【課題】泥炭や褐炭のように高水分の石炭を低コストで効率良く燃料中の水分を低減し、設備費や粉砕動力の増大を抑制したボイラシステムなどを提供すること。
【解決手段】バーナ15を複数有する石炭焚ボイラ124で、バーナ15には粗粉炭と微粉炭を別系統で導入し、粗粉供給系はガス予熱器(ＡＨ)18を経て搬送ガスをバーナ15に導入する高温搬送ガス配管105とＡＨ18の前流側で配管105から分岐した低温搬送ガス配管106とＡＨ18の後流側で配管105から分岐して配管106に接続した高温搬送ガス配管109と配管109と配管106の接続部の後流側にある粗粉混合器5で混合した粗粉をバーナ15に供給する配管107，108を備え、微粉供給系はＡＨ18を経てバーナ15に導入する高温搬送ガス配管105'と低温搬送ガス配管106'などと配管106'に接続した粗粉を粉砕するミル24を経て微粉をバーナ15に供給する配管107'を有する。 （もっと読む）

【課題】流動性のある廃棄物を効率よく脱水し、かつ脱油処理において一様かつ十分に油分を除去する油温脱水処理方法を提供する。
【解決手段】流動性のある廃棄物Wに含まれる油分を調整する準備工程と、含まれる油分が調整された廃棄物Wを同一形状及び大きさのペレットP1にする成型工程と、成型されたペレットP1を加熱された脱水油DOに投入し、撹拌せずに脱水処理する一次脱水工程と、脱水処理されたペレットP2を加熱された脱水油DOに投入し、撹拌しながら脱水処理する二次脱水工程とを経ることを特徴とする油温脱水処理方法である。 （もっと読む）

【課題】塗布膜に含まれる溶媒を凝縮して塗布膜を乾燥させる際に、冷却板と塗布膜の膜面との間隔を均一にし、且つ、搬送風の乱れを少なくすることでムラの発生を抑制することのできる乾燥方法、乾燥装置及び凝縮液の回収方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る乾燥方法は、シート状基材４に形成された塗布膜４ａから蒸発した溶媒を冷却板１で凝縮することで塗布膜４ａを乾燥させる方法である。そして、本乾燥方法は、シート状基材４の搬送方向に沿って複数配置され、且つ、塗布膜４ａの膜面と平行になるように配置された冷却板１に塗布膜４ａから蒸発した溶媒を凝縮して凝縮液とし、その凝縮液を冷却板１間の隙間を塞ぐ多孔質体ブロック２に含浸させる工程を含むものである。なお、冷却板１のそれぞれは、塗布膜４ａと冷却板１との間の距離が同じである。また、塗布膜４ａと冷却板１との間の距離は、塗布膜４ａと多孔質体ブロック２との間の距離と同じである。 （もっと読む）

【課題】所定の対象物体への効率的な温熱空気の供給と温熱供給のための消費エネルギーの抑制とを図ることができる温熱装置を提供する。
【解決手段】温熱装置１００は、温熱処理に必要な温熱空気の温度よりも低い温度の空気を生成するヒートポンプ加熱装置１と、部品２７が配置される炉２０内に存在する空気を加熱して温熱処理に必要な温熱空気を生成する電気ヒータ２２と、炉２０内で温熱空気の気流を形成し、ヒートポンプ加熱装置１の生成空気を炉２０内に吸気するブロワ装置２１と、ブロワ装置２１によって空気が炉２０内に吸気されるに伴って炉２０内の空気が外部に排出されるときに通過する排出口２８と、を備える。ブロワ装置２１が吸気する空気の導入口１３は、炉２０内部の負圧空間領域２５に開口し、かつ吸気された空気が部品２７に対して送風される前に電気ヒータ２２で加熱される位置に開口する。 （もっと読む）

【課題】原料ホッパーから原料を取り出すスクリュー輸送機をそのまま延長して原料の輸送に用い、底部から高温の気体を均一に貫流させることにより、操作が簡単で建設費の安い乾燥装置を提供する。
【解決手段】一端には乾燥しようとする原料が投入される原料投入口が、他端には前記原料が乾燥された乾燥物を取り出す乾燥物取出口が形成された筐体と、螺旋曲面状の板状部材である羽根を備え、前記筐体の内側において、前記筐体の一端から他端に向かい、前記筐体の一端と他端との中間位置まで延在するスクリューと、前記筐体の内部でスクリューを軸線の周りに回転させるスクリュー回転手段と、前記筐体の底部において原料に乾燥ガスを接触させる乾燥ガス均一分散送入手段と、を備える通気乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】処理室内に蒸気を供給することで低酸素下の還元雰囲気にしつつ、加熱ヒーターによる加熱域と処理室から被処理物の搬出側に冷却域を設けることで有機系の物質を固液状態により殺菌、加熱処理、乾燥及び炭化処理等、目的に応じた蒸気処理を可能にした処理装置の提供を目的とする。
【解決手段】被処理品の投入口及び搬出口が開口されたトンネル型の処理装置であって、トンネル型の処理室を通過するように搬送コンベアを配置し、前記トンネル型の処理室は蒸気供給手段により内部に蒸気が供給されるとともに、当該処理室の搬出口よりも所定の距離を隔てた内部に加熱ヒーターを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】乾燥室の全体に温風を行き渡らせることで乾燥効率を高めると共に、一群のタイルの下にタイル連結用シートが配されている場合でも効果的に乾燥することができるタイルシートの乾燥装置を提供する。
【解決手段】本発明のタイルシートの乾燥装置は、タイルシート載置台２を搬送可能に配する上部乾燥室６と、上部乾燥室６の下方に設けられた下部乾燥室７とを備え、温風流通手段５による温風が温風流通孔８を備えた区画板９を介して上部乾燥室６および下部乾燥室７に流通可能に構成され、乾燥室全体に温風が行き渡ることで乾燥効率を高めると共に、一群のタイルの下にタイル連結用シートが配されている場合でも効果的に乾燥することができる。 （もっと読む）

【課題】生命を断たずに、しかも、効率よく穀物を乾燥する。
【解決手段】 乾燥室１の隣に機械室２を設け、そこに冷却式除湿装置７を設置する。
機械室内には外気取入れファン６と除湿装置７を配置する。同除湿装置は、圧縮器１０、圧縮器を駆動するＬＰガスエンジン９、凝縮器１１、膨張弁７、蒸発器６から構成され、全体をループ状に繋ぎ、管系にはフロン等の冷媒を封入する。取り入れた外気は除湿装置を通過して乾燥空気となり、乾燥室に流れ込む。籾米はベルトコンベアに載って乾燥室内をゆっくり移動し、その間に乾燥空気にさらされて、水分が取り除かれる。 （もっと読む）

【課題】 粉体に含まれる液体を効率よく取り除くことのできる小型の粉体の乾燥装置を提供する。
【解決手段】 ホッパー１３内に、減圧手段と接続された耐熱濾過体１４と、攪拌部材１５ａ〜１５ｄを備える加熱部１０において加熱装置１８により加熱した粉体を、減圧手段と接続された耐熱濾過体２４と、スクリュー２５を備える搬送部を通過させる。当該耐熱濾過体１４と２４は、粉体より微細な耐熱金属繊維の焼結された構造、或いは、突起部を備える平板部材の積層構造を有してなり、加熱された粉体から放出される蒸気を、濾過体１４、２４を介して、外部に飛散させることなく脱気可能である。 （もっと読む）

【課題】流動層乾燥装置に安定して湿潤原料を供給することができる湿潤原料供給装置および流動層乾燥設備を提供する。
【解決手段】流動層乾燥装置に乾燥対象の湿潤原料を供給する湿潤原料供給装置またはそれを有する流動層乾燥設備であって、鉛直方向上側から下側に向かって内側の面積が小さくなる形状であり、下側の端部に流動層乾燥装置と連通する開口が形成され、湿潤原料を貯留する貯留部と、下側の端部が開口に露出して貯留部の内部に配置され、貯留部に貯留された湿潤原料を開口から前記流動層乾燥装置に供給する搬送機構と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】洗浄されたベルトコンベア装置のベルトを、その周囲を汚したり濡らしたりしないで乾燥する。
【解決手段】空気噴出部３０３は、略水平方向に延びるベルト１０３の上方側と下方側とに位置し、ベルト１０３の上面と下面とに対して乾燥用の空気を送り、ベルト１０３に付着した水分を吹き飛ばす。吸気部３０４は、ベルト１０３の側部の近傍に位置する。空気誘導部３０５は、ベルト１０３の上方側と下方側とに位置する。空気誘導部３０５は、空気噴出部３０３から噴出された空気の移動経路を屈曲させ、この空気や水分を吸気部３０４まで導く。 （もっと読む）

【課題】品質が一定の熱処理木質材料を得ることができる熱処理木質材料製造装置及び熱処理木質材料製造方法を提供する。
【解決手段】木質材料に対して熱処理を行う熱処理木質材料製造装置であって、所定量の木質材料を供給する定量供給装置１１と、第一収容口３１ａと第一排出口３１ｂとを有し、定量供給装置１１から供給される木質材料を第一収容口３１ａより収容し、第一スクリュー３２によって攪拌しながら第一排出口３１ｂへと搬送する第一処理室３１と、蒸気を作る蒸気発生装置４１と、蒸気発生装置４１から供給される蒸気を加熱して、第一処理室３１内に供給する過熱蒸気とする蒸気加熱装置４２と、第一処理室３１を加熱する第一補助加熱装置４４と、蒸気加熱装置４２を制御して過熱蒸気を所定温度に設定するとともに、第一補助加熱装置４４を制御して第一処理室３１を所定温度に設定する制御装置２１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】樹脂フィルムの生産工程において、樹脂フィルムに塗布された塗膜を乾燥させる際、塗膜が塗布されていない樹脂フィルム端部の過加熱を防止することが可能な、塗膜乾燥装置を提供すること。
【解決手段】樹脂フィルムの片面側または両面側から熱風を介して前記樹脂フィルムを加熱する第一の加熱機構と、前記樹脂フィルムの搬送経路方向であって前記第一の加熱機構の上流側または下流側に隣接して設けられ、前記熱風を回収し排出する熱風排出機構と、前記熱風排出機構の回収する熱風の進入口に、赤外線により前記樹脂フィルムを加熱する第二の加熱機構を有し、前記樹脂フィルムの幅方向両端部において、前記加熱機構２と樹脂フィルムとの間に、空孔を有する遮蔽板および遮蔽カーテンを設ける。 （もっと読む）

【課題】直胴型遠心脱水装置において、ボウル内堆積重相からの水分の抜けを容易にして脱水効果を高め、且つ圧搾効率を高め負荷の軽減を図る。
【解決手段】直胴型遠心脱水装置において、スクリューコンベア２０の回転胴２１の外周面が、ストレート部２４と該ストレート部から径大方向に傾斜したテーパー部２５からなり、前記回転胴のストレート部２４の内周面に無機凝集剤を供給する無機凝集剤供給経路を有し、且つ前記ストレート部には、前記無機凝集剤供給経路と連通し無機凝集剤添加用のオリフィス１０８とボウルの環状空間内に突出する無機凝集剤添加用ノズル１０９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】塊成物の乾燥時間や層厚を最適に制御できる塊成物の乾燥装置および乾燥塊成物の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る乾燥装置１００は、炭素質物質と酸化鉄とを含有する塊成物の乾燥装置であって、塊成物Ｋを乾燥させる乾燥室１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃと、これらの乾燥室内に熱ガスを供給する配管１０４，１０６，１０７，１０８，１１０，１１１と、乾燥室内に直列的に設けられ塊成物Ｋを搬送する少なくとも上流側の搬送手段である分配シュート１０２および下流側の搬送手段であるバンドコンベヤ１０３とを有する。 （もっと読む）

【課題】穀物貯留槽内に上部コンベアの底面から分散流下して堆積させたうえ、さらに上部コンベの側面から穀物を押し出し続けて堆積高さのムラを解消して所定満量分の穀物を貯留するとともに、必要に応じて循環乾燥により嵩目減り分に見合う量の穀物を高密度状態に貯留して、穀物貯留槽の容積に対する有効利用率の向上を図ることができる穀物乾燥装置を提供する。
【解決手段】乾燥機本体１の上段に穀物貯留槽２、中段に通風乾燥部３、下段に穀物取出槽４をそれぞれ設ける。穀物貯留槽２の天面壁１５の内面に沿って穀物を張り込む上部コンベア６を設ける。上部コンベア６は搬送樋１６内に搬送スクリュー１７を備えていて、供給される穀物を搬送過程で搬送樋６の底面から下方に分散流下させる機能と搬送樋の側方に押し出す機能とを有する構成としている。 （もっと読む）

【課題】被処理物に対して熱風を噴出させる気体噴出処理装置において、省エネルギーを図る。
【解決手段】ハウジング１０と、通気性を有しハウジング１０内において被処理物Ｗを搬送するコンベア２０と、コンベア２０の上方／下方に位置する上側チャンバ３０ａ／下側チャンバ３０ｂに設けられ各チャンバ３０ａ／３０ｂの内部の気体を下方／上方に噴出する複数の上側ノズル４０ａ／下側ノズル４０ｂとを有する。コンベア２０は、上流側／下流側の幅方向壁部１１ａに形成された往路用入口部１２Ａ／往路用出口部１２Ｂを通ってハウジング１０の内部に流入／外部に流出する。各チャンバ３０ａ／３０ｂのうちの各幅方向壁部１１ａの側の部分に形成された上側ノズル４０ａ／下側ノズル４０ｂの気体噴出方向は、下方／上方に向かうにつれて当該各幅方向壁部１１ａから離隔するように、下方／上方から傾斜している。 （もっと読む）

【課題】処理量の多寡に拘わらず簡易、安価な構成で確実に極細銅線を乾燥させることを可能とするとともに、環境負荷やエネルギー消費を抑えることが可能な極細廃電線分別回収方法及び乾燥装置を提供する。
【解決手段】極細廃電線を被覆材と極細銅線Ｌとに分離する剪断工程Ａと、混在する被覆材と極細銅線Ｌとをそれぞれ被覆材と極細銅線Ｌとに分離する分離工程Ｂと、極細銅線Ｌを乾燥させる乾燥工程Ｃとを備える極細廃電線分別回収方法において、極細銅線Ｌの乾燥工程Ｃは、乾燥装置１０のトラフ１１に投入された極細銅線Ｌをほぐす乾燥準備工程Ｃ１と、ほぐされた極細銅線Ｌを真空装置１２を利用して脱水する第１の乾燥工程Ｃ２と、脱水された極細銅線Ｌを加熱し乾燥させる第２の乾燥工程Ｃ３とを備える。 （もっと読む）

【課題】被乾燥物の乾燥を効率良く行うことができる乾燥装置を提供する。
【解決手段】乾燥装置１は、内部に被乾燥物を収容可能な乾燥用かご２と、乾燥用かご２内に収容された被乾燥物を乾燥する乾燥室４と、乾燥用かご２を、乾燥用かご２に被乾燥物を供給する供給部１７から、乾燥室４および乾燥用かご２から被乾燥物を排出する排出部１８へと順次移動させる移動装置５と、乾燥室４にある乾燥用かご２を回転させる第１の回転装置６と、排出部１８にある乾燥用かご２を回転させる第２の回転装置８と、排出部１８の下方に設けられ、回転した乾燥用かご２から落下する被乾燥物を受ける回収装置７と、排出部１８にて被乾燥物が排出された乾燥用かご２を、供給部１７に搬送する搬送装置１１とを備える。乾燥室４は、複数の乾燥処理部５５Ａ〜５５Ｆを備えている。 （もっと読む）