【課題】 保存安定性に優れ、処理水中の鉄成分の残留量を低減させることが可能な塩基性塩化第二鉄を提供することを目的とする。
【解決手段】 無機酸を含有させ、塩基性塩化第二鉄溶液の平均分散粒子径を特定の範囲に制御することにより上記課題を解決した。即ち、塩基度が5〜60％であり、無機酸を含有し、平均分散粒子径が3〜50nmであることを特徴とする塩基性塩化第二鉄溶液である。また、塩化第二鉄と無機酸の混合溶液にアルカリ剤を添加することを特徴とする上記塩基性塩化第二鉄溶液の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】汚泥や塩分などが多く含まれ、且つ、木材からの溶出物が含まれる洗浄廃水を、良好に浄化できるようにする。
【解決手段】無機凝集剤４０〜６０質量％、無機凝集剤によるＰＨの変動を中性域に戻すＰＨ調整剤２０〜３０質量％、吸着剤１０〜４０質量％、高分子凝集剤０．０５〜２．０質量％を含む。 （もっと読む）

【課題】
重合時無機塩を存在させる重合法は、油中水型エマルジョン重合法や塩水溶液中分散重合法などあるが、生成した重合物を溶解した場合、溶解液粘性が低下し、分散性が良好である。水溶性高分子の粉末化において、塩水溶液中分散重合物は、乾燥後塩含有量が高く、油中水型エマルジョン重合法はコストが高い。本発明の課題は、溶解液粘性が低下する粉末型水溶性高分子を製造する方法において、粉末中の塩含有量が少なく、しかも低コストで製造可能な方法を提供する。
【解決手段】
特定のイオン性水溶性単量体、（メタ）アクリルアミドおよび水溶性無機塩からなる単量体濃度が２０〜８０質量％の範囲にある水溶液を、重合した重合物あるいは共重合物を乾燥した後、粉砕し細粒化することによって塩含有量の少ない粉末状イオン性水溶性高分子を提供できる。
（もっと読む）

【課題】脱ハロゲン油中の固体状の不純物を少ないエネルギーで効率的に除去し精製油を得ることができるハロゲン化合物含有油の無害化処理方法及び無害化処理装置を提供する。
【解決手段】本発明のハロゲン化合物含有油の無害化処理装置１は、被処理油中のＰＣＢを金属ナトリウムで脱塩素化し処理済油を得る反応槽１５と、処理済油中のＰＣＢ濃度を確認する分解確認槽１７と、処理済油に凝集剤として汚泥と水とを添加し、処理済油に含まれる固体状の不純物を汚泥を種晶として凝集させる凝集生成槽１９と、凝集した固体状の不純物を沈降分離させ固体状の不純物を含まない脱ハロゲン油を回収する沈殿槽２１と、沈殿槽２１から排出される凝集した固体状の不純物をさらに濃縮する濃縮槽２３と、濃縮槽２３から排出される汚泥の一部を凝集生成槽１９に返送する種晶返送ライン２８と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 水中の汚濁を浄化する作業の現場で粉塵を発生させることなく、かつ水中で効率よく拡散して汚濁を浄化することができ、しかもコストを節減し得る汚濁防止技術を提供する。
【解決手段】 水溶性のカプセル１１に、粉体の凝集剤と、粉体の発泡剤と、鉄又は酸化鉄の粉体である鉄粉とを混合成分として含む混合物１５が封入されている。鉄粉は混合物１５の比重を増す働きをなす。カプセル１１は、いずれも有底の円筒体であるボディ１２とキャップ１３とを有している。カプセル１１は、水に溶解した後に、混合物１５に含まれる凝集剤によって凝集可能な天然の素材から成っている。 （もっと読む）

【課題】水中のフッ素を効率よく除去するフッ素の回収装置及びフッ素の回収方法を提供することを課題とする。
【解決手段】フッ化物イオンを含有する被処理水とカルシウムを反応させてフッ化カルシウムを析出させる析出槽１と、磁性体を含有する粒子を含み，一次粒子径が０．５〜５μｍであるろ過助剤と分散媒を混合してスラリーを作製する混合槽６と、前記ろ過助剤を前記混合槽へ供給するろ過助剤供給タンク７と、前記スラリーをろ過してフィルター上にろ過助剤を堆積させるろ過器８と、前記固液分離装置から堆積したろ過助剤を除去する洗浄機構と、前記ろ過助剤とフッ化カルシウムを分離する分離槽１０と、前記分離槽で分離されたろ過助剤を前記ろ過助剤供給装置へ戻す返送機構とを具備することを特徴とするフッ素の回収装置。 （もっと読む）

【課題】 フェノール類を含む高ＣＯＤ排水に対し、従来の生物学的処理法に比べてオペレーション技術の簡易化、設備の小型化、エネルギーコストの削減が可能な排水処理方法を提案する。
【解決方法】
該排水の電導度が２ｍＳ／ｃｍ以上の場合、鉄を電極にした電気分解を行う。ｐＨを６以上９未満に調整し微粒子を発生させ、これを沈殿除去後水酸化第２鉄コロイド粒子を加えて沈殿除去する。孔拡散・ろ過法で固液分離する。
電導度が２ｍＳ／ｃｍ未満の場合、酸化剤を加えた後に、塩化第１鉄水溶液または塩化第２鉄水溶液を加えるか、あるいは塩化第１鉄と塩化第２鉄を混合した水溶液を加えるか、あるいは平均粒径４ｎｍ以上３０ｎｍ未満の水酸化第２鉄コロイドを加える。ｐＨを５以上９未満に調整してした沈殿物を除去し水酸化第２鉄コロイドの添加および高分子膜を用いての沈殿物の固液分離する。 （もっと読む）

【課題】
優れた凝集脱水率を発揮する凝集脱水剤を提供することを目的にする。
【解決手段】
７０〜２００ｍＰａ・ｓの塩粘度（４重量％塩化ナトリウム水溶液の０．５重量％溶液の粘度）を持つカチオン性又は両性の粉末状高分子凝集剤（Ａ）と、
無機アンモニウム塩、無機グアニジン塩及び炭素数１〜６の有機酸アンモニウム塩からなる群より選ばれる少なくとも１種からなる粉末状低分子化合物（Ｂ）とを含有してなり、
粉末状高分子凝集剤（Ａ）及び粉末状低分子化合物（Ｂ）の重量に基づいて、粉末状高分子凝集剤（Ａ）の含有量が６０〜９５重量％、粉末状低分子化合物（Ｂ）の含有量が５〜４０重量％であることを特徴とする粉末状凝集脱水剤を用いる。 （もっと読む）

【課題】 水処理に使われる凝集剤の多くは白色をしているが、凝集剤は種類が多く、視覚で種類を区別することは困難である。また、製造においても、複数の原材料を混合して製造する場合、原材料が均一に混合されているかどうかを目視で判断することは困難である。凝集沈澱処理によって形成される凝集フロックは、再利用される場合や産業廃棄物として埋め立て処分される場合があるが、第三者が凝集フロックを見て、安全なものであるかどうかを目視で判断することはできない。また、白色の粉末状の食品は数多くあり、凝集剤の保管方法や取扱い方法によっては、それらの食品と凝集剤を区別出来ず、誤飲・誤食の危険性がある。
【解決手段】水や油に対し不溶性である顔料を凝集剤に混合することで、凝集剤を着色する。複数の材料を混合して凝集剤を製造する場合は、顔料を原材料に加えることで、製造と着色を同時に行うことができる。混合する顔料は凝集剤に対し１％以下であっても、着色を目視で確認することができる。顔料は水や油に対し不溶性であるため、汚水に溶け出すことはなく、凝集剤によって凝集沈澱されるため、汚水の凝集沈澱の阻害になるとは考えられない。また、凝集沈澱処理により形成された凝集フロックも顔料によって着色される。このことにより、複数の凝集剤ならびに形成される凝集フロックを目視で区別することが可能となる。 （もっと読む）

ケイ素含有重合体を水相中に有する１番目の油中水エマルジョンとアニオン性重合体を水相中に有する２番目の油中水エマルジョンの混合物を含有する凝集剤組成物。前記ケイ素含有重合体と前記アニオン性重合体を前記組成物中に１００：１から１：１００の範囲の重量比で存在させる。 （もっと読む）

【課題】 脱水後の沈殿物の水分含量を変動させることなくほぼ一定に保持することができ、しかも汚泥脱水機の調整により高い脱水率が得られるようにした脱水システムを提供する。
【解決手段】 脱水システム１は、固形分を含む廃液から固形分を凝集して沈殿物を生成し、これに脱水補助剤を添加して沈殿物の濃縮を行って得られたものに対し、汚泥脱水機１８（１９）により脱水を行って脱水ケーキを生成する。汚泥脱水機１８は、同軸状に配設されたスクリュー２８及び脱水ドラム２３のほか、スクリュー２８の後端（脱水ケーキの出側端）に摺動可能に外嵌されると共に油圧シリンダ３２のシャフト３２１に結合された押し板３０等を備える。所望の汚泥脱水率が得られるように、押し板３０は、脱水ドラム２３との間の隙間３９が油圧ポンプユニット３４及び油圧シリンダ３２によって制御される。 （もっと読む）

アルミナ製造工程における工程流れに懸濁している固体の含有量を前記流れを油中水組成物で供給したケイ素含有重合体と接触させることで減少させる。 （もっと読む）

【課題】従来の凝集処理剤や凝集沈降方法は、いずれも処理の簡便性や安定性において、必ずしも十分な性能を有しているとはいえず、改善が求められていた。
【解決手段】フェライトバルーン表面を加水分解性ケイ素基又はグリシジル基含有不飽和化合物で処理した後、高分子凝集剤をグラフト重合することにより得られたものであることを特徴とするフェライトバルーン−高分子複合凝集剤。 （もっと読む）

【課題】環境水中のアオコの発生を効率的に抑制すること、あるいはアオコの増殖を抑制することができるアオコ抑制材を提供する。
【解決手段】アオコ抑制材が炭素繊維と鉄鋼材とからなり、該鉄鋼材と該炭素繊維との容積比率（鉄鋼材/炭素繊維）が、０．１〜９９．９容積％であって、該炭素繊維と該鉄鋼材との少なくとも一部が接触している。 （もっと読む）

【課題】サブミクロンオーダーの微粒子を含む流体であっても分級効率が高く、しかも大量の流体を処理できる分級装置を提供する。
【解決手段】反応管１２は、微小粒子自己凝集反応域Ｓ１、粗大化整粒域Ｓ２、分級域Ｓ３を備えており、反応管１２に供給される流体（被処理液）は、分離させる成分に応じてｐＨ値が調整される。このようにすれば、ｐＨ値に対応する成分の粒子が凝集され、その凝集が促進されて粒子の粒子径が大きくなるに従い、粒子の沈降速度が被処理液の上昇速度よりも大きくなると、粒子が分級域Ｓ３から排出されなくなる。したがって、反応管１２の長さや流体（被処理液）の上昇速度、凝集剤の充填量等を好適に設定することで、分級効率の高い分級装置１０を構成することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】メッキ処理工程で発生するＮｉスラッジから、有価物としての価値を生み出し得る低品位Ｎｉリサイクルスラッジの製造方法を提供する。
【解決手段】排水処理ラインでは、酸・アルカリ水洗水などを含む産廃汚泥については、酸・アルカリ貯槽又は産廃汚泥槽（源水槽）に貯留し、次の還元槽では苛性ソーダおよび無機凝集剤を注入し、次のｐＨ調整槽でアルカリにｐＨ調整して水酸化物を作り、凝集槽へ送られる一方、Ｎｉ濃度が２０〜１００％の既成のＮｉ高濃縮汚泥が、上記源水貯槽及び／又は還元槽及び／又はｐＨ調整槽及び／又は凝集槽に凝集剤として添加され、その結果としての凝集物を沈降槽で沈降分離し、沈降した汚泥は下から引き抜き、次いで汚泥槽で貯留しながら脱水機に引き抜き、処理業者が経済的にＮｉを回収できるために買い取り可能な２０％〜４０％のＮｉ低濃度の有価物としてスラッジを得る。 （もっと読む）

【課題】汚濁廃水の浄化に用いられ、粗大な沈降フロックの生成を促進し、清澄な処理水が取得できる凝集剤及びそれを用いる汚濁廃水の処理方法を提供する。
【解決手段】 有機高分子凝集剤粉末と硫酸アルミニウム粉末と石膏粉末と炭酸ソーダ粉末と珪酸ナトリウム粉末との混合物よりなる凝集剤であって、その成分配合組成が、（１）有機高分子凝集剤粉末３〜６ｗ％、（２）石膏粉末４５〜６０ｗ％、（３）炭酸ソーダ粉末１５〜３０ｗ％、（４）硫酸アルミニウム粉末１２〜２０ｗ％、（５）珪酸ナトリウム粉末４〜１０ｗ％、である凝集剤。
該凝集剤を、懸濁物（ＳＳ）濃度が５０〜２０，０００ｍｇ／１リットルの汚濁廃水に、高速攪拌下に１００〜３０，０００ｐｐｍの範囲で添加・混合させた後、静置して懸濁物（ＳＳ）を粗大フロックとして沈降分離して清澄水を得る。 （もっと読む）

【課題】
従来の溶解設備を用いた溶解方法と同等の溶解性能が得られ、しかも狭い場所でも用いることのできる溶解設備よって調整された分散型高分子凝集剤の希釈液を提供する。
【解決手段】
汚泥脱水設備における凝集混合槽あるいは汚泥脱水機に分散型高分子凝集剤の希釈液を供給する際（以下まとめて汚泥脱水設備という）、前記汚泥脱水設備
の手前において、前記分散型高分子凝集剤と希釈水を配管中に供給し前記配管中で接触させ、混合し調製する。また配管中に希釈水の流水方向に対し前記Ｔ字型継ぎ手から手前１０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下の位置に水の流速を高めるとともに乱流を発生させる機能を有するノズルを設置することが好ましい。さらに前記Ｔ字型継ぎ手と分散型高分子凝集剤配管とが接する点から２００ｍｍ以内に、逆止弁を設置することが好ましい。
（もっと読む）

【課題】水処理系の汚泥が汚泥貯留槽で濃度変動をうけることがなく、計画処理量の汚泥処理性能を維持することができ、一定の薬品注入率で安定した濃縮・脱水処理が可能であり、水処理系から供給される汚泥だけを実質的に処理する薬品注入を行えばよく、脱水分離液中の汚泥に対して新たな薬品注入を行う必要がない有機性汚泥の脱水方法および装置を提供する。
【解決手段】浮遊物を含有する有機性廃水あるいは有機性汚泥に高分子凝集剤あるいは高分子凝集剤と繊維状脱水補助剤を添加して混和させる混和工程と、混和工程で生成した凝集汚泥を濃縮処理して分離液と濃縮汚泥を得る濃縮工程と、濃縮工程で得られた濃縮汚泥をスクリュープレス４により脱水処理して脱水ケーキと脱水分離液とを得る脱水工程とを備え、脱水工程で得られた脱水分離液を混和工程及び／又は濃縮工程へ返送する。 （もっと読む）

【課題】
被処理水中の微小な除去対象物を容易にろ過装置により除去することができ、且つ、従来よりもコストが低減化可能な水処理装置及び水処理方法を提供する。
【解決手段】
被処理水と接触可能な位置に粘土鉱物を配置し、且つ、上記粘土鉱物と接触した被処理水がろ過されるろ過装置を設け、上記粘度鉱物に接触した後の被水処理水を、上記ろ過装置に通すことによって、被処理水中の微小な除去対象物を除去する。 （もっと読む）