【課題】
逆浸透膜を用いた水浄化システムにおいて、被処理水中に含まれる有機物が膜表面に吸着・堆積することによるファウリング（目詰まり）が課題である。
【解決手段】
被処理水と半透膜を隔てて下流側にファウリング原因物質を含まない循環水を循環する閉鎖水路を持つことを特徴とする水浄化システムを提供する。ファウリングが起こりにくい正浸透膜を通して有機物を含む被処理水から水を循環水に回収したのちに、有機物濃度の低い循環水を逆浸透膜処理することにより、ファウリング原因物質が逆浸透膜に接触することを防止してファウリングを抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】２種類以上のポリマー溶液から形成され、少なくとも１つの層が限外濾過膜である、一体型多層平坦シート膜を提供すること。
【解決手段】本発明は、複数のポリマー溶液を支持体上に共流延または逐次流延して、多層液体シートを形成することと、前記シートを液体凝固浴中に浸漬して相分離させて少なくとも１つの限外濾過層を有する多層複合膜を形成することとによって形成された、少なくとも１つの限外濾過層を有する一体型多層複合膜に関する。 （もっと読む）

【課題】優れた電気特性、機械特性および耐ファウリング性能を持つ逆電気透析発電用のイオン交換複層膜を提供する。
【解決手段】カチオン交換基またはアニオン交換基から選ばれるイオン交換基を有する重合体からなるイオン交換層（Ａ）と多孔質支持層（Ｂ）とを有する、逆電気透析発電用のイオン交換複層膜であって、前記重合体が、ビニルアルコール単位およびビニルエステル単位の合計とイオン交換基を有する単位とのモル比が８０：２０〜９９．５：０．５の範囲であるビニルアルコール系重合体であり、多孔質支持層（Ｂ）が、多孔質支持層（Ｂ１）と、該多孔質支持層（Ｂ１）上に形成され且つ多孔質支持層（Ｂ１）より空隙率の小さい多孔質支持層（Ｂ２）とを有し、多孔質支持層（Ｂ１）、多孔質支持層（Ｂ２）、およびイオン交換層（Ａ）がこの順番で配置されるか、またはイオン交換層（Ａ）の少なくとも一部が多孔質支持層（Ｂ２）内に含有され且つ多孔質支持層（Ｂ１）内には含有されないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】中空糸膜の結束材として用いた場合に、中空糸膜の種類にかかわらず、その閉塞を抑制できるポリウレタン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】イソシアネート基末端ウレタンプレポリマー（Ａ）を含有する主剤（Ｉ）と水酸基末端ウレタンプレポリマー（Ｂ）を含有する硬化剤（II）とを含み、水酸基末端ウレタンプレポリマー（Ｂ）が、ひまし油系ポリオール（ａ１）を含有するポリオール成分（ａ）とポリイソシアネート（ｂ）との反応物であるポリウレタン樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】放射性廃液を大量かつ迅速に処理できるようにする。
【解決手段】放射性物質を含む廃液の処理装置として、ストレーナ、スクリーン、沈降分離装置を含む前処理装置から選択される前処理装置と、ポリテトラフルオロエチレンを含むフッ素系樹脂製多孔質膜からなる中空糸膜または平膜を備えた膜分離装置と、逆浸透膜装置とを、順次配管を介して連結配置している。 （もっと読む）

【課題】中空状の補強支持体の外側に多孔質膜層が形成された多孔質中空糸膜を製造する際に、紡糸ノズルから吐出された製膜原液が補強支持体の外側にコブ状に付与されることを抑制でき、優れた工程安定性で高品質な多孔質中空糸膜を製造できる多孔質中空糸膜の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】紡糸ノズル１によって、製膜原液を前記補強支持体の外側に付与し、該製膜原液を凝固液で凝固させる紡糸凝固工程を有し、紡糸開始時に紡糸ノズル１の支持体通路１４を通過させる補強支持体の走行速度Ｖａを、定常状態における走行速度Ｖｂよりも遅くして紡糸を開始した後、前記補強支持体の走行速度を走行速度Ｖｂにする、多孔質中空糸膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ろ過膜面の堆積物をより確実に除去することができるスパイラル型ろ過モジュール、およびそれを用いた液処理方法を提供する。
【解決手段】スパイラル型ろ過モジュールは、集液管２の周囲に第１のろ過膜３、透過液流路材４、第２のろ過膜５および原液流路材６を積層したユニットの一組または複数組を巻回したスパイラル型膜エレメントが略円筒形の外装容器７に納められたスパイラル型ろ過モジュール１であって、前記透過液流路材４には透過液のモジュール軸方向への流れを妨げる仕切体仕切体８が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】中空状の補強支持体の外側に多孔質膜層が形成された多孔質中空糸膜を製造する際に、紡糸ノズルから吐出された製膜原液が補強支持体の外側にコブ状に付与されることを抑制でき、優れた工程安定性で高品質な多孔質中空糸膜を製造できる多孔質中空糸膜の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】紡糸ノズル１によって、製膜原液を前記補強支持体の外側に付与し、該製膜原液を凝固液で凝固させる紡糸凝固工程を有し、紡糸開始時に紡糸ノズル１の原液流路１５、１６に供給する製膜原液の供給量の設定値Ｗａを、定常状態における設定値Ｗｂよりも多くして紡糸を開始した後、前記製膜原液の供給量を前記設定値Ｗｂにする、多孔質中空糸膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高品質な多孔質中空糸膜が安定して連続的に得られる多孔質中空糸膜の製造方法および製造装置の提供を目的とする。
【解決手段】膜形成性樹脂および開孔剤を含む製膜原液Ａと中空状の補強支持体Ｂを紡糸ノズル１６に連続的に供給し、紡糸ノズル１６によって補強支持体Ｂの外側に製膜原液Ａを塗布し、凝固させて多孔質中空糸膜前駆体Ｍ’を形成する紡糸凝固工程と、多孔質中空糸膜前駆体Ｍ’から前記開孔剤を除去して多孔質中空糸膜Ｍを形成する除去工程と、を有し、紡糸ノズル１６に供給する前記補強支持体Ｂの張力を２０〜９０ｇ／錘とする多孔質中空糸膜の製造方法。また、紡糸ノズル１６と、前記製膜原液Ａを凝固させて多孔質中空糸膜前駆体Ｍ’を形成する凝固手段２０と、紡糸ノズル１６に供給する前記補強支持体Ｂの張力を制御する張力制御手段１８とを有する多孔質中空糸膜の製造装置１。 （もっと読む）

【課題】低コストで効率良く多孔質中空糸膜を乾燥することができ、高い生産性が得られる多孔質中空糸膜の製造方法および製造装置の提供を目的とする。
【解決手段】凝固手段１０により、製膜原液を凝固液１４中で凝固させて多孔質中空糸膜前駆体１Ａを形成する凝固工程と、除去手段３０により、多孔質中空糸膜前駆体１Ａに残存する開孔剤を除去して多孔質中空糸膜１を形成する除去工程と、多孔質中空糸膜１を乾燥する乾燥工程とを有し、前記乾燥工程が、加熱した飽和水蒸気により多孔質中空糸膜１を乾燥する第一の乾燥工程と、前記第一の乾燥工程後の多孔質中空糸膜１を乾燥する第二の乾燥工程と、を有する多孔質中空糸膜の製造方法。また、凝固手段１０、除去手段３０および乾燥手段４０を有する多孔質中空糸膜の製造装置１００。 （もっと読む）

【課題】低コスト、長寿命かつ高い選択率で二酸化炭素を分離することができる二酸化炭素分離用の積層フィルムを提供する。
【解決手段】 ポリアミドもしくはポリイミドから構成される基材フィルムの少なくとも片面に塗布層が設けられた積層フィルムであり、該塗布層に特定の基を有するアミン化合物が固定化されてなる積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】海水を原水とし、正浸透膜を使って海水よりも高い浸透圧の溶液に水を回収した後に淡水を精製する正浸透膜を用いた海水淡水化システムにおいて、正浸透膜のファウリングを抑制し、膜の寿命を延長させる。
【解決手段】正浸透膜に接して原水（海水）が供給される正浸透膜処理手段の第一の部屋と、正浸透膜に接して海水から膜を透過させて水を回収する高浸透圧溶液が供給される正浸透膜処理手段の第二の部屋と、高浸透圧溶液中の溶質または粒子を除去する精製手段と、精製手段で得られた、浸透圧が海水よりも低い溶液を前記第二の部屋に供給する配管とを有する構成とし、第一の部屋と第二の部屋との浸透圧差を駆動力として、第二の部屋に含まれる水を正浸透膜を介して透過させ、第一の部屋に接する正浸透膜に付着した物質を除去する。 （もっと読む）

【課題】ろ過材で原水をろ過して前処理ろ過水を得る前処理ろ過工程と、逆浸透膜で前処理ろ過水を処理して逆浸透膜透過水と逆浸透膜濃縮水とを得る逆浸透膜処理工程とを含む水処理プロセスにおけるろ過材の洗浄方法であって、水回収率が高く、逆浸透膜の生物学的および化学的劣化を防止し、効果的にろ過材を洗浄する方法、および水処理装置を提供すること。
【解決手段】砂ろ過材４で原水１をろ過して前処理ろ過水を得る前処理ろ過工程と、逆浸透膜７で前処理ろ過水を処理して逆浸透膜透過水と逆浸透膜濃縮水とを得る逆浸透膜処理工程とを含む水処理プロセスにおける砂ろ過材４の洗浄方法であって、砂ろ過材４を逆浸透膜濃縮水で逆圧洗浄した後に前処理ろ過水および／または逆浸透膜透過水で逆圧洗浄する。 （もっと読む）

【課題】第１鉄イオンを含む原水に酸化剤と凝集剤を注入して凝集した後、固液分離する水処理方法において、薬品コストを低減でき、固液分離の安定運転が可能な水処理方法および水処理装置を提供することにある。
【解決手段】第１鉄イオンを含む原水に酸化剤と凝集剤を注入して凝集した後、固液分離して清澄水を得る水処理方法において、原水の第１鉄イオン濃度を測定し、第１鉄イオンを酸化するための酸化剤注入量および第１鉄イオンと酸化剤との反応で生成される水酸化鉄(III)生成量を演算し、原水を凝集するための適正凝集剤注入量から前記水酸化鉄(III)生成量を差し引いて必要凝集剤注入量を演算することで、前記酸化剤注入量および前記必要凝集剤注入量を制御する。 （もっと読む）

【課題】多数の入浴者が同時に利用する共同浴槽と一人の入浴者が利用する個別浴槽とが設置された浴場設備であって、個別浴槽に一層きれいな湯を供給でき且つ水資源を飲料用として一層有効に活用できる浴場設備を提供する。
【解決手段】浴場設備は、原水槽１から汲み上げた水を所定温度に加熱して湯として共同浴槽３へ供給する給湯ラインＡと、共同浴槽３から抜き出した利用済みの湯に消毒剤を添加し且つ当該湯を濾過して共同浴槽３へ還流する循環ラインＢと、原水槽１から汲み上げた水を純水製造装置６によって純水に精製し且つ当該純水を所定温度に加熱して湯として個別浴槽７へ供給する第２の給湯ラインＣとを備えている。第２の給湯ラインＣには、精製された純水を貯蔵する純水貯槽６４が備えられ、当該純水貯槽には、系外に純水を供給する純水供給手段９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】多数の入浴者が同時に利用する共同浴槽と一人の入浴者が利用する個別浴槽とが設置された浴場設備であって、個別浴槽に一層きれいな湯を供給でき且つ一層有効に湯と熱を再利用できる浴場設備を提供する。
【解決手段】浴場設備は、原水槽１から汲み上げた水を所定温度に加熱して湯として共同浴槽３へ供給する給湯ライン（Ａ）と、共同浴槽３から抜き出した利用済みの湯に消毒剤を添加し且つ当該湯を濾過して共同浴槽３へ還流する循環ライン（Ｂ）と、原水槽１から汲み上げた水を純水製造装置６によって純水に精製し且つ当該純水を所定温度に加熱して湯として個別浴槽７へ供給する第２の給湯ライン（Ｃ）と、個別浴槽７から抜き出した利用済みの湯に消毒剤を添加し且つ当該湯を濾過して共同浴槽３へ供給する再利用ライン（Ｄ）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】薬液浸漬後に加熱した際の中空糸膜の細径化および扁平化等の異形化を防止できる多孔質膜処理装置を提供する。
【解決手段】本発明の多孔質膜処理装置は、多孔質膜の薬液処理工程に用いられるものであり、薬液Ｂに多孔質膜（中空糸膜Ａ）または多孔質膜前駆体を浸漬する薬液浸漬部１０と、薬液Ｂに浸漬された後の前記多孔質膜または多孔質膜前駆体を加熱する加熱部２０とを有し、加熱部２０は、加熱容器２１と、加熱容器２１の内部を加熱する加熱手段２２と、加熱容器２１の内部に前記多孔質膜または多孔質膜前駆体を走行させるガイド手段２３とを備え、ガイド手段２３は、直径８０ｍｍ以上のフリーロールからなるガイドロールにより構成される。 （もっと読む）

【課題】筐体内でオイルが飛散してもそのオイルが防水通気膜に付着することを防止することができる通気部材を提供する。
【解決手段】通気部材１Ａは、筐体１０の開口１１に取り付けられるものであり、防水通気膜５と、筐体１０の外側で防水通気膜５を支持する支持体２と、筐体２の内側に配置され、筐体１０の開口１１を通じて支持体２と螺合することにより支持体２を筐体１０に固定する固定部材３とを備えている。支持体２は、防水通気膜５に塞がれる通気路２０を有している。通気路２０は、防水通気膜５と反対側では保護部３３によって覆われている。 （もっと読む）

【課題】薬液処理停止時に多孔質膜に薬液が接触しないようにする作業を簡便にできる多孔質膜処理装置を提供する。
【解決手段】本発明の中空糸膜処理装置は、多孔質膜または多孔質膜前駆体の薬液処理工程に用いられるものであり、薬液Ｂが入れられた処理槽１０と、処理槽１０の外側に設置され、多孔質膜（中空糸膜Ａ）または多孔質膜前駆体の移送方向を転回させて、多孔質膜または多孔質膜前駆体を薬液Ｂに浸漬させるように走行させる第１のガイド手段１２ａと、薬液Ｂ中を走行する多孔質膜または多孔質膜前駆体の移送方向を転回させて、多孔質膜または多孔質膜前駆体を液面上に引き上げるように走行させる第２のガイド手段１２ｂと、第１のガイド手段１２ａおよび第２のガイド手段１２ｂを各々支持するとともに、上下に移動可能な支持部材１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】 アミドイミド系ポリマー若しくはイミド系ポリマーからなる水処理用分離膜の製造方法において、アミドイミド系ポリマー又はポリアミック酸の非溶剤を含む水溶性凝固液に導くことなく、優れた空孔特性を有するアミドイミド系ポリマー又はイミド系ポリマーからなる水処理用分離膜が得られる製造方法を得る。
【解決手段】 本発明のアミドイミド系ポリマー若しくはイミド系ポリマーからなる水処理用分離膜の製造方法は、アミドイミド系ポリマー若しくはポリアミック酸と、該アミドイミド系ポリマー若しくはポリアミック酸の良溶媒である溶剤とからなる液組成物を基材の片面に塗布しフィルム状に流延した後、アミドイミド系ポリマー又はポリアミック酸の非溶剤を含む水溶性凝固液に導くことなく加湿乾燥に付し、ポリアミック酸を用いた場合にはさらにイミド化工程を経てイミド系ポリマーとする工程を有することを特徴とする。 （もっと読む）