【課題】一次空気の調節のみによって、著しいコストアップを伴うことなく、ＮＯｘの発生の抑制と溶融炉でのスラグ詰まりの防止の双方を図ることができるガス化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、ガス化炉１０２へのガス化用空気の供給量、溶融炉１０６への一次空気の供給量、及び二次燃焼室１１０への二次燃焼空気の供給量、並びに二次燃焼室１１０からの排ガスの酸素濃度から、溶融炉１０６における一次空気の供給後の空気比である溶融炉空気比を求め、ＮＯｘの発生を抑えるのに適した第１の値から溶融炉１０６内の温度を上昇させるのに適し第１の値よりも大きな第２の値までの間の範囲で溶融炉１０６内の温度が低いほど高い値を溶融炉空気比の目標値として設定し、この目標値に溶融炉空気比の値を近づけるように一次空気の供給量を調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガス化溶融設備が備える溶融炉において、熱分解ガスが導入される炉内入口又は近傍で、熱分解ガスに着火するための安定した火炎を発生させる技術を提供する。
【解決手段】廃棄物のガス化により発生した熱分解ガスが、炉壁又は炉頂に設けられた炉内入口２２ａより導入されるようにしたガス化溶融設備１６の溶融炉１８において、溶融炉１８の炉内入口２２ａ又はその近傍へ５００℃以上の高温空気を吹き込む１以上のノズル５５を備える。ノズル５５からの高温空気の吹き込み流速は、１０ｍ／ｓ以上５０ｍ／ｓ以下とする。また、ノズル５５からの前記高温空気の吹き込み量は、１ノズルあたり３０ｍ^３Ｎ／ｈ以上１００ｍ^３Ｎ／ｈ以下とする。 （もっと読む）

【課題】ファン等の動力を用いずに実施でき、廃油、廃タイヤ等の処理物の完全燃焼処理が可能であり、小工場、一般家庭等の自家設備用として、また、農業用ハウスの補助暖房として、更には災害時の緊急設備として実施するのに好適な、自然燃焼式の廃油・廃タイヤ等処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】処理物を燃焼室１に投入する工程と、処理物を燃焼させる工程と、燃焼ガスを多数の空気取り入れ用小孔を有する上昇筒２を通して渦流を起こさせつつ渦流室４に導入する工程と、渦流室４内において燃焼ガスａを、比較的比重の小さい完全燃焼ガスｃと比較的比重の大きい不完全燃焼ガスｂとにそれらの比重差を利用して自然分離させる工程と、分離された完全燃焼ガスｃを大気放出すると共に不完全燃焼ガスｂを下降筒３を通して渦流室４内の室内圧によって燃焼室１内に戻す工程と、燃焼室１内に戻した不完全燃焼ガスｂを再燃焼する工程とから成る。 （もっと読む）

【課題】簡易堅牢な構造をもち、比較的小規模の設備で実現でき、家畜排泄物を含む廃棄物を効率よく安定して燃焼させることのできる旋回式燃焼炉を提供する。
【解決手段】上部に燃料供給口６を形成した円筒形の炉本体２を備え、炉本体２の天板３に燃焼ガスＧ_１の排出口１１を設け、炉本体２の天板３から排気口１１を囲むとともに内側に燃焼室１２を形成した円筒形の内筒１３を垂下し、内筒１３と炉本体２の周面との間に燃料供給口６から供給した燃料Ｍを一次空気Ｋ_１の旋回流により燃焼室１２の下部入口１４まで旋回しながら案内する旋回案内路１５を設ける。 （もっと読む）

【課題】天井部への被処理物の付着を防止できる表面溶融炉を提供する。
【解決手段】天井部１及びその天井部１に立設した内壁２からなる内側炉壁部３と、内壁２の外方に位置する外壁４およびその外壁４の下端部に連設する底板５とからなる外側炉壁部６とを備え、天井部１の下方に燃焼室７が形成されると共に、内壁２と外壁４との間に被処理物１２を燃焼室７に供給する供給路８を形成し、供給路８の下端が燃焼室７に連通し、燃焼室７内の燃焼排ガスと溶融スラグとの排出口９を底板５に形成し、バーナー１１を天井部１に設けてあって、燃焼排ガスの一部を燃焼室７の外方に引き抜く排ガス引抜部１０を、平面視でバーナー１１よりも排出口側で天井部１に設けてある。 （もっと読む）

【課題】汎用性に富む蒸気ボイラで未燃物が少なく燃焼効率の高い燃料として利用でき、飛躍的に熱効率を向上でき、省エネルギー化を図れて地球温暖化を抑制することができる、廃タイヤの燃料化によるサーマルリサイクル方法を提供する。
【解決手段】廃タイヤをチップ状に破砕してチップ状廃タイヤＡとし、ガス化・炭化炉２内に投入し、１次空気を導入しかつ水分を加えて部分燃焼させるとともに、前記チップ状廃タイヤに含有された炭素および炭化水素成分の水性ガス化反応等を同時に行わせることにより可燃性ガスＧを生成する。未燃カーボンは炭化物Ｂとして副生し、含有されている鉄類を除去したのち、粉砕して微粉化し、水または油と混合・撹拌してスラリー化し、可燃性ガスＧおよびスラリー状微粉炭化物Ｃ’をそれぞれ蒸気ボイラ５の燃焼室５ａ内に送り込んで２次空気を導入して完全燃焼させ、蒸気ボイラ５内の水を水蒸気化して熱源にする。 （もっと読む）

【課題】投入量の操作範囲を広くし得る融点降下剤を用いることにより耐火材の損傷を防止し得る灰溶融炉を提供する。
【解決手段】廃プラスチックを細片化してなるフラフを燃料とする加熱用バーナ４が設けられるとともに、当該加熱用バーナにより灰を溶融する溶融室13が設けられた灰溶融炉において、溶融室内に融点降下剤を供給する融点降下剤供給装置５を具備させるとともに、融点降下剤としてスラグを用いるとともに、このスラグを空気輸送管31を介して溶融室内に供給するようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】 耐火物の交換を短時間で容易におこなうことができ、この交換に伴う炉の操業停止時間が短くて済み、交換炉体部分は小型で取扱いやすく部材費も低コストで済む廃棄物溶融炉を提供する。
【解決手段】 炉体３へ供給した廃棄物を加熱手段（酸素バーナ４）により溶融する廃棄物溶融炉１において、炉体３を、前記加熱手段をそなえた上部炉体５と、溶融物貯留部６をそなえた下部炉体１０とに分割し、下部炉体１０を、溶融物貯留部６を有する内側炉体１１と、この内側炉体１１を間隙１２をおいて包囲する外側炉体１３と、間隙１２に充填したバックアップ材１４とで構成するとともに、内側炉体１１を吊上げるための吊上げ具を、間隙１２部に設けた。 （もっと読む）

【課題】溶融炉の一次燃焼室の上部内壁へのクリンカの付着を防止できるガス化溶融設備及びガス化溶融設備の溶融炉燃焼用空気供給方法を提供すること。
【解決手段】ガス化溶融設備１０は、ガス化炉２０と、その生成ガス中の熱分解ガスを燃焼させるとともに灰分を溶融スラグ化する溶融炉３０と、ガス化炉２０内の生成ガスを溶融炉３０の生成ガス導入口に導くガスダクト４０とを備える。溶融炉３０の生成ガス導入口はその一次燃焼室３１の上部側壁に設けられる。該生成ガス導入口の近傍においてガスダクト４０に、溶融炉３０の一次燃焼室用の燃焼用空気全量の７０％以上の燃焼用空気を供給する第１の燃焼用空気供給ノズル４１ａ〜４１ｃ，４２ａ〜４２ｃが設けられる。 （もっと読む）

【課題】生産性低下や処理コストの高騰をもたらすことのない、エネルギー効率の良い廃棄物溶融処理方法と処理設備を提供する。
【解決手段】アスベストなどの廃棄物を溶融処理する設備において、溶融処理炉では未燃分が残るように燃料と酸化剤を供給するとともに、溶融炉の後段で廃棄物溶融に用いられた未燃分を含むガスに空気を供給し未燃分を完全燃焼させ、可燃分の無くなった排ガスの顕熱を回収し、高温空気を生成させて廃棄物溶融処理のための燃料燃焼用酸化剤として用いる。 （もっと読む）

【課題】被処理物から生じたガス中に含まれる燃え残り物が、上部に設けた接続管に固着し、接続管を閉塞してしまうことを防止できる被処理物の処理方法を提供する。
【解決手段】下部の溶融炉部２において、被処理物に含まれる有機質成分及び無機質成分をガス化及び溶融する。上部の改質炉部３において、溶融炉部２で生じて上昇してくるガスの改質を行う。改質したガスを接続管４を介して次工程へ送る。改質炉部３に酸素を供給することにより、上昇してくるガスを改質炉部３の側壁面５側へ導いて当該側壁面５に沿って上方へ流し、ガスに含まれる燃え残り物を側壁面５に溶融物として付着させ、その溶融物を側壁面５から溶融炉部２に落とす。 （もっと読む）

【課題】設備の簡素化と処理費用の低廉化をはかりながら、溶融スラグのＳｉＯ_２濃度を増加させること。
【解決手段】本発明は、廃棄物を熱分解して生じる熱分解ガスと熱分解残渣の燃焼成分とを燃焼溶融炉に導いて燃焼させるとともに溶融した不燃成分を冷却固化させる溶融スラグの製造方法であって、燃焼溶融炉に粉砕ガラスを添加して、熱分解ガスと燃焼成分とを１２００℃〜１３５０℃の温度範囲で燃焼させることを特徴としている。これにより、粉砕ガラスは、燃焼溶融炉において不燃成分が溶融する通常の加熱温度の範囲で容易に溶融されるため、既設の燃焼溶融炉に粉砕ガラスを添加するだけで、溶融スラグのＳｉＯ_２濃度を増加させることができる。 （もっと読む）

【課題】ＮａＣｌやＫＣｌの塩化物により、炉壁（耐火物）が剥離するのを抑制し、炉壁の長寿命化を図り得る焼却残渣の溶融炉を提供する。
【解決手段】焼却残渣の溶融室１を有する炉本体３の溶融スラグを貯溜する貯溜本体部３ａの内壁面に、内側から順番に、第１耐火材４および第２耐火材５を設けるとともに、炉本体３と第２耐火材５との間を吸引し得る吸引用ノズル１１を設け、上記第１耐火材４として、炭化物（ＳｉＣ）を略８０％（質量％）含有し、残部を炭素（Ｃ）および酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）としたものであり、保守作業時に、吸引用ノズル１１にて第１耐火材４の外周面を減圧させて、第１耐火材４に滲み込んだ塩化物を均一に拡散させ得るようにしたもの。 （もっと読む）

粒子サイズが１ｃｍ以下であり固体含有量が２０％〜１００％であるバイオマススラッジのガス化装置は、主チャンバと、ヒューム移送ベントと、主チャンバからのヒュームを受ける混合チャンバと、混合チャンバと流体連通されるアフターバーナーチャンバとを有する。補助バーナーは、アフターバーナーチャンバの垂直部分内に初期加熱火炎を発生する。熱伝達チャンバは、アフターバーナーチャンバと流体連通する。アフターバーナーチャンバからの加熱されたガスは、熱伝達チャンバを加熱する。主チャンバは、熱伝達チャンバ上に重ねて設けた熱伝導床を備え、主チャンバの伝導及び対流加熱が生じるようにされる。少なくとも一つの主オーガーは、第１の端部をスラッジ供給ホッパーと第２の端部を灰ホッパーとの間で主チャンバ内に交差して配置される。熱伝達チャンバは、灰オーガーの端部の近くで主オーガーの下方に位置している。 （もっと読む）

【課題】含水率及び／又は揮発分率が高い粉状物を含有するＰＣＢ汚染物を、処理効率を高くするように熱分解炉へ供給するＰＣＢ汚染物の熱分解処理方法及びその処理装置を提供する。
【解決手段】ＰＣＢ汚染物ｐの投入口３と熱分解炉２の供給口６を連通する供給路に開閉可能な遮断弁７、８を２段に備え、供給路に投入口３側から第１遮断弁７、穿孔を有する開閉可能な隔壁９及び第２遮断弁８を互いに間隔を開けて配置し、第１遮断弁と隔壁の間に形成された圧密室４にＰＣＢ汚染物を圧密する圧密手段１０を有し、第２遮断弁と熱分解炉の供給口の間に形成された供給導入路５の外周に揮発分排出孔１２及び加熱手段１１を有し、圧密手段により得られた固形化処理物ｓを、圧密室から供給導入路へ及び／又は供給導入路から熱分解炉へ移送する移送手段を有することを特徴とするＰＣＢ汚染物の熱分解処理方法及びその処理装置である。 （もっと読む）

【課題】本発明は溶融炉，溶融炉の冷却方法及び発電システムに関し、灰が流路縮小部に付着しても剥離させることが可能な簡易な構造を提供することを本発明の目的とする。
【解決手段】本発明は、燃料が燃焼し、燃料内の灰分を溶融させる燃焼室と、この燃焼室の上部に位置し、燃焼ガスを排出する燃焼ガス排出部とを備え、燃焼ガス排出部の流路が縮小する流路縮小部を有した溶融炉であって、流路縮小部を構成する下部内壁に耐火材を設け、上部内壁に水冷管を設けたことを特徴とする。
【効果】本発明によれば、灰が流路縮小部に付着しても剥離させることが可能な簡易な構造を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 アスベスト含有廃棄物を廃棄物焼却処理施設の灰溶融炉で溶融処理できるようにする。
【解決手段】 アスベスト含有廃棄物３６のＳｉＯ_２とＭｇＯの組成を調査する（ステップ１：Ｓ１）。廃棄物１の焼却灰３のＡｌ_２Ｏ_３、ＣａＯ、ＳｉＯ_２の組成を計測する（ステップ２：Ｓ２）。アスベスト含有廃棄物３６と焼却灰３の混合物３７に含まれるＡｌ_２Ｏ_３、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＳｉＯ_２の量の比が、Ａｌ_２Ｏ_３−ＣａＯ−ＭｇＯ−ＳｉＯ_２系の組成物の溶融温度が１４００℃以下となるときの組成と同じ比率となるように混合割合を定める（ステップ３：Ｓ３）。定めた混合割合でアスベスト含有廃棄物３６と焼却灰３とを混合して混合物３７を形成した後（ステップ４：Ｓ４）、アスベスト含有廃棄物３６を含む混合物３７を１４００℃程度の炉内温度条件の灰溶融炉４で溶融処理して溶融スラグ化させる（ステップ５：Ｓ５）。 （もっと読む）

【課題】燃焼炉の損耗を防止すると共に、ＮＯｘの排出抑制を行う。
【解決手段】カーシュレッダーダストｆを熱分解ドラム１０で熱分解して熱分解ガスａと、主として不揮発性成分から成る熱分解残渣ｄとを生成する。前記熱分解ガスａを燃焼炉１４の燃焼バーナ１９に供給して熱分解ガスａ中の可燃分を燃焼させ、かつ、前記燃焼炉１４内に燃焼空気ｈ，ｉ，ｊを導入して炉内温度を調整するようにしたカーシュレッダーダスト処理装置である。前記燃焼空気ｈ，ｉ，ｊに、該燃焼空気中の酸素濃度を調整する蒸気ｆを供給する。 （もっと読む）

【課題】 この発明の実施形態は、一般的に灰残留物及びガス排気を活用するために、農業廃棄物生成物を制御した形でガス化することに関する。
【解決手段】 この発明の実施形態は、速度が異なる複数の蒸気流内のガス化を支援する空気の流入を調節して、ガス化残留物が半径方向に対して外側に収集ゾーンに移動して、そこから残留物が、排出ダクトに入ることを促す回転する攪拌アームによって掻き払って、床内の粒子状供給物の液体化を促進することによって、農業廃棄生成物のガス化による残留物の炭素転換率及びガス排気のフライアッシュ含有量を制御するガス化プロセスを有する。粒子状供給物は、最大速度の流入蒸気と一緒に、ガス化室内の床の上の場所に落とされる。 （もっと読む）

本発明は、複数の処理チャンバから排出される排出ガスを燃焼するための装置に関する。本発明による装置は、燃焼チャンバ(24)に接続された複数の排出ガス用燃焼ノズル(22)を有する。各燃焼ノズル(22)は、それぞれの排出ガス(26)を受入れると共に、燃焼火炎を燃焼チャンバ内に形成するのに用いられる燃料(40)及び酸化剤(30)を受入れるための手段を有する。コントローラが、各燃焼ノズル(22)に供給される排出ガスの化学的性質を指示するデータを受取り、受取ったデータに応答して、各燃焼ノズル(22)に供給される燃料(40)及び酸化剤(30)の相対的な量を調整する。これにより、燃焼火炎によって分解すべき排出ガスの性質に応じて、各燃焼火炎の性質を選択的に変化させ、それにより、排出ガスの分解速度効率を向上させると共に、燃料消費を最適化する。
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