【課題】微生物の培養により生産された培養液から、３−ヒドロキシプロピオン酸類を得るために、水及び副生物を除去し、３−ヒドロキシプロピオン酸類を製造することを目的とする。
【解決手段】本発明の３−ヒドロキシプロピオン酸類の製造方法は、微生物発酵培養液を、逆浸透膜に通じることにより、３−ヒドロキシプロピオン酸類を含んだ水溶液を非透過液側に分離回収し、透過液側に水及び副生物を分離除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】海水を原水とし、正浸透膜を使って海水よりも高い浸透圧の準高浸透圧溶液に水を回収した後に淡水を精製する装置において、淡水精製工程で発生するＮＨ₃とＣＯ₂から成る固体（カルバミン酸アンモニウム）の析出を抑制するとともに、これらの気体の溶液からの分離および溶液への再溶解を効率化し、装置規模を縮小する。
【解決手段】海水淡水化システムにおいて、淡水精製工程における溶質の分離手段３が、正浸透膜処理工程で得られた準高浸透圧溶液中の溶質成分を気体として回収するための複数の回収口４，５と、分離手段３にキャリアガスを供給するための供給口６およびポンプ１０を有し、分離手段３で回収した気体を吸収液に溶解するための再溶解手段１４が、回収口４，５から得た溶質成分のガスをそれぞれ異なる注入口１２，１３から準高浸透圧溶液へ供給する供給口とを有する構成とし、ＮＨ₃とＣＯ₂を原料とする固体の析出を抑制する。 （もっと読む）

【課題】セメント工場で使用した場合でも、セメントクリンカ焼成のための燃料原単位、プレヒータ排気風車の電力原単位の悪化を招くことなく、効率よく含油廃液を利用する。
【解決手段】含油廃液Ｒに含まれる油分Ｏを膜処理によって溶媒１２ｂに抽出し、溶媒に抽出した油分を、セメント製造工程における廃熱を利用して濃縮し、濃縮した油分を燃料として利用する。含油廃液に含まれる油分を回収して燃料として利用するため、燃料原単価の悪化等を招くことがない。油分を膜処理によって溶媒に抽出させるため、含油廃液がエマルジョン化している場合でも効率的に油分を回収することができ、セメント製造工程における廃熱を利用するため低コストで油分を回収できる。濃縮した油分をセメント焼成工程で燃料として利用することができ、含油廃液から油分を抽出した後の廃液Ｗを浄化処理した後、焼成工程の主熱帯以外の場所で工水として利用することができる。 （もっと読む）

【課題】貯留部内に貯留される処理水から複数種類の処理水を取り出すことのできる水処理装置を得る。
【解決手段】水処理装置１は、処理水生成部４０で生成された処理水を貯留する貯留部８と、処理水を加圧するポンプ９と、少なくとも一対の陰極１０ｂおよび陽極１０ｄを有し、電解水を生成する電解槽１０と、を備えている。そして、貯留部８の下流側に、ポンプ９および電解槽１０が配置されている。 （もっと読む）

【課題】水よりも沸点が低い媒体の媒体流路に混入した空気を検出し、該媒体と空気との混合ガスから混入した空気を自動で除去する装置を提供する。
【解決手段】混合ガスを、混合ガスから空気を除去した濃縮ガスと混合ガスから除去された空気を含む透過ガスとに分離する膜を備えた膜ユニット３と、膜ユニット３の非透過側の入口に前記混合ガスを供給するポンプ１８と、膜ユニット３の非透過側の出口から流出する濃縮ガスを凝縮する凝縮器４２と、凝縮器４２から流出する濃縮ガスを気液分離する第１容器２と、第１容器２から濃縮ガスを排出する第１弁１３と、第１容器２から排出される濃縮ガスの流量を測定する流量計６と、流量計６の流量が流量閾値未満になるとポンプを停止する制御部５とを備える。 （もっと読む）

【課題】水栓蛇口１に直結するコンパクトで使い勝手のよい水処理装置２を提供する。
【解決手段】水処理装置２は、水栓蛇口１に直結される接続口２１と、接続口２１より供給された原水を吐水する原水出口２２と、接続口２１より供給された原水をろ過するろ過部と、ろ過部でろ過された浄水を管を通じて別体機器４に供給するための第１の管接続部２３と、原水出口２２、または第１の管接続部２３に内部水路を切り換える水路切り換え機構２４とを備える。 （もっと読む）

【課題】等方性（対称）構造と異方性（非対称）構造とを有する膜、例えば、多層膜および複合膜において、所望のスループット、無菌グレードろ過、および、耐久性（ｒｏｂｕｓｔｎｅｓｓ）のうちの１つまたは複数を確実に提供する。
【解決手段】（ａ）非対称層と、（ｂ）等方性層と、（ｃ）非対称層と等方性層との間の界面層であって、非対称層に接触する第１の部分および等方性層に接触する第２の部分を有する界面層とを備え、（i）非対称層が界面層の第１の部分と接触する領域を有し、該領域が第１の細孔構造を有するセルを含み、（ii）等方性層が界面層の第２の部分と接触する領域を有し、該領域が第２の細孔構造を有するセルを含み、第１の細孔構造が第２の細孔構造よりも大きく、界面層の第１の部分が第１の細孔構造を有するセルを備え、界面層の第２の部分が第２の細孔構造を有するセルを備える精密ろ過膜、ならびに該膜を形成して使用する方法。 （もっと読む）

【課題】タンパク質の精製に好適なアフィニティー機能を有する多孔膜を、簡易な工程で製造可能な製造方法、及び、この製造方法で製造された多孔膜を用いたタンパク質の精製方法を提供すること。
【解決手段】ポリマー１と、ポリマーを溶解する有機液体と、グルタチオン及びグルタチオンに結合した疎水性基を有する有機化合物３と、を含むポリマー溶液を相分離させて形成された多孔膜前駆体を得る工程と、多孔膜前駆体から有機液体を除去して、ポリマー１及び有機化合物３を含む多孔膜７を形成する工程とを備える、多孔膜を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】系統水に薬剤注入を必要とする蒸気タービンプラントの水処理を、不純物イオン脱塩浄化負荷、アンモニア等の薬剤消費および熱損失が少なく水質の変化に追随し安定に実施する。
【解決手段】プラント水処理システムにおいて、電気脱塩装置は、電気脱塩器本体１３０と、直流電源１５１と、浄化水移送ポンプ１５２と、電気脱塩装置制御部１４０と、入口水質測定部１６０と、出口水質測定部１７０とを備える。電気脱塩器本体は、筐体と、一対の隔膜と、一対の電極と、脱塩部と、各濃縮部とを有する。電気脱塩装置制御部１４０は、入口水質測定部１６０と出口水質測定部１７０からの信号を入力とし、直流電源１５１への電気脱塩器本体１３０への印加電圧指令値と浄化水移送ポンプ１５２への流量指令値とを演算し出力する。 （もっと読む）

【課題】 逆浸透膜の長寿命化を達成しながら高収率で安定的に飲用水を製造することができる飲用水製造装置及び方法を提供する。
【解決手段】 本装置は、水道水を加圧するポンプと、加圧された水道水を不純物を含む廃棄水と透過水とに分離する逆浸透膜と、透過水を貯留するタンクとを備える。廃棄水は、並列の第１流路及び第２流路を通って排出される。本装置は、さらに、流量調整ユニットを備えており、流量調整ユニットは、第１流路に設けられ、該流路を流れる廃棄水の流量を制御する流量調整用バルブと、第２流路に設けられ、該流路を開閉する流路開放用バルブと、該流路開放用バルブの開閉を制御する制御装置とを有する。 （もっと読む）

【課題】 逆浸透膜の長寿命化を達成しながら高収率で安定的に飲用水を製造することができる飲用水製造装置及び方法を提供する。
【解決手段】 本装置は、水道水を加圧するポンプと、加圧された水道水を不純物を含む廃棄水と透過水とに分離する逆浸透膜と、透過水を貯留するタンクとを備える。廃棄水は、並列の第１流路及び第２流路を通って排出される。本装置は、さらに、流量調整ユニットを備えており、流量調整ユニットは、第１流路に設けられ、該流路を流れる廃棄水の流量を制御する流量調整用バルブと、第２流路に設けられ、該流路を開閉する流路開放用バルブと、該流路開放用バルブの開閉を制御する制御装置とを有する。 （もっと読む）

【課題】 逆浸透膜の長寿命化を達成しながら高収率で安定的に飲用水を製造することができる飲用水製造装置及び方法を提供する。
【解決手段】 本装置は、水道水を加圧するポンプと、加圧された水道水を不純物を含む廃棄水と透過水とに分離する逆浸透膜と、透過水を貯留するタンクとを備える。廃棄水は、並列の第１流路及び第２流路を通って排出される。本装置は、さらに、流量調整ユニットを備えており、流量調整ユニットは、第１流路に設けられ、該流路を流れる廃棄水の流量を制御する流量調整用バルブと、第２流路に設けられ、該流路を開閉する流路開放用バルブと、該流路開放用バルブの開閉を制御する制御装置とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、精製乳酸の製造方法であって、乳酸発酵液を低温で濃縮するプロセスを提供することにある。
【解決手段】糖を含む溶液に、カルシウムを含むｐＨ調整剤及び微生物を添加し、乳酸を乳酸カルシウムとして生成する発酵プロセスと、乳酸カルシウムを含む溶液に硫酸を添加し、カルシウムイオンを硫酸カルシウムとして分離する精製プロセスとを有する精製乳酸の製造方法であって、硫酸を添加する工程の前段において、乳酸カルシウムを含む溶液を逆浸透膜に透過させることより水分除去を行う逆浸透膜濃縮工程１４０と、得られた乳酸カルシウムの濃縮液を冷却して乳酸カルシウムを晶析させ除去する晶析工程１５０と、乳酸カルシウムを除去した後の溶液を加熱し、逆浸透膜に透過させることによって水分除去を行う逆浸透膜濃縮工程１４０とを有し、晶析工程１５０とそれに続く逆浸透膜濃縮工程１４０とを１回以上繰り返すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水溶液中又は含水土壌中のストロンチウムを効率良く分離して、回収又は除去できるようにする。
【解決手段】ストロンチウムを水溶液１０または含水土壌から分離するために、ストロンチウムイオンと重炭酸イオン及び／又は炭酸イオンを含有する水溶液１０中または含水土壌中に配設した陽極１４、１８と陰極１６の間に電流密度５０μＡ〜１０００μＡ／ｃｍ²の電流を流し、前記陰極１６に炭酸ストロンチウムを含有する電着物２２として析出させる。 （もっと読む）

【課題】水中の水素イオン濃度が安定的に維持されて、時間が経ってもアルカリ性を示し、抗酸化性が維持される抗酸化水を製造するための多重分離フィルター、及びその製造方法、並びに、これを利用して製造される抗酸化水を提供すること。
【解決手段】精密ろ過膜、活性炭基材フィルター及びセラミックスフィルターが積層された構造を有し、活性炭基材フィルターは、活性炭とゼオライト、金、銀及びこれらの混合物の中から選ばれる１種以上を活性炭と混合し、６０，０００〜７０，０００℃に加熱して生成されたプラズマガスを、真空下、−２００〜−２７３℃に急冷して製造されるものであり、セラミックスフィルターは、マグネシウムを６０，０００〜７０，０００℃に加熱して生成されたプラズマガスを、真空下、−２００〜−２７３℃に急冷して製造されることを特徴とする多重分離フィルター。 （もっと読む）

【課題】尿素の酵素分解装置を含む超純水製造装置を使用する超純水の製造方法であって、尿素の分解効率が高く、超純水中の全有機体炭素（ＴＯＣ）を一層低減することが出来、しかも、生産性に優れた超純水の製造方法を提供する。
【解決手段】原水の前処理装置（Ａ）、一次純水製造装置（Ｂ）および二次純水製造装置（Ｃ）を備え、更に、架橋ウレアーゼ固定化繊維を収容した尿素の酵素分解装置（１０）を含む超純水製造装置を使用し、尿素の酵素分解装置（１０）における架橋ウレアーゼ固定化繊維に対する被処理水の接触時間を３分以下とする。 （もっと読む）

【課題】膜蒸留による造水装置であって、簡易な構造からなる簡易な設備で、煩雑な操作も必要とせずに、海水等の処理水から浄水を回収でき、かつ運転コストも低い造水装置を提供する。
【解決手段】内部に気相部を有する筒状容器、前記気相部内に設けられ、水を透過しないが水蒸気は透過する疎水性多孔質膜により形成されている処理水流路、一端が前記筒状容器の外側面に接続して前記気相部に通気可能に連結しかつ他端が浄水槽に連結している冷却管、及び浄水槽を有することを特徴とする造水装置。 （もっと読む）

【課題】療養施設における廃棄物ストリームの処理方法及び処理システムを提供する。
【解決手段】廃棄物は、室内用便器、並びに液体及び他の種類の廃棄物のための他の容器等の容器に入れられる。かかる廃棄物は、異なる現場２部署で供給され、直ちに粉砕される３。廃棄物ストリームを容器の材料と実際の廃棄物とに分離する分離段階４がこれに続く。必要に応じて再利用できるように、尿及び糞便等の実際の廃棄物が水を浄化するバイオリアクターに給送される。生分解性であれば、容器の材料を発酵３８のステップに供することができる。このプロセスにおいて放出された熱及びガスは、発酵槽の内容物の加熱及び／又は発電に使用することができる。また、キッチンの廃棄物を給送し、任意で粉砕して、発酵させることもできる。発酵段階から離れたストリームは、濾過され堆肥にされる硬成分と、浄化設備５に給送することのできる軟成分とに分離することができる。 （もっと読む）

【課題】安全な飲料水を提供し続けられるようにする。
【解決手段】被処理用原水を流入させる原水流入部１を設け、原水流入部１から流入した原水から水分子を逆浸透膜２に浸透させて透過水を得る逆浸透膜装置ＲＯを設け、逆浸透膜装置ＲＯにおける被処理水供給空間３に原水を圧入する加圧ポンプＰを設け、逆浸透膜２に沿った被処理水の流れを形成すべく被処理水供給空間３の一端側に被処理水流入部４を設けると共に、他端側に被処理水流出部５を設け、被処理水流出部５から出た被処理水を被処理水流入部４に返送する返送路６を設け、返送路６中の一部の被処理水を外部に排出する廃棄水路７を設け、逆浸透膜装置ＲＯから取り出した透過水を外部に排出する透過水排出部８を設け、透過水排出部８に外部から逆浸透膜２の透過水取り出し側への細菌の浸入を防止する除菌装置９を設けてある。 （もっと読む）

【課題】長期間イオン交換樹脂の取替えを行うことなく高純度の純水を製造できる純水製造施設、及び、イオン交換樹脂の延命方法を提供することにある。
【解決手段】原水中に含有される不純物を除去するろ過装置１０と、該ろ過装置１０を通過したろ過水中に含有される溶存イオン成分を合計20mg／L以下まで低減するＲＯ膜装置２０と、該ＲＯ膜装置２０を通過した処理水を、カチオン交換樹脂及びアニオン交換樹脂に順次接触させることで純水を精製するイオン交換装置３０と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）