【課題】複数の濾過機本体を使用しても、残液量を少量にできる濾過装置及び濾過方法を提供する。
【解決手段】原液を濾過する複数の濾過機本体１〜３と、濾過機本体１〜３に接続され濾過液を取り出す濾過液排出流路３１〜３３と、濾過機本体１〜３に接続され濾過機本体１〜３内部に残った残液を回収する残液回収流路５１〜５３と、残液回収流路５１〜５３の流通状態を切り換える流路変更機構５４〜５６を備えており、原液を濾過機本体１〜３で同時に濾過したとき、流路変更機構５４により、残液回収流路５１が流通している状態に切り換え、残液回収流路５１を通って回収された残液は、回収元の濾過機本体１とは別の濾過機本体２及び濾過機本体３で濾過される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で排水処理を連続する。
【解決手段】ろ過室に供給された排水をろ過するとともに、ろ過によって前記ろ過室内に残ったスラッジを脱水して排出する脱水システムであって、加圧手段と、スラッジ排出口とを備える。加圧手段は、前記ろ過室に圧力を与えてろ過によって前記ろ過室内に残ったスラッジを流動化させる。スラッジ排出口は、前記加圧手段によって与えられた圧力により流動性を保っているスラッジを前記ろ過室から排出する。 （もっと読む）

【課題】研磨後の被研磨物のスクラッチ及びパーティクルを低減できる研磨液組成物の製造方法の提供。
【解決手段】一次粒子の平均粒子径が１〜１００ｎｍのコロイダルシリカを含有するシリカ粒子分散液をろ過フィルターでろ過処理することを含む研磨液組成物の製造方法であって、前記ろ過フィルターは、分子内に９〜２００のカチオン性基を有する多価アミン化合物を用いてカチオン化処理された珪藻土を含む、研磨液組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】懸濁物質および油分を含む排水を処理する際に、懸濁物質および油分をより効率よく除去することができる排水の処理方法等を提供する。
【解決手段】線材を螺旋状に巻回させることで形成されるコイル部１１と、コイル部１１の外周に配される珪藻土または活性炭等の多孔質の濾過助剤１２と、を備えた濾過器１０に、懸濁物質および油分を含む排水を通水することにより懸濁物質および油分を除去することを特徴とする排水の処理方法。 （もっと読む）

【課題】洗浄排水による腐敗および臭気の発生を低減し得る洗車排水の処理方法およびその装置の提供。
【解決手段】（ａ） 粉末状珪藻土の懸濁液を濾過装置のフィルタ表面にコートして珪藻土層を形成し、
（ｂ） 該珪藻土層の表面に粉末状活性炭の懸濁液をコートして活性炭層を形成し、
（ｃ） このようにして形成された２層よりなる濾過助材層を通して洗車排水を濾別し、
（ｄ） 得られる濾液を紫外線殺菌装置に送って殺菌処理に供し、
（ｅ） このようにして殺菌された洗浄液を洗車に供し、かつ
（ｆ） 洗車廃液を前記濾過助材層を備えたフィルタを有する濾過装置に循環することを特徴とする洗車方法およびその装置。 （もっと読む）

【課題】助剤ろ過装置の残液回収、助剤洗浄、助剤脱水、助剤乾燥の一連の操作に於て、残液量が少なく、残液処理時間が短く、脱水ケーキ回収のために使用する高圧空気や洗浄水量が少なく、しかもエネルギー消費量が少ない助剤ろ過装置を提供する。
【解決手段】一対の二種類の異なる形状のフィルターを有するろ過装置で、一方のフィルター内側に原液を供給し、ろ過清澄化された液を回収する容器と、前記フィルターの端面内部に配置したもう一方のフィルターにより、前記フィルター内部の原液をろ過清澄化したろ過液を回収する容器を設ける。 （もっと読む）

【課題】ディスクフィルタにプレコートされた濾過助剤の剥落を防止するとともに、ディスクフィルタのサイズを維持しつつ濾過速度を向上させる。
【解決手段】ディスクフィルタを構成するディスクフィルタエレメント１０の一方の面（表面）１０４には、貫通穴１０１の周りを囲む同心円状の溝１０２が形成されており、他方の面（裏面）１０５には、複数の溝１０２のそれぞれと複数位置で交差するラインに沿って貫通穴１０１の周りを囲む凸パターン１０３が形成されている。このようなディスクフィルタエレメントを、隣り合うディスクフィルタエレメントの溝１０２の溝山と凸パターン１０３とが接触するように積層することにより、ディスクフィルタを構成する。 （もっと読む）

【課題】ダイオキシン類等汚染水を放流基準以下の濾水に安定的に処理することが可能であるとともに、逆洗のために多くの洗浄水を必要とせずに、短時間で効率的に行い得るダイオキシン類等汚染水の処理システムを提供する。
【解決手段】ダイオキシン類等汚染水が貯留される原水槽２と、濾過装置４とを含む汚染水処理システムにおいて、前記濾過装置４として、コイル状に巻回された筒状体又は多数の輪状片が重ね合わされた筒状体を構成するコイル２２の隣接輪相互間に間隙Ｇが形成され、この間隙部Ｇに濾過助剤を付着させてなる１又は複数の液体濾過フィルターエレメント９，９…を備え、処理水の導入口１０、排出口１１及び導入口１０と排出口１１との間を仕切る仕切板１７を有する容器の中に、前記液体濾過フィルターエレメント９，９…の一端を仕切板１７に固定させて複数格納するとともに、逆洗用エア又は逆洗水を供給して逆洗可能とする。 （もっと読む）

【課題】金属製部品の腐食を防止することにより装置の部品交換の頻度を低下させて、保守・管理を格段に容易にし、かつ、低コストで運用可能な液浄化処理装置を提供すること。
【解決手段】濾過手段を、少なくとも一部が透明である材料で構成される筒内に多孔質セラミックフィルタを配置したユニットを複数個接続して構成し、上記材料で構成される筒の内面に、空気抜き機能と上記内面の洗浄機能とを切り換えて使用可能な排気／給液配管を設けるとともに、上記材料で構成される、前記多孔質セラミックフィルタを保持するユニットを、スプリングを介して、前記多孔質セラミックフィルタの下流側で保持する構造としたことを特徴とする液浄化処理装置。 （もっと読む）

【課題】 各洗車処理場等で生じる油分、泥、砂、界面活性剤等を含有する洗車排水を、天然素材を用いた濾過装置により処理する、環境に優しく、処理方法が簡便で、処理効果が優れた処理方法を提供する。
【解決手段】 （ａ）清水に濾過助剤を配合してスラリーを形成させ、（ｂ）該スラリーを第１の濾過装置のフィルター表面にプリコートさせ、（ｃ）洗車排水を該第１の濾過装置で濾過し、得られる濾過水を洗浄水として車両の洗浄に供し、（ｄ）該第１の濾過装置の濾過水の一部は濾過助剤と混合してスラリーを形成し、かつ（ｅ）該第１の濾過装置の濾過水の一部または該濾過水の一部と加圧空気の導入により該第１の濾過装置を逆洗にかけてケーキを除去することを特徴とする洗車排水の処理方法およびその装置。 （もっと読む）

【課題】 従来のプリコート式真空濾過装置において、異物等が混入している廃水にも対応可能であると共に、掻取り刃の摩耗が濾過面の場所にかかわらず均一に生ずることで、真空濾過装置の運転効率を向上させること。
【解決手段】 原液槽３６とフィルタドラム３８とスクレーパ手段４６（４８）とを備えたプリコート式の真空濾過装置。フィルタドラム３８は、外筒部５８の内側に同心的に内筒部５６を配し、内筒部５６と外筒部５８との円環状空間を仕切り板６０で等分割して複数個の濾室６２を形成する。該各濾室６２には仕切り板６０の回転方向側内側面の付近においては回転軸を兼ねる濾過主管６４より分岐される枝管６６に接続する。スクレーパ手段４６は、濾過面に対して前進可能なホルダ７８に薄肉の掻き取り刃４８を先端部側逃げ可能に弾性押圧して支持して構成する。 （もっと読む）

【課題】濾布及び回転ドラムに損傷を与えることなく安全にプリコート層を除去し、プリコート層の除去に有する時間を改善し、運転コストを改善することができるプリコート型脱水処理装置及びプリコート層の除去方法を提供する。
【解決手段】回転ドラム２を回転させながら内部を減圧して汚水５をプリコート層４を通じて回転ドラム２内に吸引することによって汚水５の脱水を行い、プリコート層４の外周に固形状の汚泥８を吸着して堆積させ、プリコート層４の外周に形成される堆積層８をカッター７によって除去するプリコート型脱水処理装置１であって、回転ドラム２の回転軸と平行な軸周りに回転可能なブラシ１３と、ブラシ１３をプリコート層４の方向に前後動させる送り機構１４とを有し、ブラシ１３を回転させながら送り機構１４でプリコート層４の方向に送り出すことによってプリコート層４をブラシ１３に接触させて除去することができる。 （もっと読む）

【課題】安定的にＳＳ：５mg/l以下の濾水を得ることができるようにするとともに、高分子凝集剤を使用することなく無機凝集剤のみで十分な濾過が可能であるなどの利点を有する濁水処理システムを提供する。
【解決手段】濁水が貯留される原水タンク２と、濁水の凝集沈殿させる凝集沈降分離装置３と、凝集沈降後の濁水を濾過する濾過装置４とを含む濁水処理システムにおいて、前記濾過装置４として、コイル状に巻回された筒状体を構成するコイル２２の隣接輪相互間に間隙Ｇが形成され、この間隙部Ｇに濾過助剤が付着架橋してなる１又は複数の液体濾過フィルターエレメント９，９…を備え、処理水の導入口１０、排出口１１及び導入口１０と排出口１１との間を仕切る仕切材１７を有する容器の中に、前記液体濾過フィルターエレメント９，９…の一端を仕切板１７に固定させて複数格納し、逆洗用エア又は逆洗水を供給して逆洗可能としてある装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】残液を十分に濾過処理できる濾過エレメント立設型の濾過装置において、濾過エレメントを自立的に立設させ、かつ洗浄性を向上させるためにケーシングの底面を平坦にしても、前記底面にケーキを残存させない洗浄方法を提供する。
【解決手段】ケーシング１の底面６に立設された濾過エレメント７の表面に濾過助剤Ｍを被覆して濾過フィルタを構成し、前記ケーシング１の内部に原液Ｕを供給し、前記濾過フィルタを通じて濾過液Ｆを取り出す濾過装置において、濾過処理後、濾過助剤Ｍを主体とするケーキＣを排出する洗浄工程として、濾過エレメント７の内部からケーシング１の内部に洗浄液WL及び加圧空気Ａを放出させて、濾過エレメント７の表面からケーキＣを剥離させ、廃液WFと共に前記ケーシング１の内部から外部に排出する洗浄方法である。 （もっと読む）

【課題】 ビニル系重合体溶液の濾過において大量に処理を行うと、濾布、金網に代表される濾材に目詰まりが起こり、そのまま繰り返して濾材を利用すると濾過速度が低下して最終的には閉塞してしまう。そのため一般の濾過機すなわち逆洗機構を持たない濾過機でビニル系重合体の濾過操作を経済的かつ効率的に行うための濾材の洗浄方法が望まれていた。
【解決手段】 この課題を解決するために、０.３ＭＰａ以上に加圧して、濾材面積に対して８０ｋｇ／ｍ^２以上溶剤を濾材に流すこと(順洗)により目詰まり粒子を濾材より除去し、濾材の繰り返し利用が可能となる方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】液体、特にビールの濾過及び／又は安定化の方法並びに、その方法において適用されるプリコートフィルタを提供する。
【解決手段】原液用の給水口２と、原液室５と、原液室に配置された複数のフィルタキャンドル１０及び濾液用の排水口３とから成るフィルタ容器１２を備えるプリコートフィルタ。プリコートの向上と混合物の減少を達成するために、少なくとも一つの原液用排水口を原液室内に配置する。及び該装置を用いて、原液を濾過する方法。 （もっと読む）

【課題】廃濾過材の発生量を少なくすることができる濾過技術を提供することを課題とする。
【解決手段】断面が三角形又は略三角形を呈する線材を螺旋状に巻いて螺旋筒３５を得る。螺旋筒３５の内周面３６から中心軸３３に向かって複数のリブ３７を突出させる。螺旋筒３５の内周面３６から中心軸３３に向かって複数のリブ３７を突出させる。
【効果】隣り合うリブ３７、３７と内周面３６とで、ダブテイル（鳩の尾）の断面を形成させることができる。ダブテイルの断面に濾過材を充填すると、濾過材が剥がれにくくなる。併せて、原液の供給と洗浄液は、螺旋筒３５内を流す。すると、洗浄の際に濾過材が剥がれる心配が無くなる。この結果、廃濾過材の発生量が少なくなり、好ましい。 （もっと読む）

【課題】助剤濾過方式において、新濾過器に切り替えるときの切替発塵の発生を抑える。
【解決手段】原料ドープ４１に濾過助剤溶液５６を分散させて、第１濾過器４７に送液する。濾過器４７内で濾材支持体６０の上に濾過助剤を堆積させ、この濾材支持体６０及び堆積層からなる濾材６３を用いて原料ドープ４１を濾過する。濾過圧力が高くなったところで、第１濾過器４７から第２濾過器４８に切り替える。この切り替えは、新たに使用する第２濾過器４８に原料ドープ４１を循環させた状態で行う。原料ドープ４１を循環させた状態で第１濾過器４７から第２濾過器４８へと切り替えるため、切替発塵の発生を抑えることができる。新たな第２濾過器４８の出口側原料ドープに異物が発生することがない。 （もっと読む）

【課題】助剤濾過方式において、使用済みのプレコート液を用いてプレコートを形成し、濾過寿命を延ばす。
【解決手段】原料ドープ４１に濾過助剤溶液５６を分散させて、第１濾過器４７または第２濾過器４８で濾過する。濾過器４７内で濾材支持体６０の上に濾過助剤を堆積させ、この濾材支持体６０及び堆積層からなる濾材６３を用いて原料ドープ４１を濾過する。濾過圧力が高くなったところで、複数の濾過器４７，４８を切り替えて、使用済みの濾過器に洗浄液を流し、洗浄する。洗浄後に、プレコート液６１を循環させて、濾過助剤を濾材支持体６０上に堆積させてプレコート６２ａを形成する。使用済みのプレコート液は清澄度が高く、これを利用して次のプレコート６２ａを形成することにより、濾材６３中への不純物の堆積が少なくなり、濾過寿命を延ばすことができる。 （もっと読む）

【課題】残液を廃棄物として捨てる事態を回避すると共に、ケーシングの内部に原液を残さないようにすることを目的として、ケーシングの内部の残液をケーキを含まない原液として回収する方法を提供する。
【解決手段】ケーシング１に内蔵された濾過エレメント８の表面に濾過助剤Ｍを被覆して濾過フィルタを構成し、前記ケーシング１の内部に供給した原液Ｕから、前記濾過フィルタを通して濾過液Ｆを取り出す濾過装置において、原液Ｕをケーシング１の内部に供給する通常の濾過処理を終了した後、ケーシング１の内部に残る原液Ｕ（残液Ｒ）を、ケーシング１の内部を加圧状態にしてケーシング１から濾過フィルタを通さずに直接外部へ押し出して回収する方法である。 （もっと読む）