【課題】例えば、光学フィルムにおいて視認性に悪影響を及ぼしうるような、細かな塗工ムラを抑制しつつ樹脂塗工フィルムを製造しうる樹脂塗工フィルムの製造方法及び樹脂塗工フィルムの製造装置を提供する。
【解決手段】長尺の基材フィルムを、一定速度で回転する基準ロールから１又は２以上のガイドロールを介してバックアップロールへと送り、該バックアップロールに近接して設けられた塗工手段から樹脂塗工液を該基材フィルムへと塗工して基材フィルム上に樹脂塗工膜を形成する樹脂塗工フィルムの製造方法であって、前記ガイドロールのうち少なくとも１つの外周面を、その回転に伴って基材フィルムの長手方向に１８５から６３０ｍｍの波長で周期的に基材フィルム面に対して押動させ、基材フィルムの搬送経路を周期的に変動させる。 （もっと読む）

【課題】 光輝性をより効果的に発現させるためには、乾燥塗膜中における光輝性顔料やメタリック顔料濃度を高くする必要があり、結果的に塗膜の耐性を維持するためのバインダー樹脂濃度が低下し、手の脂汗や環境中の水分等の浸透により塗膜の耐性や密着性が低下する問題があった。
【解決手段】 光輝性塗膜を形成した塗装物において、少なくとも前記光輝性塗膜の上層部に吸油及び／又は吸水性がある物質を添加した塗膜を形成し、前記光輝性塗膜は、メタリック顔料を添加した塗料より形成した光輝性塗装物。
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基板上に金属クラスター種の均一な被覆を提供する方法が記載され、この方法は、基板上に非晶質下塗り被覆を堆積する段階と、前記非晶質被覆に結合するための金属イオンの源を提供する段階と、そこに還元性条件を適用することによって前記下塗り被覆に金属クラスターを生成する段階と、を備える。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、透明性および耐モアレ性に優れ、塗膜にスジやキズなどの欠点をなくした網目状金属微粒子積層基板を生産性よく製造することができる網目状金属微粒子積層基板の製造方法および網目状金属微粒子積層基板、ならびに、それを用いた透明導電性基板を提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明の網目状金属微粒子積層基板の製造方法は、基板の少なくとも片面の表面ぬれ張力が４５ｍＮ／ｍ以上７３ｍＮ／ｍ以下であり、表面ぬれ張力が４５ｍＮ／ｍ以上７３ｍＮ／ｍ以下の面に金属微粒子溶液を塗布することによって、基板上に金属微粒子層を網目状に積層する網目状金属微粒子積層基板の製造方法であって、少なくとも金属微粒子溶液を基板に接触しない非接触式塗布方法によって積層することを特徴とするものである。
また、本発明の網目状金属微粒子積層基板は、かかる製造方法によって製造されたものである特徴とするものであり、また、本発明の透明導電性基板は、かかる網目状金属微粒子積層基板を用いたことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】ライン速度を高速化しても塗布直後の初期乾燥過程で発生する斑を顕著に抑制することができ、塗布膜を均一に乾燥できる乾燥方法及び装置を提供することを目的とする。
【解決手段】乾燥ゾーン内に乾燥風を供給して塗布膜を乾燥する乾燥方法において、第一乾燥ゾーンでは、長尺状支持体の幅方向に０．５ｍ／ｓより大きい風速の乾燥風を供給することにより一方向流れの乾燥風を発生させて乾燥し、第二乾燥ゾーンでは、乾燥風の風速を長尺状支持体の走行速度の１／１０以下にすることにより長尺状支持体に同伴する同伴風により乾燥し、第二乾燥ゾーンでは、支持体の温度が塗布膜の膜面温度より高くなるように乾燥する塗布膜の乾燥方法である。 （もっと読む）

【課題】平滑性及び鮮映性に優れた複層塗膜を形成できる塗料組成物及び塗膜形成方法を提供すること。
【解決手段】被塗物上に、水性第１塗料（Ｘ）を塗装して第１塗膜を形成し、得られた未硬化の第１塗膜上に水性第２塗料（Ｙ）を塗装して第２塗膜を形成する複層塗膜形成方法において、水性第１塗料（Ｘ）として使用される水性塗料組成物であって、水及びアニオン性乳化剤（ｂ）の存在下で、３級アミノ基含有重合性不飽和モノマー（ａ−１）１〜５０質量％及び３級アミノ基を有さない重合性不飽和モノマー（ａ−２）５０〜９９質量％からなるモノマー混合物（ａ）を乳化重合して得られる共重合体エマルション（Ａ）及びカルボキシル基含有樹脂（Ｂ）を含有することを特徴とする水性塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】乾燥ムラの発生を抑制しながら少なくとも自然乾燥よりも乾燥速度を早く維持できる塗布膜の製造装置を提供する。
【解決手段】
搬送中の帯状の基材に有機溶剤を含む塗布液を塗布し塗布膜を形成する塗布装置と、前記基材に形成した塗布膜を搬送しながら乾燥する乾燥装置とを有する塗布物の製造装置において、乾燥装置の少なくとも１つの内側面の一部分が、帯状基材を搬送するベルトコンベアであることを特徴とする塗布物の製造装置。 （もっと読む）

【課題】 精密な膜厚制御を必要とする成膜工程において、乾燥ムラの発生しない乾燥装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 塗布膜面から蒸発した溶剤ガスを排気ボックスにて吸引すると同時に、隣接する給気ボックスから、溶剤ガスを含まない空気を塗布膜面に対し緩やかに均一に供給でき、塗布膜面に乱れを生じさせずに素早く空気の置換が可能なため、精密な膜厚制御を必要とする成膜工程において、乾燥ムラの発生しない乾燥装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】意匠性、耐擦傷性、耐候性、耐溶剤性、耐薬品性に優れ、容易に貼付可能かつ粘着転着性が低い化粧シートを提供する。
【解決手段】本発明の化粧シート１０は、アクリル系粘着剤からなる粘着剤層１２と、アクリル系オリゴマーおよび重合性モノマーを含む放射線硬化型材料の硬化物を含有する放射線硬化型塗料層１５と、これら層の間に配置されたプライマ層１４とを有し、プライマ層１４は、アクリル系オリゴマーからなる放射線硬化型樹脂の硬化物を２５〜７５重量％含有する。 （もっと読む）

【課題】本質的に単層で良好なガスバリア性を示す重合体層を有し、より一層特性の改善されたガスバリア性積層体を、繁雑な浸漬工程を経ることなく製造する。
【解決手段】下記工程１〜３を含むガスバリア性積層体の製造方法；工程１：α，β−不飽和カルボン酸単量体（Ａ）、該α，β−不飽和カルボン酸単量体の１０〜９０％を中和する量の多価金属イオン（Ｂ）およびハロゲン原子およびアルコキシ基から選ばれる少なくとも一つの特性基が結合した金属原子を含む少なくとも一種の加水分解性金属化合物（Ｃ）を含む重合性組成物を基材（１）上に塗布して塗膜を形成する工程；工程２：前記重合性組成物の塗膜を重合して加水分解性金属化合物（Ｃ）に由来する無機物およびイオン架橋ポリカルボン酸系重合体を含む重合体層を形成する工程；および工程３：工程２で形成された重合体層を５０〜４００℃の温度で熱処理して、ガスバリア層を形成する工程。 （もっと読む）

【課題】機能性微粒子として特定の材料を用いることにより、圧縮することなく粒子膜を形成すること。
【解決手段】粒子間の空隙に液体が保持されてなる複合シリカ粒子膜の製造方法であって、シリカが溶媒にコロイド状に分散されてなるコロイダルシリカ塗布液を支持体上に塗布し、塗布膜を形成する工程、前記塗布膜から溶媒を除去してシリカ粒子膜を作製する工程、前記シリカ粒子膜を形成するシリカ粒子間の空隙に液体を供給し、前記液体を保持させる工程からなる複合シリカ粒子膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の検査装置では確認することが困難であった、不吐出まで至らない吐出量の過多、過少あるいは吐出位置のズレといった吐出不良を生じているノズル及びインクヘッドを検出するための検査方法及び検査装置を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の吐出ノズルを有するインクヘッドからなるインクジェット装置の吐出検査方法であって、検査用受像基材上に、インクヘッドを搬送方向に移動させながら、前記インクヘッドの各吐出ノズルからインクを連続吐出し、平行なラインパターンを形成する工程と、ラインパターンの線幅及びパターン間隔から吐出の良不良を判断する工程と、を有する吐出検査方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、大容量のタンクを用いて大量の光拡散シートを連続生産することを可能とし、加えて耐傷性・スクリーン印刷適性が向上した光拡散シートを提供することにある。
【解決手段】バインダー中に光拡散剤を含む光拡散層と、透明な基材とスティッキング防止層とをこの順に備える光拡散シートであって、スティッキング防止層または光拡散層が、水性樹脂（Ａ）と、水溶性のチタンキレート化合物、水溶性のチタンアシレート化合物、水溶性のジルコニウムキレート化合物、及び水溶性のジルコニウムアシレート化合物から選択される少なくとも１種（Ｂ）とを含む水系塗布液を塗布、乾燥した層からなることを特徴とする光拡散シート。 （もっと読む）

【課題】紫外線硬化性樹脂層と基材層との密着性に優れるとともに、耐候性に優れ、長期に亘って紫外線硬化性樹脂層が基材層から剥離することのない紫外線硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】紫外線硬化樹脂と紫外線硬化触媒と紫外線吸収剤とからなり、前記紫外線硬化触媒の光吸収曲線のひとつの極大値を示す波長が、前記紫外線吸収剤の光透過曲線における波長３４０ｎｍから４００ｎｍ領域の微分値の極大値を示す波長よりも長波長側に存在することを特徴とする紫外線硬化性樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】高濃度で光沢感の高い画像の記録が可能なインクジェット記録媒体を得る。
【解決手段】擬ベーマイト状アルミナ水和物を高圧分散機により水系溶媒中に分散し、ｐＨ４〜５の（Ａ）アルミナ分散液を準備する分散液準備工程と、（Ａ）アルミナ分散液、（Ｂ）バインダー水溶液、及び（Ｃ）架橋剤水溶液をそれぞれ５０℃以上に保温しながら混合し、塗布液を調製する塗布液調製工程と、前記塗布液を５０℃以上の温度にして耐水性支持体に塗布し、膜面温度が３０℃未満になる条件で乾燥させてインク受容層を形成する層形成工程とを含み、前記塗布液の３０℃における粘度を１００ｍＰａ・ｓ以下とする。 （もっと読む）

【課題】支持体上に活性エネルギー線硬化樹脂と溶媒を含む塗布液を塗布し、乾燥後に活性エネルギー線を照射して得られる塗布層のハードコートフィルムの製造方法において、密着不良やピンホール状の未塗布箇所の発生などがない、高品質な塗布膜を得ることのできるハードコートフィルムの製造方法及び該ハードコートフィルムの製造方法による光学フィル、反射防止フィルムを提供すること。
【解決手段】支持体上に活性エネルギー線硬化樹脂と溶媒を含む塗布液を塗布し、乾燥後に活性エネルギー線を照射して得られる塗布層のハードコートフィルムの製造方法において、支持体の上に、塗布ヘッドを用いて塗布液を塗布し、乾燥して得られる塗布層のハードコートフィルムの製造方法において、活性エネルギー線照射工程前の塗布膜の残留溶媒の含有率が３〜１５質量％であること。 （もっと読む）

【課題】 下地隠蔽性に優れかつ高度の真珠光沢と金属光沢を併せ持つ光輝感ならびに立体的な光輝感を得る塗膜形成方法を提供する。
【解決手段】第１ベースのメタリック塗料、微小鱗片状顔料、または微小鱗片状顔料及びアルミニウム顔料（Ｃ）を配合してなる第２ベースの光輝性塗料、およびクリヤー塗料を順次塗装し、焼付け硬化させることにより、金属調光輝性塗膜を形成する。第１ベースのメタリック塗料は、（Ａ）平均粒子径Ｄ_５０が１３〜４０μｍ、平均厚さが０．４〜２．５μｍのアルミニウム顔料および（Ｂ）平均粒子径Ｄ_５０が４〜３０μｍ、平均厚さが０．０2〜０．４μｍ未満のアルミニウム顔料からなり、アルミニウム顔料（Ａ）と（Ｂ）との固形分質量比（Ａ／Ｂ）が９０／１０〜１０／９０であり、樹脂固形分１００質量部に対してアルミニウム顔料（Ａ）と（Ｂ）との固形分質量（Ａ＋Ｂ）が５〜５０質量部である （もっと読む）

【課題】光学フィルムや磁気記録媒体等の極めて高精度な精密塗布が要求される塗布であっても、塗布ムラ（特に横段上ムラ）のない良好な面状の塗布膜を得ることができる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】バックアップローラ２０に支持された状態で連続走行する帯状支持体の表面に塗布ヘッド５０から塗布液１４を塗布すると共に、バックアップローラ２０を塗布位置と退避位置との間で進退移動させる進退移動機構を有する塗布装置１０において、進退移動機構は、バックアップローラ２０両端の回転軸を架橋状のフレーム２１で回転自在に支持して成るローラユニット２５と、バックアップローラ２０が塗布位置と退避位置との間で進退するようにローラユニット２５を揺動させる揺動手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 水性メタリックベース塗料を用いても、耐水性、耐溶剤性、外観を低下させることなく、従来のものより、クリヤー層からベース層へのポリイソシアネート化合物の移行量が多く、クリヤー層に要求される膜性能を保持しつつベース塗料の硬化性を高めることのできる、自動車用プラスチック素材の塗装方法を提供することである。
【解決手段】 本発明にかかる自動車用プラスチック素材の塗装方法は、水性プライマー塗料、自動車用金属素材に用いられる水性メタリックベース塗料およびハイソリッドクリヤー塗料を、７０〜１００℃の温度で３層同時に焼付け硬化させる塗装方法であって、ハイソリッドクリヤー塗料は、主成分および溶剤として特定のものを用い、前記主成分を特定の構成とし、ハイソリッドクリヤー塗料を塗装する際におけるプライマー塗料およびベース塗料の２層塗膜の不揮発分が７５重量％以上である、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】外表面に形成された印を認識しやすい電線を提供する。
【解決手段】電線３の製造装置１は、芯線の周りに被覆部が形成された電線３に着色材を滴射することにより該電線３の外表面に正弦曲線状の印６を形成する着色ユニット１２を有している。この着色ユニット１２は、長手方向に沿って移動している電線３の外表面に向かって着色材を連続的に滴射することによりこの着色材を電線３の外表面に付着させて該電線３を着色する着色ノズル３２ａ，３２ｂ，３２ｃと、これら着色ノズル３２ａ，３２ｂ，３２ｃよりも電線３の移動方向上流側に配され、かつ、移動している電線３を着色材の滴射方向と電線３の長手方向との双方と交差する方向に沿って振動させる振動機構２０と、を有している。 （もっと読む）