【課題】温度環境が変化する状況でも隙間を生じず、水漏れを発生させない平板積層型の電気式脱イオン水製造装置を提供する。
【解決手段】電気式脱イオン水製造装置は、少なくとも２つのイオン交換膜１、２で画成される室にイオン交換体を充填した脱塩室４と、脱塩室の一側のイオン交換膜の１つを介して隣接して配置された第１の濃縮室５ａと、脱塩室の他側のもう１つのイオン交換膜を介して隣接して配置された第２の濃縮室５ｂと、第１の濃縮室と第２の濃縮室の外側にそれぞれ設けられた一対の電極室６ａ、６ｂとを有する装置において、脱塩室、濃縮室５ａ、５ｂおよび電極室６ａ、６ｂを有してなる本体部２０と、本体部を挟むように設けられた一対の固定板９ａ、９ｂと、弾性体７と、を備え、固定板と弾性体により、本体部に脱塩室、濃縮室５ａ、５ｂおよび電極室６ａ、６ｂの配列方向の圧縮応力が作用するように、弾性体を配置する。 （もっと読む）

【課題】工業化が容易であって、リチウムを含む海水などの低濃度の溶液からリチウムを選択的に効率よく回収できるリチウムの回収方法を提供する。
【解決手段】リチウムイオンを含む溶液中からリチウムイオンを選択的に分離回収するリチウムの回収方法であって、アノード電極３とカソード電極４との間にリチウムイオン選択性を有するイオン液体を含浸させたリチウムイオン選択的透過膜５で分画して前記アノード電極３側にリチウム溶液セル８、前記カソード電極４側にリチウムイオン分離回収セル９を形成し、前記リチウム溶液セル８に前記溶液を供給し、電気透析法によって前記リチウムイオン選択的透過膜５を透過して前記リチウムイオン分離回収セル９に透析されるリチウムイオンを回収する。 （もっと読む）

【課題】イオン交換膜電気透析装置における海水の濃縮効率を良好とするとともに、海水を昇温させるために要する電力消費を抑制することができる製塩装置及び製塩方法を提供することを目的とする。
【解決手段】製塩装置１は、供給経路を介して供給された海水を濃縮するイオン交換膜電気透析装置と、濃縮した海水の水分を蒸発させて塩を結晶化させる蒸発結晶化装置９と、前記イオン交換膜電気透析装置の前段で、海水を前記供給経路からタービン用復水器に冷媒として使用可能に導く第１経路６と、前記タービン用復水器１１で冷媒として使用された海水を、前記第１経路６よりも下流側の前記供給経路に導く第２経路７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】分離膜の劣化を防ぎ、水質の向上が図れる水処理システム及び水処理方法を目的とする。
【解決手段】本発明は、膜分離装置２０と、一側のカチオン交換膜と他側のアニオン交換膜とで区画される空間にイオン交換体が充填されて形成された脱塩室と、前記カチオン交換膜又は前記アニオン交換膜を介して前記脱塩室の両側に設けられた濃縮室と配置されている電気式脱イオン水製造装置１００と、前記膜分離装置２０に供給される被処理水に、電気式脱イオン水製造装置の陽極室を流通することなく陰極室を流通した陰極水の少なくとも一部を添加する陰極水添加手段と、を有することよりなる。 （もっと読む）

【課題】電気式脱イオン装置の目詰まりの発生や処理水の水質悪化を防止するとともに、電気式脱イオン装置の処理効率の低下や、装置の短命化を防止できる純水製造方法及び製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】電気式脱イオン装置１４により脱イオンを行う純水製造処理と、電気式脱イオン装置１４に熱水を供給して殺菌する熱水殺菌処理と、を交互に繰り返して行う純水製造方法であって、純水製造処理時における、電気式脱イオン装置１４の濃縮室１４２内の被処理水の流れ方向を、脱塩室１４１の被処理水の流れ方向に対して向流方向とし、前記熱水殺菌処理時における、電気式脱イオン装置１４の濃縮室１４２内の被処理水の流れ方向を、脱塩室１４１内の被処理水の流れ方向に対して並流方向とする、純水製造方法。 （もっと読む）

【課題】安価な不織布シートを基材シートとして有しており、強度、寸法安定性、形状安定性などの特性に優れており、電解液と接触させたときの波打ちも有効に抑制され、しかも膜抵抗が低く且つ安定した特性を有するイオン交換膜を提供する。
【解決手段】不織布シート１と、不織布シート１の一方の表面に設けられたイオン交換樹脂コーティング層３とからなり、不織布シート１は、繊維径が８〜３０μｍの長繊維層５を両面に有し且つ長繊維層５の間の中間層として繊維径が５μｍ以下の微細繊維層７が繊維同士の融着により形成されている繊維層構造を有している。 （もっと読む）

【課題】正電荷を有する金属イオン同士を容易に分離することができる金属イオンの選択分離方法及び装置を提供する。
【解決手段】分離対象の複数種の金属イオンと所定のキレート化剤とが含まれた混合液を第１のバイポーラ膜１４とイオン交換膜１６とにより形成された第１の液体循環室２２に循環し、正負の電極１２ａ，ｂの間に適宜な直流電圧を印加すると、第１のバイポーラ膜１４で水が水素イオン（Ｈ^＋）と水酸化物イオン（ＯＨ⁻）とに分解され、発生した水素イオンが、上記第１の液体循環室２２に移動し、第１の液体循環室２２のｐＨを低下させる。この低下したｐＨで混合液中に存在する金属イオンがイオン交換膜１６（陽イオン交換膜）を透過して第２の液体循環室２４側に移動し、陰イオンであるキレート錯体として存在する金属イオンはイオン交換膜１６を透過しない。これにより、金属イオン同士を分離する。 （もっと読む）

【課題】 コンパクトな構成により酸回収率を高めることができる無機酸の回収装置を提供する。
【解決手段】 無機酸廃液の中和液から電気透析により酸溶液とアルカリ溶液とを分離する第１の電気透析装置２０と、酸溶液を電気透析により濃縮酸液と希薄酸液とに分離する第２の電気透析装置３０と、濃縮酸液を蒸発濃縮して回収酸液を生成すると共に酸含有排出物を排出する蒸発濃縮装置４０とを備え、蒸発濃縮装置４０から排出された酸含有排出物の少なくとも一部を、第２の電気透析装置３０に供給される酸溶液に混合するように構成した無機酸の回収装置。 （もっと読む）

【課題】RO装置とEDI処理装置を組み合わせた精製水の製造装置であり、ＥＤＩ処理水を採水して使用する際、ＥＤＩ処理装置の出口時点と同程度の精製度合いを維持することができる、精製水の製造装置と、その使用方法を提供する。
【解決手段】RO装置10の処理水を貯水する第１貯水タンク11、EDI装置12の処理水を貯水する第２貯水タンク13が仕切壁２により仕切られている。EDI装置12から第２貯水タンク13への処理水の流入量（V1）と、第２貯水タンク13からのEDI処理水の採水量（V2）を調整することで、第２貯水タンク13のEDI処理水が常に天井面13aと接触しているので、EDI処理水中に気体が溶存することが防止される。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン系樹脂からなる基材シートを用いた陽イオン交換膜であって、該基材シートと陽イオン交換樹脂との密着性に優れ、かつ、ピンホールを生じるおそれの少ない陽イオン交換膜を製造できる陽イオン交換膜の製造方法を提供する。
【解決手段】下記式（１）で表されるスチレンスルホン酸エステルを、ポリオレフィン系樹脂からなる基材シートに付着させた後、重合反応を行い、次いで得られた重合体中のスルホン酸エステル基を加水分解させることを特徴とする陽イオン交換膜の製造方法である。


（式中、Ｒは炭素数１〜７のアルキル基を表す。） （もっと読む）

【課題】溶質が系外へ漏れたとしても補填を安価に行なうことができる溶媒抽出装置を提供する。
【解決手段】ミョウバン溶液を循環路３に沿って循環させながら、溶解室１１にてミョウバンの析出体を溶解させる。吸収室２１のミョウバン溶液と被吸収室２２の被処理溶液を吸収用半透膜２３を介して接触させる。析出室３１にてミョウバンを析出させる。被抽出室４１にてミョウバン溶液を抽出用浸透膜４３と接触させ、溶媒を抽出する。補填手段７０から循環路３にミョウバンのうちアルミニウムを除く成分からなる化合物を連続的又は定期的又は不定期に混入する。 （もっと読む）

【課題】スケールの発生を抑制しつつ、高純度の脱イオン水を製造可能とする。
【解決手段】脱塩室Ｄと、脱塩室Ｄの両隣に設けられるとともに、アニオン交換体が充填された一対の濃縮室Ｃ１、Ｃ２とから構成される脱塩処理部が陰極室Ｅ１と陽極室Ｅ２との間に少なくとも１つ設けられた電気式脱イオン水製造装置であって、脱塩室Ｄは、イオン交換膜によって、濃縮室Ｃ１の一方に隣接する第１小脱塩室Ｄ-１と、濃縮室Ｃ２に隣接する第２小脱塩室Ｄ-２とに仕切られ、第１小脱塩室Ｄ-１には、アニオン交換体が充填され、第２小脱塩室Ｄ-２には、被処理水が最後に通過するイオン交換体がアニオン交換体となる順序で、アニオン交換体とカチオン交換体とが充填されている。 （もっと読む）

【課題】医療用、工業用に適した精製水を製造する方法の提供。
【解決手段】電気再生式脱イオン装置（ＥＤＩ装置）を用いた精製水の製造方法であり、前記ＥＤＩ装置が、イオン交換樹脂を備えたイオン交換室（脱塩室）、濃縮室、電極室（正及び負の電極室）を有するものであり、前記イオン交換室内に充填された陰イオン交換樹脂としてＭＲ型の陰イオン交換樹脂を用いる、精製水の製造方法。ゲル形の陰イオン交換樹脂を用いた場合と比べて、除菌効果やエンドトキシンの除去効果が高められる。 （もっと読む）

【課題】アルカリ蓄電池の製造の際に排出される廃液を処理することができる安価な廃液処理装置を提供する。
【解決手段】回収装置１は、電解槽２と、電解槽２内に配設された素焼部材３に仕切られた陽極室４及び陰極室６と、陽極室４内に設けられた陽極５と、陰極室６内に設けられた陰極７と、陽極５及び陰極７に電解電圧を印加する電圧印加手段８とを備える。陽極室４に廃液９を供給すると共に、陰極室６に回収媒体液１０を供給し、電圧印加手段８により陽極５及び陰極７に電解電圧を印加して電解を行う。廃液９中の金属イオンの一部を陰極室６に移動させ、陰極室６に該金属イオンを含む水溶液を得る。 （もっと読む）

【課題】枠を容易に成形でき、かつ網を枠に確実に固定でき、更にはスタック化が容易な膜反応装置の製造方法を提供する。
【解決手段】
膜反応装置１の枠１３となるべき半流動性の枠原料３３をフィルム状又はシート状の台材３１に塗布する。枠原料３３を台材３１と共に型抜きする。枠内１５に網１６を設け、かつ網１６の周縁部を枠原料３３の内部に埋め込む。枠原料３３を硬化させて枠１３にする。その後、台材３１を枠１３から剥がす。枠１３及び網１６に反応剤の反応を媒介する膜１４を重ねる。枠内１５が反応剤の流通又は収容される空間になる。 （もっと読む）

【課題】高温の被処理水を安定的に長期間、処理できる電気式脱イオン水製造装置を提供する。
【解決手段】一側のカチオン交換膜２ｂと他側のアニオン交換膜２ａとで区画された空間内にイオン交換体が充填された脱塩室３と、脱塩室の外側にカチオン交換膜と対向するように設けられ陰極８を備えた陰極室６と、脱塩室の外側にアニオン交換膜と対向するように設けられ陽極７を備えた陽極室５と、を有する電気式脱イオン水製造装置。 （もっと読む）

【課題】アンモニウム塩含有排水を電気透析装置によって処理するアンモニウム塩含有排水の処理装置において、カチオン濃縮室における導電率を高くし、電気透析装置の電力消費量を減少させ、効率よくアンモニウム塩含有排水を処理することが可能となるアンモニウム塩含有排水の処理装置を提供する。
【解決手段】電気透析装置１０の脱塩室１８にアンモニウム塩含有排水が供給され、アニオン濃縮室１７から酸含有水が取り出され、カチオン濃縮室１９からアンモニア水が取り出されるアンモニウム塩含有排水の処理装置において、該カチオン濃縮室１９から取り出されたアンモニア水を該カチオン濃縮室に返送する返送ライン４０，４４と、アンモニア水に炭酸ガスを吹き込む炭酸ガス吹込槽４１とを備えたアンモニウム塩含有排水の処理装置。 （もっと読む）

【課題】精度の高い流量制御を行うとともに、逆浸透膜装置および電気式脱イオン装置の運転状態を少ない部品点数で監視すること。
【解決手段】 機器への給水ライン２に、原水タンク３，ポンプ４，逆浸透膜装置５，電気式脱イオン装置６および処理水タンク７を設けた純水製造システムであって、処理水の流量が設定値となるように流量センサ１１の検出信号に基づきポンプ４の回転数を制御するとともに、第一圧力センサ８，第二圧力センサ９，水温センサ１２および流量センサ１１の検出信号に基づき逆浸透膜装置５の透過流束を演算して監視し、第二圧力センサ９および第三圧力センサ１０の検出信号に基づき、電気式脱イオン装置６の差圧を演算して監視する制御手段１７とを備える。 （もっと読む）

【課題】熱交換効率が高く、その結果淡水の製造効率が高い膜蒸留装置を提供する。
【解決手段】第１枠体３には、第１流通室３ａの上端から下端まで平行に延びる第１隔壁部３ｂを形成する。これにより、第１流通室３ａの内部を上下方向へ互いに平行に延びる複数の第１通路３ｃに区分する。第２枠体５には、第２流通室５ａの上端から下端まで延びる第２隔壁部５ｂを形成する。これにより、第２流通室５ａの内部を上下方向へ互いに平行に延びる複数の第２通路５ｃに区分する。第１通路３ｃには、その下端部から上端部に向かって高温海水を流す。第２通路５ｃには、その上端部から下端部に向かって低温の淡水を流す。 （もっと読む）

【課題】 熱交換効率が高く、その結果淡水の製造効率が高い膜蒸留装置を提供する。
【解決手段】第１枠体３には、高温海水を第１流通室３ａに流入させる第１流入口３ｂ、及び高温海水を第１流通室３ａから流出させる第１流出口３ｃを形成する。第１流入口３ｂ及び第１流出口３ｃは、第１流通室３ａの長手方向に対向する二つの内面にそれぞれ開口させる。第１流入口３ｂ及び第１流出口３ｃの各開口部は、第１流通室３ａの幅方向の中央部に配置する。第２枠体５には、低温の淡水を第２流通室５ａに流入させる第２流入口５ｂ、及び淡水を第２流通室５ａから流出させる第２流出口を形成する。第１流入口３ｂ、第１流出口３ｃ、第２流入口５ｂ及び第２流出口５ｃについては、それらを第１枠体２と第２枠体５との対向方向から見たとき、第１流入口３ｂと第２流出口５ｃとが同一位置に位置し、第１流出口３ｃと第２流入口５ｂとが同一位置に位置するように配置する。 （もっと読む）