【課題】使用済トナーカートリッジを、安全にかつ効率良く、しかも低コストで解体することができる装置を提供する。
【解決手段】入口１ａ及び出口１ｂを有するハウジング１を備える。ハウジング内に、入口から投入された使用済トナーカートリッジＣを、押し切りによって複数の破砕片に解体し、排出する破砕ユニット２と、破砕ユニットから破砕片を受けて出口まで搬送するベルトコンベヤ９と、ベルトコンベヤ上の破砕ユニットの下流側に配置されたエアージェット洗浄ユニット１０が配置される。エアージェット洗浄ユニットは、ベルトコンベヤの搬送面の上方空間を取り囲み、破砕片が通過可能なトンネル１１と、トンネル内壁面に設けられたエアーノズル１２を有する。エアージェット洗浄ユニットは、常時、ハウジング内の空気を外部に吸引排気するとともに、ベルトコンベヤ上を搬送される破砕片に対し、エアーノズルから圧縮空気を噴射する。 （もっと読む）

【課題】衝撃付与を利用した破砕処理、混合処理あるいは破砕混合同時処理を行う際、破砕効率や混合効率を向上させる。
【解決手段】本発明に係るに係る土砂の改質装置１は、処理容器２の内部空間に衝撃付与機構３を配置するとともに、該処理容器を構成する最下段の角筒体２ａの側板のうち、土砂排出口１２が形成された側板と直交する側板には空気流入口２１を、最上段の角筒体２ｃの側板のうち、土砂投入口１０が形成された側板と直交する側板には排気口２４をそれぞれ形成し、空気流入口２１を介した送気及び排気口２４を介した排気によって、処理容器２内に上方への空気流を形成するようになっており、かかる空気流は、投入土砂の落下速度を低下させて衝撃付与機構３の土砂破砕作用を高める。 （もっと読む）

【課題】微細化された粉末を得ることができると共に処理能力も高めることができる微粉砕装置を提供する。
【解決手段】ホッパー２から供給された原料を粉砕して製品排出口４から排出させる原料粉砕室と、原料粉砕室内の上流側に配置される薄板状のロータ８と、このロータ８が収容される円筒空間と、円筒空間よりも下流側に配置され、円筒空間よりも内径が小さい分級空間Ｓと、を備え、ロータ８の回転により生じる気流により粉砕を行う微粉砕装置において、円筒空間の内壁面１０には、円周方向に沿って、多数の凹凸部が形成され、ロータ８は、所定の半径を有すると共に、円周方向に沿って複数の孔が形成された円盤部分と、円盤部分の外周部から突出する多数のブレードにより構成され、円筒空間の内壁面には、円周方向に沿って、多数の溝が、多数のブレードと面する位置に形成されている。 （もっと読む）

【課題】廃棄物を収納する袋体が破袋機にて破られた後に、廃棄物の中から袋体の残骸を効率良く除去することができる除袋機を提供する。
【解決手段】廃棄物Ｑを収納している袋体Ｐが破袋機にて破られた後に投入されるホッパー１０を設ける。該ホッパー１０の下方に設置され、廃棄物Ｑが落下する間隔に平行に配置された複数本の受け材２０を設ける。ホッパー１０と受け材２０との間に回転自在に配置され、ホッパー１０から落下する袋体Ｐをかき上げる複数の除袋羽根３０を設ける。除袋羽根３０でかき上げた袋体Ｐを一方向に吹き飛ばすエアー供給装置４０を設ける。該エアー供給装置４０のエアーで飛ばされた袋体Ｐを排出する排出口５０を設ける。 （もっと読む）

【課題】廃液晶パネルから、少ない労力とエネルギーにて、大がかりな設備を使用せず、素材を分離し、有価物であるインジウムおよび重量の大半を占めるガラスを素材として再生利用することが可能となるガラスの分離回収装置、ならびに液晶パネルの再資源化方法を提供する。
【解決手段】回転軸に固定された回転刃と、回転刃に対向して設置された固定刃と、破砕物を篩い分ける分離手段とを備える、液晶パネルの分離回収装置、ならびに、液晶パネルの分離回収装置を用いた液晶パネルの再資源化方法であって、ガラス基板を光学フィルムより小さく破砕し、破砕物を篩い分ける分離手段によって光学フィルムを捕捉し、ガラス基板と光学フィルムとを分離回収する破砕分離工程を含む、液晶パネルの再資源化方法。 （もっと読む）

【課題】可燃ごみを停滞させずに、選別ドラムの全長に亘って破砕又は破袋及び破砕機能を果たし、発酵不適物を排出口に向けて搬送排出できる破砕選別装置の提供。
【解決手段】回転軸２０の回転方向に対して同一方向に取り付けられたブレード２１を有し、回転軸２０の回転により投入口１１から投入された可燃ごみを投入部１０Ａから選別ドラム１６の一端に送り込み、ブレード２１と選別ドラム１６との間で破砕又は破袋及び破砕し、ブレード２１により選別ドラム１６の他端の排出口１９に向けて風力を発生させ、選別孔１６ａと風力とにより選別を行う破砕選別装置１Ａにおいて、回転軸２０及びブレード２１を、投入部１０Ａ内から選別ドラム１６内に亘って連続して延びるように形成し、投入口１１の直下を除く投入部１０Ａの内面に、投入口１１から投入された可燃ごみをブレード２１の回転により選別ドラム１６の一端に送り込むための案内羽根１５を配設した。 （もっと読む）

【課題】構成をコンパクトにし、且つ、粉砕ロータの回転数調節或いは吸引風量調節を格別行う必要なく容易に粉砕粒度を調節できるところの粉砕機を提供すること。
【解決手段】本体１の内部において、粉砕ロータ２の回転軸３にセパレーター４を直接連結して回転自在に設け、前記セパレーター４の外周に沿って設ける略円筒状の分級体５又は前記セパレーター４を、前記回転軸３の軸線方向に相対的にスライド自在及び位置固定可能に設けてある。 （もっと読む）

【課題】幅広い保形性や大きさの廃棄物を処理でき、廃棄物の回転羽根に対する絡みつきや、廃棄物の回転羽根とケーシング内壁面との間での詰まりを防止できる破砕分別装置を提供すること。
【解決手段】廃棄物の破砕分別装置は、一端部に廃棄物の投入口２を有すると共に他端部に処理済み廃棄物の排出口４を有し、下部に廃棄物から分離された分離物を排出する機構を備えた横長のケーシング１と、ケーシング１内に回転可能に軸承された回転軸２０と、回転軸２０の周囲に取り付けられ、投入された廃棄物を排出口４側へ進行させるように捩って配設された複数の回転羽根２１と、ケーシング１内の下側部に上記回転羽根２１の回転経路を部分的に取り囲むように配設されたスクリーン１３とを備える。ケーシング１内の上側部に、回転羽根２１の通過領域に隣接し、処理中の廃棄物を受け入れ可能な第１の余裕空間Ｓ１を形成する。 （もっと読む）

【課題】 １台の機械によって、被処理物に応じた粉砕ができるとともに、粉砕した被処理物を乾燥させることができる粉砕乾燥機を提供すること。
【解決手段】 被処理物Ｏを装置本体２１内に投入する被処理物投入口４０と、この被処理物投入口４０から投入した被処理物Ｏをハンマー２５で粉砕する粉砕部２３と、この粉砕部２３で粉砕した被処理物Ｏを粉砕部２３から離れた位置で浮遊させる空間４５を有する分級部２４とを備え、前記粉砕部２３は、この粉砕部２３に乾燥空気Ａを供給する乾燥空気供給口４１を有し、前記分級部２４は、前記粉砕部２３に供給した乾燥空気Ａを排出する排気口４６を有しているようにする。 （もっと読む）

【課題】原料を高エネルギー効率で粉末とする粉末製造装置を提供する。
【解決手段】容器２１から粉砕機２２及び粉砕機２２から容器２１へ接続された管路を備え、容器２１と粉砕機２２間に流体の循環路を形成する第１循環路１０１と、容器２１から粉末回収装置３０、排気処理装置４０、循環気流温度調節器５０へ接続された管路と、循環気流温度調節器５０から容器２１へ接続された管路とを備え、容器２１と粉末回収装置３０と排気処理装置４０と循環気流温度調節器５０間に流体の循環路を形成する第２の循環路２０１との２重の流体の循環路を備え、第１循環路１０１で原料を循環気流とともに粉砕機２２と容器２１間を循環させて粉末化し、第２循環路２１０で、第１循環路１０１から循環気流とともに導かれた粉末を粉末回収装置３０で捕捉・回収し、循環気流の温度を循環気流温度調節器５０により調節して容器２１に導入して第２循環路２０１に循環させる。 （もっと読む）

本発明は、材料のサイズリダクションのための方法であり、供給アセンブリを通してサイクロンチャンバに材料を送り込むステップであって、該サイクロンチャンバは切頭円錐部分を有する細長い円筒形導管を有する、送り込むステップと、サイクロンチャンバの中に少なくとも１つの粘度改質剤を加えるステップと、サイクロンチャンバ内にサイクロン性流体流を与えるステップとを含む、材料のサイズリダクションのための方法を提供する。本発明はまた、材料のサイズリダクションのための装置を提供する。本装置は、切頭円錐部分４ａを有する細長い円筒形導管を有するサイクロンチャンバ４と、サイクロンチャンバ４内にサイクロン性流体流を生成するためのデバイス５であって、サイクロンチャンバ４の切頭円錐部分４ａは該デバイスへの入口を形成する開口部において終端するようになっている、デバイス５と、切頭円錐部分４ａの反対端においてサイクロンチャンバ４と流体接続している空気入口管３と、サイクロンチャンバ４に材料を送り込むための供給アセンブリとを備えている。 （もっと読む）

【課題】粉砕装置の必須とするスクリーンの破損や目詰まりによる製品粉末の回収効率低下、スクリーンの取替や清掃に伴う稼働率の低下や作業上の労力と危険を回避する。
【解決手段】粉砕過程にある半製品顆粒から製品粉末を篩い分けるスクリーンを設けることなく、回転刃１１と固定刃１３を納めた粉砕装置のチャンバー内に、半製品顆粒と製品粉末が混合して滞留する滞留スペース２０を設け、滞留スペースに下端を向けて煙突型トンネル１９をチャンバー１４に突設し、トンネルの上側に製品粉末を排出する排出口１８を設ける。煙突型トンネルでは内部上昇気流が自然発生し、製品粉末は、気流に乗って排出口に達して排出されて回収される。半製品顆粒は、トンネル内の上昇気流に乗り切れず、滞留スペースへと落下し、排出口から排出されず回収されない。トンネル内の上昇気流によって製品粉末が半製品顆粒から選別されるのでスクリーンは不要となる。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で、安価に製造することができるとともに、煩雑な作業を必要とすることなく容易に原料粒の粉体を得る。
【解決手段】大豆などの原料粒の粉砕装置２と、粉砕装置２に原料粒を供給する供給装置３と、粉砕装置２に接続されて上方に延設された分級筒４と、粉砕された原料粒の粉体を貯留する貯蔵ホッパー５と、粉砕された原料粒の粉体を粉砕装置２および分級筒４を経て貯蔵ホッパー５に空気輸送する空気輸送装置６とから構成される。そして、供給装置３を介して粉砕装置２に供給された原料粒は、回転する回転盤２４に設けた粉砕刃２５によって粉砕される。この際、空気輸送装置６によって空気取入口を経てケーシング２２内に空気が吸引され、粉砕された原料粒の粉体は、吸引空気に浮遊されて分級筒４へ空気輸送される。この際、粒径の大きな粉体は重力により下方に沈降し、粒径の小さな粉体は空気抵抗によって吸引空気とともに上昇する。 （もっと読む）

【課題】構成を簡素化してメンテナンスを行いやすくすると共にコストを抑制した微粉砕装置を提供する。
【解決手段】一端側に設けられるホッパー２と、他方側に設けられる製品排出口４と、ホッパー２から供給された原料を粉砕して製品排出口４から排出させるための原料粉砕室３と、原料粉砕室３内の上流側に配置される少なくとも１枚の薄板状のロータ８と、このロータ８が収容される円筒空間Ｓ１と、この円筒空間Ｓ１よりも下流側に配置され、円筒空間Ｓ１よりも内径が小さく設定された円筒形状を有する分級空間Ｃと、この分級空間Ｃの下流側に同芯に配置され、分級空間Ｃよりも内径が小さく設定された製品排出口４と、を備え、ロータ８の回転により生じる気流により、原料同士もしくは原料と原料粉砕室の内壁面とを衝突させて粉砕を行う微粉砕装置において、円筒空間Ｓ１の内壁面１０には、円周方向に沿って、多数の凹凸部１０ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】可燃ごみからメタン発酵に適したバイオマス資源を選別するシステムにおいて、機器点数を少なくし、簡素化したバイオマス資源の回収システムを提供することと、バイオマス資源の純度を高め、紙類も発酵好適物として回収するバイオマス資源の回収システムを提供すること。
【解決手段】可燃ごみからバイオマス資源となる発酵好適物を選別して回収するためのバイオマス資源の回収システムであって、破砕機能又は破袋及び破砕機能と選別粒度が３０〜５０ｍｍとされた粒度選別機能と風力選別機能を有し、前記可燃ごみから、前記風力選別機能による風によって排出されず且つ前記粒度選別機能の選別粒度を通過し得る発酵好適物を粗選別する第１の選別装置１と、前記第１の選別装置により粗選別された発酵好適物を破砕する破砕装置２とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】生ゴミと破片ゴミを装置内で分離することにより分別を確実に行い得る生ゴミ分別装置を提供する。
【解決手段】分別装置１は、スラリー状の生ゴミ中にプラスチック類や紙類などの破片ゴミが混じった混合ゴミを投入する投入口２、スラリー状の生ゴミを排出する生ゴミ排出口３、前記破片ゴミを排出する破片ゴミ排出口４を有する装置本体５と、多数の透孔６を周面に有するとともに、前記生ゴミ排出口３に対応するように前記装置本体５内に配置した筒状スクリーン７と混合ゴミを叩打しながら前記筒状スクリーン７に移送する移送スクリウ９と、前記移送スクリウ９の同一軸線上に設けたシャフト１０に多数突設し、前記筒状スクリーン７内において前記混合ゴミを叩打しながら分離した破片ゴミを破片ゴミ排出口４に向けて移送する一方、スラリー状の生ゴミは筒状スクリーン７の透孔６から生ゴミ排出口３へ排出するように構成したパドル１１を備える。 （もっと読む）

【課題】リチウム二次電池用正極材料などの粉体の製造に利用される遠心式分級装置のローターに好適な羽根、スクリーンの破損を低減し得る分級装置、ならびに、当該分級装置を使用した粉体の製造方法を提供する。
【解決手段】分級装置用の羽根（４２）は、帯状に形成され、側面視した場合、ローター（４）の外周部に相当する一方の長辺部の先端および後端に面取りされた形状を備えている。また、分級装置（１Ａ）は、原料粉体（ｍ_１）を搬送するスクリュー（３）、原料粉体（ｍ_１）を製品粉体（ｍ_２）と非製品粉体（ｍ_３）とに篩分ける円筒状のスクリーン（６）、原料粉体（ｍ_１）をスクリーン（６）の内面に分散させるローター（４）を備えており、ローター（４）に上記の羽根（４２）が付設されている。そして、粉体の製造では、上記の分級装置（１Ａ）を使用し、原料粉体（ｍ_１）を篩分け、所定粒径以下の製品粉体（ｍ_２）を製造する。 （もっと読む）

【課題】 廃蛍光管を効率良く、分断破砕処理するとともに、蛍光粉の洗浄をエアーブローによって乾式洗浄処理を行う廃蛍光管の処理方法および、その処理装置を提供する。
【解決手段】 廃蛍光管１を搬送手段２によって搬送し、前記搬送手段２の搬送路の両側に設けられた上下一対の回転刃２３_１，２３_２によって、前記廃蛍光管１を両端の口金部１ａとガラス管１ｂとに分断し、かつ、該ガラス管１ｂを破砕するとともに、前記破砕されたガラス管１ｂの破砕片を、それぞれ周面を網目状に構成した内筒６１と外筒６２で同心円筒状に形成し、かつ投入側を高く配置した回転籠６０の内筒６１と外筒６２との間に投入し、該回転籠６０を回転駆動するとともに、回転している該回転籠６０内の破砕片にエアーを吹き付けて、前記破砕片に付着している蛍光物質あるいは水銀等を前記エアーによって洗浄除去して、ガラスカレットを生産する廃蛍光管の処理方法。 （もっと読む）

【課題】フィルム状又はシート状に成形された基材に層をなした状態で付着した付着物を有効に剥離することができる新規な付着物の剥離装置を提供する。
【解決手段】基材の一面又は両面に層をなした状態で付着物が付着してなる被処理物が投入される投入口と、上記被処理物を収容する略円筒状の処理槽３１と、回転軸７２と、基端が上記回転軸７２に固定され上記処理槽３１の長さと同じ方向に長さを有する複数の回転羽根８１と、上記処理槽３１の他端側に付着物が剥離された後の基材を排出する基材排出路６９と、上記処理槽３１内の空気を基材排出路６９側に案内する複数の案内リブと、上記処理槽３１に多数形成された開口３２ｄと、上記開口を通過した付着物を回収する付着物回収部とを備え、上記開口３２ｄは、上記回転羽根８１の回転方向に対して略直交する角度となされて上記被処理物に対して摺接する摺接縁を有して形成されてなることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】 生ゴミをその収納容器や収集袋から分別する手間を省き、効果的に堆肥化させて再資源として有効利用できる生ゴミ分別処理システムを提供する。
【解決手段】プラスチック容器あるいは収集袋に収容された状態で投入された生ゴミＤを、プラスチック容器あるいは収集袋から分離させる生ゴミ分別装置１と、この生ゴミ分別装置１によって分離された生ゴミＤを発酵処理する発酵処理槽８とを備えてなる生ゴミ分別処理システムにおいて、生ゴミ分別装置１を、投入された生ゴミＤをプラスチック容器ごと破砕すると共に、破砕されたプラスチック片をその旋風で噴き飛ばして排出する回転羽根２ｄと、生ゴミＤの水分を除去しながら搬送するスクリューコンベア３と、発酵処理槽８に生ゴミＤを投入するコンベア４及び５を有し、発酵処理槽８に、その下部に堆積している生ゴミＤを上昇させ分散落下させる撹拌スクリュー７を有する撹拌装置６を設ける。 （もっと読む）