【課題】生理活性を有し、健康増進機能が顕著な健康飲料水を提供する。
【解決手段】ケイ酸塩鉱物を０．１〜０．５ｐｐｍ含有する水をオゾン処理することにより記憶用ベース水を調製し、次いで、調製した記憶用ベース水に、交流の電圧を印加する振動発信器により特定振動波を抱かせて水の記憶力と特定付加活力を保有した水とすることを特徴とする健康飲用水の製造方法。 （もっと読む）

【課題】消費するエネルギー量が小さい水処理技術を提供する
【解決手段】被処理水を貯める液体処理水槽１と、液体処理水槽１内の該被処理水中に、ナノバブルまたはマイクロナノバブルを発生させる、ナノバブル発生機４７、マイクロバブル発生機７８、および水中ポンプ型マイクロナノバブル発生機５２と、液体処理水槽１に流入する該被処理水の水質を測定するための流体処理前測定槽７２と、液体処理水槽１から流出する該被処理水の水質を測定するための流体処理後測定槽５７とを備えており、流体処理前測定槽７２が測定した水質と、流体処理後測定槽５７が測定した水質とに基づいて、ナノバブル発生機４７、マイクロバブル発生機７８、および水中ポンプ型マイクロナノバブル発生機５２のそれぞれを稼働または停止させるようになっている水処理装置１００を用いる。 （もっと読む）

【課題】ＣＯＤ量等が多くてもより確実に処理を行うことができる水処理システムを提供しようとするもの。
【解決手段】汚れ評価指標の指数が略０となった最終処理水１によって原水２を“被酸化物質低減処理を行うことによりその汚れ評価指標の指数を略０まで低減可能な所定濃度”に希釈する帰還流路３と、“被酸化物質低減処理を行うことによりその汚れ評価指標の指数を略０まで低減可能な所定濃度”に希釈された希釈原水４について被酸化物質低減処理を行ってその汚れ評価指標の指数を略０とする被酸化物質低減処理流路５とを具備することとした。 （もっと読む）

【課題】有機フッ素化合物を含有する被処理水をより合理的に処理でき、かつ処理効率を格段に向上できる水処理装置および水処理方法を提供する。
【解決手段】この水処理装置は、シーケンサ３は、流入水泡レベル感知部９が被処理水の水面４０に生じた泡の高さにより検出した被処理水の有機フッ素化合物濃度に応じて、４台のナノバブル発生機３１〜３４のうちの運転させるナノバブル発生機の台数を制御する。よって、ナノバブルが有する強力な酸化分解力を充分に利用してナノバブル発生分解部１０内の被処理水が含有する有機フッ素化合物を分解処理できる。ｐＨ計７５が測定した上記被処理水のｐＨに基づいてｐＨ調整計７６で被処理水のｐＨを調整するので、処理水のｐＨを中性域(ｐＨ５.８〜８.６)にすることが可能である。 （もっと読む）

【課題】オゾン処理と生物処理を用いて有機物を除去する水処理方式において、オゾン処理の効率を向上することにより、高い有機物除去性能を有する経済性の高い水処理システムを提供する。
【解決手段】マイクロバブル生成装置１Ａで被処理水中に生成したオゾンマイクロバブルを、オゾン反応槽１１Ａに注入する。この被処理水を、生物反応槽２１Ａの生物活性炭層２３に形成した生物膜で処理し、有機物をさらに分解、吸着処理する。オゾンマイクロバブルは酸化力と反応性が高いため、効率良く有機物を分解するとともに、生物難分解性有機物を生物易分解性有機物に変性させることができる。また、反応性が高いため処理後の溶存オゾン濃度が低減され、生物・活性炭処理槽２１Ａの微生物の健全性を維持できる。これによって、被処理水中の有機物除去効率と維持管理性が向上し、水処理の経済性が向上する。 （もっと読む）

【課題】従来のようには汚泥が発生しない水処理システムを提供しようとするもの。
【解決手段】塩素ガスを混合して次亜塩素酸を生成せしめる気液混合機構６と、有隔膜電解槽５とを具備し、前記気液混合機構６で生成した次亜塩素酸を含有する水を被処理水に及ぼしてそのＣＯＤを低減すると共に、前記被処理水の少なくとも一部を有隔膜電解槽５に供給しその陽極側でガス化した塩素ガスを気液混合機構６に供給するようにした。生物処理ではなく次亜塩素酸によって化学的にＣＯＤを低減することができる。気液混合機構（塩素ガスの次亜塩素酸への変換）⇒被処理水のＣＯＤの低減（次亜塩素酸の酸化作用の発現）⇒有隔膜電解槽（塩素ガスのガス化の促進）⇒気液混合機構（塩素ガスの次亜塩素酸への変換）のように気液混合機構を介して塩素を循環し有効利用することができる。 （もっと読む）

【課題】有機フッ素化合物を含有する被処理水をより合理的に処理でき、かつ処理効率を格段に向上できる水処理装置および水処理方法を提供する。
【解決手段】この水処理装置では、シーケンサ３は、流入水泡レベル感知部９が被処理水の水面４０に生じた泡の高さにより検出した被処理水の有機フッ素化合物濃度に応じて、４台のナノバブル発生機３１〜３４のうちの運転させるナノバブル発生機の台数を制御する。よって、ナノバブルが有する強力な酸化分解力を充分に利用してナノバブル発生分解部１０内の被処理水が含有する有機フッ素化合物を分解処理できる。 （もっと読む）

【課題】より簡単なクラゲ処理工程で、低コストかつＣＯＤ処理効率を向上させたクラゲ処理装置及びクラゲ処理方法を提供する。
【解決手段】クラゲ処理装置１０Ａ−１は、海水１１中のクラゲを保管し、クラゲを破砕するクラゲ保管槽１２と、分解酵素供給部１４より供給される分解酵素１３により分解を行うクラゲ分解槽１５と、酸化性物質供給部１６より供給される酸化性物質１７により前記分解されたクラゲ分解液１８中のＣＯＤ成分を酸化処理するＣＯＤ処理槽１９とを有するクラゲ処理装置であって、該ＣＯＤ処理槽１９内に供給される前記クラゲ分解液１８を加温する加熱部２０及びクラゲ分解液１８を冷却する冷却部２２を有してなるものである。 （もっと読む）

【課題】活性炭の破過を抑制し得る水処理技術を提供する。
【解決手段】処理水に活性炭を接触させる活性炭吸着手段を備えている水処理装置において、該処理水中にナノバブルまたはマイクロナノバブルを発生させるバブル発生手段をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】処理水中に含まれる混入物を効果的に除去し得る水処理装置および水処理方法を提供する。
【解決手段】処理水を浄化するための水処理装置において、ポリビニルアルコールからなり、細孔を有し、微生物を固定化している担体を備えており、処理水を貯める、第１樹脂槽および第２樹脂槽と、活性炭を備えている活性炭吸着塔と、第１樹脂槽において浄化された該処理水を第２樹脂槽に輸送する第１経路と、第２樹脂槽において浄化された該処理水を該活性炭吸着塔に輸送する第２経路とを備える。 （もっと読む）

【課題】ＦＴ法において液化炭化水素の副産物として生じる副生成水を浄化して各種用途に利用可能な水とする際の設備コスト、ランニングコストの低減を図る。
【解決手段】合成ガスを用いた炭化水素の製造により得られた反応物から分離された副生成水に対して湿式酸化処理（１）を行うことにより１次処理水を得る。次いで、この１次処理水に対してクロスフロー方式で半透膜分離処理（２）を行い浄化水を得る。この浄化水は、河川や海等に排水するものとしてもよいが、好ましくは、工業用水、灌漑用水、飲用水等として使用される。また、半透膜分離処理（２）で発生する濃縮水に対して、生物処理を行うとともに固液分離を行うことにより濃縮水を浄化する。また、この生物処理された水は、例えば、半透膜分離処理（２）に返送されて、再び処理される。 （もっと読む）

【課題】ＦＴ法において液化炭化水素の副産物として生じる副生成水を浄化して各種用途に利用可能な水とする際の設備コスト、ランニングコストの低減を図る。
【解決手段】合成ガスを用いた炭化水素の製造により得られた反応物から分離された副生成水に対して湿式酸化処理（１）を行うことにより１次処理水を得る。次いで、この１次処理水に対してクロスフロー方式で半透膜分離処理（２）を行い、浄化水を得る。この浄化水は、河川や海等に排水するものとしてもよいが、好ましくは、工業用水、灌漑用水、飲用水等として使用される。また、半透膜分離処理（２）で発生する濃縮水の一部を副生成水に返送して再び湿式酸化処理を行なう。濃縮水の残りに対して、生物処理を行うとともに固液分離を行うことにより濃縮水を浄化する。また、この生物処理された水は、例えば、半透膜分離処理（２）に返送されて、再び処理される。 （もっと読む）

【課題】凝集剤の注入量を抑制しつつ膜ファウリングの抑制と処理水質の向上を安定的に達成することができる凝集−膜ろ過方法を提供する。
【解決手段】急速撹拌槽１において原水に凝集剤を添加して強撹拌し、マイクロフロックを形成する。次に反応槽２においてエアレーション撹拌を行ってフロックを粗大化させたうえ、沈殿槽３において粗大フロックを沈降分離する。小型フロックを含む上澄水を槽外設置された分離膜４に送水し、クロスフローろ過を行って処理水を取り出す。沈殿槽３の槽底水は反応槽２に返送され、また分離膜４からの膜返送水は反応槽２に返送される。反応槽２に凝集剤が滞留するので、凝集剤の添加量を削減できる。 （もっと読む）

【課題】 パルプの蒸解工程から排出される硫化物を含有しない黒液から、水処理技術により、リグニンを凝集・分取すると共に、濾液に残存する有機物を除去し、水と酸と苛性ソーダとを回収する。
【解決手段】 黒液に鉱酸及び必要に応じて希釈水を加えてｐＨを１−７に調整し、凝集剤を加えて凝集するリグニンを濾別する。更に、濾液にオゾンを接触させて液中の有機物を酸化分解し、活性炭で残存有機物を吸着除去する。 （もっと読む）

【課題】 廃液中の２価フェノール及び／又はその酸化体を含むこれらの有機成分を除去する。
【解決手段】 ヒドロキノン及び／又はベンゾキノン等の２価フェノール及び／又はその酸化体を含有する廃液をｐＨ７〜１３に調整した後に、ペルオキソ二硫酸塩を添加し、次いでｐＨ調整剤を添加しｐＨを１〜４とする。これにより前記ヒドロキノン及び／又はベンゾキノンの少なくとも一部が重合しかつ重合体が凝析・沈降して除去される。ペルオキソ二硫酸塩はヒドロキノン等の有効な重合開始剤であり、廃液中のヒドロキノン等を重合させ高分子化して濾過による除去が容易になる。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ低コストでもって所望の水質を有する生産水の生成を可能とする。
【解決手段】本発明の水質改質装置は、第１〜第４の膜モジュール２１〜２４が４段に直列接続されている。本実施の形態では、第１〜第３の膜モジュール２１〜２３には、第１〜第３の逆浸透膜２１ａ〜２３ａが内蔵され、第４の膜モジュール２４には、ナノろ過膜２４ａが内蔵されている。また、各逆浸透膜２１ａ〜２３ａは、ＴＤＳの除去率が９０％以上、かつＳｉＯ_２の除去率が９０％以上に設定されたろ過膜が使用され、ナノろ過膜２４ａは、ＴＤＳの除去率が４０〜６０％、かつＳｉＯ_２の除去率が１〜１０％に設定されたろ過膜が使用される。各膜モジュールで膜ろ過分離される濃縮水は次段の膜モジュールに原水として供給され、或いは循環系に回収される。一方、膜ろ過分離された各透過水は混合されて生産水となる。 （もっと読む）

【課題】ＬＶ値が低い場合でも良好な残留オキシダント除去効果を得、かつこの効果を低い価格で実現する。
【解決手段】電気分解またはオゾン接触による殺菌処理によって発生した残留オキシダントを含有する養殖水を活性炭槽３１に注入し、この養殖水を、破砕状の活性炭から形成された下側流動層３５と、球状の活性炭から形成された上側流動層３６とに順次通し、これにより養殖水から残留オキシダントを除去する。 （もっと読む）

【課題】大量生産に適し、水素の溶存量のばらつきが少なく、水素濃度の高い飲料用水素含有水の製造方法を提供すること。
【解決手段】原料水を、疎水性材料からなるガス透過膜により原料水流通部と水素ガス流通部とに区画された水素ガス溶解モジュールの前記原料水流通部に供給すると共に、前記水素ガス溶解モジュールの前記水素ガス流通部に加圧した水素ガスを供給して、前記原料水に水素を溶解させ、その後、前記水素ガス溶解モジュールの前記原料水流通部から吐出される水素ガスが溶解した原料水を容器に充填して密封し、殺菌処理する。 （もっと読む）

【課題】前処理制御系と給水処理制御系とを各々別個独立にシステム設計し、両者を連携させることにより、低コスト化で種々のバリエーションに対応可能であり、利便性の優れた付加価値の高い機能を備えた水処理システムを実現する。
【解決手段】制御ブロック８が、前処理ブロック４の各構成要素（原水ポンプ１、除鉄・除マンガンろ過装置２、軟水装置３、次亜注入装置１１、残留塩素濃度監視装置１２）の制御を司る第１の制御部２９と、給水処理ブロック７の各構成要素（ＲＯ装置５、処理水タンク６、還元剤注入装置１７、原水硬度監視装置１８、流量計１９、次亜注入装置２０）の制御を司る第２の制御部３１とに分別されている。第１の制御部２９は前記第２の制御部３１に対し運転許可信号３３及び異常検知信号３４を送信し、第２の制御部３１は第１の制御部２９に対し給水要求信号３２を送信する。 （もっと読む）

【課題】安価な鉄を主たる構成素材とし、汚染水からヒ素、セレン、カドミウム、鉛およびクロムの重金属類を除去する性能が高い鉄粉処理剤、およびこうした処理剤を用いた有用な処理方法を提供する。
【解決手段】本発明の処理剤は、ヒ素、セレン、カドミウム、鉛およびクロムの重金属類の少なくとも１種を含有する汚染水から前記重金属類を除去するための処理剤であって、リンを０．６〜５質量％の量で含有する鉄粉である。 （もっと読む）