【課題】運転中の地中熱交換器において、その外筒として使用されるコルゲート管の管端部からの熱媒体の漏出を防止する。
【解決手段】地盤との間で熱交換を行う地中熱交換器である。地盤の掘削孔内に配される可撓性の熱可塑性樹脂製コルゲート管と、前記コルゲート管内に熱媒体を吐出する吐出口と、前記地盤と熱交換した前記熱媒体を前記コルゲート管から排出する排出口と、前記コルゲート管の一方の管端部に接続部を介して接続されることにより、前記管端部を封止する熱可塑性樹脂製キャップ部材と、を有する。前記接続部は、前記管端部と、前記キャップ部材における前記管端部に当接すべき部分との両者が、互いに溶融状態で当接されて形成された融着接合部である。 （もっと読む）

【課題】ロウ付けやネジ止めや銅管拡管などを用いずコンパクトで簡単な構成で、流体の洩れない流体用配管及びそれを用いた熱交換器を提供すること。
【解決手段】第一の配管４と、第二の配管５と、前記第一の配管４と前記第二の配管５との端面の突き合わせ部の外周を覆うように配設した弾性体３ａと、前記弾性体３ａの外周を径方向に圧縮するように配設した弾性体固定具３ｂとから構成される流体用配管で、ロウ付けやネジ止めや銅管拡管などを用いずコンパクトで簡単な構成で、流体の洩れない流体用配管を提供できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、多重管の接続部分の構造を簡素化し、その部分の接続作業を容易かつ迅速に行えることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
本発明は、多重管２５の両端にジョイント３０を備え、ジョイント３０は、外管２６が接続される外管接続部３１と、被熱交換液体が流れる配管が接続される流体配管接続部３３と、前記内管２７が挿入されるとともに液密状に接続される内管接続部３２とを備えている。内管接続部３２の内径ｄ１は、各内管２７の先端部２７ｂを収束すべく、前記外管２６の内径ｄ２よりも小さく設定され、前記内管接続部３２には冷媒管５０が接続されている。 （もっと読む）

【課題】二重管熱交換器を内蔵した熱交換器及びこの熱交換器を備えた空気調和装置を得る。
【解決手段】熱交換器は、冷媒が流通する複数のパスと、複数のパスの一方の端部に接続された第１分配ヘッダー５と、複数のパスの他方の端部に接続された第２分配ヘッダー１０と、を備える。第２分配ヘッダー１０は、複数のパスの他方の端部に接続された外管１８と、外管１８を流れる冷媒の一部を分岐する分岐配管８ａと、分岐配管８ａと接続され、分岐配管８ａから流入した冷媒と外管１８を流れる冷媒とが熱交換する内管１９と、分岐配管８ａに設けられ、内管１９へ流入する冷媒を膨張させる絞り装置７と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】この発明は、流路長を確保しつつ、所定の配管スペース内に収まるように配管することができる２重管の提供を目的とする。
【解決手段】例えば流路長が４ｍの２重管１を、幅２０４ｍｍ、長さ４４０ｍｍ、高さ６１ｍｍに形成された容器１０に収容する場合、内管２と外管３とからなる１本の２重管１を、蛇行方向Ｅに蛇行及び折り返して蛇行部６Ａ〜６Ｄを形成する。その蛇行部６Ａ〜６Ｄを、重ね合わせ方向Ｇに対し層状に配管して層状蛇行部７Ａを形成した後、２重管１の蛇行部６Ａ〜６Ｄを層状に配管してなる層状蛇行部７Ａを容器１０に収容する。これにより、２重管１の流路長を確保しつつ、所定の配管スペースを有する容器１０の内部に収まるように収容することができる。 （もっと読む）

【課題】各流路を仕切る複数の壁の厚みが最適値に設定された、小型、軽量、且つ低コストの押出管を提供する。
【解決手段】押出管８１では、内円筒部７１の厚みｂ、外円筒部７３の厚みｃ、及び梁部７５の円周方向の幅ａが、第１流路６１および多穴流路６３それぞれに同一所定圧力を与えたとき同時に破壊する値に設定されている。その根拠は、押出管８１の全ての壁が余分な厚みを削減した最適な寸法で形成されているならば、各流路に作用する圧力を壁が破壊するまで増加させたとき、全ての壁がほぼ同一圧力でほぼ同時に破壊する、と推定されているからである。それゆえ、押出管８１では、耐圧性を満たすために必要な材料の使用量が下限またはその近傍まで削減される。その結果、流路断面積の拡大、軽量化、及び小型化が図られる。 （もっと読む）

【課題】 容易で十分な洗浄を可能にし、洗浄に係わる工数低減及び作業時間の短縮を図るとともに、資源節減面及びコスト面における有利性を確保する。
【解決手段】 上端面部２ｕ及び下端面部２ｄを有する円筒形に構成し、かつクーラント液Ｌｃの流通路を形成するシェル部２と、このシェル部２の内部に収容し、かつ冷媒Ｋｍの流通路を形成するコイル管部３とを備えるクーラントチラー用熱交換器１を構成するに際して、シェル部２の軸方向Ｆｓにおける中央部位Ｘｃと下端面部２ｄの間にシェル部２を軸方向Ｆｓの第一シェル分割部４と第二シェル分割部５に分割する分割部Ｐｃを設け、この分割部Ｐｃを着脱手段６により着脱可能に構成するとともに、第一シェル分割部４に、シェル部２に対する液流入口２ｉと液流出口２ｅ及びコイル管部３に対する冷媒流入口３ｉ…と冷媒流出口３ｅ…を配設する。 （もっと読む）

【課題】
プレート式熱交換器を用いる場合、凝縮潜熱を放熱する凝縮過程においては、良好な熱交換が行われるが、顕熱を放熱する過熱域と過冷却域では熱交換効率が低下するため凝縮器を大きくする必要があり、これにより冷凍サイクル装置自体も巨大になる問題があった。
【解決手段】
冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機で圧縮された冷媒と被加熱流体を熱交換させ、被加熱流体を過熱し冷媒を凝縮させる凝縮器と、凝縮器で凝縮された冷媒を蒸発させる蒸発器を備える冷凍サイクル装置を提供する。凝縮器は、冷媒が流動する冷媒伝熱管と被加熱流体が流動する被加熱流体伝熱管から成る第１の凝縮器と、プレート式熱交換器からなる第２の凝縮器を備えており、冷媒を第１の凝縮器から第２の凝縮器へ流動させ、被加熱流体を第２の凝縮器から第１の凝縮器へ流動させ、且つ、第１の凝縮器と第２の凝縮器において冷媒と被加熱流体とを対向流で流動させ熱交換させる （もっと読む）

【課題】小型化が可能となって、設置面積を小さくできる熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１１において、複数の平行な外管１３と、外管１３に挿入され両端が導出される少なくとも二本の内管１５と、全ての内管１５の入口端に接続される一次分岐管１７と、全ての外管１３の入口端に接続され内管１５が貫通する二次分岐管１９と、全ての内管１５の出口端に接続される一次集合管２１と、全ての外管１３の出口端に接続され内管１５が貫通する二次集合管２３と、によって同一平面上で四角形状となる伝熱管列ユニットが形成され、二次分岐管１９と二次集合管２３の内側で外管１３が貫通する一対の平行なシェル端管３７と、外管１３を気密に覆い両端が一対のシェル端管３７に接続されて密閉され且つ内部が一対のシェル端管３７の内部に通じる扁平角筒状のシェル４１と、を設けた。 （もっと読む）

【課題】三つ以上の各流路を流れる流体間で熱交換を行うことが可能であって、熱交換効率の高い熱交換器を提供する。
【解決手段】第１流体が流動するシェル１の内部に、第２流体が流動する伝熱管２を収容して、第１流体と第２流体との間での熱交換を行わせる熱交換器であって、伝熱管２を、外管２ａに内管２ｂを挿通した多重管に構成し、外管２ａと内管２ｂとの間に形成された最外流路に第２流体を流動させると共に、内管２ｂの内部に第１流体を流動させ、外管２ａと内管２ｂとの間に形成された最外流路を流動する第２流体が、外管２ａの外側を流動する第１流体と、内管２ｂ内を流動する第１流体とによって内外から熱交換されるようにしている。 （もっと読む）

【課題】大型化させることなく、高圧冷媒に対する強度、耐久性や熱交換性能に優れた二重管式過冷却器を提供する。
【解決手段】過冷却器１は、内管２内を流れる低圧冷媒Ｆ１と、内管２の外周面及び外管３の間を流れる高圧冷媒Ｆ２とを熱交換して、高圧冷媒Ｆ２を過冷却する内外二重管構造とされている。外管３の内周面には、長手方向に延びる凹凸部４が螺旋状のリブとして形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ごみ焼却炉などに設置する給湯、または、蒸気用の鋼管において、ごみ焼却の際発生する侵食性ガスによる、鋼管の腐食進行を防ぐための排ガス複合伝熱管を提供する。
【解決の手段】 鋼管２２の外周に、その鋼管２２の外形より内径を太くしたセラミック管２３を被せて保護し、鋼管２２が侵食性ガスに侵されることなく、燃焼熱のみを鋼管２２に伝熱するようにする。 （もっと読む）

【課題】設置面積を小さくできる熱交換器を提供する。
【解決手段】複数の平行な外管１３に挿入され両端が導出される二本の内管２３と、内管２３の入口端に接続され一端が閉鎖する一次分岐管２７と、外管１３の入口端に接続され一端が閉鎖し内管２３が貫通する二次分岐管３３と、内管２３の出口端に接続され他端が閉鎖する一次集合管３９と、外管１３の出口端に接続され他端が閉鎖し内管２３が貫通する二次集合管４１とで伝熱管列ユニット５３を形成する。四角形の対角位置に、一次入口ヘッダ１５及び一次出口ヘッダ１７、二次入口ヘッダ１９及び二次出口ヘッダ２１が立設され、積層配置された複数の伝熱管列ユニット５３の、一次分岐管２７の他端を一次入口ヘッダ１５、二次分岐管３３の他端を二次入口ヘッダ１９、一次集合管３９の一端を一次出口ヘッダ１７、二次集合管４１の一端を二次出口ヘッダ２１に接続した。 （もっと読む）

【課題】運転時において騒音を発することなく使用でき、かつ、優れた熱交換性能を発揮しうる構造を有する熱交換器用二重管を提供すること。
【解決手段】外管１０の内部に内管２を配置してなる二重管構造を有し、内管２の内側を流れる流体と、内管２と外管１０の間を流れる流体との間の熱交換を行うための熱交換器用二重管１である。内管２は、断面形状が円の円周の一部を当該円の外方に突出するように変形させた凸部２１を２箇所有する形状を呈し、かつ、凸部２１の位置が長手方向において螺旋状に変位した形状を有している。外管１０は、断面形状が円形状の平滑管形状を呈している。外管１０の内周面と内管２の凸部２１の頂点部分２１０とが接しており、外管１０と内管２との間には周方向に区画された外側流路３１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 熱交換器のパイプのピッチずれなどが生じる恐れが無く、製造が容易であり、更に設置時の施工も容易で高効率な熱交換器等を提供する。
【解決手段】 二重管３は、内部に内管３ａが設けられ、外部に外管３ｂが一体で形成されたものである。外管３ｂの谷部１３の内周面が内管３ａの外周面と融着する。内管３ａの外周面と山部１１の内周面とで囲まれた空間が後述する流体が流れる流路となる。二重管３の両端には、それぞれ流体管接続部５ａ、５ｂが設けられる。流路内に流入した流体は、二重管３の内管３ａ、外管３ｂの間の流路を螺旋状に流れ、他端側まで流れる。端部に達した流体は、内管３ａ内部に流入し、流体管接続部５ａ側の端部方向に流れる。二重管３の軸方向端部まで達すると、流路内の流体は流路から継手９ｂを介して流体管７ｂへ流出する。 （もっと読む）

【課題】熱効率が高く、給水に冷媒が混入する恐れがない給湯用熱交換器を低廉に提供する。
【解決手段】給湯用の被加熱水が流通する水流路７１内に加熱用の冷媒が流れる冷媒管７２を配置した給湯用熱交換器７において、冷媒管７２の外表面に水流路７１の内表面の耐食性よりも高い耐食性を有した材料を用い、水流路７１と冷媒管７２を銅または銅合金で形成するとともに、冷媒管７２の外表面にめっき層７３を形成し、冷媒管７２の外表面の耐食性を水流路７１よりも高めるようにした。 （もっと読む）

【課題】空調装置に用いられるコンデンサの冷媒凝縮効率の低下を防止しうる中間熱交換器を提供する。
【解決手段】中間熱交換器10は、外管15および外管15内に間隔をおいて配置された内管16を備え、かつ外管15と内管16との間の間隙が高温側冷媒通路12となり、内管16内が低温側冷媒通路13となっている二重管式熱交換器11と、二重管式熱交換器11に高温側冷媒通路12内と通じるように固定された液溜14とよりなる。液溜14は、一端が開口するとともに他端が閉鎖された円筒状体(24)と、円筒状体(24)の一端に着脱自在に取り付けられて開口を塞ぐ蓋体(25)とよりなる。二重管式熱交換器11を液溜14の円筒状体(24)に貫通させ、外管15を円筒状体24に接合する。外管15の液溜14内に存在する部分に、高温側冷媒通路12内と液溜14内とを通じさせる複数の冷媒通過穴23を貫通状に形成する。 （もっと読む）

【課題】密封容器内部での破断事故を無くすと共に、密封容器の分解作業を要するような点検の頻度を低減することにより、点検作業を容易にする。
【解決手段】密封容器１２は中空筒体１４とその両端に結合される蓋板１６及び底板１８とで構成され、内部に流入管２０から冷却水ｗが導入される。フラッシング流体ｆが流入される伝熱管２８は、入口管２８ａ、内側コイル形成体２８ｂ、直管部２８ｃ及び２８ｄ、外側コイル形成体２８ｅ及び出口管２８ｆから構成されている。伝熱管２８の接続部３３は、密封容器１２の外に配置され、その他の部分は一体の管材を曲げ加工して製作されている。密封容器１２の内部に伝熱管２８の溶接箇所がないので、点検作業が容易になる。また、伝熱管２８は、接続部３３を分離することで、蓋板１６に接続される部分と底板１８に接合される部分とに分離できるので、密封容器１２の分解が容易になる。 （もっと読む）

【課題】第１冷媒流路内での冷媒の流れを周方向に均一化しうる二重管式熱交換器を提供する。
【解決手段】二重管式熱交換器１は、外管２と、外管２内に間隔をおいて配置された内管３とを備え、外管２と内管３との間の間隙が第１冷媒流路４となるとともに内管３内が第２冷媒流路５となっている。外管２に、冷媒流入パイプ12および冷媒流出パイプ13を、外管２の長さ方向に間隔をおきかつ第１冷媒流路４に通じるように接続する。冷媒流出パイプ13を、冷媒流入パイプ12に対して外管12の周方向にずれた位置に配置する。冷媒流出パイプ13の冷媒流入パイプ12に対する外管２の周方向のずれ角度を、９０〜１８０度とする。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の管長を延長させることなく熱交換能力を向上させることができる管式の熱交換器を提供する。
【解決手段】水１１１が流動する外管１１と、冷媒１２１が流動する複数の内管１２で熱交換器を構成し、複数の内管１２の中央には、断面が略円形形状をした長尺の中実管である挿入体２１が併設され、複数の内管１２と長尺の中実管である挿入体２１を一体となって螺旋状に捻り合わされて捻り管群２２を形成することで、伝熱面積を有効に活用し、容易に製造できる高い熱交換能力が得られる熱交換器を可能にする。 （もっと読む）