【課題】含窒素有機性廃水を活性汚泥処理して浄化する際に発生する余剰汚泥の量を減少させるとともに、安定した窒素の除去が可能な経済性に優れる有機性廃水の処理方法と、その方法に使用する装置を提供する。
【解決手段】含窒素有機性廃水を活性汚泥処理槽において処理した後、処理液を固液分離して分離水は処理水として放流させ、分離汚泥は前記活性汚泥処理槽に返送する含窒素有機性廃水の処理方法において、前記活性汚泥処理槽に返送する汚泥の一部又は全部を、汚泥濃度計を有する膜分離方式の汚泥濃縮槽にて汚泥を濃縮した後、濃縮した汚泥の一部を可溶化処理し前記活性汚泥処理槽へ返送するとともに、濃縮した汚泥の残りを前記汚泥濃縮槽から余剰汚泥として系外に引き抜くことを特徴とする含窒素有機性廃水の処理方法。 （もっと読む）

【課題】特に有機性成分とともに高濃度で窒素成分を含有する排水から窒素成分を効率よく除去する排水処理方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、含窒素有機性排水を嫌気性好気性処理によって処理する方法であって、含窒素有機性排水を、順次、酸生成槽で有機物の分解による酸の生成、脱窒槽で窒素成分の脱窒処理、メタン生成槽でメタン発酵、および硝化槽で硝化処理を行い、かつ硝化槽の処理水の一部を脱窒槽に戻すことを特徴とする、含窒素有機性排水の処理方法である。
酸生成槽及び／又はメタン生成槽は、内部にグラニュール汚泥を保持する上向流嫌気性汚泥処理床方式（ＵＡＳＢ）であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】生物処理方法ならびに生物処理装置におけるメンテナンスに要する手間の抑制を課題としている。
【解決手段】被処理物を活性汚泥により生物学的に処理する生物処理工程が実施され、前記活性汚泥を含有する水を膜分離する膜分離工程が実施される生物処理方法であって、前記活性汚泥を含有する水に含まれている無機固形物の少なくとも一部を溶解して前記膜分離工程を実施することを特徴とする生物処理方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】安水中に含まれる高濃度のアンモニア性窒素及びＣＯＤ成分の生物処理による除去を従来法より効率化する。
【解決手段】生物学的硝化−脱窒素法を用い、脱窒細菌での生物分解が可能な安水中のＣＯＤ成分濃度を求め、当該ＣＯＤ成分濃度から無酸素槽における脱窒可能な亜硝酸性窒素量を推定すると共に、安水中のアンモニア性窒素濃度およびアルカリ度から好気槽における亜硝酸性窒素生成量を推定し、２つの推定量から、無酸素槽への生物分解可能なＣＯＤ成分の添加の必要性と好気槽でのｐＨ制御の必要性を決定し、無酸素槽への生物分解可能なＣＯＤ成分添加も好気槽でのｐＨ制御も行わない処理、無酸素槽への生物分解可能なＣＯＤ成分添加も好気槽でのｐＨ制御も行う処理、又は、無酸素槽への生物分解可能なＣＯＤ添加のみを行なう処理のいずれかの処理を選択し、安水中の窒素をＣＯＤ成分との反応により除去する。 （もっと読む）

【課題】脂肪酸を添加することにより汚水の脱窒化を図るにあたり、使用する脂肪酸量を削減する。
【解決手段】ＢＯＤが１０ｍｇ／リットル未満で且つＤＯが２ｍｇ／リットル以上の水を処理槽での被処理水として、この被処理水に含まれる少なくとも富栄養化成分を除去する方法である。処理槽の被処理水に自然由来の有機質分である汚泥のほかステアリン酸等の高級脂肪酸を添加する。脂肪酸に加えて汚泥を添加することで、被処理水の嫌気性化を促進するとともに、高級脂肪酸と水の界面に生物膜を形成して酸素の乏しい嫌気性条件を生物膜内につくる。もって、汚泥に含まれるリンにより脱窒菌の培養を促進・活性化させることで、被処理水に含まれる硝酸態窒素の除去を行う。 （もっと読む）

【課題】嫌気槽内の嫌気状態を安定的に保持して、汚水浄化の処理性能を高める。
【解決手段】流入原水を嫌気槽２、無酸素槽３、好気槽４、最終沈殿池５の順番に流動させ、最終沈殿池５に堆積する汚泥を、汚泥返送ライン６を介して無酸素槽３に返送する。また、無酸素槽３内の汚泥の一部を、汚泥循環ライン８を介して嫌気槽２に返送して、嫌気槽２と無酸素槽３の間で循環させることにより、原水中の有機物、窒素およびリンを生物学的に同時除去する。また、好気槽４から硝化液返送ライン７を介して無酸素槽３へ硝化液を返送する。 （もっと読む）

【課題】好気的微生物処理による廃水の処理速度を高速化し、設備を小型化し、そして曝気コストを低減し得る廃水処理方法を提供すること。
【解決手段】本発明の廃水処理方法は、好気性微生物を含有する生物反応槽に、廃水流路を介して該廃水を導入する工程；該生物反応槽にマイクロバブルを供給しながら該廃水を該微生物で処理する工程；および該生物反応槽から該処理された水を抜き出す工程；を包含し、該廃水流路の一端が、ベンチュリ管を介して該生物反応槽の下部と連通し、該廃水流路の他端から該廃水が供給され、該廃水流路の途中にポンプが備えられており、そして、該マイクロバブルを発生させるための空気が、該廃水流路において、該ポンプの位置よりも上流側に吹き込まれる。 （もっと読む）

【課題】低コストの設備によりエネルギーコストの節減が可能で、特に固形物などのスケーリングの原因となる成分が混入する系での長期安定運転が可能なアンモニア除去装置およびこれを用いた有機性廃棄物の処理装置ならび処理方法を提供する。
【解決手段】アンモニア性窒素を含む有機性廃棄物を水蒸気に接触させ、有機性廃棄物からアンモニア性窒素を分離して処理液を得る蒸留塔と、蒸留塔に供給される直前の有機性廃棄物と、蒸留塔の底部から排出された処理液とを熱交換する第１熱交換器と、蒸留塔の上部から排出されたアンモニア性窒素を含む水蒸気と、外部から導入された系外水とを熱交換して系外水を系内蒸気とする第２熱交換器と、蒸留塔へ凝縮液を還流するドラムと、系外蒸気が前記蒸留塔の底部へ導入される前に、系内蒸気を系外蒸気に吸引して混合するスチームエゼクタとを備えた。 （もっと読む）

【課題】有機性廃棄物のメタン発酵処理において、アンモニア性窒素のストリッピング工程による除去処理における発泡の抑制やメタン発酵工程で生成する消化ガス中の炭酸ガス濃度を抑制し、高濃度メタンガスを得ることができ、また、全体の設備の設置面積の削減や設備費、運転経費の低廉化を図ることができる有機性廃棄物の処理装置と処理方法を提供する
【解決手段】アンモニア性窒素を含有する有機性廃棄物をメタン発酵処理する有機性廃棄物の処理装置において、前記有機性廃棄物を加熱して前記有機性廃棄物中の炭酸化合物および蛋白質の少なくとも一部をそれぞれ脱炭酸および蛋白変性処理する加熱処理装置と、該加熱処理装置で加熱処理された加熱有機性廃棄物からストリッピング操作でアンモニア性窒素の一部を排出除去するストリッピング装置と、該ストリッピング装置でアンモニア性窒素の一部が除去された有機性廃棄物を、メタン発酵して有機物の除去と消化ガスを回収するメタン発酵槽、とを備えた有機性廃棄物の処理装置。 （もっと読む）

【課題】有機汚染物質を含有する廃水を処理するシステムにおいて、有機汚染物質を効果的に排除することができ、並びに膜表面の鱗片及び汚れの問題点を防止し、その結果、経費削減及び効率改善の目的が達成される手段を提供する。
【解決手段】有機化合物を含有する廃水を処理するためのシステムであり：
嫌気性処理プロセスを通じて廃水中の有機汚染物質を除去することが可能である嫌気性バイオリアクター；
前記嫌気性バイオリアクターの後方に配置され、及び該嫌気性バイオリアクターの流出液中の残存有機汚染物質を好気性処理プロセスを通じて除去することが可能である、好気性バイオリアクター；並びに
前記好気性バイオリアクターの後方に配置され、及び該好気性バイオリアクターの流出液において液体から固形物を分離することが可能である、膜分離リアクターを備える、システム。 （もっと読む）

【課題】既存の通常槽及び深槽曝気槽に簡単な設計変更を加えるのみで、下水等の高度処理を行えるようにした下水処理用の反応槽を提供する。
【解決手段】槽本体１０の中央部に垂直に設けたバッフルプレート２を支持する梁４、４の隙間を通過させて、撹拌羽根７を槽本体１０の底面部の中心付近に設置した。撹拌羽根７は、横向き流発生用の上段羽根７ａと下向き流発生用の下段羽根７ｂからなる２段羽根であり、これら上段羽根７ａと下段羽根７ｂとは平面視で一文字状に重なる方向に設置されることが好ましい。また撹拌羽根７の駆動源８は、槽本体１の上面外部に設置されており、回転軸の先端部は、振れ止め部材９を介して槽本体１０の底面に固定されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】雨天時の増水等によって、処理の対象となる下水の流入量が設計流入水量を超過した場合にも、処理水中のアンモニア性窒素を除去して、放流先の水質悪化を防止できる下水処理方法及び下水処理装置を提供する。
【解決手段】曝気装置２１ｂを備える無酸素槽２１及び好気槽２２とを有する生物処理槽２０と、生物処理後の被処理水を固液分離する最終沈殿池３０と、生物処理槽２０への被処理水の流入水量が所定量以下のときには、無酸素槽２１に設けた曝気装置２１ｂを作動させず、生物処理槽２０への被処理水の流入水量が所定量を超えたときには、無酸素槽２１に設けた曝気装置２１ｂを作動させるように構成された制御装置５０を有する下水処理装置を用いて下水処理を行う。 （もっと読む）

【課題】有機性排水から分離された生汚泥を有効利用でき、有機性排水を十分に安定的且つ効率的に生物処理できる排水処理装置及び排水処理方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る排水処理装置１００は、微生物汚泥が集合して粒状化してなるグラニュール汚泥を利用したものであり、有機性排水を生汚泥と被処理水とに分離する最初沈殿池１と、グラニュール汚泥を収容し、好気条件下において被処理水を生物処理する生物処理槽２Ａと、生物処理槽２Ａからの生物処理水を分離水と分離汚泥とに分離する最終沈殿池３と、生汚泥を発酵させて有機酸を生成する酸生成槽１２と、有機酸を含有する原料液からグラニュール汚泥を生成するグラニュール生成槽２０と、グラニュール生成槽２０で生成したグラニュール汚泥を生物処理槽２Ａに供給する第１のグラニュール供給ラインＬ１９Ａと、を備える。 （もっと読む）

【課題】余剰汚泥の発生量が少なく、管理が容易である廃水処理装置及び廃水処理方法を提供すること。
【解決手段】廃水処理装置１は、有機物を含む廃水を嫌気雰囲気にて保持する第１槽７と、前記第１槽を経由した前記廃水及び活性汚泥を保持し、ばっ気処理を行う第２槽１１と、前記第２槽１１内における前記活性汚泥の一部を、前記第１槽７に移送する活性汚泥移送手段２２と、前記第２槽１１内の前記廃水における溶存酸素量を検出する検出手段３５と、前記検出手段３５による検出結果に応じて、前記ばっ気処理における送風量を制御する送風量制御手段３７とを備える。 （もっと読む）

【課題】有機性廃水の生物処理においてリン回収を行い、処理水中のリンおよびＣＯＤの増加を防止し、かつオゾン利用効率を高めつつ余剰汚泥の発生量を低減させる。
【解決手段】有機性廃水を生物処理槽の嫌気槽に導入し、嫌気槽、脱窒槽、好気槽を経て処理し、該生物処理槽の流出液を処理水と汚泥に固液分離し、前記汚泥を嫌気槽へ返送し、嫌気槽または脱窒槽または好気槽中の活性汚泥の一部を液化処理装置に供給してオゾンによる液化処理を行い、前記液化処理装置から流出した液化活性汚泥を調整槽に供給し、酸発酵させ、前記調整槽流出液を有機性廃水とともに嫌気槽に供給し、前記生物処理槽の嫌気槽の活性汚泥混合液の一部を固液分離槽に導入し固液分離し、該固液分離槽で得られた汚泥は脱窒槽へ返送し、上澄液はリン回収装置に投入し、リンをヒドロキシアパタイトとして回収し、該リン回収後の液を脱窒槽に返送する有機性廃水の処理方法、及び装置。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵処理の効率を向上させるメタン発酵前処理又は後処理装置、メタン発酵後処理システム及びこれらの方法を提供する。
【解決手段】生ごみ等の有機性廃棄物１１を先ず粗く破砕処理する粗破砕機１２−１と、前記粗破砕された廃棄物１１Ａを更に細かく砕く微破砕機１２−２と、前記廃棄物１１Ａに混入している例えばビニール等の夾雑物１３を選択的に選別する選別機１４と、前記夾雑物１３が除去された廃棄物１１Ｂを所定の水分量となるように可溶化する可溶化槽１５と、前記可溶化槽１５で可溶化した可溶化液１８Ａ中に残留する夾雑物１３を除去する第１の固液分離装置であるスクリーン１６Ａと、前記残留夾雑物１３を除去した可溶化液１８Ｃを再度可溶化槽１５に戻す戻しラインＬ₃と、前記可溶化槽１５からメタン発酵槽２１にメタン発酵処理を行なうメタン発酵用可溶化液１８Ｄを供給する供給ラインＬ₅を具備する。 （もっと読む）

【課題】硝化処理プロセスにおける逆洗頻度を低下できるようにすることによって、操作性、及び処理性能を向上させる。
【解決手段】硝化槽２の上部、中間部、下部には金属性メッシュなどからなる水透過性仕切１９,２０,２１が設けてあり、硝化槽２は２層に分割してある。下部が流動床６、上部が浮上ろ材床４である。流入原水は硝化槽２の下方から流入し、流動床６の下部の散気管９からの空気流によって上向流となり、硝化され、上層の浮上ろ材床４でろ過されて上部から処理水として排出される。流動床で硝化をおこなうため、目詰まりがほとんど起きず逆洗する回数を減少させることができる。浮上ろ材床４を逆洗する時は、空水洗後、水透過性仕切２０まで水位を低下させる。 （もっと読む）

【課題】有機廃棄物をメタン発酵させることによって得られた消化ガスをボイラにて高圧蒸気に変換し、該高圧蒸気を蒸気アキュームレータに貯留することで、設備が簡単で小型化が可能で、且つ設置スペースが小さく、低いイニシャルコストで済む有機性廃棄物エネルギーの利用方法、利用装置、有機性廃棄物処理装置を提供すること。
【解決手段】有機性廃棄物をメタン発酵槽１０内でメタン発酵させることにより得られる消化ガス１を、ボイラ１２で燃焼させ、発生した蒸気２を１．５ＭＰａ以上の蒸気圧で蒸気アキュームレータ１３に貯留した後、該蒸気を蒸気消費設備１６に供給する。 （もっと読む）

【課題】所定時間毎に吸引停止状態で膜のバブリング洗浄を行いつつ、始動回数を抑制してポンプの負担を軽減することができる膜分離装置の運転方法および膜分離装置を提供する。
【解決手段】ばっ気槽５に膜濾過ユニット８を浸漬させ、膜濾過ユニット８に入口側配管９ａを介して接続された吸引ポンプＰｖを作動させることにより、膜濾過ユニット８から間欠的に処理水を得る膜分離装置の運転方法において、吸引ポンプＰｖを常時作動させ、吸引ポンプＰｖから吐出される処理水を吸引ポンプＰｖの入力側に間欠的に戻すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】脱窒処理後の膜分離に際して膜表面などにおけるリン酸塩の析出を抑制することができる、被処理水の処理方法、並びに被処理水の処理設備を提供することを課題とする。
【解決手段】リン酸塩又はリン酸塩から生じうるリン酸イオン及び金属イオンと、窒素化合物又はそれに対応するイオンとを含有する被処理水を、脱窒槽で処理して得られた脱窒処理水を膜分離槽内で散気させながら処理するに際して、膜分離槽内の脱窒処理水を含む液相に対するリン酸塩の溶解度を、脱窒槽内の被処理水を含む液相に対するリン酸塩の溶解度以上となる条件下で膜分離を行なう被処理水の処理方法、並びにこの方法を用いる脱窒槽５と、この脱窒処理水を散気させながら膜により固液分離させる膜分離槽６と、膜分離槽６内の脱窒処理水を含む液相に対するリン酸塩の溶解度を、脱窒槽内のリン酸塩の溶解度以上となるように調整する調整手段１０１ａとからなる被処理水の処理設備１。 （もっと読む）