【課題】パン生地の温度が低くても練り工程を十分に遂行可能な自動製パン器を提供する。
【解決手段】自動製パン器１はパン容器８０の収容部となる焼成室３０を備える。制御装置１３０は、パンの製造工程の中の練り工程で、パン容器８０の中の混練ブレード１０１の回転を、間欠回転、連続回転、間欠回転、連続回転、間欠回転の順に制御する。１回目の連続回転の時間は、２回目の連続回転の時間よりも、またいずれの回の間欠回転の時間よりも、長く設定されている。１回目の間欠回転の時間は２回目及び３回目の間欠回転の時間よりも長く設定されている。１回目の連続回転の時間は５分以上に設定される。 （もっと読む）

【課題】モータの異常を精度よく検知し得る自動製パン器を提供する。
【解決手段】自動製パン器は、原動軸に回転動力を付与可能な粉砕モータ６０と、粉砕モータ６０を駆動するための電力を供給する電源部１２１ａと、電源部１２１ａの状態を検知する電源状態検知回路１２５と、粉砕モータ６０の異常を検知する制御装置１２０と、を備える。制御装置１２０は、電源部１２１ａの状態によって異なり得る基準を用いて、粉砕モータ６０の異常を検知する。 （もっと読む）

【課題】完成度の高い食品を製造可能な自動製パン器を提供する。
【解決手段】自動製パン器は、焼成室を加熱可能なシーズヒータ３１と、焼成室の温度を検知する温度センサ１５と、実行する製造工程に沿ってシーズヒータを制御する制御装置１３０と、を備える。制御装置１３０は、下限温度が設定されている製造工程を実行しようとする際に、温度センサ１５が検知する温度が下限温度未満であるか否かを確認する。制御装置１３０は、温度センサ１５が検知する温度が下限温度未満であることを確認すると、製造工程を実行する前にシーズヒータ３１により焼成室を加熱する工程を行う。これにより、製造工程を、実行に適した温度で開始する。 （もっと読む）

【課題】クラッチ部材同士の離れが良い噛み合いクラッチと、その噛み合いクラッチを用い、混練ブレードへの動力伝達と動力遮断を確実に遂行できる自動製パン器を提供する。
【解決手段】噛み合いクラッチ５６は、上クラッチ部材５６１と下クラッチ５６２の対向面に、それぞれ周方向に並ぶ複数個ずつの爪５６１ａ、５６２ａが形成され、上クラッチ部材５６１と下クラッチ部材５６２が接近することにより爪５６１ａ、５６２ａが噛み合う。下クラッチ部材５６２の爪５６２ａには、上クラッチ部材５６１ａに噛み合う噛み合い面５６２ｂに、上下方向に延びる突条５６２ｃが形成されている。突条５６２ｃは爪５６２ａ毎に１本とされ、水平断面形状が半円形となっている。爪５６２ａの噛み合い面５６２ｂは、噛み合い面５６２ｂに平行な下クラッチ部材５６２の半径方向線ＲＤから所定距離退避している。 （もっと読む）

【課題】穀物粒を出発原料としてパンを安全に製造することができる自動製パン器を提供する。
【解決手段】制御装置１３０は、第１のパン容器が焼成室内の収容位置に収容されているか否かを検知するマイクロスイッチ３４と、蓋の開閉を検知する磁気センサ１７と、の状態を確認することで、自動製パン器の異常を検知する。特に、穀物粒を粉砕する粉砕工程において異常を検知する。これにより、自動製パン器が、パンを安全に製造することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】複数のモータのそれぞれを正確に駆動させ得る自動製パン器を提供する。
【解決手段】自動製パン器は、原動軸に低速回転させる回転動力を付与可能な混練モータ５０と、原動軸に高速回転させる回転動力を付与可能な粉砕モータ６０と、混練モータ５０及び粉砕モータ６０に交流電力を供給し得る交流電源Ｐ及びトライアックＴＲＩと、交流電源Ｐ及びトライアックＴＲＩと混練モータ５０及び粉砕モータ６０のいずれかとを電気的及び機械的に接続し得るものであり接続を切替可能であるリレーＲＹと、を備える。これにより、交流電源Ｐ及びトライアックＴＲＩが、混練モータ５０及び粉砕モータ６０の両方に接続されてそれぞれに交流電力を供給することが、防止される。 （もっと読む）

【課題】モータの駆動により発生する回転動力の伝達状態を、工程に応じて確実に切り替え得る自動製パン器を提供する。
【解決手段】自動製パン器は、原動軸に低速回転させる回転動力を付与可能な混練モータ５０と、原動軸に高速回転させる回転動力を付与可能な粉砕モータ６０と、混練モータ５０の回転動力を原動軸に付与し得る第１の状態と粉砕モータ６０の回転動力を原動軸に付与し得る第２の状態とのそれぞれの状態を選択的に実現するクラッチと、第１の状態であるか第２の状態であるかを検知するマイクロスイッチ７５と、を備える。自動製パン器の制御装置１２０は、製造工程に含まれるそれぞれの工程に対応するように、クラッチを順次制御するものであり、所定の工程が開始される際にクラッチの状態を確認する。 （もっと読む）

【課題】穀物粒を出発原料とする製パンが可能なパン容器と、市販の穀物粉を出発原料とする製パンが可能なパン容器を使い分けることとし、これら２種類のパン容器を、コンパクトに保管できる自動製パン器を提供する。
【解決手段】自動製パン器１はパン容器の収容部となる焼成室３０を備える。焼成室３０には２種類のパン容器が選択的に取り付けられる。その１は穀物粒を出発原料とする製パンが可能なパン容器８０であり、その２は穀物粉を出発原料とする製パンが可能なパン容器１２０である。パン容器８０とパン容器１２０は、パン容器８０の中にパン容器１２０を納めた状態で、焼成室３０に収容可能である。パン容器８０の内底面にはパン容器１２０の外底面を受ける緩衝材１２４が置かれ、パン容器８０の内周面にはパン容器１２０の外周面を包む緩衝材１２５が配置される。 （もっと読む）

【課題】穀物粒を出発原料としてパンを製造するのに好適な自動製パン器を提供する。
【解決手段】自動製パン器１は、パン原料が投入されるパン容器８０を本体１０内に受け入れて、パンの製造工程を実行させる。前記パンの製造工程には、パン容器８０内で粉砕ブレード９２を回転させて穀物粒を粉砕する粉砕工程と、パン容器８０内で混練ブレード１０１を回転させて、前記粉砕工程によって得られた穀物粒の粉砕粉を含むパン原料を生地に練り上げる練り工程と、が含まれる。粉砕工程の途中で、混練ブレード１０１が回転される。 （もっと読む）

【課題】焼き上がったパンをパン容器から取り出しやすい自動製パン器を提供する。
【解決手段】ブレード部９０は、パン容器の底部に設けられる回転軸８２に着脱可能である。このブレード部９０は、回転軸８２が挿入される挿入孔９１ｃが設けられ、回転軸８２に対して回転不能に取り付けられる取付部９１、及び、取付部９１の回転とともに回転されることがある混練ブレード１０１を有する。混練ブレード１０１を用いてパン生地を練り上げる練り工程、練り上げられたパン生地を発酵させる発酵工程、及び、発酵させたパン生地を焼成する焼成工程を含むパンの製造工程が実行される場合に、練り工程の終了後から焼成工程の終了までの期間内に少なくとも一度、混練ブレード１０１の回転を停止させて回転軸８２を回転させる回転動作が行われる。 （もっと読む）

【課題】主にホイル焼き料理等に手軽に使える、くっつかない、破けにくい、安価で使い易いくしゃくしゃしわ加工アルミホイルを提供する。
【解決手段】予め、非常に浅い無数のくしゃくしゃのシワ状の面に機械加工したアルミ箔を、従来のアルミホイルと同様のサイズ・同様のロール型にして、同様に自由に必要な長さを引き出し・切り取る仕方で使用できるアルミホイルとする。この場合のシワは、非常に浅いのみならず、必ずしも筋状の溝や規則性を持った凹凸等である必要はなく、ランダム形状で差しつかえないことを特徴とするくしゃくしゃアルミホイル。 （もっと読む）

【課題】穀物粒からパンを焼き上げる便利な仕組みを備え、効率良く穀物粒を粉砕できる自動製パン器を提供する。
【解決手段】自動製パン器は、パン容器の底部に設けられる回転軸とともに回転し、パン容器内で穀物粒を粉砕するために使用される粉砕ブレード９２を備える。粉砕ブレード９２は、第１の切削刃９２１ａを含む第１の切削部９２１と、第２の切削刃９２２ａを含む第２の切削部９２２とを有する。第１の切削刃９２１ａが回転する高さ位置と、第２の切削刃９２２ａが回転する高さ位置とが、少なくとも一部において異なる。 （もっと読む）

【課題】 材料の量が多い場合でも、充分な混捏を短時間で行うことができ、かつ、材料と混捏子との間の摩擦による材料に対する熱の発生を低減することができるニーダの混捏子と、この混捏子を用いたニーダ及び製パン機を提供する。
【解決手段】 ニーダの混捏子１は、回転駆動軸の回転により回転駆動されて材料を混捏するニーダの混捏子、であって、略相似形状の複数の羽根部が回転駆動軸を中心に周方向に等間隔、かつ、一体に形成されている。 （もっと読む）

【課題】パンの製造途中で自動投入される一部のパン原料を収納しておくために用いられ、粉体パン原料の収納に好適なパン原料収納容器を提供する。
【解決手段】パン原料収納容器１１０は、容器本体１１１と、容器本体１１１の開口部１１１ａを取り囲むように容器本体１１１に取り付けられるシール部材１１３と、閉位置においてシール部材１１３と当接する板状部１１２ａを有し、閉位置から板状部１１２ａが回動することにより開口部１１１ａを開放する容器蓋１１２と、容器本体１１１に対して固定状態となるように設けられ、容器蓋１１２の回転中心となる支軸１１５と、容器蓋１１２を閉位置で維持するロック機構１１８と、を備える。板状部１１２ａの一端側の両端部には、支軸１１５が挿通される係合孔ＥＨを有する係合部１１２ｂが設けられ、係合孔ＥＨは、板状部１１２ａの板面と略平行な方向に延びる長孔である。 （もっと読む）

【課題】穀物粒を出発原料としてパンを製造可能な自動製パン器に好適な技術であって、自動製パン器の組み立て性を向上する技術を提供する。
【解決手段】自動製パン器は、パン容器８０の底部に設けられる第１の回転軸８２と、本体内に設けられ、焼成室３０に収容されたパン容器８０の第１の回転軸８２に動力伝達可能に連結される第２の回転軸１１と、本体内に設けられるモータ５０と、モータ５０の出力軸５１の回転力を第２の回転軸１１に伝達する動力伝達部と、を備え、前記動力伝達部には、並列する複数のベルト５９ａ、５９ｂを介して第２の回転軸１１に動力伝達可能に連結される第３の回転軸５７が含まれる。 （もっと読む）

【課題】穀物粒からパンを焼き上げる便利な仕組みを備え、パン原料のロスを少なくできる自動製パン器を提供する。
【解決手段】自動製パン器は、粉砕ブレード９２と、粉砕ブレード９２を上から覆う第１のカバー９３と、第１のカバー９３の外面に設けられる混練ブレード１０１と、第１のカバー９３に取り付けられ、粉砕ブレード９２を下から覆う第２のカバー１０６と、を備える。第２のカバー１０６は、内側環状部１０６ａと、内側環状部１０６ａの外側に同心円状に設けられる外側環状部１０６ｂと、互いに間隔を開けて配置されて内側環状部１０６ａと外側環状部１０６ｂとを連結する複数の連結部１０６ｃと、を含む。複数の連結部１０６ｃのうちの一部には、下方に突出するリブ１０６ｃａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】パン容器を焼成室内のセット位置に配置しやすい自動製パン器を提供する。
【解決手段】自動製パン器１においては、パン原料が投入されるパン容器８０を本体内の焼成室３０に受け入れて、パンの製造工程が実行される。自動製パン器１は、パン容器８０の外側面に設けられるパン容器側ガイド部８４と、焼成室３０の内側面に設けられるとともに、パン容器８０が焼成室３０に受け入れられる際に、パン容器側ガイド部８４が焼成室３０の上端部近傍にある時点でパン容器側ガイド部８４と係合してパン容器８０をセット位置まで案内する本体側ガイド部３２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】パン容器へのブレード部の取り付けが不完全な状態となり難い自動製パン器を提供する。
【解決手段】パンの製造工程が実行される際に使用されるブレードを含み、パン容器の底部に設けられる回転軸に着脱可能に取り付けられるブレード部が、自動製パン器には備えられる。前記ブレード部には、前記回転軸が挿入される挿入孔９１ｃを有して前記回転軸に回転不能に取り付けられる取付部９１が含まれ、取付部９１の側壁には、挿入孔９１ｃに挿入される前記回転軸の側面から突出する係合凸部に係合させる切り欠き部９１ａが形成されている。取付部９１が前記回転軸に取り付けられる際に前記回転軸の挿入が開始される側となる、取付部９１の第１の端部ＥＰ１には、頂部９１１ａ、９１１ｂと、切り欠き部９１ａと頂部９１１ａ、９１１ｂとを接続する傾斜部９１２と、が形成されている。 （もっと読む）

【課題】グリル及びオーブン料理をはじめとする様々な温度条件下で調理が行えるようにしたガスコンロ用グリル装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るガスコンロ用グリル装置は、グリル部２０の内壁２１両側の案内レール２３にグリルパン２４が掛け渡され、グリルパン２４の上方および下方に所定の形状に炎孔５が穿設された上部バーナー５０および下部バーナー４０が設けられ、調節ノブ１１の後方に位置する供給弁１２を介してそれぞれのバーナーにガスを供給するガスコンロ１０において、ベンチュリ管４がそれぞれ形成された上部バーナー５０と下部バーナー４０をそれぞれ別々に燃焼させ、案内レール２３に焼きカバー２５を位置固定手段により選択的に着脱自在に位置固定させる。 （もっと読む）

【課題】穀物粒を出発原料としてパンを製造するのに好適な自動製パン器を提供する。
【解決手段】自動製パン器が備えるクラッチ（図示せず）は、第１の位置と第２の位置とに選択配置可能なアーム部７２によって動力伝達を行うか否かが切り替えられる。クラッチ状態検知部７５は、アーム部７２のスイッチ押圧部７２２の押圧状態によってオンオフが切り換わるスイッチ部７５１を含む。アーム部７２が前記第１の位置から前記第２の位置へ移動する場合と、アーム部７２が前記第２の位置から前記第１の位置へ移動する場合と、のうち、少なくともいずれか一方の場合に、アーム部７２を押圧して、スイッチ押圧部７２２とスイッチ部７５１との位置関係を矯正するガイド部７６、７７が設けられている。 （もっと読む）