つの電源で使用可能とする。 （もっと読む）

【課題】可視光を透過し、かつ、電熱によって被観察物を加熱することができ、顕微鏡のスライドガラスとして好適に用いることができるヒータを提供する。
【解決手段】可視光の波長領域における透過率が９０％以上であるガラスからなる下部基板１と、前記下部基板１上に配置され、可視光の波長領域における透過率が９０％以上であるガラスからなる上部基板２と、前記下部基板１と前記上部基板２との間に埋設されたヒータ線３とを備えた構成からなるヒータとする。 （もっと読む）

【要 約】
【課題】ホットプレートの断線を防止する。
【解決手段】プレート本体２１内に配置された抵抗発熱体２３を、配線孔２６ａ，２６ｂから導出させる接続体２５に、緩和部を設け、プレート本体２１の熱膨張に伴う抵抗発熱体２３の断線を防止する。この緩和部は、プレート本体２１と同じ材料で形成し、緩和部がプレート本体２１と同程度に膨張するようにしてもよいし、低抵抗のバネで構成し、プレート本体２１の膨張によって抵抗発熱体２３が外周方向に移動する際に、緩和部が伸びるようにしても良い。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】本発明は、パターンの線幅が１００μｍ以下であり、パターンの開口率が７０％以上９９％以下であるパターンの形態を決定するステップ、樹脂フィルムの少なくとも一面に導電性発熱材料を含むペーストを前記決定されたパターンにしたがって印刷するステップ、前記印刷された導電性発熱材料を含むペーストを焼成して導電性発熱パターンを形成するステップ、前記導電性発熱パターン両端にバスバー（ｂｕｓ ｂａｒ）を形成するステップ、前記導電性発熱パターンを有する樹脂フィルムの少なくとも一面に透明基材を合着するステップ、および前記バスバーと連結した電源部を設けるステップを含む発熱体の製造方法およびこの方法によって製造された発熱体を提供する。 （もっと読む）

【課題】電熱線とはんだとの電気導通性を安定して高めることができると共に反射光の発生を低減することができる構造を提供することを課題とする。
【解決手段】電熱線１３と電極部１７とからなるヒータエレメントであって、電極部１７は、電熱線１３を挟む一対の導体金属帯体１５、１６と、これらの導体金属帯体１５、１６の間隙を埋めるはんだ１４とから構成され、電熱線１３は、芯線１０と、この芯線１０に被覆された下地めっき層１１と、この下地めっき層１１に被覆された黒色めっき層１２とからなることを特徴とする。
【効果】下地めっき層は、芯線と黒色めっき層とを結合する結合作用を発揮する。黒色めっき層ははんだと濡れ性がよく、はんだ付け性が高い。この結果、電熱線、下地めっき層、黒色めっき層、はんだの順で行われる電気導通性能は良好で安定する。 （もっと読む）

【課題】入力電力に対する応答速度が速く且つ赤外線の出力の高出力化が可能な赤外線放射素子を提供する。
【解決手段】半導体基板１の一表面側に形成された凹所２の周部の複数箇所（２箇所）の間に架け渡された絶縁膜からなる梁部６にヒータ層３が設けられており、ヒータ層３へ電力を与えることによりヒータ層３から赤外線が放射される赤外線放射素子であり、凹所２が、半導体基板１の上記一表面側の一部を陽極酸化することにより形成した多孔質部１３を除去することに形成され、凹所２の内面がヒータ層３から放射された赤外線を所望の赤外線取出し方向へ反射する凹面ミラー２ａを構成している。 （もっと読む）

【課題】印刷速度を早めた場合の定着フィルムによる磨耗を低減し、搬送不良や定着不良の発生を防止する。
【解決手段】長尺平板状のセラミック基板１１の長手方向に平行してＡｇとＰｄ合金を主成分とする発熱抵抗体１２，１３を形成する。発熱抵抗体１２，１３の一端には通電用の電極１４，１５を、他端には接続導体１６を接続し、発熱抵抗体１２，１３を直列的に接続する。発熱抵抗体１２，１３上にはオーバーコート層１７を形成する。オーバーコート層１７上には上面が平坦な多角形の複数の凸状部１８を一体的に形成する。複数の凸状部１８上の定着フィルム摺動性の向上と上面を平坦としたことにより定着性の向上を図ることができる。また、凸状部１８の間に定着フィルムを摺動させた場合に発生する屑を凸状部１８間に入り込ませることで定着不良の発生の防止にも寄与する。 （もっと読む）

【課題】基板を載置する上面の局所的な温度分布を低減する。
【解決手段】基板が載置される上面１２ａを有する基体１２と、上面１２ａを含む上部１２１に埋め込まれ上面１２１に略平行な平面形状を有する第１発熱体１４と、上面１２ａを含む上部１２１に接合される下部１２２に埋め込まれ上面１２ａに直交する方向において、上面１２ａに対して第１発熱体１４よりも下方に配設される平面型の第２発熱体１６とを備え、第１発熱体１４を基体１２の上面１２ａに投影した第１投影パターン２４と、第２発熱体１６を上面１２ａに投影した第２投影パターン２６とが重なる重複部を有する。上面１２ａの面積に対する第１投影パターン２４と第２投影パターン２６との面積の合計の占有率が８５％以上であり、上面１２ａにおける第２投影パターン２６の面積に対する重複部の面積の割合が５％以上である。 （もっと読む）

絶縁基板上に薄層を堆積させることにより加熱素子を製造する方法、及びそれにより得られた素子であって、
−前記方法は、少なくとも一つの低い粗さＲａの滑らかな領域（１ａ）−（１ｂ）と、少なくとも一つのより高い粗さＲａｘを有する領域（１ｃ）と、を得るために、前記基板（１）の表面状態を調整する。
−前記方法は、これらの様々な領域（１ａ）、（１ｂ）、及び（１ｃ）に高い導電性材料を塗布する。
−前記方法は、材料（２）の滑らかな領域（２ａ）及び（２ｂ）を電気出力源（３）に接続する。
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【課題】薄肉成型可能な低抵抗を示す高分子抵抗体を提供して、柔軟性と器具に装着した際の面状発熱体の使用感と信頼性を向上させるとともに、低コスト化を図ったものである。
【解決手段】電気絶縁性基材２と、前記電気絶縁性基材２上に配設された少なくとも一対の平行金属細線からなる電極３，３’と、この一対の電極３，３’とは直接接触しないＰＴＣ特性を有する高分子抵抗体４と、前記電極３，３’と高分子抵抗体４との双方に接触する導電層５，５’とから形成されている。そのため、高分子抵抗体４に給電する電極間を櫛形構成とする必要性はなくなり、広い間隔で電極を配置することが可能となり、電極の使用量を低減するとともに高分子抵抗体４をパターン化する必要がないため低コストの面状発熱体を提供できる。 （もっと読む）

【課題】その両端を繋ぎ合わせて筒体を構成するシート状のヒータ部材を備えた構成の定着装置のヒートローラにおいて、合わせ目の段差を無くし、形成される画像の画質低下を防止する。
【解決手段】ヒートローラ５２は、円形の断面輪郭を有するベース体３１と、フィルム状ヒータ３３と、継目接着部と、を備える。前記フィルム状ヒータ３３は、前記ベース体３１の周りに配置され、両端を合わせて筒体を構成する。前記継目接着部は、前記筒体の内側から樹脂フィルム４１を加圧するとともに加熱することにより前記フィルム状ヒータ３３の合わせ目に形成される。 （もっと読む）

【課題】絶縁皮膜層及び接着皮膜層の剥離を抑制でき、使用寿命の長いフィルムヒータを提供することを課題とする。
【解決手段】屈曲して面状に展開したヒータ線１とヒータ線１の両面に積層された接着皮膜層２とさらに両接着皮膜層２にそれぞれ積層された絶縁皮膜層３とを有するフィルムヒータであって、ヒータ線１と当接する少なくとも１枚の接着皮膜層２は少なくともヒータ線１に達する少なくとも１本のスリット４２で形成された通気路４を有する。 （もっと読む）