【課題】安全に着火でき、かつ煙を出さないで磁粉体を得ることができる磁粉体製造装置を得る。
【解決手段】
炉容器３には、磁性を帯びた空気を炉容器３の燃焼室５へ送気する磁石付き送気管ユニット２９，４１が設けられ、炉容器３には、有機廃棄物の燃焼によって生成された燃焼ガスを炉容器３の外側へ排気する排気管ユニット４７が設けられ、排気管ユニット４７の途中には、排煙用燃焼ボックス４９が設けられ、排煙用燃焼ボックス４９の内部が排気管ユニット４７の流路に連通し、排煙用燃焼ボックス４７の内部には、燃焼ガスの排煙を加熱して燃焼させる排煙用加熱器５１を設けることで、煙を出さないようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、悪臭等がなく扱いやすく肥料効果の高い炭化ペレットを、簡単に低コストで生成することができる鶏糞炭化装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、床に耐火レンガを敷き内壁を断熱材にした炭化炉内に、鶏糞を粒状に加工したペレットを入れた箱型容器を数段重ねて載置し、前記炭化炉内をバーナーで４００℃から６００℃に加熱して前記ペレットを熱分解させ、発生したガスを二次燃焼バーナーで完全燃焼させて排気することで、肥料成分が豊富な炭化ペレットを生成することを特徴とする鶏糞炭化装置の構成とした。 （もっと読む）

【課題】炉本体の内部温度を所定の温度まで上昇させることでダイオキシン等の有害物質の発生を抑制するとともに、集塵率を向上させることで環境に優しい焼却炉を提供すること。
【解決手段】内部に燃焼室を有し焼却物燃焼手段を有する炉本体２に、蒸気発生装置４を接続し、蒸気発生装置４に集塵装置６を接続した。また、蒸気発生装置４は、その内部に収容された水に炉本体２内の高熱を加えることにより過熱水蒸気を発生させ、集塵装置６は、蒸気発生装置４より送出された過熱水蒸気を飽和水蒸気に変えて、炉本体２で発生し蒸気発生装置４を介して送出された煤塵を飽和水蒸気に吸着させて集塵するようにした。 （もっと読む）

【課題】低濃度ＰＣＢを含有する廃棄物を助燃剤および処理対象物として、ロータリーキルン内で焼却または焼成処理し、その際に排出する低濃度ＰＣＢを含有する排ガスを加熱処理することによって、低濃度ＰＣＢを分解する方法を提供することを課題とするのもである。
【解決手段】ロータリーキルン１内を、主バーナから供給される燃料４と低濃度ＰＣＢを含有する液体３の助燃剤とによって３００〜１０００℃の温度に保持しつつ、当該ロータリーキルン１内に、通常の廃棄物６および低濃度ＰＣＢを含有する固体２の処理対象物とを投入して焼却または焼成処理した後に、ロータリーキルン１から排出された排ガスを８５０℃以上の温度に保持された二次燃焼室５に導入して２秒以上滞留させることにより、上記排ガス中に含まれる低濃度ＰＣＢを分解することを特徴とする低濃度ＰＣＢの無害化処理方法。 （もっと読む）

【課題】廃棄物に対し１０００℃以上の温度にて酸素による高温度処理が行われ、有機性廃棄物成分がガス化される、あらゆるタイプの廃棄物質を熱処理する方法において、合成ガスの衝撃冷却（急冷）により回収したエネルギーの実質的な部分が失われない方法を提供する。
【解決手段】合成ガスを、非冷却及び非清浄化状態にて高温度反応炉１から除去し、且つその後、酸化する。これにより形成される廃ガスの熱エネルギは熱的に更に使用される。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、廃棄物燃焼室で生じる燃焼ガスを利用して、炭化物を製造することができる燃焼装置を提供する。
【解決手段】
燃焼装置Ａは、廃棄物を燃焼させる廃棄物燃焼室１と、この廃棄物燃焼室１からの燃焼ガスを外気へ排気する燃焼ガス排気通路２と、炉内の内壁３１を介して一方側に有機性廃棄物２０を収容して炭化物を得る炭化室３２、他方側に通路３３を有する炭化炉３と、通路３３と廃棄物燃焼室１とを接続する第１のバイパス通路４と、炭化室３２と廃棄物燃焼室１とを接続する未燃ガス通路５と、通路３３と廃棄物燃焼室１とを接続する第２のバイパス通路６とを備えているものである。 （もっと読む）

【課題】加熱処理された可燃物から排出された排ガスを再燃焼する場合、排ガスを加熱用燃料としても再利用し、加熱処理効率の向上も図れる可燃物ガス化処理装置を提供する。
【解決手段】可燃物を加熱処理する処理室４を加熱室２内に配設し、前記処理室４と加熱室２とを、処理室４から排出される燃焼ガスを前記加熱室に送る逆Ｖ字形の燃焼ガス引込み管１１で連結し、燃焼ガスを加熱室２で再度燃焼させることで、加熱用燃料として利用するとともに、燃焼ガス中に含まれている有害物質を低減する。 （もっと読む）

【課題】汎用性に富む蒸気ボイラで未燃物が少なく燃焼効率の高い燃料として利用でき、飛躍的に熱効率を向上でき、省エネルギー化を図れて地球温暖化を抑制することができる、廃タイヤの燃料化によるサーマルリサイクル方法を提供する。
【解決手段】廃タイヤをチップ状に破砕してチップ状廃タイヤＡとし、ガス化・炭化炉２内に投入し、１次空気を導入しかつ水分を加えて部分燃焼させるとともに、前記チップ状廃タイヤに含有された炭素および炭化水素成分の水性ガス化反応等を同時に行わせることにより可燃性ガスＧを生成する。未燃カーボンは炭化物Ｂとして副生し、含有されている鉄類を除去したのち、粉砕して微粉化し、水または油と混合・撹拌してスラリー化し、可燃性ガスＧおよびスラリー状微粉炭化物Ｃ’をそれぞれ蒸気ボイラ５の燃焼室５ａ内に送り込んで２次空気を導入して完全燃焼させ、蒸気ボイラ５内の水を水蒸気化して熱源にする。 （もっと読む）

【課題】大気中に有害な物質を排出せずゴミを焼却するとともに、ごみ焼却の熱を用いた発電が可能なゴミ焼却式発電装置を提供する。
【解決手段】本発明の装置は、第一焼却炉１と、第二焼却炉６と、蒸気圧管３と、発電機２０と、二酸化炭素処理室３６とを備え、第一焼却炉１がヒーター４４を配置し加熱用の物質や油をゴミに混合することなく、１０００〜１８００度の温度を維持しながらゴミを焼却し、排出される煙が第二焼却炉６で完全焼却されることで有害物質が消失され、さらに二酸化炭素処理室３６において煙中に含まれる二酸化炭素が水に溶かされるとともに、蒸気圧管３内の蒸気圧により発電機２０に配置されたシャフト１９が回転されることで発電も可能に構成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】剪定枝等を生木のまま燃料として使用でき、或いは焼却処分できると共に、廃棄プラスチックの焼却処分にも適し、煙を発生させず、灰をわずかにする。
【解決手段】燃焼室１６を構成する上部側の壁の一端部付近に燃焼物・空気取入口４を設け、そこに開閉自在な取入蓋６を設置し、更に燃焼室構成上部側壁の他端部付近に排気口７を設け、燃焼室１６を排気口付近の天井側の壁から突出し垂下する燃焼促進板１７で仕切って、一次燃焼室１８と二次燃焼室１９に区画し、燃焼促進板１７の下端縁と床側の壁との間に一次、二次燃焼室１８、１９を連通する下部空隙２０を設け、燃焼促進板１７のほぼ全体に一次、二次燃焼室１８、１９を連通する多数の貫通孔２１を分散配設する。そして、排気口７より下方側の壁に乾燥木投入口９を設け、そこに乾燥木投入用のガイド筒１０を設置する。 （もっと読む）

【課題】熱分解ガス燃焼炉へ導入される燃焼空気及び乾燥機排ガス量を適正に制御し、ＮＯｘ量の低減が可能である汚泥炭化処理装置における熱分解ガス処理方法及び装置を導入する。
【解決手段】乾燥機で乾燥した汚泥を炭化処理することによって生成される熱分解ガスを熱分解ガス燃焼炉２に導入し、該熱分解ガス燃焼炉で、前記乾燥機で発生する乾燥機排ガスの一部を導入しながら１次空気３９を導入して還元雰囲気で１次燃焼処理を行い、ついで前記還元雰囲気の燃焼ガスに２次空気７６を導入して酸化雰囲気で２次燃焼処理を行う汚泥炭化処理設備における熱分解ガス処理方法において、炭化炉で生成される熱分解ガス発生量を検知し、該検知量に応じて前記１次空気導入量を制御する。 （もっと読む）

【課題】二次空気供給量を絞る場合でも未燃物質を効果的に燃焼させる。
【解決手段】二次燃焼室に互いに対向する前壁と仕切り壁とに、上下流方向に上下２段に配置した上段ノズルと下段ノズルから２系統で二次空気の流速を操作する。低熱量域で、下段ノズルの二次空気の流速を、低流速域と高流速域の間で変化させるとともに、上段ノズルの二次空気の流速を最低流速域と低流速域の間で所定の割合で変化させて二次空気供給量を増減するＡ工程と、中熱量域で、下段ノズルの二次空気の流速を高流速域で略一定に保持するとともに、上段ノズルの二次空気の流速を低流速域と高流速域の間で変化させて中熱量域の高域限で上段ノズルと下段ノズルの流速が同一として二次空気供給量を増減するＢ工程と、上段ノズルと下段ノズルの二次空気の流速を同一割合で変化させて二次空気供給量を増減するＣ工程とを具備した。 （もっと読む）

【課題】スペーサを介在させることに伴う圧損の低減や異物の堆積の低減を図ることができる熱交換器用スペーサを提供する。
【解決手段】縦横複数列に並べたセラミックフィルタ群１２を多段に積層した熱交換器の各段間に挿入される熱交換器用スペーサであって、１個のセラミックフィルタ１１の外径と同一形状を有する四角状の枠体１ａを縦方向および／または横方向に整列させて複数個連結した構造とし、前記枠体１ａの四隅には、角部の内側を斜めに横切って連結する補強部材２を取り付ける。 （もっと読む）

【課題】ガス精製装置における苛性ソーダなどの薬液費の低減、改質炉での酸素使用量の低減を図るとともに、改質炉とその後段の改質ガス処理装置、精製装置をコンパクト化することを可能とする。
【解決手段】脱水汚泥ａは乾燥機２１経由でガス化炉２２で乾留状態で熱分解される。発生した熱分解ガスｂは、改質炉２４に送給され、水素ガス、一酸化炭素ガスなどの可燃ガスを含む改質ガスｃに変換され、この改質ガスｃは、ガス精製装置２５で精製され、精製ガスｄとしてガスエンジン２７に供給され、発電装置（図示せず）を運転する。
のである。ガスエンジン２７の排ガスｆは煙突２９から大気中に排出される。このガス化発電装置では、ガス化炉２２からの熱分解ガスｂを改質炉２４の手前で分岐し、その熱分解ガスｂ中の可燃成分を燃焼させて熱回収する熱回収装置３を付設し、回収した熱量を脱水汚泥ａの乾燥機２１の熱源に利用する。
（もっと読む）

【課題】 貴金属のリサイクルを容易に行うことが可能で、第一の燃焼炉の過熱による耐久性の低下を防止し、ダイオキシンの発生や焼却灰の発火という危険性を未然に防することが可能な貴金属スクラップの処理方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 貴金属スクラップの処理方法は貴金属スクラップ２ａをフリーエアの侵入を防止しつつ第一の燃焼炉１０で加熱することにより熱分解させてガス化し、ガス化した後の残渣であるガス化減容物２ｂをさらに第二の燃焼炉２１ａで燃焼処理することを特徴とし、その装置はフリーエアの侵入を防止しつつ加熱可能な第一の燃焼炉１０と、ガス化減容物を燃焼処理する第二の燃焼炉２１ａと、可燃性の熱分解ガスを燃焼処理する第三の燃焼炉２１ｂと、第三の燃焼炉２１ｂで発生した排ガスを急冷する急冷塔と、第二の燃焼炉２１ａで燃焼処理された貴金属スクラップ２ａの焼却灰２ｃを冷却する冷却装置４０とを備えて構成されてなる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粉砕した固体可燃性廃棄物を燃焼させて処理する燃焼処理方法に関し、ダイオキシン等の有害煤煙などの発生を防止して完全燃焼させることが課題である。
【解決手段】破砕した固体可燃性廃棄物を外筒室と内筒室との２重筒で形成される１段目の燃焼室４における前記内筒室３内で、少量の一次空気量調節で部分酸化処理して揮発性ガスと液化生成物とに分離する工程と、前記揮発性ガスが当該内筒室の出口部分３ａで乾留されて乾き揮発性ガスとなる工程と、前記１段目の燃焼室の上部に設置され８００℃以上の高温を保持している２段目の燃焼塔５で、二次空気と共に前記乾き揮発性ガスが燃焼する工程とを組み合わせて、悪臭除去、煤煙及び有害物の発生を防止する燃焼処理方法とするものである。 （もっと読む）

【課題】クリーンな排気を実現しつつ暖気に要する時間と燃料を節約することができる乾留ガス化焼却処理装置および焼却処理方法を提供する。
【解決手段】廃棄物Ａの着火に先立って誘引ファン３１により燃焼炉３内を誘引すると共に燃焼装置２５で燃料を燃焼させ、燃焼炉３内の温度をダイオキシン類の熱分解が可能とされる第１温度以上に暖気する暖気運転時に、ゲートダンパ２６により燃焼炉３内から排出される燃焼排気の排出流量を燃焼炉３内における一酸化炭素の発生量が閾値以下となる範囲で最も制限した第１流量に制御する。 （もっと読む）

【課題】 シンプルな装置構成で、炭化物の歩留まり及び性状を良好にする。
【解決手段】 内筒２７と外筒２８からなり内外筒間に加熱流路２９を形成したキルン炉本体２６を、軸心方向一端側より他端側が低くなるよう傾斜させて回転駆動可能に横置きする。キルン炉本体２６の軸心方向他端側に、分離室３０を、内筒２７内と加熱流路２９の双方に連通させて設ける。分離室３０より加熱流路２９に流入する熱分解ガス１８へ空気３２を供給するための空気供給手段３１を備えて熱分解装置を形成する。内筒２７内に供給される廃棄物１１を熱分解処理することで生じる熱分解ガス１８を、分離室３０で炭化物１９と分離した後、加熱流路２９へ流入させて、空気供給手段３１より供給される空気により燃焼させ、発生する高温の燃焼ガス３３を加熱流路２９に流通させることで、内筒２７内の廃棄物１１の間接加熱による熱分解処理を行なわせる。 （もっと読む）

【課題】補助燃料の使用量を従来の焼却方法と同等レベルに維持しつつ、汚泥焼却時に発生するＮ_２Ｏの量を大幅に削減することができる汚泥の焼却装置及びこれを用いた汚泥の焼却方法を提供する。
【解決手段】空気比が１.０未満の流動用空気が燃料とともに供給され、流動媒体が循環流動している循環流動炉１に汚泥を投入し、５５０〜７５０℃の温度域で熱分解し、流動媒体分離手段２で流動媒体を分離して循環流動炉に返送する。流動媒体分離手段２を通過した熱分解ガスは後段の後燃焼炉５に導かれ、入口側の局所高温場形成ゾーン６において空気比が０．１〜０.４の２次燃焼用空気のみを供給することにより、局所高温場を形成してＮ_２Ｏを分解する。さらに出口側の完全燃焼ゾーン７で空気を吹き込んで未燃分を完全燃焼させる。 （もっと読む）

【課題】コーキングの発生を食い止め、コーキングを進行させることなく安定運転、安定停止できる等の効果が得られる汚泥燃料化装置を提供することを課題とする。
【解決手段】汚泥を熱分解炭化処理して熱分解ガス及び炭化物を生成させる熱分解炭化炉２と、前記熱分解炭化炉で発生する熱分解ガスを燃焼させる燃焼炉３と、熱分解炭化炉と燃焼炉を接続する，燃焼炉からの熱分解ガスが通過する熱分解ガス接続ダクト４とを具備する汚泥燃料化装置１であって、前記熱分解ガス接続ダクト４内に、熱分解ガス接続ダクト４の内面に接触するように回転する内部掻き取り羽根１０を配置したことを特徴とする汚泥燃料化装置１。 （もっと読む）