【課題】添加剤を混和しなくとも打錠による固型化透析用剤の割れや欠けを防止することができ、連続打錠に適応して固型化透析用剤の実用化を図ることができる固型化透析用剤の製造方法を提供する。
【解決手段】人工透析に用いる透析液の調製に使用される粉粒体７を圧縮成型して固型化する固型化透析用剤の製造方法であって、錠剤圧縮成型装置１の杵２、３および臼４の圧縮成型面を水で濡らす型湿潤工程と、臼４内に粉粒体７を充填する充填工程と、粉粒体７を充填した臼４内に杵３を打ち込んで錠剤を圧縮成型する圧縮固化工程と、杵による圧縮力を抜いて錠剤を臼から取り出す抜圧・放出工程と、を経て製造する。 （もっと読む）

【課題】キャッピングの起こりにくい錠剤を容易に製造し得る方法を提供すること。
【解決手段】粉末を圧縮成形により打錠して錠剤を製造する方法である。本方法は、目的とする錠剤内の空気圧を、打錠機で打錠する時の運転速度に応じて導出する第１のステップと、目的とする錠剤の最大引張応力を導出する第２のステップと、前記空気圧及び前記最大引張応力からキャッピングを起さない最大運転速度を導出する第３のステップと、粉末の打錠を、前記最大運転速度以下で行う第４のステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は賦形剤及び該賦形剤を用いる濃縮漢方薬の製造方法に関する。
【解決手段】本発明の製造方法は以下のステップを含む；（ａ）漢方薬原料を提供するステップ；（ｂ）前記漢方薬原料を抽出して抽出液を得るステップ；（ｃ）前記抽出液を濃縮して濃縮液を得るステップ；（ｄ）賦形剤の１〜９９重量％のカプセル化剤と、賦形剤の１〜９９重量％の澱粉分解物と、を含有する賦形剤を前記濃縮液へ添加し造粒し、乾燥させて漢方薬製剤を得るステップ。
それにより、澱粉の使用量の低減が可能になり、さらに、得られた濃縮漢方薬製剤は完全に水に溶ける。 （もっと読む）

【課題】外殻と内部域との密着性が良く、割れや剥がれが発生しづらいタブレットを提供すること。
【解決手段】タブレット１は、粉末成分が圧縮成型されてなる内部域３と、該粉末とは異なる成分を含む外殻２とが一体成型されてなる。外殻２は、超音波振動により溶融可能な成分により形成されている。外殻２と内部域３とは、超音波振動を与えながら一体成型されていることが好ましい。このタブレット１は、原料粉末を含む混合物をタブレット成型用金型内に充填し、成型用杵を介して該混合物に超音波振動を与えながら圧縮を加えることで製造される。前記混合物を前記金型内に充填するに先立ち、該金型内及び前記成型用杵の杵面に、超音波振動により溶融可能な成分を付着させておく。 （もっと読む）

【課題】
設備規模を小さくして、稼働率を高く維持することで、設備コスト、運転コストを低下させることができる効率のよい錠剤製造システムを提供する。
【解決手段】
この錠剤製造システムは、タブレット状の医薬品又は健康食品を連続的に製造する錠剤製造システムであって、該錠剤製造システムはクリーンルーム内に設置されており、粉体原料を粒状化して粒状原料を製造する造粒装置１２と、粒状原料と添加原料とを混合する連続式混合装置２０と、粒状原料と添加原料が混合された原料を成形して錠剤を製造する打錠装置２２と、粉体原料を錠剤製造システムに供給しながら、同時に、錠剤製造システムで粒状化、成形、混合された被処理物が排出されるように該錠剤製造システムを制御する制御装置１２０とを有する。 （もっと読む）

【課題】所定形状に成形されて排出される錠剤に粉体の塵が錠剤に付着することを防止して、高品質の錠剤を得ることができる錠剤製造装置を提供する。
【解決手段】テーブル２の型穴に充填した湿潤粉体から錠剤を成形した後に錠剤を型穴から排出する排出手段７を設ける。排出手段７に、型穴内の錠剤をテーブル２の下方に向かって押し出す押出しピン２１を設ける。押出しピン２１をテーブル２の外方に移動させる移動手段２７と、押出しピン２１の下方位置で無端回動するクリーニングベルト４２と、クリーニングベルト４２に押出しピン２１の先端を当接させる当接手段と、クリーニングベルト４２を洗浄する洗浄槽４６とを設ける。当接手段に、クリーニングベルト４２に当接した状態で押出しピン２１を回転させる回転手段３３を設ける。 （もっと読む）

【課題】均一な形状の錠剤を効率よく製造することができる錠剤製造装置を提供する。
【解決手段】内部に湿潤粉体を詰め込み保持する複数の粉体保持筒８を、その外径より大なる間隔を存して配列して設ける。粉体保持筒８の内径と同径の複数の型穴４を各粉体保持筒８の下方に対向する位置に備えるテーブル２を設ける。粉体保持筒８に対向する型穴４に粉体保持筒８の内部から湿潤粉体Ｗを充填ロッド１２で押し出して型穴の内部に加圧充填する。粉体保持筒８及びテーブル２を移動手段により相対移動させ、粉体保持筒８の先端縁により型穴４の湿潤粉体Ｗを擦り切る。粉体保持筒が互いに隣り合う型穴の各間隔内に位置したとき、昇降手段により粉体保持筒８をテーブル２から離間させる。 （もっと読む）

【課題】粉末の圧縮成形時に、圧縮部材である杵の表面に粉体原料が付着することを防止し得る粉末圧縮錠剤を提供すること。
【解決手段】粉末圧縮錠剤１０は、粉末原料を圧縮成形して得られたものである。錠剤１０は、圧縮方向に沿った形状として錐形部分１１を有している。錐形部分１１は円錐形又は角錐形をなしていることが好ましい。また、錐形部分１１の頂点が丸みを帯びており、該錐形部分１１の縦断面視における該頂点の曲率半径Ｒが０．２〜５ｍｍであることも好ましい。更に、錐形部分１１の縦断面視における斜辺の立ち上がり角度が２０〜６０度であることも好ましい。 （もっと読む）

本発明は、トリ置換グリセロール化合物またはその医薬上許容される塩を含む、経口投与用の医薬固体投与剤形に関する。本発明はまた、そのような投与剤形を調製するための方法、ならびに癌および免疫疾患の治療のための医薬としてのそれらの使用方法に関する。 （もっと読む）

【課題】固形物の平均重量を迅速に算出するとともに、計数ミスによる固形物の重量の制御不良の問題を解消し、固形物の重量を精度よくコントロールする。
【解決手段】吸引案内手段(46)と、サイクロン式捕集容器(49)と、吸引排出管(52)と、重量測定装置(19)とを備える。吸引案内手段(46)は、固形物(30)に臨ませた吸引口(45)を有する。サイクロン式捕集容器(49)は、吸引案内手段(46)に連通し、固形物(30)を収容可能に構成され、上部に開口部(50)が形成されている。吸引排出管(52)は、開口部(50)に対して非接触状態で軸方向に上下動可能に配設され、吸引手段に接続され、捕集容器(49)内の固形物(30)を吸引により排出するように構成されている。重量測定装置(19)は、サイクロン式捕集容器(49)とともに捕集された固形物(30)の重量を測定できる。 （もっと読む）

本発明は、活性成分としての、感湿性薬物、特にアンギオテンシン転換酵素（ACE）インヒビター、例えばシラザプリル（Cilazapril）、及び少なくとも１つの医薬的賦形剤を含んで成る安定性医薬組成物（前記活性医薬成分は、少なくとも１つの医薬賦形剤の溶液と共に湿潤粒状化される）、及びそのような安定性医薬組成物の調製方法を提供する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのダイ・プレートを有するダイ・テーブルと、該ダイ・プレートに結合されるダイと、プレス加工材料を該ダイ・プレートの中に供給するための供給装置と、を備えたペレット成型機に関する。該供給装置はフィードシューを有し、該フィードシューは、前記ダイ・テーブルの表面に大体平行に配置されると共に、ダイ・プレートの辺りに配置され、或いは配置されることのできる供給口を少なくとも１つ有する。該ペレット成型機は、さらに、前記フィードシューと前記ダイ・テーブルとの間に配置されるシーリング装置を有する。本発明によれば、シーリング装置は、供給口（５４）の輪郭を形成する要素（３８）を少なくとも１つ有し、ダイ・テーブル（１２）の方向に作用する力が該要素（３８）に加えられる。本発明はまた、少なくとも１つのペレット成型機のためのフィードシュー、及びペレット成型機のフィードシューのためのシーリング装置に関する。 （もっと読む）

タブレット成形機を制御するための方法は、ダイテーブル１の各ダイ内に材料を連続的に供給するステップと、前記材料に先行圧縮及び本圧縮を施し、それによって前記本圧縮がほぼ一定の圧縮力の下でなされ、個々のタブレットの可変のタブレット厚みを生じさせるステップと、前記ダイに移送された材料の重量を表す重量値を測定するステップとを含んでいる。各ダイに供給される材料の量は、予め測定された重量の値と第一の設定値との間の偏差に基づいて調整される。前記重量値は、各ダイ内に配置されている材料の先行圧縮中に測定される。回転タブレット成形機もまた開示されている。
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本発明は、ポリマー粒子の微小球を結晶性の薬物で負荷するために、結晶化抑制剤の存在下で負荷を行い、それによって薬物の結晶化を抑制する方法に関する。本発明はとりわけ、ポリマーのビーズをパクリタキセル、イブプロフェンおよび／またはデキサメタゾンで負荷するのに有用である。ポリマーは陰イオン性ポリビニルアルコールポリマーであってもよい。 （もっと読む）

独立して形成された複数の固形要素を組み立てるための方法及び装置が提供され、薬剤製品又は薬剤的製品に対して単一配布用媒体を形成する。固形要素は、保持され、複数のマガジンを介して装置に供給される。押し込み棒等が各々の固形要素の位置決めに使用される。要素が結合液で結合される場合、噴霧器が使用され、最終製品形成のために加圧ピン等が要素を結合液と共に押しつける。また、リベット又は他の結合構造体を使用し、最終製品形成のために各固形要素の穴に通すことができる。
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【課題】 可及的に小さいナノ微粒子の製造方法及び装置、保護ポリマによる該ナノ微粒子のコーティング方法及び装置。
【解決手段】 超微細微粒子のサスペンションを製造するための方法において、
溶解された作用物質を含有する無粒子液体１の液流と、液体２の第２の液流が、高エネルギ領域において又は該高エネルギ領域に到達する早くとも２秒前に一緒に導かれること、
前記２つの液体は互いに混合可能であるが、液体１に溶解された作用物質は、液体２に不溶又は僅かに可溶であり、前記高エネルギ領域において又は前記高エネルギ領域に到達する前最大２秒以内において、前記２つの液体が混合される際に微粒子として析出すること
を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】造粒等の処理を必要とせず、低圧による直接打錠が可能で、且つ錠剤に配合される滑沢剤の量を低減することが可能な、新規な打錠用糖アルコール粉末組成物、および該粉末組成物を打錠して得られた錠剤または錠菓およびその製造方法を提供する。
【解決手段】結晶質成分と非晶質成分とからなる打錠用糖アルコール粉末組成物であって、非晶質ソルビトールを２〜１２重量％含有することを特徴とする打錠用糖アルコール粉末組成物を提供する。本発明の打錠用糖アルコール粉末組成物は、錠剤または錠菓の賦形剤として用いられる。本発明はまた、本発明の打錠用糖アルコール粉末組成物、滑沢剤および、食品材料または医薬活性成分を混合し、該混合物を打錠することを特徴とする錠剤または錠菓の製造方法、および該方法により得られる錠剤または錠菓を提供する。 （もっと読む）

第１の特徴として、本発明は垂直距離を克服するために、コンテナからシュート（２）を下って後続の加工段階へ粒子材料を移送する方法に関する。さらに、本方法はシュート（２）内にヘッド（１１）を備え、ヘッドがシュートの軸方向に可動し、ヘッド（１１）をシュート（２）の上部へ動かして前記粒子材料をヘッド（２）の頂部上に充填し、ヘッド（１１）をシュート（２）の下部へ下げて、ヘッド（１１）を通って後続の加工段階へ粒子材料を送る通路（２６）を開く段階を有する。本発明は前記方法を実行する移送装置にも関する。
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本発明は、弱ゲル化剤、強ゲル化剤およびガス発生剤の混合物とともに粒状化された活性物質を含む胃保持型製剤ならびに前記製剤を製造するための方法に関する。 （もっと読む）

本発明は、結合型エストロゲンおよびバゼドキシフェンまたはその塩を含有する固形投与処方に関する。いくつかの実施形態では、組成物は、結合型エストロゲンを含むコアと、バゼドキシフェンまたはその塩を含む少なくとも１つのコーティングとを含む。 （もっと読む）