【課題】 従来の焼却炉では、都市ゴミ等の一般廃棄物を焼却する場合、一個の焼却炉で処理するには、その廃棄物の量により、大きさを大型〜小型まで種々選択しなければならず、自由度が制限され効率が悪いという問題や、一個の焼却炉のため保守点検の度に運転を停止しなければならないという問題がある。
【解決手段】 ワンルームマンション型の各ルーム毎に燃焼室２５〜３２を設置したものが連続して設け、燃焼室は、焼却炉本体と投入扉１〜８を備えた投入ヤードと、煙道口を備えた煙道口ブロックと、自然落下する傾斜部からなる焼却灰排出路の火格子４９とで構成され、各燃焼室２５〜３２に共通の連結して設けられた二次燃焼室３３、冷却室３５、脱塩室３６を設け、複数個のバグフィルター３７を介して集塵室３８を複数個設け、その先に吸引装置４１を備えた吸引室を設け、煙突４０に連結して排煙させるように構成した固定床ワンルーム連結型リレー式焼却炉。 （もっと読む）

【課題】 焼却によって大気中に排出される煤塵や塩化水素ガス・亜硫酸ガス、ダイオキシン類その他の有害物質の量を削減するため、従来の乾式捕集方式をアルカリ性水蒸気による湿式捕集方式とし、加えて酸性ガスを中和反応により無害化塩生成物とした消煙・消臭・省エネルギー小型焼却炉である。
【解決手段】 小型焼却炉の再燃焼室２内あるいは煙道内に水冷式焼却炉の缶体冷却水より発生する水蒸気をアルカリ反応材１９を介して送り込むことにより高温加熱された状況下において、燃焼排ガスを水蒸気の微粒子と再燃焼室２内を８００℃以上の高温に保持することによる改質化により洗煙・混合反応させ、煤塵や付着した有害物を湿式に取り除くことで消煙・消臭性能が高まり、再燃焼バーナー１１自体の着火頻度を下げることができ省エネルギーにも役立つものである。 （もっと読む）

【課題】小型で横型に形成して、効率よく燃焼させてダイオキシンや未燃焼物の飛散を防止した燃焼装置を提供するものである。
【解決手段】円筒状の燃焼装置本体１を横形に設置し、この一端に着火バーナー７を取付け、他端側に熱風噴出口４を形成し、点火口側の底部に筒体８を設け、この内側にセラミックボール層１３と一次空気噴射口９を設けて一次燃焼室１４の一部を形成し、このセラミックボール層１３に向けて燃焼物供給口１９を設け、また一次燃焼室１４と熱風噴出口４との間に二次空気噴射口２５を設けて、ここに二次燃焼室２６を形成し、燃焼炉本体１を囲むカバー２８を取付けてこの間に送風路２９を形成し、この入口側に送風機３０を取付け、送風路内に供給された空気を燃焼炉本体１の外面に接触させて加熱し、この温風３４を一次空気噴射口８と二次空気噴射口２５から供給するようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】ハロゲン含有ガスの乾式処理を行うに際して、局所的な高温部位が発生し難く、かつ、ガス導入口とガス導出口とで圧力損失が発生し難い、新規な構成のハロゲン含有ガスの乾式処理装置を提供すること。
【解決手段】ハロゲン含有ガス（未処理ガス）を、塩基性の吸収剤と接触させて、前記ハロゲン含有ガス中のハロゲン成分を吸収除去して処理済みガスとするに際して使用する乾式処理装置。吸収剤充填室１０２とガス導入室１０４とガス導出室１０６とを備えている。吸収剤充填室１０２には、平板状のガス接触帯（反応帯）１２４を形成可能に吸収剤Ｒを充填する。ガス導入室１０４を、未処理ガスが拡散して反応帯１２４に面的に流入可能に吸収剤充填室１０２に接続する。ガス導出室１０６は、処理済みガスが反応帯１２４から面的に流出して集合して導出可能に吸収剤充填室１０２に接続する。 （もっと読む）

【課題】 炭化水素（Ｃ_ｍＨ_ｎ）を含むガスに着火するための重油の低減を図ると共に、ガス処理炉を安定して操業することが可能なガス焼却方法及びガス処理炉を提供することを目的とする。
【解決手段】 合成樹脂を含むプリント基板等のリサイクル原料を６００〜７００℃の低温で焼却処理することにより合成樹脂をガス化し、そのガスを７００〜９００℃に赤熱した金属製の棒部材を用いて着火・燃焼するガス着火方法および該ガス処理炉。 （もっと読む）

【課題】ファンによる給気機構等の動力を用いない小型且つシンプルな構成で、比較的低廉にて供給でき、しかも廃油の完全燃焼化をはかれ、小工場、一般家庭等の自家設備用として、あるいは、農業用ハウスの補助暖房や災害時の緊急設備用として好適な自然燃焼式廃油焼却装置を提供することを課題とする。
【解決手段】廃油投入口と空気導入口９とを有する燃焼室１と、周面に多数のエア吸入口１１、１１ａを有する円筒体であって、前記燃焼室１の上面中央開口から立上る燃焼筒２と、前記燃焼筒２の上に連通状態に設置される前記燃焼筒２よりも広径の環流室３と、前記環流室３の底面から前記燃焼室１の上面にまで延びて前記環流室３と前記燃焼室１とを連通する環流パイプ４と、前記環流室３の上面中央開口から立上る排気筒５とを備える。 （もっと読む）

【課題】再循環ファンを備えた再循環通路を通して焼却炉側へ還流される空気混合再循環ガスの混合比制御及び焼却炉内における燃焼制御を高精度でもって実施可能とし、比較的簡単かつ低コストの構成によって、ＮＯｘ、ＣＯ等の有害成分の発生を抑制しつつ、高い燃焼効率で完全燃焼をなし得るストーカ式焼却炉の燃焼制御装置を提供する。
【解決手段】ストーカ式焼却炉の燃焼制御装置において、空気通路３０に空気流量を調整する空気流量調整手段３０ａを設ける一方、空気混合再循環ガスの温度を検出する温度検出手段３５（３５ａ）と、該温度検出手段３５（３５ａ）からの空気混合再循環ガスの温度検出値が入力され、該温度検出値に基づき空気混合再循環ガスの温度が予め設定された目標温度になるような空気流量調整手段３６の通路面積を算出して、流量調整手段３６を通路面積算出値に制御する燃焼制御手段６０を設けている。 （もっと読む）

【課題】従来のＣＯ・Ｏ２または温度に加え、炉内圧力、煤煙濃度、また排ガス温度等の要因を検知し制御することにより、反応を極めて高速化でき全ての要因が最適な状態となるよう、きめ細かな燃焼制御が達成でき極めて低公害で焼却する焼却処理装置を提供する
。
【解決手段】被焼却投入物を過剰な空気を供給し焼却する燃焼物焼却炉から発生する排ガスを炉内温度、炉内圧力、煤煙濃度、排ガス温度等を検知し排ガス燃焼用バーナーと排ガス消煙用バーナーで燃焼しながら高温度を保持しつつ、排ガス冷却塔で低温度に急速冷却した後、必要によってはさらに排ガス浄化塔を経て排ガス用煙突から放出する焼却処理装置である。 （もっと読む）

【課題】可燃性の廃棄物を乾留炉で乾留してガス化し、乾留ガスを燃焼炉で燃焼させ、燃焼時の熱エネルギーを廃熱回収装置によって回収するものにおいて、乾留炉内で発生した乾留ガスを燃焼炉へ送るまでに、乾留ガスが冷やされて液化することを防止して熱エネルギーの回収効率を向上させる。
【解決手段】廃棄物焼却ボイラー装置(A)は、乾留炉(2)、燃焼炉(4)、ガス送給路(3)、熱交換装置(5)、燃焼炉(4)における燃焼温度を検知し、乾留炉(2)への酸素または空気の供給量を制御する燃焼制御装置(6)を備えている。ガス送給路(3)は、乾留炉(2)の乾留部(29)より下側から導出され、燃焼炉(4)に導入される。燃焼炉(4)の内部には助燃装置(45)を備え、助燃装置(45)には乾留ガスまたは燃焼ガスの流れを撹拌または乱流化するリボンスクリュー(R)が燃焼ガスの移動方向に沿うように複数並行して設けられている。 （もっと読む）

【課題】 大型の焼却物でもこれを切断することなく投入でき、焼却継続時においても外気と遮断された状態で焼却物を燃焼室に投入できる焼却炉を提供することにある。
【解決手段】 水冷式の一次燃焼室２ａに形成した一個の開口部３を上部扉４と下部扉５で開閉可能に設けてなり、前記上部扉は外方へ向け凸とした外套４ａと、その内方の開口部を閉塞して中空室Ｓを形成する回転可能な中仕切板４ｂとで形成するとゝもに、前記外套に形成した小口投入口４ｃから前記中空室内に投入した焼却物ｗを前記中仕切板を回転して前記一次燃焼室に投入し、着火前にあっては前記上部扉と下部扉を同時に開放することで、大きな焼却物を前記一次燃焼室に投入する構成の焼却炉。 （もっと読む）

【課題】 二次燃焼炉の炉壁から落下する落下灰と、焼却炉から排出される主灰とを別々に回収することを可能とする業廃棄物の処理方法及び産業廃棄物の処理設備を提供する。
【解決手段】 その方法は、焼却炉１０から排出される主灰を主灰回収手段４０によって回収すると共に、二次燃焼炉２０の底部に落下した落下灰を別途落下灰回収手段５１によって回収することにより主灰と落下灰とを別々に回収するようにしたことを特徴とし、その処理設備は、焼却炉１０と、焼却炉１０に隣接して設置され、焼却処理の際に発生する排ガスを熱分解する二次燃焼炉２０と、二次燃焼炉２０の下部側に配置され、焼却炉１０から排出される主灰を二次燃焼炉内２０を経て回収する主灰回収手段４０と、二次燃焼炉２０の底部に落下した落下灰を回収する落下灰回収手段５１とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】固形燃料及び煙道ガスの最適な燃焼を実現するように、酸化窒素生成／排出をできるだけ抑制するように、及び低過剰空気率（過剰空気＝１．３〜１．５）及び低煙道ガス量で安定運転を実現するように、燃焼過程を制御することである。
【解決手段】本過程を実施するための燃焼システムには、燃焼火格子、一次燃焼用ガスを該火格子を通して供給するための該燃焼火格子下にあるホッパ、及び燃焼火格子より上方にある炉に通じており、二次燃焼用ガスを供給するノズルを有する。煙道ガス用の少なくとも１本の抽出ダクトを、燃焼火格子の上にある炉の後端部に設ける。このダクトを、ファンの吸込み側に接続する。圧迫側を、煙道ガス通路の上部領域に配設したノズルに接続する。該ノズルの高さによって、二次ガスを供給した後、煙道ガスに少なくとも１秒の滞留時間を与える。 （もっと読む）

粒子サイズが１ｃｍ以下であり固体含有量が２０％〜１００％であるバイオマススラッジのガス化装置は、主チャンバと、ヒューム移送ベントと、主チャンバからのヒュームを受ける混合チャンバと、混合チャンバと流体連通されるアフターバーナーチャンバとを有する。補助バーナーは、アフターバーナーチャンバの垂直部分内に初期加熱火炎を発生する。熱伝達チャンバは、アフターバーナーチャンバと流体連通する。アフターバーナーチャンバからの加熱されたガスは、熱伝達チャンバを加熱する。主チャンバは、熱伝達チャンバ上に重ねて設けた熱伝導床を備え、主チャンバの伝導及び対流加熱が生じるようにされる。少なくとも一つの主オーガーは、第１の端部をスラッジ供給ホッパーと第２の端部を灰ホッパーとの間で主チャンバ内に交差して配置される。熱伝達チャンバは、灰オーガーの端部の近くで主オーガーの下方に位置している。 （もっと読む）

【課題】過給気状態の空気比で、一般廃棄物や産業廃棄物あるいはこれらを混合する燃焼性廃棄物の投入焼却物８を、低公害で焼却する焼却処理装置を提供する。
【解決手段】投入焼却物８を過剰な空気を供給し焼却する燃焼物焼却炉１から発生する排ガスを、排ガス燃焼用バーナー１８と排ガス消煙用バーナー２０で燃焼しながら高温度を保持しつつ、排ガス冷却塔２７で低温度に急速冷却した後、必要によってはさらに排ガス浄化槽３４を経て、排ガス煙突３３から放出する焼却処理装置。 （もっと読む）

【課題】炎を出さずに、煙も出ず、ＣＯ２の削減になり、尚かつ、ダイオキシンの低減と、消耗品が無く長持ちする安価な炉の開発。
【解決手段】外壁を二重にした炉に磁気誘導装置を設け炉内で生成したガスを前記炉内に循環させると共に該ガスを別途設置した燃焼室炉で二次燃焼させ、さらに被処理物供給路に前記炉内で生成した乾留ガスを送気しまた該供給路に設けたバーナで被処理物を予備乾燥するようにした。 （もっと読む）

【課題】 固形燃料の燃焼具合に応じて、空気供給形態を種々に変えうるようにし、安定した固形燃料の燃焼を行ないうるようにし、バーナの依存度をできるだけ少なくして、燃焼効率の向上を図る。
【解決手段】 一次燃焼室１を有した一次燃焼塔Ｔａと、一次燃焼室１に連通路３を介して連通し一次燃焼室１からの燃焼ガスを燃焼させる二次燃焼室５０を有した二次燃焼塔Ｔｂと、二次燃焼室５０内の燃焼ガスを燃焼可能なバーナ５７と、二次燃焼塔Ｔｂからの排気ガスと水との間で熱交換を行なう熱交換部７０とを備え、一次燃焼室１の上側に設けた上側空気供給部１１に至る上側空気送給管６４に送風機６０からの空気の送給量を可変にする上側ダンパ９０を設け、一次燃焼室１の下側に設けた下側空気供給部１０に至る下側空気送給管６３に送風機６０からの空気の送給量を可変にする下側ダンパ９１を設けた。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで燃焼効率がよく、排出ガスが無煙、無臭でしかもダイオキシン等の有害物質や、粉塵、ＣＯなどの発生を著しく減少させることのできるとともに、消費燃料の少ない焼却炉を提供する。
【解決手段】焼却物を乾溜ガス化する乾溜ガス室２を内部に備えた炉体１と、乾溜ガス室２内の焼却物Ｃを焼却して乾溜ガス化する第１の燃焼器４と、乾溜ガス室２で発生した乾溜ガスを二次燃焼させるための燃焼筒７と、燃焼筒７内に乾溜ガスを流入するための乾溜ガス流入孔６と、燃焼筒７内の乾溜ガスを燃焼させるための第２の燃焼器８と、燃焼筒７内の排ガスを外部に排出するための煙突１２とからなり、前記燃焼筒７の少なくとも前記乾溜ガス流入孔６を含む一部が乾溜ガス室２の領域内に配置されている構成。 （もっと読む）

【課題】 燃焼性を改善し、煤塵やダイオキシンの一層の低減を図る乾留焼却炉の提供。
【解決手段】 被焼却物は、ガス化室２に収容され乾留ガス化される。乾留ガスは、ガス化室２から接続管２６を介してバーナ筒２３へ導入される。バーナ筒２３は、段付き円筒形状であり、先端側大径部３０にフランジ３２を有する。このフランジ３２に、燃焼室４を構成する筒体２０の基端部が、セラミックパッキン３８を介して接続される。バーナ筒２３の基端側小径部３１には、助燃バーナ３が傾斜して設けられ、バーナ筒２３と助燃バーナ３とで乾留バーナ２９が構成される。接続管２６内には、ガス化室２からの乾留ガスを助燃バーナ３へ向けるために、傾斜面４３を有する偏向板４２が設けられる。バーナ筒２３には、大径部３０の周側壁、フランジ３２および段付き部３７に、それぞれ燃焼用空気の給気穴４５，４６，４７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで燃焼効率がよく、排出ガスが無煙、無臭でしかもダイオキシン等の有害物質や、粉塵、ＣＯなどの発生を著しく減少させることのできるとともに、消費燃料の少ない焼却炉を提供する。
【解決手段】焼却物を乾溜ガス化する乾溜ガス室２を内部に備えた炉体１と、乾溜ガス室で発生した乾溜ガスを焼却するための燃焼筒４と、燃焼筒４内に乾溜ガスを流入するための乾溜ガス流入孔５と、燃焼筒４内の乾溜ガスを燃焼させるための燃焼器６と、燃焼筒４内の排ガスを外部に排出するための煙突１２とからなり、前記燃焼筒４は乾溜ガス室２の領域を貫通して配置され筒壁からの放射熱により焼却物を加熱して乾溜ガス室４内に乾溜ガスを発生させるように形成されており、更に、燃焼筒４内の排ガスの一部を乾溜ガス室２に還流する排気循環流路８が設けられている構造。 （もっと読む）

【課題】セラミックボールの加熱効果を利用することにより燃焼温度を高温度に安定して維持させて、安価の装置により確実に燃焼できると共に、未燃焼物や、灰、ダイオキシンなどの炉外への飛散を防止した燃焼炉を提供するものである。
【解決手段】一次燃焼室１の底部側にロストル４を設け、この下部に送風機７を取付け、ロストル４の上にセラミックボール層１０を設けると共に、この上方の一次燃焼室１の側壁６に着火バーナー１１を取付けると共に、この上方の側壁６にホッパー１４から投入された燃焼物１５を供給するスクリューコンベア１２を取付け、更に一次燃焼室１の側壁６に燃焼ガスの排出口１９を設け、これに連通して着火バーナー２１を取付けた二次燃焼室２０を設けて、更にこれに連通して送風機７を取付けた三次燃焼室２２を設けたものである。 （もっと読む）