【課題】被塗物上に、第１着色塗料、水性第２着色塗料及びクリヤー塗料を順次塗装し、得られる３層の複層塗膜を同時に加熱硬化することからなる３Ｃ１Ｂ方式による複層塗膜形成方法において、平滑性、鮮映性及び耐水性に優れた塗膜を形成することができる方法を提供すること。
【解決手段】被塗物上に、第１着色塗料（Ｘ）、水性第２着色塗料（Ｙ）及びクリヤー塗料（Ｚ）を順次塗装し、形成される第１着色塗膜、第２着色塗膜及びクリヤー塗膜を同時に焼付け硬化させることを含んでなり、第１着色塗料（Ｘ）が、水酸基含有樹脂（Ａ）、硬化剤（Ｂ）及び重合体微粒子（Ｃ）を含有し、重合体微粒子（Ｃ）が、ポリエステル樹脂（ａ）の存在下に、重合性不飽和モノマー（ｂ）を、ポリエステル樹脂（ａ）及び重合性不飽和モノマー（ｂ）は溶解するが、重合性不飽和モノマー（ｂ）から形成される重合体は実質的に溶解しない有機溶媒中で重合させることにより得られるものであり、ポリエステル樹脂（ａ）が、酸成分（ａ−１）及びアルコール成分（ａ−２）の反応によって得られるものであり、かつ酸成分（ａ−１）及びアルコール成分（ａ−２）が、脂環族多塩基酸（ａ−１−１）及び脂環族多価アルコール（ａ−２−１）を、合計で、酸成分（ａ−１）及びアルコール成分（ａ−２）の合計量を基準として、少なくとも５モル％含有することを特徴とする複層塗膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】建築基材の表面に立体感や凹凸感等の材質感を付与することのできる建築基材の化粧方法、それによって得られる化粧された建築基材を提供する。
【解決手段】建築基材１に硬化性の主剤２を塗布し、該建築基材１上に塗布された主剤２に硬化剤３をインクジェットノズル５より略玉状の液滴として絵柄模様が形成されるようにインクジェットし、上記主剤２と硬化剤３とによって硬化部を形成させ、その後、表面を研磨して上記硬化部を残し、表面に凹凸模様が形成された建築基材の化粧方法およびそれによって得られた化粧された建築基材Ａ。上記研磨は物理的または化学的に処理して行われる。 （もっと読む）

【課題】特に耐磨耗性やブラッシング効果等に優れた電気植毛用の繊維を提供する。
【解決手段】電気植毛用の繊維であって、この繊維が、繰り返し単位の９５モル％以上が、下記式（１）で示されるポリケトンで構成される繊維であることを特徴とする電気植毛用の繊維。
【化１】
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【課題】実際の塗布時の状況に合わせ、塗布ヘッドに対して高度の加工技術を必要とせず、被塗布物の幅方向の塗布液膜の厚み分布ムラを防止した塗布物の生産方法の提供。
【解決手段】塗布ヘッドの被塗布物移動方向に対して上流側を減圧状態に保ちながら連続的に移動する被塗布物に、前記塗布ヘッドの塗布液吐出部より塗布液を吐出し形成された湿潤状態の塗布膜を乾燥し得られる塗布物の生産方法であって、前記塗布液吐出部と前記被塗布物との間隙は、間隙調整手段により、予め、前記間隙を一定にして塗布を行い、前記塗布物の幅手方向の膜厚分布の計測の結果に基づき、前記塗布ヘッドを移動して前記間隙を調整し、塗布を行うことを特徴とする塗布物の生産方法。 （もっと読む）

【課題】透明基材と低屈折率性を有する防汚との間の密着性が高く、反射防止性と防汚性とに優れ且つ耐アルカリ性に優れた反射防止積層体を提供する。
【解決手段】 透明基材上に直接またはその他の層を介して、保護膜によって被覆されている微粒子とバインダーとを含有する硬化性組成物を塗布し、該塗膜に温度６０〜１５０℃で１〜５分間加熱し、次いで紫外線を１００〜６００ｍＷで、積算光量として３００〜７００ｍＪ／ｃｍ^２照射することを含む、防汚層を有する反射防止積層体の製造方法。 （もっと読む）

移動する基材の側面をコーティングするためのシステム。このシステムは、プラズマ供給源のアレイ、このアレイの上流に位置する第１複数のオリフィスおよびこのアレイの下流に位置する第２複数のオリフィスを含む。コーティング反応物を各オリフィスからそのオリフィスに関連するプラズマ供給源から出るプラズマジェットの中へ噴射する。制御装置がこの基材の輪郭およびこのアレイに対する基材の位置に従ってこのコーティング反応物の流れおよびこれらのオリフィスへのフラッシュガスの流れを調節する。この基材の反対の側面をコーティングするために追加のプラズマアレイおよびオリフィスの組を使ってもよい。
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【課題】優れたガスバリア性と、耐虐待性とを有するガスバリア性延伸積層フィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】プラスチックフィルムの少なくとも片面に、ポリカルボン酸系重合体とポリアルコール系重合体とを含有するコーティング液（Ａ）を塗工し、乾燥することによりコート層を積層して、積層フィルムを形成する工程（ａ工程）と、前記積層フィルムを延伸し、熱固定することにより延伸積層フィルムを形成する工程（ｂ工程）と、前記延伸積層フィルムのコート層と多価金属化合物を含有するコーティング液（Ｂ）とを接触させてガスバリア層を形成する工程（ｃ工程）とを有することを特徴とするガスバリア性延伸積層フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ピックアップロール塗布装置を用いて長尺帯状支持体に、塗布欠陥もなく、表面形状も均一な安定且つ塗布性の良好な塗布面が得られ、性能も良好な平版印刷版原版の塗布・製造方法、及び平版印刷版原版を用いた印刷方法を提供する。
【解決手段】ピックアップロールにより塗布液をピックアップし、支持体に転写し塗布する平版印刷版原版の塗布方法において、該塗布液が磁性を有する金属粒子を含有し、該ピックアップロールの表面材質が非磁性材質であることを特徴とする平版印刷版原版の塗布方法。 （もっと読む）

【課題】プラスチック表面に機能性層を幾何学模様等のパターンや絵柄模様等、模様として形成することが可能な表面改質プラスチックフィルムの製造方法の提供。
【解決手段】プラスチックフィルムの少なくとも片面に、樹脂及び／又は無機微粒子を含有する組成物からなる微小な線状体及び／又は粒子状体から構成される表面層を静電噴霧堆積法により形成する表面改質プラスチックフィルムの製造方法において、プラスチックフィルムの裏面側に電極を配置し、かつ該電極の表面が電気伝導度の異なる物質２種以上を組合せてなる表面改質プラスチックフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】スリット時に、粘着剤層の転移に起因する感圧転写テープの諸不良を低減することができる、感圧転写テープ及びその感圧転写テープの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の感圧転写テープは、基材上に粘着剤層を有する感圧転写テープであって、前記粘着剤層は非粘着性の高分子粘着剤乳化剤相と粘着性樹脂相からなる。 （もっと読む）

【課題】紫外線硬化型インクからなるインク層を有し、インク層の硬化後に行われる加熱下での加工および高温での使用においても、該インク層の剥がれが生じず、滲みが無く鮮明な画像を維持することのできる着色物を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂層を含む基材と、該熱可塑性樹脂層に接する紫外線硬化型インク層とを含む着色物であって、該インク層のガラス転移温度が該熱可塑性樹脂層のガラス転移温度以下であり、その差が１００℃以内である着色物である。前記紫外線硬化型インク層のガラス転移温度が−３０〜８０℃であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】有機塗膜を有する基材に対し、初期の乾燥性、造膜性、耐久性、密着性に優れる塗膜を形成する塗装方法を提供する。
【解決手段】本発明の塗装方法は、有機塗膜を有する基材の上に、（Ａ）反応性官能基を有する合成樹脂エマルション、（Ｂ）溶解度パラメータが７．５（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２以上９．５（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２以下、水への溶解度が３．０ｇ／１００ｇ未満、沸点が２５０℃以上である溶剤、（Ｃ）該反応性官能基と反応可能な反応性官能基を有する水溶性化合物、を含有する水性塗料を塗付することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バー塗布において、横段状ムラを発生させないように塗布液をウエブに薄膜塗布することができるので、例えば光学機能性フィルムの製造に好適なバー塗布装置又は方法を提供する。
【解決手段】連続走行しているウエブ１８に、バー受け部材２２に支持されて回転する円柱状のバー２０を用いて塗布液を塗布するバー塗布装置において、前記バー２０の真円度の最大値と最小値の差の振れ値をＡ、該Ａをバー２０の幅方向Ｘで２次近似した値をＢ、前記Ａから前記Ｂを差し引いた値をＴ（＝Ａ−Ｂ）、該Ｔのバー２０の幅方向Ｘの微分値の絶対値｜ｄＴ／ｄＸ｜のバー２０の幅平均を平均斜度Ｄ^＊とした際に、平均斜度Ｄ^＊がＤ^＊≦１３５×１０^−６であるバー２０を有することを特徴とするバー塗布装置である。 （もっと読む）

【課題】鮮映性及び耐水性に優れ、光輝性顔料を含む場合にはメタリックムラの少ない塗膜を形成できる水性ベース塗料組成物並びに塗膜形成方法を提供すること。
【解決手段】（Ａ）水酸基含有樹脂、（Ｂ）重量平均分子量が１，０００〜５，０００のメラミン樹脂、並びに（Ｃ）一般式（１）
【化１】


［式中、Ｒ^１及びＲ^２は、独立して炭素数４〜１８の炭化水素基を表し、Ｒ^３は炭素数２〜４のアルキレン基を表し、ｍは３〜２５の整数を表し、複数のＲ^３同士は同一でも異なっていてもよい。］で表されるジエステル化合物、を含有する水性ベース塗料組成物、並びに該組成物を用いた塗膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】バー塗布において、流動スジを発生させないように塗布液をウエブに薄膜塗布することができるバー塗布装置及び方法を提供する。
【解決手段】本発明は、連続走行しているウエブ１２に、バー受け部材２２に支持されて回転する円柱状のバー２０を用いて塗布液を塗布するバー塗布装置１０において、前記バー受け部材２２の前記バー２０を支持するバー支持面の材料は、塗布液の浸漬による表面の膨張が１μｍ以上５０μｍ以下であり、かつ、前記バーの材料より硬度が低い材料で構成されていることを特徴とするバー塗布装置である。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤を含む塗布面を乾燥させる際に、蒸発した溶剤に起因する対流が塗布面近傍に発生するのを抑制し、乾燥ムラを防止できる。
【解決手段】走行する長尺状のウエブ１２に有機溶剤を含む塗布液を塗布して形成した塗布膜を、乾燥ゾーン２６において一方向流れの乾燥風で乾燥する方法であって、塗布膜面が下向き且つ水平面に対して０°〜４５°の角度をなすように走行させながら乾燥させ、前記塗布膜の膜厚をｈ（μｍ）とし、前記塗布膜の粘度μ（ｍＰａ・ｓ）としたとき、ｈ／μ＞０．５の範囲を満たす初期乾燥において、乾燥ゾーン２６内の中心付近における相対風速をＵ（ｍ／秒）とし、ウエブ１２の塗布幅をＸ_１（ｍ）とし、有機溶剤の平均分子量をＭとし、乾燥ゾーン２６内の温度における有機溶剤の蒸気圧分率をＶとしたとき、下記式の条件を満たすように乾燥を行う。 {（Ｍ／２８．８）−１}×Ｖ×（Ｘ_１／Ｕ）^１．５＜０．２５ （もっと読む）

抗菌性物品及びかかる物品の製造方法が提供されている。 （もっと読む）

【課題】成膜対象となる面の性質と、積層する塗布液に使用する溶剤との関係を考慮しないで機能性積層膜を形成する機能性積層膜の形成方法、この形成方法で製造した積層薄膜デバイス及び有機エレクトロルミネッセンス表示装置の提供。
【解決手段】基材上に第１機能性薄膜に対して溶解性を示す溶媒を用いた第２機能性薄膜形成用塗布液を使用し、前記第１機能性薄膜の上に隣接して前記第２機能性薄膜を液滴吐出法で形成する機能性積層膜の形成方法において、前記基材に第１機能性薄膜を形成する第１機能性薄膜形成工程と、前記第１機能性薄膜を形成した前記基材を加熱する加熱処理工程と、前記第１機能性薄膜の上に第２機能性薄膜形成用塗布液を液滴として供給する第２機能性薄膜形成用液滴供給工程と、前記第２機能性薄膜に対して溶剤を供給する溶剤供給工程と、溶剤除去工程とを有することを特徴とする機能性積層膜の形成方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、煩雑な工程を必要とせずに安価に光学補償用塗工膜を形成することが可能な光学補償用塗工膜、更には、（ｎ_ｘ＋ｎ_ｙ）／２−ｎ_ｚで表される値が負であり、その絶対値がより大きな光学補償用塗工膜を提供することを目的とする。
【解決手段】 セルロース Ｎ−置換カーバメート、及び可塑剤、特に芳香族エステル系可塑剤を含有して形成されることを特徴とする光学補償用塗工液、光学補償用塗工液膜を提供した。これにより、得られる光学補償用塗工膜は、（ｎ_ｘ＋ｎ_ｙ）／２−ｎ_ｚで表される値が負で、その絶対値が比較的大きくなる為、例えば光学素子を薄肉化する為に有効に使用できる。 （もっと読む）

【課題】表面が凹凸形状の樹脂層をフィルム基材に積層した構造の凹凸フィルムを製造するに当たって、フィルム基材の走行方向に、部分的或いは連続的に生じる恐れのある膜厚不足、抜け等の欠陥を容易に防止することを課題とする。
【解決手段】ロール凹版５に、ノズル７によって樹脂液６を一定幅で供給し、その上にフィルム基材２を巻き付けるようニップロール８で押し付け、次いでその樹脂液を硬化させた後、フィルム基材２を樹脂層３と共にロール凹版から剥がして凹凸フィルム１を製造する方法において、凹凸フィルムに欠陥を生じさせる局部的な液量不足を解消するため、ノズル７とニップロール８の間のロール凹版表面で且つ液量不足となる領域にディスペンサ２１によって樹脂液６ａをスポット供給する構成とする。 （もっと読む）