【課題】基板がエアー洗浄部に接触することにより損傷を受けることを防止可能な基板処理装置を提供する。
【解決手段】上側エアー洗浄部５は、搬送路の途中に設けられた洗浄領域４の上方に配置され、基板２の上面にカーテン状にエアーを噴き付けつつ、噴き付けたエアーを吸入することにより基板２を洗浄する。下側エアー洗浄部は、搬送路の下方において上側エアー洗浄部５と対向する位置に配置され、基板２の下面にカーテン状にエアーを噴き付けつつ、噴き付けたエアーを吸入することにより基板２を洗浄する。上側エアー洗浄部５および下側エアー洗浄部は、端辺３が伸びる方向に対して基板２上において交差するようにカーテン状にエアーを噴き付ける。洗浄領域４には基板案内部１３が配置され、下側エアー洗浄部によるエアーの吸入によって基板２が下側エアー洗浄部に接触することを、基板案内部１３が基板２の下面を支持することによって防止する。 （もっと読む）

【課題】風ムラ状のスジやひも状のスジ、面荒れを防止することができる塗布膜付きフィルムの製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】連続走行する帯状支持体１１の表面に塗布液を塗布する、塗布位置と待機位置との間で進退移動させる進退移動機構を有する塗布ヘッド１４と、前記帯状支持体の塗布面裏側を支持するバックアップローラ１３と、からなる塗布装置と、塗布装置直後に設けられるケーシングからなる乾燥装置１６と、からなり、乾燥装置１６には、塗布ヘッド１４から乾燥装置１６までの間のウェブ１１の端面側とウェブ１１の塗布面裏側を覆うケーシングと一体の遮風部分２８と、塗布ヘッド１４から乾燥装置１６までの間のウェブ１１の塗布面側を少なくとも覆う可動式のカバー２４と、塗布ヘッド１４には、塗布ヘッド１４から乾燥装置１６までの間のウェブ１１の端面側を覆う塗布ヘッドに固定された遮風板２６と、を設ける。 （もっと読む）

【課題】 長尺基材上に、樹脂材料と溶剤を含有する塗工液を塗工して形成した塗工膜の極薄化が可能であると共に、安定的かつ効率よく積層体を生産可能な手段の提供。
【解決手段】 樹脂材料と溶剤とを含む塗工液を移動している支持体上に塗工して塗工膜を形成させる塗工膜形成工程の後に当該支持体上に形成された前記塗工膜を乾燥させる方法であって、前記塗工膜の少なくとも最表面を乾燥させる予備乾燥工程と、前記予備乾燥工程後に前記塗工膜中の前記溶剤を揮発させる本乾燥工程と、を含む塗工膜の乾燥方法において、前記塗工膜形成工程後前記予備乾燥工程前に、前記塗工膜平面略垂直方向から前記塗工膜に対して微弱な気流を均一に吹き付けるプレ乾燥工程を更に有することを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】熱媒体が流れるヒータ本体を傾斜して取り付けても、その内部に空気が溜まることがないヒータ装置を提供する。
【解決手段】走行路が水平面に対し傾斜角θを有し、走行路に沿って走行する長尺状の基材１を乾燥させるものであって、下面が平らな断面半円形の筒状のヒータ本体４２と、ヒータ本体４２の下面に設けられた遠赤外線を輻射する輻射面４４と、ヒータ本体４２の一端面４６に開口した熱媒体の流入口４８と、他端面５２に開口した流出口５０と、を有したヒータ部４２が、前記走行路に沿って複数個配列され、前記流入口４８と前記流出口５０が、下面の中心から法線を延ばし、その法線に対し上方にθ°回転した位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減を図りつつ、虹斑や波模様の発生を好適に回避する。
【解決手段】樹脂材料Ｒが一方の面１１に塗布された長尺帯状の支持体１０における樹脂材料Ｒの塗布面に空気を吹き付けて樹脂材料Ｒを乾燥させる第１乾燥装置４であって、長手方向に沿って走行状態の支持体１０における塗布面に対向するように配置されたエア吹出し部４２を備え、エア吹出し部４２は、塗布面に接する空間において支持体１０の走行方向における上流側に向かう気流（矢印Ｃの向きの気流）が生じるように空気を吹き出すことによって空気を塗布面に吹き付ける。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を招くことなく効果的に乾燥むらの発生を抑制できる塗布物乾燥装置を提供する。
【解決手段】基材１２の表面１２ａに塗布された塗布物を乾燥空間６１で乾燥させる。表面と略直交する第１方向Ｚに沿って乾燥空間に乾燥用気体Ｗ１を給気する第１給気部６４と、表面と略平行な第２方向Ｘに沿って乾燥空間に乾燥用気体Ｗ２を給気する第２給気部６９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】精密な膜厚制御を必要とする成膜工程において、効率的な乾燥能力を保ちつつ、乾燥ムラの発生を抑制することができる塗布膜の乾燥装置を提供する。
【解決手段】走行する帯状可撓性支持体に塗布液を連続的に塗布手段により塗布し、塗布された塗布膜を乾燥させる塗布膜の乾燥装置において、塗布膜面側の支持体に近接した位置に、支持体幅方向に開いたスリットを有するスリット板が支持体流れ方向に連続して配置され、そのスリットの角度が支持体垂直方向に対して、隣接のスリット角度が、交互に鋭角と鈍角となっていることを特徴とする乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】熱風消費量の増大を抑制しつつ、塗布膜を効率良く乾燥させることができる乾燥装置および該乾燥装置を組み込んだ熱処理システムを提供する。
【解決手段】塗布処理によって塗布膜が形成された基材５が予熱部２０から乾燥部４０へと搬送されて乾燥される。予熱部２０は、塗布直後の塗布膜が形成されている基材５の上方から直接熱風を吹き付けるのではなく、赤外線放射および下方からの間接的な熱風吹き付けによって塗布膜を予熱している。乾燥部４０は、予熱後の基材５に対して上下の双方から直接熱風を吹き付けることによって溶剤の蒸発を促進している。また、予熱部２０にて３つの通気ボックス２５を順次に通過した熱風を導風管３５によって乾燥部４０の上側熱風噴出部４５に導き、予熱部２０にてセラミックプレートを加熱するのに使用された熱風を乾燥部４０にて再利用している。 （もっと読む）

【課題】雰囲気温度の上昇を抑制しながら被処理品を効率よく熱処理する。
【解決手段】この発明の熱処理装置１０は、熱処理炉１、熱源２１、フィルタ３、および透光部材４を備える。熱処理炉１は被処理品１００を収容するものである。熱源２１は、赤外線を放射するものが用いられる。フィルタ３は、熱源２１に隣接して配置され、所定波長以上の赤外線をカットするものである。透光部材４は、フィルタ３に対向して熱源２１と反対側に離隔配置され、フィルタ３によりカットされない赤外線を透過させるとともにフィルタ３を熱処理路１内の雰囲気から分離するものである。 （もっと読む）

【課題】電極を製造するに際し、帯状の基材の表面に活物質層を適切に形成する。
【解決手段】電極製造装置は、帯状の金属箔Ｍを巻き出す巻出ロールと、金属箔Ｍの両面に活物質合剤Ｓを塗工する塗工部と、金属箔Ｍ上の活物質合剤Ｓを乾燥させて活物質層を形成する乾燥部１２と、金属箔Ｍを巻き取る巻取ロールとを有している。乾燥部１２は、金属箔Ｍの長手方向に並べて配置され、赤外線を照射する複数のロッドヒータ３０と、ロッドヒータ３０を挟んで金属箔Ｍの表面と対向して配置され、ロッドヒータ３０からの赤外線を金属箔Ｍ側に反射させる複数の反射板３１と、隣り合う反射板３１、３１間に形成され、反射板３１と金属箔Ｍとの間の乾燥領域Ｄに空気を供給する給気口３２と、別の隣り合う反射板３１、３１間に形成され、乾燥領域Ｄ内の空気を排気する排気口３３と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】塗膜における凹凸欠陥の発生を防止することが可能な塗料固化方法及びコイル製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の塗料固化方法は、電磁コイルＷを、電磁コイルＷの銅線よりも電気抵抗の大きいチャック治具３１，３１にて把持しておき、チャック治具３１，３１を誘導加熱してそのチャック治具３１，３１からの伝熱で電磁コイルＷを発熱させる。これにより、電磁コイルＷの表面の塗料を内側から加熱して固化させることができ、電磁コイルＷに対して、凹凸欠陥のない高品質の絶縁被膜を形成することができる。また、前段加熱エリアＡＲ１で塗料を内側から加熱した後で、後段加熱エリアＡＲ２で塗料を外側から加熱するので、塗料の完全固化までに要する時間を短縮することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】ゴミの付着による塗膜欠陥を防止することが可能な塗料固化方法及びコイル製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の塗料固化方法によれば、電磁コイルＷをその巻回軸方向から見たときの輪郭部分に対して隙間を開けて隣接した溝形発熱体３５の内側面からの放射熱で、塗料を加熱することができるから、ゴミの付着による塗膜欠陥を防止することができ、塗膜欠陥の無い高品質な絶縁被膜を電磁コイルＷに形成することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、昇降機１から供給される穀物を乾燥機２内へ張込む上部移送樋３内に残留する穀粒を、確実に、且つ、迅速に清掃を行う。
【解決手段】昇降機１から供給される穀物を乾燥機２内へ張込む上部移送樋３の底部に開閉シャッター４を設け該開閉シャッター４を開閉操作する開閉アーム５端には索条６一端を連結するとともに、該索条６他端を機外の操作制御ボックス７等を設ける機体前面側に延設し、更に、機体前壁８に設ける保持体９に前記索条６他端に連結するグリップ１０を系脱可能で、且つ、グリップ１０の保持体９への系止位置で開閉シャッター４を閉鎖位置へ保持可能に構成とする。 （もっと読む）

【課題】被処理物に対して上下から気体を噴出させる気体噴出処理装置において、処理の効率が減殺されないようにする。
【解決手段】ハウジングと、通気性を有しハウジング内において被処理物Ｗを搬送するコンベア２０と、コンベア２０の上方／下方に位置する上側チャンバ３０ａ／下側チャンバ３０ｂに設けられ、下方／上方に向かう筒状をなし、各チャンバ３０ａ／３０ｂの内部の気体を噴出する複数の上側ノズル４０ａ／下側ノズル４０ｂとを有する。上側ノズル４０ａと下側ノズル４０ｂとは同一鉛直線上にない。上側ノズル４０ａは上側チャンバ３０ａに対して均等な間隔を隔てて設けられ、下側ノズル４０ｂは、隣接する上側ノズル４０ａの中間位置に対応する位置において、下側チャンバ３０ｂに対して均等な間隔を隔てて設けられている。 （もっと読む）

【課題】被処理物に対して上下から熱風を噴出させる気体噴出処理装置において、ハウジングの壁部が高温になることを低減する。
【解決手段】ハウジングと、通気性を有しハウジング内において被処理物Ｗを搬送するコンベア２０と、コンベア２０の上方／下方に位置する上側チャンバ３０ａ／下側チャンバ３０ｂに設けられ各チャンバ３０ａ／３０ｂの内部の気体を下方／上方に噴出する複数の上側ノズル４０ａ／下側ノズル４０ｂとを有する。下側チャンバ３０ｂには、上側チャンバ３０ａのうちの壁部１１ａ等の側の縁部を基準に壁部１１ａ等の側に向かってはみ出したはみ出し部３０ｂｘが形成され、はみ出し部３０ｂｘには、下側ノズル４０ｂの一部として下側はみ出し部ノズル４０ｂｘが設けられている。下側はみ出し部ノズル４０ｂｘは、下側チャンバ３０ｂの上面からその内部に向かう筒状をしている。 （もっと読む）

【課題】乾燥炉から熱が漏れるのを防止するとともに、ペーストが塗布されたシートの振動を防止する。
【解決手段】シート２１にペースト２２が塗布されたペースト付きシートを乾燥する乾燥炉１０とともに用いられる熱遮蔽装置１１であって、ガスを送り出し、ペースト付きシートが通過する乾燥炉の開口部１０ａをガスの層によって塞ぐガス供給口１１ａを有する。ガス供給口は、ペーストが塗布されたシートの表面に沿った方向Ｇ１にガスを送り出す。 （もっと読む）

【課題】樹脂乾燥装置の組立て性を高め、メンテナンス性を向上させる。また、樹脂乾燥の大容量化を図る。
【解決手段】処理槽（２）は、樹脂（６、樹脂ペレット７０）が装填され、底面部（錐状底部１０）に排出口（２０）を備える。この処理槽（２）を開閉する蓋部（１４）に単一又は複数の複数のヒータユニット（３０、３２）が取付けられる。蓋部（１４）には、処理槽（２）内に設置されると、ヒータユニット（３０）と別部材であって、ヒータユニット（３０）に吊り下げられて処理槽（２）に支持され、処理槽（２）内の樹脂（６、樹脂ペレット７０）を成層状態に維持する成層手段（成層ガイド５０）が備えられる。成層手段は、吊り下げられ、かつ、ヒータユニットと分離可能である。 （もっと読む）

【課題】マイグレーションの発生を防止し得る最適な乾燥装置を提供する。
【解決手段】スラリーが塗布された塗膜１２を有する基材１０を搬送しながら乾燥する乾燥装置１００であって、基材１０上の塗膜１２を乾燥する乾燥炉２０と、乾燥炉２０内のガスを乾燥炉２０外に排出する排気口２２とを備え、乾燥炉２０は、基材１０の搬送方向に沿って、乾燥雰囲気が互いに異なる複数の乾燥ゾーンＺ１〜Ｚ３を有しており、乾燥炉２０の排気口２２は、複数の乾燥ゾーンＺ１〜Ｚ３のうち、最も上流側に位置する乾燥ゾーンＺ１よりも下流側に配置されている。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤の爆発リスクを考慮し、かつ、省エネルギー効率の高い給気ファン制御を行う印刷機の乾燥システムを提供する。
【解決手段】オフセット輪転機１の乾燥部（乾燥システム）２０ａの脱臭装置３１において気体中の炭化水素濃度を加熱型ＴＨＣ測定装置３７で測定し、当該炭化水素濃度に応じて、ドライヤ２１等、乾燥部２０ａへの給気量を調整するための給気ファン２７の回転数を制御する。加熱型ＴＨＣ測定装置３７は炭化水素濃度値をシーケンサ３９へ入力し、シーケンサ３９は、炭化水素濃度値に応じた給気ファン２７の回転数の制御信号をインバータ４１に入力し、インバータ４１は入力される制御信号に基づき、給気ファン２７の回転数を制御する。 （もっと読む）

【課題】基材両面を一対の塗工用ダイで塗工して乾燥させるときに、塗工状態を同一又は希望する状態にできるようにする。
【解決手段】基材走行路Ｒの上流側に配置した基材案内ロール２と、基材走行路Ｒの下流側に配置した浮揚式乾燥装置３と、基材案内ロール２と浮揚式乾燥装置３の間に基材走行路Ｒを挟んで対向配置した一方面側塗工用ダイ７及び他方面側塗工用ダイ８からなり、これら塗工用ダイ７，８の間に塗工間隙Ｓを形成した一対の塗工用ダイ４とを備え、基材走行路Ｒが塗工間隙Ｓにおける厚み方向の基準位置Ｓａを通過するように、塗工隙間Ｓの厚み寸法Ｔを維持させつつ一対の塗工用ダイ４を基材走行路Ｒの一方面側から他方面側へ向かう方向に沿って移動・停止させるダイ移動調節装置５を備えたこと。 （もっと読む）