【課題】処理槽内の処理対象物の量が過剰な状態となる事態を回避すると共に、処理が十分に進行している処理対象物を優先的に貯留槽へ移動させること。
【解決手段】本発明の処理装置は、処理対象物を収容する収容槽と、前記収容槽を、処理対象物を処理する処理槽と、前記処理槽で処理された処理対象物を貯留する貯留槽と、に区画する仕切壁と、前記仕切壁の上方に形成され、前記処理槽からオーバーフローして前記貯留槽へ処理対象物が移動することを許容するオーバーフロー空間と、前記仕切壁に形成され、前記処理槽から前記貯留槽へ所定の大きさの処理対象物が移動することを許容する複数の開口部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】成形性を向上させると共に、塩素の含有量を従来より低減し、地球温暖化対策にも貢献可能な固形燃料の製造方法を提供する。
【解決手段】ゴミ収集ピット２、一次破砕選別手段１７、乾燥炉８、二次破砕選別手段１８を順次経て、乾燥、粉砕、選別された粉状の都市ゴミを成形機１２に供給し、圧縮して所定形状の固形燃料１３とする技術を改良した。その方法は、ゴミの回収を可燃ゴミ３１とプラスチック・ゴミ３２とで分別回収すると共に、以下の３つの手段を適切に付与し、さらにバーク材３６又はリグニン接着剤を添加して成形性の改善と塩素含有量の低減を図るものである。手段１：市中から分別回収したプラスチック・ゴミ３２から塩化ビニールを事前除去する。手段２：前記ゴミ収集ピット２に付属する汚水ピット３に溜まった汚水９をオフラインで別途加熱処理する。手段３：ゴミにバイオマス材料を混合する。 （もっと読む）

【課題】スプリンクラーヘッドの下部を覆い外的衝撃から保護するキャップをスプリンクラーの設置工事終了後に取り外し、回収し、再使用に供するリサイクル方法を提供する。
【解決手段】金属製、特にアルミ製のキャップの使用を前提としたリサイクル方法であって、現場に設置された、キャップが装着されたスプリンクラーヘッドから前記キャップを回収する回収工程Ｓ１００と、前記回収工程において回収したキャップから再使用することができるキャップを選別する選別工程Ｓ２００と、前記選別工程において選別されたキャップを再びスプリンクラーヘッドに装着する装着工程Ｓ４００と、を有する。汚れや変形があってそのままリサイクルできないキャップを洗浄し再成形する再生工程Ｓ３００を適宜備える。 （もっと読む）

【課題】投入された廃棄物から金属類を効率的に除去することができ、しかも装置にかかる負担を軽減することができるセメント製造装置等を提供する。
【解決手段】セメント製造装置１は、竪型ミル１００と、そこからの排石を循環して再び竪型ミル１００に投入する循環部３００と、排石から金属類を選別する金属類選別部３５０とを備え、さらに、金属類選別部３５０とは別にコンベアベルト３７０を備えている。排石の搬送方向の切替手段である切替手段３３２は、竪型ミル１００に設けられた振動検出部１５で検出された振動が所定の閾値以上となった場合に、排石を金属類選別部３５０に供給するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 セメント等の混合材として有用である、ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３・２ＳｉＯ_２を主成分とし且つ非晶質量の少ない焼成物を、各種廃棄物、副産物を原料として安定的に得る。
【解決手段】 ９５０℃での強熱残分が、酸化物換算でＳｉＯ_２を４０〜５０質量％、Ａｌ_２Ｏ_３を２０〜３７質量％、ＣａＯを１５〜２３質量％含み、且つＡｌ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２が０．４〜０．９の範囲にある原料を１０００〜１４００℃で焼成する（但し、原料がＣａＯ：Ａｌ_２Ｏ_３：ＳｉＯ_２＝１：１：２であって且つこれら以外の金属成分を含まない場合を除く）。該原料としては、石炭灰を主成分とし、これに石灰石などのＣａ含有率の高い原料を混合して調製することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】割れたりしたガラスびん、キャップやラベルなどが付いているガラスびんなどからガラスの原料であるカレットを製造できるようにするガラスびんの処理方法および処理システムを提供する。
【解決手段】ラベルが付着したり、キャップが付いたままのびん首、アルミや鉄などが混入したりした原料から、ラベルをガラス片を転動流下させながら擦り合わせて剥離させ、キャップが付いたびん首を原料から除去し、剥離させたラベルを原料から吸引除去し、その上原料に混入しているアルミと鉄をアルミと鉄とガラスとの磁気特性の相違を利用して原料から除去してカレット製造に適する原料とするものである。 （もっと読む）

【課題】解体対象の解体作業における労力を軽減すること。
【解決手段】解体対象を撮像した撮像画像に基づき、前記解体対象を固定している固定部材を検出し、前記検出された前記固定部材の前記解体対象における位置を示す位置情報を取得する固定部材検出ユニットと、前記位置情報に基づき前記解体対象における前記固定部材の位置に前記固定部材による固定を解除させるための固定解除ツールを移動させ、前記固定解除ツールにより前記固定部材による固定を解除させる固定部材解体ユニットとを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】不正行為を防止し、更に、安全にデポジット或いは特典を付与することができる空容器回収装置を提供する。
【解決手段】投入口２から投入され回収される空容器ａに対しデポジット或いは特典を付与する空容器回収装置において、前記投入された空容器を仕分ける送り手段８と、前記送り手段が配置されている領域における空容器の有無を検知する第一の容器検知手段９と、前記送り手段８の動作後、前記第一の容器検知手段９により空容器が検知されたとき前記デポジット或いは特典の付与をせず、前記送り手段８の動作後、前記第一の容器検知手段９により空容器が検知されないとき前記デポジット或いは特典の付与をする制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 使用済みニッケル水素電池から、高い浸出率でかつ効率的にニッケルを浸出させることができ、また廃液処理に際して中和剤の使用量を効果的に低減させることができるニッケルの浸出方法を提供する。
【解決手段】 使用済みニッケル水素電池の正極材から、発泡ニッケル板と活物質粉末とを分離する分離工程Ｓ１と、分離した発泡ニッケル板を硫酸溶液に投入して溶解し、ニッケルの浸出スラリーを得る第１の浸出工程Ｓ２と、第１の浸出工程Ｓ２にて得られた浸出スラリーに活物質粉末を投入して溶解し、ニッケル浸出液と浸出残渣とを得る第２の浸出工程Ｓ３と、第２の浸出工程Ｓ３にて得られたニッケル浸出液と浸出残渣とを固液分離する固液分離工程Ｓ４とを有し、固液分離工程Ｓ４にて分離された浸出残渣を、第１の浸出工程Ｓ１における硫酸溶液に投入し繰り返し浸出する。 （もっと読む）

【課題】家電製品、特に小型家電製品から効率的にプリント配線板などの実装基板を回収し、レアメタル等の有価金属を回収する方法を提供する。
【解決手段】本発明の有価金属回収方法は、家電製品に衝撃を加えて破砕する破砕工程と、破砕した家電製品を篩にかけて分別する篩工程と、篩上の破砕した家電製品を磁力で磁着物と非磁着物とに選別する磁力選別工程と、前記非磁着物を渦電流選別し、金属物と非金属物とに選別する渦電流選別工程と、前記金属物と前記非金属物とをそれぞれ色彩選別し、実装基板を選別する色彩選別工程と、色彩選別工程で選別した実装基板を実装部品と基板とに分離選別し、実装部品から有価金属を回収する有価金属回収工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】処理に要するコストおよびエネルギーを抑制できるとともに、廃電池に含まれるリチウムの回収率を向上できる廃電池のリサイクル方法を提供する。
【解決手段】廃電池を破砕した破砕物に加熱炉で加熱する第１加熱処理を施し、当該破砕物から金属含有物質を回収する廃電池のリサイクル方法であって、破砕物としてリチウムを含む破砕物を用い、第１加熱処理を、最高温度Ｔ１（℃）を７３０℃以上とするとともに、雰囲気をＣＯ₂分圧Ｐ_CO2（ａｔｍ）とＣＯ分圧Ｐ_CO（ａｔｍ）により表されるＰ_CO2／（Ｐ_CO2＋Ｐ_CO）、および、ＣＯ₂分圧（ａｔｍ）が所定式を満たす条件で施し、金属含有物質を回収する際に炭酸リチウムを回収することを特徴とする廃電池のリサイクル方法である。この場合、最高温度Ｔ１を１３２０℃以上とし、第１加熱処理により発生したガスから炭酸リチウムを回収するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】使用済トナーカートリッジを、安全にかつ効率良く、しかも低コストで解体することができる装置を提供する。
【解決手段】入口１ａ及び出口１ｂを有するハウジング１を備える。ハウジング内に、入口から投入された使用済トナーカートリッジＣを、押し切りによって複数の破砕片に解体し、排出する破砕ユニット２と、破砕ユニットから破砕片を受けて出口まで搬送するベルトコンベヤ９と、ベルトコンベヤ上の破砕ユニットの下流側に配置されたエアージェット洗浄ユニット１０が配置される。エアージェット洗浄ユニットは、ベルトコンベヤの搬送面の上方空間を取り囲み、破砕片が通過可能なトンネル１１と、トンネル内壁面に設けられたエアーノズル１２を有する。エアージェット洗浄ユニットは、常時、ハウジング内の空気を外部に吸引排気するとともに、ベルトコンベヤ上を搬送される破砕片に対し、エアーノズルから圧縮空気を噴射する。 （もっと読む）

【課題】リチウムイオン二次電池の正極から、コバルト、ニッケルなどの有価物を含む再利用原料を簡単かつ効率的に回収することができるリチウムイオン二次電池の正極からの有価物の回収方法の提供。
【解決手段】集電体と有価物とを含有するリチウムイオン二次電池の正極を、５００℃〜６５０℃で加熱する加熱工程と、加熱工程後の前記正極を篩分けして、前記有価物を含有しかつ前記集電体の含有量が２質量％以下の回収物を得る篩選別工程とを含むことを特徴とするリチウムイオン二次電池の正極からの有価物の回収方法である。 （もっと読む）

【課題】 従来、埋め立て処分や焼却処分による破棄処分によらなければ、大量の処理をできなかった貝殻廃棄物を、多量に処理でき、かつ、処理後には有効に利用できる物質へと変換できる貝殻の有効利用方法を提供する。
【解決手段】 貝殻を粉砕し石炭灰と混合して、及び／又は、貝殻と石炭灰を混合後に粉砕して、貝殻粉末と石炭灰の混合粉末を得、これを１０００〜１４００℃の温度で焼成する、アノーサイト（ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３・２ＳｉＯ_２）を含有する焼成物とする。この際、混合粉末の化学組成が、ＳｉＯ_２を３４〜６３質量％、Ａｌ_２Ｏ_３を２２〜４２質量％、ＣａＯを１２〜２８質量％（特に含ＳｉＯ_２を４０〜５５質量％、Ａｌ_２Ｏ_３を２７〜３７質量％、ＣａＯを１５〜２３質量％）含むようにすると、焼成物中のアノーサイトの割合がいっそう高くなる。該アノーサイトを含む焼成物は、セメントの混合材や細骨材として有効に利用できる。 （もっと読む）

【課題】特にカーシュレッダーダストを熱分解処理する際に砂等の付着防止媒体を別途用意することなく、熱分解装置内におけるプラスチックの付着・固化を抑制することのできる熱分解処理システムを提供する。
【解決手段】、燃焼溶融炉３’において産出された溶融スラグをＡＳＲとともにロータリーキルン２に投入することにより、溶融スラグがロータリーキルン２内部において既に付着したプラスチックを削り落とすスクレイパーとして機能する。従って、プラスチック含有量の多いＡＳＲを熱分解処理する場合において、ロータリーキルン２内部にプラスチックが著しく付着・固化することを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】使用済みリチウムイオン電池類から、その中に含まれる有価物を、各々分別して回収する方法を提供する。
【解決手段】電解質等の有機物を除去した後、解体して、活物質から成る粉状品と鉄、銅、アルミから成る塊状品に分け、粉状品は、酸化焙焼及び還元焙焼により、グラファィトの除去、及び、リチウム複合酸化物の結晶を分解して、その中に含まれるリチウム分を、いったん水酸化リチウムにしてから、最終的に炭酸リチウムとして回収し、さらに、コバルトとニッケルは、磁選にて磁着物として回収し、マンガン及び鉄などの酸化物や水酸化物は非磁着物として回収する。 （もっと読む）

【課題】従来の廃棄ブラウン管の処理装置は設備が大型となり、また、その作業も危険を伴なうばかりでなく、人力で容易に持ち運びできない。
【解決手段】本発明のブラウン管の可搬式解体装置は、ブラウン管を支持する支持台と、このブラウン管のパネル部分の外周を巻回する電熱線と、この電熱線の一端及び他端に接続するため上記支持台に設けた一方及び他方の電源端子と、上記電熱線に張力を加えるため上記支持台に設けたローラとより成ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来、冷蔵庫、エアコン等の廃棄物を解体処理した破砕物中のプラスチックや金属から不純物であるゴム・ウレタン類を極めて効率的に分離，除去する方法は得られていない。
【解決手段】本発明の破砕物からのゴムの選別，除去方法は、破砕物を第１の振動ふるいに加え、この第１の振動ふるいの網目を通過した破砕物を上記第１の振動ふるいより目の細かい第２の振動ふるいに加え、このふるいの網目を通過しない破砕物を第１の形状選別機に加えてゴム・ウレタン類を分離，除去し、次いで比重選別機によって重比重物と軽比重物に分離し、この軽比重物を高密度磁選機に加えてこれから鉄分を吸着，分離し、次いで破砕物を渦電流選別機に加えてこれから非磁性体を分離し、更にこの破砕物を第２の形状選別機に加えてこれからゴム系材料を分離せしめた後、プラスチック破砕部で処理せしめることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 少ないスペースで配置できなおかつ少ないエネルギ量で有機性成分と水とを分離し効率よく処理できる水処理システムを提供する。
【解決手段】 炭素質原料Ｍを熱分解によりオイルを製造する熱分解システムは、炭素原料をＭを熱分解成分として所定の水分含有量まで乾燥する急速乾燥装置Ａ１と、急速乾燥した熱分解成分を熱分解する熱分解炉Ｂ２と、熱分解により発生した粗製炭化水素ガスを過熱水蒸気の存在下で再度熱処理し、気体成分と、液体成分とに分離する分離塔Ｂ３と、分離塔Ｂ２に過熱水蒸気を送る過熱水蒸気発生装置Ｂ３と、分離した液体成分を精製する精製装置Ｃとから構成され、分離塔Ｂ２は、分離した気体を急速乾燥装置Ａ１に送る配管を有しており、急速乾燥装置Ａは、熱分解成分を乾燥した後の気体を浄化して系外に放出するためのガス浄化装置Ｅと配管を介して接続されている。 （もっと読む）

【課題】メカノケミカル反応を利用し、稀少金属を効率よく、回収することができる実用化可能な方法を提供する。
【解決手段】大気圧雰囲気下で、稀少金属酸化物粉末を、ランタノイド元素の粉末とメカノケミカル反応させて、稀少金属を得る。ランタノイド元素粉末としては、セリウムが好ましい。稀少金属としては、インジウム、錫及びアンチモン等の回収が可能で、前記メカノケミカル反応は、機械的に攪拌処理しながら実施されるのが好ましく、この方法は、廃液晶パネル等から稀少金属を回収するのにも有用である。 （もっと読む）