【課題】再生プロセス及び／又は押出プロセスにおいて、イオン交換樹脂床を流通する再生液及び／又は水の線速度の変動幅を最小限にするイオン交換装置を提供する。
【解決手段】液タンク４（６）における液面と排水ラインＬ５における開放末端部５１との高さの関係が、液タンク４（６）における液面＞開放末端部５１の関係になるように設定されており、液タンク４（６）における液面と排水ラインＬ５における開放末端部５１との間の水頭圧差により、液タンク４（６）から圧力タンク２へ再生液及び／又は水を供給すると共に、再生液及び／又は水を圧力タンク２から排水ラインＬ５へ排出するように構成され、液タンク４（６）から圧力タンク２への再生液及び／又は水の供給が終了した時の水頭圧差が、その供給を開始した時の水頭圧差に対して０．７〜０．９倍の範囲となるように、液タンク４（６）の液面と排水ラインＬ５の開放末端部５１との位置が設定される。 （もっと読む）

【課題】滞留水を効率よく排出することができると共に、高品質の処理水を実用的な採水量の範囲で得ることができるイオン交換装置を提供する。
【解決手段】イオン交換樹脂床２１１を収容し、圧力タンク２と、圧力タンク２に洗浄液Ｗ１を導入して系外に排出することにより圧力タンク２の内部を洗浄する洗浄手段３と、圧力タンク２の内部に位置する液体の滞留時間Ｔを算出する滞留時間算出手段５１と、滞留時間Ｔが所定の設定時間Ｔ３に達したか否かを判定する滞留時間判定手段５２と、滞留時間判定手段５２による判定結果に基づいて圧力タンク２の内部を洗浄するように洗浄手段３を制御する洗浄手段制御手段５３と、を備える。洗浄手段制御手段５３は、イオン交換樹脂床２１１での洗浄液Ｗ１の線速度を５〜６０ｍ／ｈの範囲に設定すると共に、イオン交換樹脂床２１１に対する洗浄液Ｗ１の量を設定時間Ｔ３に応じて設定する。 （もっと読む）

【課題】原水タンクや塩水タンク等の液タンクへの異物の侵入を抑制することができるイオン交換装置を提供する。
【解決手段】有底箱状に形成され、上部に開閉可能な蓋部材を有する筐体本体部１０と、前記筐体本体部の内部に配置され、原水を導入することにより処理水を製造するイオン交換樹脂床２１１が収容される圧力タンク２と、前記筐体本体部１０の内部に配置され、前記イオン交換樹脂床２１１を再生する再生液及び／又は水が貯留される液タンク４（６）と、前記液タンク４（６）に接続され、前記液タンク４（６）の許容液位を超えた再生液及び／又は水を前記筐体本体部１０の外部に排出するオーバーフローラインＬ９（Ｌ１０）と、を備え、前記オーバーフローラインＬ９（Ｌ１０）には、外部から前記液タンク４（６）への異物の侵入を抑制する異物侵入抑制手段５１（５２）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】衛生的な処理水を確保しつつ、無駄な洗浄動作を極力減らして、運転コストを一層低減することができるイオン交換装置を提供すること。
【解決手段】圧力タンク２に原水Ｗ１を導入することにより処理水Ｗ２を製造する水処理モードと、圧力タンク２に再生液Ｗ４を導入することによりイオン交換樹脂床２１１を再生させる再生モードと、圧力タンク２に洗浄液を導入することにより圧力タンク２の内部を洗浄する洗浄モードと、圧力タンク２に流体を導入しない待機モードと、を有する流通手段３と、圧力タンク２への原水Ｗ１又は処理水Ｗ２の流通の有無を検知可能な流通検知部６１と、水処理モードにおいて流通検知部６１により前記流通が無いことを検知すると計時を開始する第１タイマ手段５２と、第１タイマ手段５２により第１所定時間Ｔ３に達した場合には、水処理モードから待機モードに移行するように流通手段３を制御する流通制御手段５１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】イオン交換樹脂再生後の採水開始時に硬度もれが発生しないようにした軟水装置を提供する。
【解決手段】イオン交換樹脂を詰めている樹脂塔１と樹脂塔１への通水を制御するコントロールバルブ９を持ち、樹脂塔１内上部とコントロールバルブ９の間を上部配管２でつなぎ、樹脂塔１内下部とコントロールバルブ９の間を下部配管３でつないでおり、樹脂塔１内のイオン交換樹脂と硬度成分を含んだ原水を接触させ、原水中の硬度成分をイオン交換によって除去するようにしており、処理水は下部配管３を通して取り出している軟水装置において、途中に軟水採水弁４を持っている軟水配管８を下部配管３に接続し、下部配管３を通して取り出している処理水は軟水配管８を通して軟水使用箇所へ送るようにしており、軟水配管８の下部配管３との接続部は、下部配管３内を流れる水流方向に対して直角に分岐して立ち上げるように軟水配管８を接続する。 （もっと読む）

【課題】再生レベルを低く抑え、高純度の処理水を実用的な採水量の範囲で得、破砕したイオン交換樹脂等の夾雑物が処理水中に混入することを抑制できるイオン交換装置を提供する。
【解決手段】原水Ｗ１を頂部配液部２４１へ配液しながら、底部集液部２４２で集液することにより原水Ｗ１の下降流を生成して、処理水Ｗ２を製造する水処理プロセスの水の流れ；再生液Ｗ４を頂部配液部２４１へ配液しながら、底部集液部２４２で集液することにより再生液Ｗ４の下降流を生成して、イオン交換樹脂床２１１の全体を再生させる第１再生プロセスの再生液Ｗ４の流れ；及び、再生液Ｗ４を底部配液部２４２へ配液しながら、中間部集液部２４３で集液することにより再生液Ｗ４の上昇流を生成して、イオン交換樹脂床２１１の下部を再生させる第２再生プロセスの再生液Ｗ４の流れを切り換え可能なバルブ手段３と、処理水Ｗ２中の夾雑物を捕捉するストレーナ３３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】従来技術の問題を解決できる、浄水再循環ループを備えるタイプの水浄化システムを提供する。
【解決手段】本発明は、水浄化システム１００に関し、この水浄化システム１００は、水入口１０１によって１つのポイントで浄化されるべき水が供給され、浄水の少なくとも１つの出口ユースポイント１０２（を有する）、閉じた水再循環ループ１０６を含み、水の流れ方向に、入口ポイントの下流側にポンプ輸送手段１０３および少なくとも１つの出口ポイント１０２の上流側に水浄化手段１５０をループ上に（さらに）含み、水浄化システム１００が、２つの独立の弁、すなわち、ポンプ輸送手段１０３の上流側にループ上の第１の弁１３０と、少なくとも１つのユースの出口ポイント１０２の上流側に第２の弁１２０とを含むことを特徴とする。本発明は、また水浄化方法に関する。 （もっと読む）

【課題】水処理システムのイオン交換能を向上させる。
【解決手段】水処理システム７０は、貯水タンク４２、イオン交換樹脂７２が収納された容器７４、容器７４の上端に接続された供給路７６、容器７４の下端に接続された主排出路７８、容器７４の上端に接続された副排出路８０、および、第１ポンプ８２を備えている。第１ポンプ８２が作動すると、貯水タンク４２内の水４０ａは、供給路７６を通って容器７４内に供給され、容器７４内をイオン交換樹脂７２の上方から下方に流れ、主排出路７８を通って貯水タンク４２に回収される。容器７４内の空気は、副排出路８０から排気される。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で、使い勝手に優れる軟水化装置を提供する。再生時間を短縮化できるイオン交換樹脂再生装置を提供する。
【解決手段】軟水化装置100は、移動可能な台車110上にイオン交換樹脂114を貯留した樹脂筒113を支持し、樹脂筒のヘッド部115の原水入口部116および軟水出口部117に着脱アダプタ125を取り付ける。再生装置200は、台車210上にポンプ216を内蔵した塩水槽212と塩投入槽214を設けて互いに連通し、塩水槽212と軟水化装置の塩水入口部117間、塩投入槽214と軟水化装置の塩水出口部116間にホース132,130を接続し、塩水槽212内の塩水をポンプ216で強制循環させる循環回路を形成する。 （もっと読む）

【課題】 水流検出器の「水流無し」側での故障および「水流有り」側で故障に対応可能で、経済的課題および衛生的課題を解決または改善すること。
【解決手段】 通水作動時および再生作動時に水流が有るライン７に設けられる水流検出器６と報知手段１６とを備え、再生工程中に前記水流検出器６から「水流有り」の信号を入力しなかったとき、水流検出器６が「水流無し」側で故障していると判定し、通水工程中に水流検出器６から設定時間「水流有り」の信号を連続して入力したとき、水流検出器６が「水流有り」側で故障していると判定し、故障と判定したとき報知手段１６にて故障を報知する。 （もっと読む）

【課題】原水に対する浄化性能が高く且つ高い浄化性能を長期間維持することのできる浄水器を提供する。
【解決手段】原水入口７６と浄水出口７８とを備えたケース６２の内部に浄化材を収容し、原水入口７６から流入した原水を浄化材に通して浄化し、浄水を浄水出口７８から流出させる浄水器４０において、浄化材として、原水入口７６から流入した原水の流れの上流側から下流側に第１の活性炭層８８，中空糸膜フィルタ１３０，第２の活性炭層１３２の順序で配置し、原水を第１の活性炭層８８，中空糸膜フィルタ１３０，第２の活性炭層１３２の順に通して浄化を行うようにする。 （もっと読む）

【課題】リモコンなどの外部機器と通信接続しない場合であっても、水の使用状況などに応じて軟水供給モードと原水供給モードとの切り替え設定が適切に行なわれ、軟水化処理が不必要なときにその処理が無駄に実行されるといったことを適切に回避することが可能な軟水装置を提供する。
【解決手段】軟水装置ＷＳは、入水口４０から出水口４１まで形成されている流水経路における水の流通状態についての所定の物理量または物理量の変化を検出可能な検出手段Ｓａを備えており、モード切替え手段３，Ｖ１〜Ｖ７は、検出手段Ｓａを利用して検出されるデータの内容が、所定の範囲にあるか否かに応じて、軟水供給モードおよび原水供給モードを切り替える。 （もっと読む）

【課題】再生中の通水切替のための機械的構成を簡素化し、低消費電力のものとするとともに、再生中に通水への切り替えを行うことによる不都合を簡単な電気的構成にて減少する。
【解決手段】再生中に前記通水スイッチを押すと、通水に切り替えることなく、報知手段にて再生中であることを報知する第一制御と、通水スイッチを所定時間継続して押し続けると通水に切り替えるか、または通水スイッチを所定時間継続して押し続けると止水とした後、再度通水スイッチを押すことにより通水に切り替える第二制御とを行う軟水化装置。 （もっと読む）

【課題】プロセス制御弁の使用電力を節減して省電力化を図るととともに、プロセス制御弁の異常開閉保持状態への変化による異常処理を防止すること。
【解決手段】複数のプロセス制御弁２，２６の開閉状態を変えることで複数の水処理プロセスを遷移させるように構成される水処理回路と制御器６４とを備える水処理装置において、各プロセス制御弁２，２６がラッチングバルブから構成され、つぎの制御を行うことを特徴とする水処理装置。
（１）水処理プロセスの遷移時、開状態または閉状態の変更が必要なプロセス制御弁２，２６に対してのみ通電する第一制御
（２）水処理プロセスにおけるプロセス制御弁２，２６のあるべき開閉保持状態と異なる開閉保持状態をあるべき開閉保持状態とするように、全てのプロセス制御弁２，２６に対して通電を行う第二制御 （もっと読む）

【課題】
所定水圧以上の水圧が必要であって消費電力の少ないラッチングバルブのような電気的駆動弁を用いて通水および再生を制御可能とすること。
【解決手段】
樹脂収容部に原水を導入する第一原水導入ルート４と、処理された軟水を供給する軟水供給ルート６と、脂収容部３に再生塩水を導入する再生塩水導入ルート９と、樹脂収容部３を通過した再生塩水を排出する再生塩水排出ルート１２とを備える軟水化装置であって、第四弁２６および流量制限手段２７を有する第二原水導入ルート２５を設け、第二弁７および第三弁１０は、第二原水導入ルート２５の原水圧を加えることで開き、原水圧を加えないことで閉じる機械的駆動弁にて構成され、第一弁２および第四弁２６が所定水圧の存在下で開く電気的駆動弁にて構成される。 （もっと読む）

【課題】軟水化処理剤の再生処理を実際の使用情況に対応した適切な時期に行なうことが可能な軟水装置を提供する。
【解決手段】所定期間ごとの軟水化処理剤１０による軟水化処理量を判断し、かつ判断時期が到来したときには、次の判断時期までに行なわれる軟水化処理の予測量Ｑ２に基づいて軟水化処理剤１０の再生処理を実行するか否かを判断する判断手段３を備えている、軟水装置ＷＳであって、前記所定期間として、グループ分けされて区別化された複数の期間があり、判断手段３は、前記再生処理を実行するか否かを判断するときには、この判断時期から次に予定されている判断時期までの期間が、いずれのグループに属する期間であるかを判定し、かつこの判定結果の内容と同一グループに属する期間の過去の軟水化処理量に基づいて、軟水化処理の予測量Ｑ２を求める。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で効率よくイオン交換部を再生させる浄水器を提供する。
【解決手段】浄水器１は、主通水路１０１と、イオン交換樹脂１１３と、洗浄専用タンク３０１と、循環通水路３２０と、ポンプ１５０と、制御部１３１と、を備えている。洗浄専用タンク３０１は、イオン交換樹脂１１３を再生するための食塩を含む水を貯める。制御部１３１は、洗浄専用タンク３０１に貯められる食塩を含む水を、洗浄専用タンク３０１と循環通水路３２０との間で循環させるようにポンプ１５０を制御するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】精製水の回収率が高く、ＲＯ膜の寿命が短くなることを抑制することができ、優れた水質の精製水を低コストで製造できる精製水製造装置の提供を目的とする。
【解決手段】原水をイオン交換樹脂によって軟水化する第１軟水化手段１２と、原水を活性炭で濾過して残留塩素を除去する塩素除去手段１３と、残留塩素が除去された原水を各種イオンの除去率が高いナノ濾過膜で濾過して軟水化する第２軟水化手段１５と、原水を逆浸透膜で濾過して精製水を得る精製手段１６と、前記逆浸透膜による濾過で前記精製水と共に得られる濃縮水を返送し、原水タンク１１の原水と混合する濃縮水返送ライン５９と、を有していることを特徴とする精製水製造装置１。 （もっと読む）

【課題】設備コストや運転コストを低減することのできるセレンの除去方法等を提供する。
【解決手段】ＳＯ₄とセレンとを含む溶液Ｌ２をイオン交換樹脂３５に通過させ、該ＳＯ₄とセレンとを同時に分離する。イオン交換樹脂から排出される再生水Ｌ５、脱塩水Ｌ３、脱硫水Ｌ４の切換タイミングを、Ｃｌ、ＳＯ₄、Ｋ、Ｎａ又はＣａの測定結果、電気伝導度及びｐＨからなる群から選択される一つ以上の測定結果に基づいて制御し、ＳＯ₄とセレン濃度の高い脱塩水と、塩化物濃度の高い脱硫水を得ることができる。前記溶液を、セメント焼成工程で発生した塩素バイパスダストＤを水洗して得られたろ液Ｌ１、又は最終処分場５０の浸出水５０ａとすることができる。 （もっと読む）

【課題】塔内部のアニオン交換樹脂へのスケール析出が防止されると共に、アニオン交換樹脂及びカチオン交換樹脂の逆再生が確実に防止され、再生直後でも高水質の脱イオン水を安定して生産することができるイオン交換装置とそのための塔体を提供する。
【解決手段】硬度成分を含む原水を硬度成分除去手段１に通水して硬度成分を除去した後、イオン交換塔２に通水し、まずアニオン交換樹脂３１と接触させ、次に、カチオン交換樹脂２１と接触させる。イオン交換塔２内は遮水性の仕切板２ａによって上下２室に区画されており、下室内のアニオン交換樹脂３１と接触した水は外部配管を通った後、上室に導入される。 （もっと読む）