【課題】シート状基材や発熱金属細線の外被に特殊な材質のものを用いることなく簡単確実に発熱金属細線を固定するとともに、発熱金属細線がシート面に露出することによる凹凸感によって快適性が阻害されることを防止する面状発熱体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】面状発熱体１は、熱溶融性接着剤５が塗布された不織布等より成る第一のシート状基材２と、前記シート状基材２に所定パターンで配置され加熱接着された発熱金属細線３と、前記発熱金属細線３の上面に重合載置され前記第一のシート状基材２の熱溶融性接着剤５と加熱接着された第二のシート状基材４から構成されるものである。 （もっと読む）

【課題】加熱対象者の体が接触している部位のみを加温し、効率的な暖房を行えるヒータ装置を提供する。
【解決手段】通電時に発熱する発熱手段３０と、少なくとも一方の電極を発熱手段３０に離間して対向配置するとともに、加熱対象者からの荷重により発熱手段３０に接触自在な正極２０Ａ及び負極２０Ｂと、少なくとも一方の電極及び発熱手段３０を離間させるスペーサ４０とを備え、加熱対象者からの荷重に応じた少なくとも一方の電極と発熱手段３０との接触領域Ｒの変化に基づいて、発熱手段３０における発熱状態が変更されるヒータ装置Ｘ。 （もっと読む）

【課題】発熱効率、熱伝導性、耐熱性、機械物性、耐摩耗性などに優れ、融雪システムなどの技術分野に利用することができる発熱体を提供すること。
【解決手段】ガラス繊維製グリッド基布５、導電性被膜６、及び絶縁被覆層７を備えた発熱体であって、ガラス繊維製グリッド基布が、複数本のガラス繊維を結合した幅５〜３０ｍｍの平坦なストラップを、開口部の縦及び横の寸法が各々１０〜１００ｍｍの格子状に組み立てたものであり、導電性被膜が、結着樹脂中に平均粒径５〜２００μｍのグラファイトと一次粒子の平均粒径１０〜１００ｎｍの導電性カーボンブラックとからなる導電性フィラーを４０〜９０質量％の割合で含有し、該導電性フィラー中の導電性カーボンブラックに対するグラファイトの質量比が０．１〜１０であるものであり、絶縁被覆層が、１５０℃の温度に５時間連続保持する条件下で溶融及び分解することのない耐熱性ポリマー層である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、面熱源に関する。
【解決手段】本発明の面熱源は、基板と、該基板の表面に設置された加熱素子と、該加熱素子と電気的に接続された少なくとも二つの電極と、を含む。前記加熱素子が少なくとも一本のカーボンナノチューブ線状構造を含み、該カーボンナノチューブ線状構造が複数のカーボンナノチューブを含む。前記カーボンナノチューブ線状構造が、少なくとも一本のカーボンナノチューブワイヤを含み、単一の前記カーボンナノチューブワイヤが複数のカーボンナノチューブを含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、中空熱源の製造方法に関する。
【解決手段】本発明の中空熱源の製造方法は、中空の三次元構造のカーボンナノチューブ構造体を提供し、加熱素子とするステップであって、該中空の三次元構造のカーボンナノチューブ構造体が複数のカーボンナノチューブを含むところのステップと、少なくとも、二つの電極を提供し、該二つの電極を間隔を置いて設置し、前記加熱素子に電気的に接続させるステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】 良好な機械的及び電気的接触を湾曲した表面を有する被接合基体についても可能とし、同時に該基体に高い接着強度を示しそして更に簡単な構造を有するために経済的及び環境保護的観点のもとでも有利に製造できるように形成されている平面要素の提供。
【解決手段】 第一の粘着性片面及び第二の粘着性片面を持つ平面要素において、該平面要素が加熱層、接触層及び接着剤層よりなる層配列を有し、加熱層が接触層の第一の片面に接触しておりそしてこれと導電的に接続されておりそして前記接着剤層が接触層の第二の片面に接触しておりそしてそのときに
加熱層が、電流が通ったときに加温するポジスタとして形成されている内因的に加熱可能な第一の接着剤層（１０）よりなり、そして
該接着剤層が第二の接着剤（３０）よりなる、上記平面要素において、
前記接触層が少なくとも実質的に平面状に広がった孔の明いた接触要素（２０）であることを特徴とする、上記平面要素。 （もっと読む）

【課題】 不織布を使用することにより、耐久性、耐熱性に優れた電気あんかを提供する。
【解決手段】 本発明による電気採暖具は、電源供給の際に熱を発するヒーター線３を備え、前記ヒーター線３の上方に配置された不織布層７と、前記不織布層７の上方に配置されたマイクロファイバー層６とから構成される。本構成より、ヒーター線３から発散する熱による暖かさを持続でき、マイクロファイバー層６による柔らかな肌触りと、不織布層７による耐久性、保温性及び通気性を確保できる。 （もっと読む）

【課題】面状発熱体の周囲に均一に発熱させることができ、また加工性よく設置することができる熱安定性の高い面状発熱体を提供することを目的とする。
【解決手段】内側電極としての芯電極２、前記芯電極２に周設された主成分が反応性樹脂を介して架橋された導電体を含有して成る高分子抵抗体３、および前記高分子抵抗体３の表面に周設された外側電極４を有する発熱体５と、この発熱体５を保持する金属フィルム６、熱融着フィルム７からなるシート状の積層フィルムとにより構成した。したがって、長期にわたり均熱性の優れたＰＴＣ特性を有する面状発熱体を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、中空熱源に関する。
【解決手段】本発明の中空熱源は、加熱素子と、前記加熱素子と電気的に接続された少なくとも二つの電極と、を含む。前記加熱素子がカーボンナノチューブ構造体を含む中空の三次元構造である。前記二つの電極の少なくとも一つの電極がカーボンナノチューブ構造体を含み、該カーボンナノチューブ構造体が複数のカーボンナノチューブを含む。前記カーボンナノチューブ構造体において、カーボンナノチューブが分子間力で接続され、均一に分布されている。 （もっと読む）

【課題】基材への接着性が良好であり、難燃性が必要な用途にも対応可能なコード状ヒータを提供すること。
【解決手段】発熱線と、熱融着層とを有するコード状ヒータであって、上記熱融着層を構成する材料が、エチレン−不飽和エステル共重合体を含むコード状ヒータ。上記エチレン−不飽和エステル共重合体が、エチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体であるコード状ヒータ。上記エチレン−不飽和エステル共重合体のビカット軟化点が、８０℃であるコード状ヒータ。上記発熱線が、芯線上に導体素線を巻装し、その外周に絶縁被覆を施したものであるコード状ヒータ。上記発熱線が、絶縁被膜により被覆された導体素線を引き揃え又は撚り合わせ、芯線上に巻装してなるものであるコード状ヒータ。 （もっと読む）

【課題】均等な熱エネルギーの放散が可能で、温度を制御することもできる面状発熱ユニット体およびこれを用いた暖房器具を提供する。
【解決手段】一対の電極部４，５と、通電されてジュール熱を発生させる発熱性金属フィルムの抵抗発熱部６と、熱を発生しない複数の受熱部７とからなる熱放散部２が形成され、抵抗発熱部６は、２つの側部通電部６ａと、この両側部通電部６ａに対しこれらの間に平行に配設された複数の中間通電路６ｂと、側部通電路６ａと中間通電路６ｂとの端部間および中間通電路６ｂの各端部間をそれぞれ接続する連結通電路６ｃとからなる通電経路パターンに形成されている。受熱部７は、各側部通電路６ａから突出する配置と、中間通電路６ｂから突出する配置とで多数設けられている。暖房器具は、面状発熱ユニット体Ｈを収容部材の保持凹所に嵌め入れて、保持凹所を放熱板部材で密封する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、線熱源に関する。
【解決手段】本発明の線熱源は、線状の支持体と、前記線状の支持体に設置された加熱素子と、前記加熱素子と電気的に接続された二つの電極とを含む。前記加熱素子が少なくとも一枚のカーボンナノチューブフィルムを含み、該カーボンナノチューブフィルムが複数のカーボンナノチューブを含み、該複数のカーボンナノチューブが等方的に配列されているか、所定の方向に沿って配列されているか、または、異なる複数の方向に沿って配列されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、線熱源に関する。
【解決手段】本発明の線熱源は、線状の支持体と、前記線状の支持体に設置された加熱素子と、前記加熱素子と電気的に接続された二つの電極とを含む。前記加熱素子が少なくとも一枚のカーボンナノチューブフィルムを含み、該カーボンナノチューブフィルムが複数のカーボンナノチューブを含み、該複数のカーボンナノチューブが、相互に絡み合って、均一に分布され、多くの微小な穴を備えるカーボンナノチューブネット状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ドアミラーなど加熱対象物に貼り付ける際に、加熱対象物との間に熱伝導を阻害する空気層が形成されるのを防止した面状発熱体１０を提供する。
【解決手段】複数の電極１１，１２と、この電極１１，１２間で通電されることにより発熱する発熱部１３が、シート又はフィルム状の絶縁層１４と接着層１５との間に配置され、厚さ方向へ貫通した所要数の穴１０ａが開設されている。加熱対象物へ貼り付ける際に、接着層１５と加熱対象物との間に空気が閉じ込められても、この空気は、穴１０ａを通じて容易に排出することができる。 （もっと読む）

【課題】 帯状金属箔の、面分布とする折り返し部での割れ、断線の防止。温度の均一化。任意の大きさ，面にも適用可能であって経済的。
【解決手段】 直線状長尺連続体の帯状金属箔を可撓性を有する電気絶縁体で被覆した長尺帯状抵抗発熱体１。該発熱体１を折り返しにより平面又は曲面に分布した面状ヒーター。前記折り返しは、前記発熱体１の平面に平行な面に対して発熱体１を垂直に起こし又は倒し更に該面に平行に倒す又は起こす折り曲げである。前記折り曲げの位置の前と後の長尺帯状抵抗発熱体の、前記面に沿う角度θは、９０度である。又は、９０度と異なる折り曲げにより発熱体１が略曲線を描く折れ線状に分布する。 （もっと読む）

【課題】強度に優れ、作業性の良好なヒータユニット、シートヒータ及びそれらを装着したシートを提供すること。
【解決手段】基材１１と、所定のパターン形状にて上記基材上に配設されるコード状ヒータ１と、からなり、上記基材１１には開口部７１が設けられ、上記基材１１の開口部７１は、橋渡し部７３によって複数個に仕切られているヒータユニット３１、シートヒータ。上記橋渡し部７３には、該橋渡し部７３の長さが伸びるように切れ込みが設けられているヒータユニット３１。表皮カバーと、クッション材とを有し、上記表皮カバーは、上記クッション材に吊り込むための吊り込み部が形成され、上記表皮カバーと上記クッション材の間に上記ヒータユニット又は上記シートヒータが配置され、上記ヒータユニット又はシートヒータは、吊り込み部が位置にする箇所に、上記開口部及び上記橋渡し部が設けられているシート。 （もっと読む）

【課題】発熱エレメントとしてカーボンナノチューブ粉末などの導電性粉末を使用していることから、自己温度制御機能（ＰＴＣ特性）をもつため、熱電対や温度制御装置が不要となり、現場での製作が簡便となる。
【解決手段】テープ状ヒータは、発熱回路を形成するように折り曲げた耐熱電気絶縁糸からなる発熱エレメント５と、発熱エレメントを挟持した２枚の耐熱電気絶縁性シート１とよりなる。製造方法は、耐熱電気絶縁性シートの一方の面の所望の場所に複数のピン２を立てる工程と、ピンに発熱エレメントを係合して耐熱電気絶縁性シートの一方の面上に発熱エレメントを所望の発熱回路を形成するように配置する工程と、耐熱電気絶縁性シートの一方の面に発熱エレメントを介して耐熱電気絶縁性シートを接着する工程と、耐熱電気絶縁性シートからピンを除去する工程とよりなる。 （もっと読む）

【課題】温度上昇時に発熱材にひび割れが生じるおそれを低減することで発熱不良の発生を起こし難くした簡素な発熱シートおよびこの発熱シートを用いた食品原料貯蔵装置を提供する。
【解決手段】基材１２と、基材１２上に設けられた発熱材１４と、発熱材１４を挟んで基材１２上に設けられた基材接着層１６と、発熱材１４に通電するための電極２０とを備え、電極２０への通電によって発熱する発熱シート１０であって、基材接着層１６は、少なくとも高温域において発熱材１４を付着可能な粘着力を有し、基材接着層１６に対する発熱材１４の密着力は、基材１２に対する発熱材１４の密着力よりも高い材料で構成されるようにする。 （もっと読む）

【課題】高効率かつ低コストの導電性ウェブを用いた発熱物品を提供する。
【解決手段】導電性繊維を混抄した不織繊維からなる第１の層を含む発熱素子と、電源とを含む発熱物品を提供する。ここで、第１の層は、導電性領域と非導電性領域とに分けられ、導電性領域は、第１の層の大部分にわたって同一平面上に延在し、導電性領域は、第１及び第２の端部を有する。電源は、第１及び第２の端部に取り外し可能に結合されている。第１の層は、非金属の導電性繊維を混抄した不織繊維からなることができる。発熱物品は、第１の層に重ね合わされた第２の層を含むこともでき、第２の層は、実質的に非金属の導電性繊維を含まない。 （もっと読む）

【課題】ＰＶＣ被覆リード線をシート状基材に固定する方法において、金属製の固定具を使用することなく確実にしかもリード線の傷つきによる短絡不良の心配なく取りつけられるようにした面状発熱体の製造方法を提供する。
【解決手段】面状発熱体１は、不織布より成るシート状基材２と、前記シート状基材２に適宜装着された発熱金属細線４と、前記発熱金属細線４と接続するＰＶＣ被覆リード線５より成り前記シート状基材２と前記リード線５との固定部において塩化ビニル樹脂小片を超音波加熱することにより、塩化ビニル樹脂の溶融部分１１をシート状基材２に浸透させることによって固定する。 （もっと読む）