【課題】 ポストファイヤー型セラミックスヒーターは、二枚のセラミックの間に電熱皮膜のヒーター回路の厚さに相当する隙間が残る。隙間があると異物が混入して回路の短絡が起こることもある。あるいは電熱皮膜側面はヒーターの外の実使用雰囲気（あるいはチャンバー内雰囲気）に露出して連通しており、皮膜成分の雰囲気への漏出による雰囲気汚染の原因となる。又ヒーターの給電端子側雰囲気（大気）と実使用雰囲気（あるいはチャンバー内雰囲気）との気密隔離が難しい問題がある。
【解決方法】 セラミックスからなる二枚の絶縁層の間に高融点金属からなる電熱皮膜を挟み、該電熱皮膜を溶融して該二枚の絶縁層を接合した構造のセラミックスヒーターにおいて、該接合された二枚の絶縁層に挟まれた空間の中の、該電熱皮膜の存在しない空間部分に、ガラスを挟んで、該ガラスで、該電熱皮膜の存在しない空間部分を充填、接着した構造で解決できる。 （もっと読む）

【課題】非通紙部昇温を軽減させ、通紙部を含めたヒータ部分全体の発熱の均一化を図ったセラミックヒータを実現する。
【解決手段】長尺平板状のセラミック基板１１の長手方向に沿って幅狭の発熱抵抗体１２，１３で第１の発熱部を形成する。発熱抵抗体１２，１３との間にセラミック基板１１の短手方向が長さで長手方向が幅となる幅広の発熱抵抗体１９で第２の発熱部を形成する。発熱抵抗体１２，１３，１９のそれぞれ長さ方向の一端全体を電極１５に、他端全体を電極１６にそれぞれ接続する。電極１５，１６を少なくもと残した第１および第２の発熱部上にはこれらを保護するオーバーコート層２０を形成する。第１の発熱部の非通紙部の温度が上昇した場合に、第２の発熱部の非通紙部をほとんど発熱をさせないようにし、第１の発熱部の上昇した熱を第２の発熱部の発熱しない部分に移動させ、第１および第２の発熱部全体の発熱量の均一化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】薄肉成型可能な低抵抗を示す高分子抵抗体を提供して、柔軟性と器具に装着した際の発熱体の使用感と信頼性を向上させるとともに低コスト化を図った高分子発熱体を提供することを目的とするものである。
【解決手段】電気絶縁性基材２と、前記電気絶縁性基材２上に配設された少なくとも一対の金属撚り線からなる電極３，３’と、該一対の電極３，３’とは直接接触しないＰＴＣ特性を有する高分子抵抗体４と、該電極３，３’と該高分子抵抗体４との双方に接触する導電層５，５’から形成されてなる高分子発熱体１を用いる。 （もっと読む）

【課題】構造の複雑化を招くことなく、加熱効率の高い誘導加熱調理器を提供する。
【解決手段】絶縁基板４１には、周方向へ複数の穴４３１およびスリット４４１が設けられている。この穴４３１およびスリット４４１には、周方向へ突出する突起部４８が設けられている。絶縁基板４１に設けられるリボンヒータ４２は、突起部４８で折り返されることにより大部分が絶縁基板４１のトッププレート側の面に設けられている。これにより、リボンヒータ４２は、突起部４８において折り返される部分のみが絶縁基板４１の裏面側すなわち誘導加熱コイル側に位置する。そのため、リボンヒータ４２は、折り返し部４７における一部を除き、他の大部分が表面側すなわちトッププレート側に位置する。したがって、トッププレートに載置された鍋１７を効率よく加熱することができる。 （もっと読む）

【課題】
金属箔抵抗体または金属抵抗体からなる面状発熱体において、２００℃以上での耐熱性、層間接着性、耐加水分解性、平面性、屈曲性に優れるポリアリーレンスルフィドフィルムを使用した面状発熱体を提供する。
【解決手段】
金属箔抵抗体または金属抵抗体からなる発熱素子の少なくとも片面を、接着剤を使用することなくポリアリーレンスルフィドを用いて絶縁被覆する。 （もっと読む）

【課題】導電体（金属箔など）と当該絶縁層樹脂との剥離がなく、反りなどの変形の発生を抑制し、寸法安定性、可撓性、耐熱性に優れた絶縁型発熱体を提供する。
【解決手段】導電体を、絶縁体で絶縁及び／又は被覆してなる構成の絶縁型発熱体において、該絶縁体が芳香族テトラカルボン酸類と芳香族ジアミン類とを反応させて得られるポリイミドを主成分とするフィルムであってその線膨張係数が１０ｐｐｍ／℃以下であるポリイミドフィルムの外層と、５％重量減少温度が４００℃以上の熱可塑性ポリイミドまたは熱可塑性ポリアミドイミドから選ばれた一種以上の接着剤内層とで構成されてなる絶縁型発熱体。 （もっと読む）

【課題】軽くて取扱性に優れ、導電性ペースト２が簡便に合成樹脂シート１に接着され、曲げ加工が容易に行え、割れ難いものとなされた発熱樹脂シート１００を実現させる。
【解決手段】窓、壁、屋根又は床などの透視用材料、採光用材料或いは暖房用材料として使用されるものであって、合成樹脂シート１の表面に導電性ペースト２が、熱電線パターンとして印刷される。この熱電線パターンは、該導電性ペースト２に電源１７を接続して通電しジュール熱により硬化させて得る。 （もっと読む）

【課題】一般的に用いられる電圧である１００Ｖあるいは２２０Ｖの電源で使用可能な織物の発熱体を提供する。
【解決手段】織機を利用して発熱体を具現するにあたり、発熱体の各両端に二重導電帯３１が形成される発熱体を産み出し、二重導電帯３１の内側導電帯３２の一定部分を切断すると共に、内側導電帯３２と外側導電帯３３との間に接続された一定数の発熱線１１を切断するのみで、これらの発熱線１１が一連の直列構造となる。このような方法を連続して複数回繰り返すことによって、電源が接続された外側導電帯３３に全ての発熱線１１が並列に連結されるようになる。 （もっと読む）

【課題】基板の長手方向において発熱抵抗体の発熱分布ムラを低減できるようにした加熱体、及びその加熱体を有する加熱装置の提供。
【解決手段】基板１４と、前記基板の長手方向に沿って設けられている発熱抵抗体１７と、を有し、サイズの異なる被加熱材を加熱する加熱装置に用いられる加熱体１３において、前記基板の長手方向と直交する短手方向における一端側と他端側にそれぞれ前記基板の長手方向に沿って設けられた電極１５・１６を有し、前記基板の短手方向において前記電極間に前記発熱抵抗体を有し、前記発熱抵抗体を前記基板の短手方向における抵抗値が前記基板の長手方向において連続的に変化するように形成する。 （もっと読む）

【課題】屋内外、または海上において場所を選ばず、必要な生体の表面を必要なタイミングで暖め、且つ、低温やけどを生じさせない装置を提供する。
【解決手段】プラスチック、または繊維体を含むシート上に非接触で電力を受け取ることのできる回路と、発熱回路と、該発熱回路の温度を制御する回路とを有する発熱機能を有するシートを作製する。使用者の身体の一部上に上記シートを配置し、無線信号を送信するバッテリー内蔵の発信装置を携帯する。シートを装着した使用者は、屋内外において発信装置から無線信号を発信させることによってシート上の発熱回路の加熱を行い、その熱を使用者の皮膚に伝導させることが可能である。また、発熱回路の温度を制御する回路により自動で温度制御ができる。 （もっと読む）

【課題】加熱面に取り付けられた被加熱物を面内で均一に加熱することのできる、しかも広い温度範囲で良好に均熱性を維持することが可能な加熱装置を提供する。
【解決手段】加熱装置１０は、加熱面１１ａを有し抵抗発熱体１２が埋設されたセラミックス基体１１と、このセラミックス基体１１の背面１１ｂに近接して取り付け固定された温度調節部材２１とを備えている。このセラミックス基体１１の加熱面と抵抗発熱体１２との間に、セラミックス基体１１の熱伝導率よりも高い熱伝導率を有する熱伝導性部材１４が配設されている。セラミックス基体１１と温度調節部材２１との間の空隙３１に、ガスが圧力を調節可能に導かれる。 （もっと読む）

【課題】特に車両窓の透視面箇所に使用して有益であり且つ、表面の曇り除去や、表面上の積雪の融解などを効率的に行える発熱樹脂シート１７を提供する。
【解決手段】電熱線６をポリカーボネート樹脂シート９の肉部中に埋設した発熱樹脂シート１７である。発熱樹脂シート１７中の電熱線６は、その表面の大部分が前記肉部の材料に密接しているが、電熱線６の略全長範囲の任意断面の一部が連続して発熱樹脂シート１７の一方の表面の外方に露出している。熱可塑性樹脂シート１７には、よりも硬質で熱伝導性の大きい材料からなるハードコート層が少なくとも前記一方の表面を被うように形成る。シート１７は、電熱線６に電流を流した状態の下で、該電熱線６を熱可塑性樹脂シート９の少なくとも一方の表面に押圧するように実施して製造する。
該製造において、耐熱粘着フィルム、電熱線６及び剥離フィルムとからなる電熱線貼着シートや、治具板の上面に複数のポスト部材を備えた電熱線貼着シート製造具が使用される。 （もっと読む）

【課題】耐久性及び加熱効率に優れたセラミックヒータ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】セラミック基板１１とセラミック基板１１の内部に埋設された発熱体１２とからなるセラミックヒータ１。発熱体１２は、その全周にわたって、セラミック基板１１との間に隙間を形成することなくセラミック基板１１と接合されている。発熱体１２は、貴金属粉末に金属酸化物粉末とガラス粉末との少なくとも一方を混合して得られる導電性材料からなり、金属酸化物粉末はセラミック基板１１中の主成分となる金属酸化物とともにスピネル型分子構造を形成する金属酸化物からなる。 （もっと読む）

【課題】フィルム加熱方式の加熱装置の非通紙部昇温を改善するともに、被加熱材搬送方向の発熱分布に関する自由度を高めることにより、被加熱材の加熱性と非通紙部昇温対策の両立を図る。
【解決手段】加熱体２５の通電発熱体４３の裏面に絶縁層４５を設け、絶縁層４５に開口部４６を形成し、開口部４６から電極を確保して絶縁層４５上に導電パターン５１〜５６を形成することにより、通電発熱体４３の長手方向発熱領域を調整することを可能にする。 （もっと読む）

【課題】印刷速度を早めた場合の定着フィルムによる磨耗を低減し、搬送不良や定着不良の発生を防止する。
【解決手段】長尺平板状のセラミック基板１１の長手方向に平行してＡｇとＰｄ合金を主成分とする発熱抵抗体１２，１３を形成する。発熱抵抗体１２，１３の一端には通電用の電極１４，１５を、他端には接続導体１６を接続し、発熱抵抗体１２，１３を直列的に接続する。発熱抵抗体１２，１３上にはオーバーコート層１７を形成する。オーバーコート層１７上には複数の突起１７１を一体的に形成する。突起１７１上を摺動する定着フィルムの摺動性を向上させることができる。また、突起１７１の間に定着フィルムを摺動させることにより発生する突起１７１の屑を入り込ませることで定着不良の発生の防止にも寄与する。 （もっと読む）

【課題】 均熱性に優れると共に、セラミックヒータを支持する筒状支持体にかかる応力を軽減して、破損のないヒータユニットを提供する。
【解決手段】 抵抗発熱体を有するセラミックヒータ１に背面板２が機械的に結合され、この背面板２が更に筒状支持体３に機械的に結合されている。抵抗発熱体の電極端子４ａはセラミックヒータ１の背面側に複数設けてあり、セラミックヒータ１の径方向に沿った同心円状の複数の径方向長さゾーンに分けて配置されると共に、複数の電極端子４ａから筒状支持体３の内側空間内に給電リード４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】定着用フィルムによる磨耗を低減させ、搬送不良や定着不良の発生を防止することのできる板状ヒータを実現する。
【解決手段】長尺平板状のセラミック基板１１の長手方向に平行してＡｇとＰｄ合金を主成分とする発熱抵抗体１２，１３を形成する。発熱抵抗体１２，１３の一端には通電用の電極１４，１５を、他端には接続導体１６を接続し、発熱抵抗体１２，１３を直列的に接続する。発熱抵抗体１２，１３上にはオーバーコート層１７を形成する。オーバーコート層１７上にはさらに表面粗さＲｚが３．０μｍ〜６．０μｍの熱伝導率が高いとともに延性の良い銀を主成分とする合金製の摺動層１８を形成する。表面粗さＲｚが３．０μｍ〜６．０μｍの摺動層１８を延性の良い金属により形成したことで、定着フィルム上を摺動させた場合の摺動屑の発生を低減して定着不良を防止することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】テープヒーター毎の電源ケーブルの引き回しを不要とし、設置作業の労力低減、設置コストの低減及び設置場所の安全性の向上を図ることができる。
【解決手段】
帯状基材２と、帯状基材２上に設けられる発熱線５と、帯状基材２の長手方向に沿って設けられ、発熱線５に電流を供給する一対の電力線４・４と、電力線４・４の両端部に設けられるコネクタ５ａ〜５ｄとを備えるテープヒーター１であり、複数のテープヒーター１は、各発熱線５が並列接続となるように接続される。 （もっと読む）

流体吐出装置の加熱素子（１１２／４１２／６１２／８１２／８２２）の態様を開示する。
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【課題】 通気性ヒータを用いた空気の加熱、滅菌手段において、簡素な構造で、空気の滅菌処理能力の増大に際しても装置の大型化を伴うことなく高い熱交換性能及び滅菌作用が得られる空気滅菌装置を提供する。
【解決手段】 中央に被処理空気導入口２、両側に気流出入口３L、３Rを備えた加熱滅菌筒１と、加熱滅菌筒１に被処理空気導入口２と各気流出入口３L、３Rとの間において設けられた通気性ヒータ４L、４Rと、加熱滅菌筒１に一方の気流出入口３L、３Rから他方の気流出入口３R、３Lへの気流とそれとは逆方向の気流とが所要の周期で交互に生じるように、加熱滅菌筒１に被処理空気Ａ1を被処理空気導入口２から供給すると共に室外空気Ａ2を一方及び他方の気流出入口３L、３Rから交互に供給し、それらの混合、加熱滅菌後に他方及び一方の気流出入口３R、３Lから交互に処理済み空気Ａ3として排出させるようにした気流制御手段２３、２７、２９から構成される。 （もっと読む）