【課題】高温高圧の水熱ガス化装置から、排水及び残渣を、高圧系内に圧力変動を生じさせることなく、また回収ガスの発熱量を低下させることなく外部に抜き出すことができる方法を提供する。
【解決手段】水熱ガス化装置の反応器２からの排出物を冷却し、ガス分離器６で可燃性ガスを分離回収したうえ、排水及び残渣を固液回収槽７を経由して系外に抜き出す水熱ガス化装置からの排水及び残渣の抜き出し方法である。ガス分離器６から排水及び残渣を固液回収槽７に移行させるに先立って、ガス分離器６で分離された回収ガスを固液回収槽７に導入して固液回収槽７を昇圧させたうえ、排水及び残渣をガス分離器６から固液回収槽７に移行させ、その後に固液回収槽７の圧力を下げて排水及び残渣を外部に抜き出す。 （もっと読む）

【課題】メタンガスの発生量を増加させてエネルギー収支の改善を図るとともに、嫌気性消化工程の効率化を実現する有機性廃棄物の処理方法及び処理装置を提供する。
【解決手段】汚泥と、その他の少なくとも１種類の有機性廃棄物とを混合装置５で混合させる。混合された混合汚泥を水熱処理装置７により高温高圧の熱水で可溶化する。この水熱処理装置７により可溶化された混合汚泥を嫌気性消化処理装置８により嫌気環境で生物処理する有機性廃棄物の処理装置。 （もっと読む）

【課題】 難分解性有機化合物の分解処理反応を安定して行うことができ、処理時間を短縮することができる装置を提供する。
【解決手段】 本発明の装置は、難分解性有機化合物を含む汚染物を搬送しつつ過熱蒸気により間接加熱する搬送手段１１と、搬送手段１１により供給された汚染物を間接加熱する第１加熱手段を備え、第１加熱手段により汚染物中に残留する水分を蒸発させ、生成される過熱蒸気の一部を第２ガス化装置１３に送出し、残りを搬送手段１１に送出する第１ガス化装置１２と、第１ガス化装置１２から排出される汚染物と過熱蒸気の一部とを間接加熱する第２加熱手段を備え、第２加熱手段により汚染物中の難分解性有機化合物をガス化させ、かつ過熱蒸気と反応させて難分解性有機化合物を分解させる第２ガス化装置１３とを含む。 （もっと読む）

【課題】少ないオゾン添加量で有機性汚泥を酸化分解することができる有機性汚泥のオゾン処理装置を提供する。
【解決手段】有機性汚泥のオゾン処理装置は、有機性汚泥１１とオゾンガス１３が導入されるオゾン反応槽１２と、オゾン反応槽１２に接続された汚泥受容槽１６とを備えている。オゾン反応槽１２では、有機性汚泥１１とオゾンガス１３が液相領域１７で接触して発泡し、オゾン含有汚泥１５となって泡沫領域１８まで上昇する。その後泡沫領域１８内のオゾン含有汚泥１５は越流領域１９から越流し、汚泥受容槽１６へ入り、汚泥の酸化分解が更に進行する。 （もっと読む）

【課題】 高汚泥濃度で消化を行い、小型の装置を用いて、排出汚泥量をゼロに近づけることが可能な有機性排液の生物処理方法を提案する。
【解決手段】 原水２を曝気槽１に導入し生物処理する。生物処理液９は膜分離装置７で膜分離し、透過液は処理水として排出し、濃縮液１２の一部は返送液３として曝気槽１に返送する。濃縮液１２の他の一部は、余剰汚泥として浸漬型膜分離装置２２を有する好気性消化槽２１に導入し、散気装置２７から散気して消化する。槽内液は浸漬型膜分離装置２２で膜分離し、透過液は処理水として排出する。好気性消化液の一部３２はオゾン処理槽３１でオゾン処理して汚泥を改質した後、好気性消化槽２１に循環する。 （もっと読む）

【課題】温度ストレス、酸化ストレス及びアンモニアストレス等の発酵阻害性を軽減してメタン発酵槽内のメタン生成効率を上げることができ、条件によっては高温発酵が困難とされる生ごみなどを効率的に発酵処理できる共発酵方法を提供すること。
【解決手段】食品系廃棄物に、第１胃（ルーメン）由来の反芻動物糞尿を、体積比で１０％以上３０％以下混合した発酵原料を、メタン発酵槽３に導入して該メタン発酵槽３内の温度を６０℃以上９０℃以下の範囲に調整してメタン発酵することを特徴とする共発酵方法、及び、有機性汚泥及び食品系廃棄物に、第１胃（ルーメン）由来の反芻動物糞尿を、体積比で１０％以上３０％以下混合した発酵原料を、メタン発酵槽３に導入して該メタン発酵槽３内の温度を６０℃以上９０℃以下の範囲に調整してメタン発酵することを特徴とする共発酵方法。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵で得られるバイオガスを高カロリー化し、消化液の処理または利用もすることができるバイオガスシステムを提供すること。
【解決手段】バイオマスをメタン発酵槽１０４に導入して６０℃以上の高温で、且つ発酵によって生じる自然発酵圧により０．２〜５ＭＰａに加圧された状態でメタン発酵するメタン発酵手段１と、前記メタン発酵槽１０４から抜き出される消化液を減圧して二酸化炭素を除去する二酸化炭素除去手段２と、前記二酸化炭素除去手段２で二酸化炭素が除去された消化液をアンモニアストリッピング装置３０２に導入しアンモニアを放散させるアンモニアストリッピング手段３とを有することを特徴とするバイオガスシステム。 （もっと読む）

【課題】有機性汚泥の含水率に関わらず、有機性汚泥からの臭気の発生を抑制できる脱臭方法を提供する。前記脱臭方法に用いることができる有機性汚泥用の脱臭剤を提供する。
【解決手段】第１工程：有機性汚泥と揮発性脂肪酸分解性糸状菌とを配合する工程、第２工程：前記第１工程で有機性汚泥と配合された前記糸状菌を培養する工程を有することを特徴とする有機性汚泥の脱臭方法。揮発性脂肪酸分解性糸状菌を含有することを特徴とする有機性汚泥用脱臭剤。 （もっと読む）

【課題】軸の両端に配置された各ピストンでそれぞれ隔てられた２つのシリンダー内の２つの空間において圧力差が発生しても一方のシリンダーが動くのを防止することができ、ピストンの往復運動を継続して行うことができるとともに、ピストンやシリンダーの破損を防止することができる流体供給装置等を提供すること。
【解決手段】
軸の両端に配置されたピストンをそれぞれ備える２つのシリンダーの一方に第１の流体を注入することにより第１の流体の圧力で２つのピストンを移動させ、他方のシリンダーに第２の流体を受け入れ、一方のシリンダーに注入した第１の流体を排出するとともに、他方のシリンダーに受け入れた第２の流体を外部に供給する流体供給装置において、２つのシリンダーを、シリンダーが通過できる大きさの空洞を内側に有し、各シリンダーの外周上に設けた溝にそれぞれ嵌合する複数の突起を内側面に設けたシリンダー固定具で固定する。 （もっと読む）

【課題】活性汚泥処理槽その他の生物的処理を行う処理槽内又は処理経路上で、汚泥を経済的に減容処理し、余剰汚泥を出さなくする、あるいは汚泥を顕著に少なくする。
【解決手段】この方法では、活性汚泥処理槽２その他の生物的処理を行う処理槽内又は処理経路上で、汚泥をマイクロバブル発生源に通してマイクロバブルを発生させる処理を行い、汚泥を破壊するとともに汚泥に酸素を溶存させることにより、活性汚泥中の微生物が持つ有機物分解の活性を高めて汚泥を減容化する。そしてこの方法を実現するため、装置はマイクロバブル発生器３とポンプ４とにより構成される。 （もっと読む）

【課題】エネルギーを効率よく利用して、超臨界水によりバイオマスをガス化してメタンや水素などの燃料ガスを効率的に生成し、得られた燃料ガスで発電して電力を供給することが可能なバイオマスガス化発電システムを提供すること。
【解決手段】バイオマスをスラリー化する前処理装置と、バイオマスのスラリー体をガス化する反応器と、反応器によって生成される生成ガスを燃料として発電する発電装置と、生成ガスの一部を酸素を含むガス中で燃焼して反応器を加熱する加熱器と、を備えるバイオマスガス化発電システム、又はそれに、加熱器で生成ガスを燃焼することによって得られた排ガスの熱を利用して酸素を含むガスを予熱する予熱器をさらに備えたシステムに、発電装置から排出される排ガスの熱を利用して、加熱器で使用する酸素を含むガスを予熱する予熱器、あるいは、加圧熱水液状化反応器におけるバイオマスを加熱する手段を備える。 （もっと読む）

【課題】超純水製造用水等に含まれ除去が困難な溶解性有機物を除去できる水処理剤およびこの水処理剤を用いた水処理方法を提供する。
【解決手段】活性汚泥が生産した粘性物質を有効成分する吸着剤。活性汚泥としては、特に尿素を含む尿素含有水を基質として増殖した活性汚泥を用いるとよい。粘性物質は、活性汚泥を構成する微生物体と分離し、好ましくは高分子物質が主体となるように精製して吸着剤とする。粘性物質は、単独で被処理水に添加してもよく、凝集剤とともに添加してもよい。微量の尿素等を含む被処理水に前記吸着剤を添加した後、固液分離することで尿素等を吸着除去する。 （もっと読む）

【課題】汚泥を効率よく処理できるとともに未処理汚泥を濃縮することができ、余剰汚泥を効果的に処理できるだけでなく、メタン発酵槽と組み合わせてのメタン発酵効率の向上等も図れる汚泥処理装置を提供する。
【解決手段】処理容器１２と、処理容器内に設けられた棒状の超音波発振子１３と、超音波発振子を収容した内周側の超音波処理室１５と外周側の処理汚泥流出室１８とに区画するとともに、超音波処理室に流入して超音波処理された汚泥を汚泥流出室に透過する円筒状のスクリーン１４と、超音波処理室に連通する汚泥流入経路１６及び未処理汚泥流出経路１７と、汚泥流出室に連通する処理汚泥流出経路１９とを備えている。 （もっと読む）

本発明は、従来品と競合できる高窒素の有機化学的に強化された無機肥料を製造するために、汚泥を処理するための方法について記載する。本方法は、脱水バイオソリッドもしくは有機性汚泥を状態調節する工程、および臭気物質の作用および酸を減少させるために酸化剤で処理する工程を含んでいる。次にこの混合物は、制御された温度、圧力および保持時間下で肥料混合物を形成するために、濃硫酸および／もしくはリン酸およびアンモニア源またはアンモニウムスルフェート／ホスフェートの高温もしくは溶融液もしくは塩と相互作用させられる。本発明は、アンモニウム塩の商業的製造への追加物となることもできる。本発明によって製造される肥料は、窒素を８重量％超、および好ましくは窒素を１５重量％含有している。本発明は、ロジスティクスおよび負担を最小限に抑えながら本発明の肥料製造工場を小規模に維持することによって、個々の自治体下水処理場におけるバイオソリッド製造に合わせて調整される。
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【課題】重金属、特にＰｂを含有する塩基性廃棄物（例、塩基性レンガ屑等の塩基性廃耐火物、塩基性スラグ、塩基性煤塵、塩基性汚泥）を、薬剤コスト不要の方法で、重金属の溶出が防止されるように無害化処理する。
【解決手段】重金属および／またはＦを含有する粒度２５ｍｍ以下の製鋼工場で発生した塩基性廃棄物を、鉄鋼製品の製造工程で排出された、３〜１０質量％の鉄イオンを含有する無機酸である酸洗廃液と、混合後の液ｐＨが８〜１３の範囲内となる割合で混合した後、混合物を大気中で放置または加温して養生する。重金属は難溶性マグネタイト化合物として固定化され、その溶出が防止される。 （もっと読む）

【課題】余剰汚泥の発生を考慮した再基質化処理を行うことができ、且つ、運用コスト上昇の抑制を図り得る汚水処理装置及び汚水処理方法、更には制御装置を提供する。
【解決手段】汚水処理装置は、曝気槽１、再基質化装置２、再基質化ライン２４及び２５、返送ライン２３、余剰汚泥排出用排出ライン２６、制御装置１５、測定手段（８〜１２）、ライン切替手段（６〜７）を有する。測定手段は、曝気槽１へと流入する汚水の基質濃度Ｃ_W0、汚水の一日当たりの量Ｑ₀、処理汚泥の有機炭素濃度（Ｃ_D4、Ｃ_E4、Ｃ_WS4）、曝気槽１内の生存汚泥のＳＳ濃度Ｘ_S1、濃縮汚泥の有機炭素濃度（Ｃ_D3、Ｃ_E3、Ｃ_S3）に関する情報を取得する。制御装置１５は、測定手段が取得した情報に基づき、曝気槽１に供給できる処理汚泥の一日当たりの量Ｑ₄と、この場合に排出できる余剰汚泥の一日当た
りの量Ｑ₅とを算出し、Ｑ₄及びＱ₅が満たされるようにライン切替手段に指示を与える。 （もっと読む）

【課題】 処理水の水質を悪化させることなく、余剰汚泥の発生量を低減する汚水の処理方法を提供する。
【解決手段】 汚水を生物処理する工程と、前記生物処理後の汚水を固液分離して、処理水と返送汚泥とを得る工程と、前記返送汚泥の一部から引き抜き汚泥を得る工程と、前記引き抜き汚泥をアルカリ処理により可溶化する第１の可溶化工程と、前記アルカリ処理された汚泥を、嫌気、無酸素あるいは微好気条件で生物学的に分解して可溶化する第２の可溶化工程と、前記生物学的に分解された汚泥を、さらに可溶化処理して低分子化する第３の可溶化工程と、前記低分子化された汚泥を前記生物処理系に返送する工程とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発酵廃液、汚水等を処理する活性汚泥処理において、曝気による発生する泡を効率的に処理できると共に曝気による泡の発生を抑制可能な活性汚泥処理システムを提供する。
【解決手段】活性汚泥処理を行うための密閉性の活性汚泥処理槽１０、活性汚泥処理槽１０において曝気する曝気装置２０、活性汚泥処理槽１０の液相１１上に形成される気相部１２の曝気空気ＡＲを活性汚泥処理槽１０の外部へ排出するために気相部１２に設けられた排出管３０とを有し、曝気により液相１１上に発生する泡ＦＭが曝気空気ＡＲの流れにより排出管３０を通じて活性汚泥処理槽１０の外部へ搬送される構成とした。 （もっと読む）

【課題】被処理液に含まれる異物の効率的な除去が可能であり、保守管理の負担を十分に低減できる廃棄物処理装置を提供すること。
【解決手段】本発明の廃棄物処理装置２０は、有機物及び除去すべき異物を含有する被処理液から異物を分離する分離槽５を備えるものであり、被処理液を貯留する貯留槽４と、貯留槽４内の被処理液を分離槽５に移送するための移送ラインＬ４と、分離槽５からの第１の分離液を生物処理する生物処理槽（メタン発酵槽）６と、生物処理槽６からの汚泥の一部を分離槽５に返送するための返送ラインＬ１０と、を備える。貯留槽４内の被処理液は、貯留槽４及び分離槽５の液位の高低差から生じる圧力によって移送ラインＬ４を通じて分離槽５に移送される。 （もっと読む）

【課題】膜分離装置を用いた汚泥処理方法において、好気性消化槽を連続曝気することができ、かつ電子供与体を供給することなく脱窒することができ、脱窒反応に適した酸化還元電位を維持することができ、汚泥処理槽の温度調節も不要にでき、アルカリ溶液も不要にでき、嫌気処理槽の容積も最小にできる小型で低コストの汚泥処理方法および装置を提供することを目的とする。
【解決手段】有機質排水の処理によって発生した余剰汚泥を好気処理槽１へと移送し、好気処理槽１内の汚泥を超音波処理装置４との間で循環処理し、好気処理槽１内の散気装置１５によって好気処理槽１内を連続曝気撹拌し、好気処理槽１内に設置した膜分離装置５によって、好気処理槽１内の汚泥を濃縮し、好気処理槽１と嫌気処理槽２との間で汚泥を循環させ、生物処理を行うものである。 （もっと読む）