【課題】２コート１ベーク法または３コート１ベーク法による複層塗膜形成方法を改良し、得られる積層塗膜の塗膜外観の向上を図ること。
【解決手段】メラミン樹脂を塗料固形分に対して５質量％以上含有するメラミン硬化型ベース塗料組成物を被塗物に塗装して、未硬化のベース塗膜を形成する工程；未硬化のベース塗膜の上に、２液型クリヤー塗料組成物を塗装して、未硬化のクリヤー塗膜を形成する工程、および；得られた未硬化のベース塗膜およびの未硬化のクリヤー塗膜を焼き付け硬化させる工程；を包含する積層塗膜形成方法であって、２液型クリヤー塗料組成物が、数平均分子量（Ｍｎ）１５００〜６０００、水酸基価１００〜２００であり、かつ水酸基価のうち二級水酸基の割合が２０〜１００％である、水酸基含有アクリル樹脂（Ａ）を含む主剤；および、イソシアネート化合物（Ｂ）を含む硬化剤；からなる２液型クリヤー塗料組成物である、積層塗膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】水性ベース塗料を２種類の違う塗料で２回塗りした後クリヤー塗料をウェット・オン・ウェットで塗装してなる複層塗膜形成方法で、ムラ、特にメタリックムラが無く高いフリップフロップ性を付与した複層塗膜形成方法を提供する。
【解決手段】被塗装物上に形成された中塗り塗膜上に、第１水性ベース塗料を塗装して第１水性ベース塗膜を形成する工程（１）、前記工程（１）によって得られた第１ベース塗膜上に、第２水性ベース塗料を塗装して第２ベース塗膜を形成する工程（２）、を含む複層塗膜形成方法であって、前記中塗り塗膜がＬ^＊値７５以上を有すること特徴とする複層塗膜形成方法。 （もっと読む）

単官能性ウレタンアクリレートモノマーなどの単官能性ウレタンモノマー；単官能性モノマー；並びに、場合により、着色剤、光開始剤、安定剤、界面活性剤及び／又はビニル樹脂を含み、基材（１）上に印刷されたときに、基材（３）の熱成形に伴って伸びて鋳型（２）の形状になる熱成形用インク又はコーティングとして使用する、エネルギー硬化性インク又はコーティング組成物、そのようなインク又はコーティングを使用して熱成形基材上に印刷する方法及び印刷された成形物品（４）。 （もっと読む）

【課題】ワークの表面に供給する成膜材料の塗布量を細かく制御する必要がなく、ワークの表面の膜を形成しない非膜形成領域以外の領域に簡単に膜を形成することができる膜形成方法を提供すること。
【解決手段】マルチレンズアレイ１０の外周端縁１０Ａから１ｍｍ内側の位置に凹状の溝部１２を形成する。次に、マルチレンズアレイ１０の表面全体にプライマー層２０を形成し、さらに成膜材料を塗布して、プレスガラスを用いて成膜材料を適正な圧力で押圧した状態で紫外線照射を行い、成膜材料を硬化させる。このとき、膜形成領域からはみ出した成膜材料は溝部１２に入り込む。 （もっと読む）

低くても３５質量％の固体含有率を有し、
（ａ）低くても２０ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価を有するポリエステルバインダー少なくとも１種１〜１０質量％、（ｂ）アクリレートバインダー少なくとも１種１０〜３０質量％、（ｃ）遊離イソシアネート、ブロックドイソシアネート及びアミノプラスト樹脂からなる群から選択される架橋剤少なくとも１種９．５〜３０質量％、（ｄ）スルホン酸触媒少なくとも１種１〜３質量％、（ｅ）顔料少なくとも１種１〜３５質量％、（ｆ）有機溶剤少なくとも１種３０〜６５質量％及び（ｇ）助剤又は添加剤少なくとも１種０．５〜４７質量％（それぞれ、ベースコートの全質量に対して）を含有している、無水ハイソリッドベースコート塗料；その製造及びこのベースコート塗料を複層塗装の製造のために使用すること並びに得られた複層塗装及びこれで被覆された金属基材及び／又はプラスチック基材。 （もっと読む）

【課題】金属の融点以下の低温において、導電性を損なうことなく、また、シアン化合物のような有毒な物質を使用せずに、各種金属を所望の形状に加工したり、各種金属の被覆膜を形成する方法を提供すること。
【解決手段】最表面に反応性基を有する化学吸着物質の単分子膜で被覆された金属微粒子を利用して、メッキや粉体塗装を行う。 （もっと読む）

【課題】 アルミ建材の熱硬化塗膜にセルフクリーニング機能を付与する。
【解決手段】 アルミ建材の熱硬化塗膜に対して１，５００ｍＪ／ｃｍ^２以上３，０００ｍＪ／ｃｍ^２以下の積算照射量の紫外線照射処理を施した後，ｐＨ２以上ｐＨ５以下の無機酸又は有機酸水溶液中へ浸漬して酸性水溶液接触処理を施し，その後に湯洗の洗浄処理を施す。紫外線照射処理により上記熱硬化塗膜を強制改質し且つ酸性水溶液処理によりその表層の熱硬化剤自己縮合層を除去して，熱硬化塗膜の表面にＯＨ基等の官能基を有するアクリル架橋面を露出することによって熱硬化塗膜を親水化する。接触角を５０度台前半とし長期に亘る親水性を確保してセルフクリーニング機能を有するアルミ建材を提供できる。 （もっと読む）

【課題】被塗物の表面側からの作業のみにより簡単な工程で高い意匠性を持つ塗膜を形成する方法を提供する。
【解決手段】被塗物２の表面に磁性塗膜４を形成し［Ａ］、磁性塗膜４が未硬化のうちに磁場発生源６の磁場の作用により磁性塗膜４中の磁性粉粒体を配向させて、磁性粉粒体による意匠を形成する［Ｂ］。磁場発生源を除去した後に、磁性塗膜４を硬化させて、磁性粉粒体による意匠を構成する模様要素１２ａ，１２ｂを持つ硬化磁性塗膜４’とする［Ｃ］。その後、透光性塗膜１０を形成する［Ｄ］。磁場発生源６は、保持体８に保持されて磁性塗膜４から距離を隔てて配置されるマグネットシート片６ａ，６ｂからなる。保持体８は、マグネットシート片６ａ，６ｂを保持する保持面部８１と、被塗物２の表面とマグネットシート片６ａ，６ｂとの間隔を設定するように被塗物２の表面に当接される当接部８２とを有する。 （もっと読む）

欠陥の少ないポリマーコーティングを生成するためのプロセス及び装置が記述される。プロセスは、重合性材料及び溶剤の溶液を基材上にコーティングする工程と、重合性材料の一部分を重合する工程と、重合性材料の一部分の重合の後に溶剤の主部分を除去する工程と、を含む。任意の残りの重合性材料の更なる重合は、溶剤の除去後に生じ得る。装置は、巻き解きロールから巻き取りロールへ基材を搬送するためのウェブラインと、重合性材料及び溶剤の溶液を基材上にコーティングするための、巻き解きロールに近接するコーティングセクションと、重合性材料の一部分を重合するための、コーティングセクションからウェブ下流にある重合セクションと、重合性材料の一部分の重合後に溶剤を除去するための、重合セクションからウェブ下流にある溶剤除去セクションと、を含む。
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【課題】３コート１ベークの複層塗膜形成方法を改良して、外観を向上する。
【解決手段】電着塗膜が形成された基材の上に、中塗り塗料組成物、ベース塗料組成物およびクリヤー塗料組成物を、順次塗装する工程；および、塗装された三層を一度に焼付け硬化させる工程；を包含する積層塗膜形成方法であって、クリヤー塗料の硬化温度を高くすることを特徴とする、積層塗膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】高温湿潤雰囲気下での耐久性に優れるエポキシ系樹脂を主体とする熱硬化性樹脂を使用し、高い成形性、耐熱変色性及び耐薬品性にも優れたプレコートアルミニウム板を提供する。
【解決手段】アルミニウム板２の表面に、プレコート皮膜３が形成されたプレコートアルミニウム板１であって、プレコート皮膜３は、エポキシ系樹脂と無黄変タイプのイソシアネート系硬化剤とが分子間架橋された熱硬化性樹脂４からなり、プレコート皮膜のゲル分率が、７０％以上９２％以下であることを特徴とするプレコートアルミニウム板１である。 （もっと読む）

【課題】マイクロカプセルを高濃度で配合した高粘度の塗料であっても、スロットダイを備えた塗工装置を用いて、基材上にムラやスジなどの欠陥が少ない略均一な膜厚を有する塗工膜を形成することができる塗工方法、塗工装置、この塗工方法により製造された塗工シートを提供すること。
【解決手段】塗工方法は、スロットダイを備えた塗工装置を用いて、基材上にマイクロカプセルと結合剤と溶媒とを含む塗料を塗工する。このとき、塗料の粘度は、ずり速度１０ｓ^−１のとき２００〜２，５００ｍＰａ・ｓであり、かつ、マイクロカプセルの粒子径に対するスロットダイのランド空間容積は、吐出幅１ｍｍあたり４０〜４５０ｍｍ^２である。塗工装置は、この塗工方法に用いられるスロットダイを備えている。塗工シートは、基材上にマイクロカプセルと結合剤とを含む塗工膜を有する。この塗工膜は、この塗工方法により形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】自動車ボデーシーラーを用いた自動車パネルのシール法でエアー膨れのないシール方法を提供する。
【解決手段】エアー膨れを防止することが可能なシール方法で、以下の工程（Ａ）から（Ｄ）を含む。（Ａ）単量体又はオリゴマーからなりアクリロイル基を２個以上有するアクリル系重合性成分、熱可塑性樹脂成分及びラジカル重合開始剤を含むボデーシーラーをパネル接合部に塗布する工程、（Ｂ）塗布された前記ボデーシーラーに紫外領域から可視領域に発光波長をもつＬＥＤからの光を照射して前記ボデーシーラーを仮硬化させる仮硬化工程、（Ｃ）仮硬化した前記ボデーシーラー上に塗料を塗布する塗装工程、及び（Ｄ）その後、前記ボデーシーラーを本硬化させるための加熱硬化工程。 （もっと読む）

【課題】 塗膜面の法線に対して、光の入射角を変化させた時に、無彩色の塗膜から鮮やかな有彩色の塗膜へと劇的な変化する塗膜を形成することができる塗料組成物を提供する。
【解決手段】 （Ａ）角度依存性の干渉効果を有する光輝材、及び（Ｂ）金属酸化物被覆マイカ及び／又は金属酸化物被覆アルミナフレークを、（Ａ）成分の（Ｂ）成分に対する含有比率（（Ａ）／（Ｂ））が、固形分質量比で２．５／１〜１／６である割合で含有する塗料組成物であって、該塗料組成物を塗装して得られる塗膜のフェイスアングルにおける（Ａ）成分の干渉色と（Ｂ）成分の干渉色が補色関係にあり、該塗料組成物を塗装して得られる塗膜の観察角度をフェイスアングルからグレイジングアングルへと変化させたときに該塗膜の色が無彩色から有彩色に変化する塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】平坦性に優れ、色ムラ、混色のない着色部を備えた信頼性の高い光学素子をインクジェット方式により簡易なプロセスによって歩留まり良くカラーフィルタを製造する方法を提供する。
【解決手段】光透過性基板上にブラックマトリクスで囲まれた開口部にインクジェット方式によりインクを付与し、着色部を形成するカラーフィルタの製造方法において、少なくとも（１）第１の前記開口部にインクを付与する付与工程と、前記インクを硬化させる加熱工程（２）第２の前記開口部にインクを付与する付与工程と、前記インクを硬化させる加熱工程を含み、前記（１）でインクを硬化させる加熱工程の温度Ｔ１と（２）でインクを硬化させる加熱工程の温度Ｔ２がＴ１≦Ｔ２であること。 （もっと読む）

【課題】メッキ調のメタリック色を発色させるのに適したような特定形状を有するフレーク状顔料を含んだ粉体塗料組成物を好適に製造できる方法を提供する。
【解決手段】フレーク状顔料がその表面に結合した熱硬化性樹脂粉末を含む粉体塗料組成物の製造方法であって、１０μｍ以下の平均粒径または６０ｎｍ以下の平均厚みを有するフレーク状顔料を準備する第１工程と、該熱硬化性樹脂粉末を溶解しない溶媒に上記フレーク状顔料を分散させることにより分散液を得る第２工程と、該熱硬化性樹脂粉末と上記分散液とを混合することにより混合物を得る第３工程と、上記混合物を撹拌しながら上記溶媒を揮発させて除去する第４工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】優れた耐擦傷性を有し、且つクラック等が発生しにくいという軟質塗料の本来の特性は維持しつつ、優れた耐汚染性及び耐薬品性をも有する軟質塗膜用塗料、軟質塗膜及び積層塗膜を提供すること。
【解決手段】軟質塗膜用塗料は、少なくとも１種の架橋基を有する樹脂と、メラミン樹脂、イソシアネート樹脂及びエポキシ樹脂から成る群から選ばれる少なくとも１種を含む硬化剤と、粒径１〜３００ｎｍの微粒子とを含む。軟質塗膜は、セルロース系樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂及びＡＢＳ樹脂から成る群から選ばれる少なくとも１種のポリマーと粒径１〜３００ｎｍの微粒子とを含む。積層塗膜は、該軟質塗膜を備える。 （もっと読む）

【課題】基材フィルムとの密着性が良好なシリコーン樹脂組成物の硬化層が形成され、セラミックスラリー塗工性及びセラミックグリーンシート剥離性に優れると共に、高平坦性、高帯電防止性のセラミックグリーンシート製造用工程フィルムを提供すること。
【解決手段】基材フィルム、下塗層及び硬化層を有するセラミックグリーンシート製造用工程フィルムにおいて、前記基材フィルムが二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムであり、前記下塗層が、前記基材フィルム上に金属アルコキシド等を含む塗工液を固形分換算塗工量０．０５〜０．２ｇ／ｍ²で塗工し、８０〜１１０℃の温度で加熱処理することにより重合反応を促進して形成された、金属アルコキシド等の縮合重合体からなり、前記硬化層が、光増感剤、白金系触媒、一分子中に少なくとも２個のケイ素原子に結合した水素原子を有するポリオルガノシロキサン、およびアルケニル基を有するポリオルガノシロキサンを含む付加反応型シリコーン樹脂組成物を、固形分換算塗工量０．０５〜０．２ｇ／ｍ²の範囲で前記下塗層上に形成し、４０〜１２０℃の温度で加熱処理後、紫外線照射処理によって硬化してなるセラミックグリーンシート製造用工程フィルム。 （もっと読む）

本方法は、デバイスのコンポーネントの少なくとも一部分を形成する可撓性ウェブ基材（例えばポリマー可撓製ウェブ基材）を提供する工程と、その可撓性ウェブ基材がウェブ下流方向に動いている間に、その可撓性ウェブ基材の片面又は両面の主表面の全て又はかなりの部分を、流動性ポリマー材料で浸潤し覆うようにコーティングする工程と、そのポリマー材料を固化して、可撓性ウェブ基材の片面又は両面の主表面上に１層のクリーニング層を形成する工程とを含む。本発明は連続的なインライン製造プロセスに利用することができる。可撓性ウェブ基材がデバイスのコンポーネントを形成しない本発明の用途において、本発明は幅広く、無限の長さの可撓性ウェブからの粒子をクリーニングする方法を提供する。各クリーニング層は主表面への実質的な接着結合を形成し、主表面に破損を起こしたりクリーニング層材料のかなりの残留物を残したりすることなく、主表面から容易に除去することができる。この主表面上にあった粒子のうちかなりの数が、クリーニング層で捕捉され除去可能である。
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【課題】２種類の塗料をウェットオンウェットで積層して焼き付けて高耐久性の確保などのために各層を硬化させても、最上層表面の凹凸が少ない積層塗膜を得ることができる塗装方法を提供すること。
【解決手段】基材上に形成された下層と前記下層上に形成された最上層とを備える積層塗膜を形成する塗装方法であって、
前記下層を形成するための下層用塗料としてガラス転移温度が５℃以下の基体樹脂を含有する熱硬化型塗料を準備し、前記最上層を形成するための最上層用塗料としてその硬化温度における重量減少率が０．５質量％以下の熱硬化型塗料を準備する工程と、
前記基材上に前記下層用塗料および前記最上層用塗料をウェットオンウェットで積層して未硬化積層塗膜を形成する工程と、
前記未硬化積層塗膜に加熱処理を施して前記下層用塗料および前記最上層用塗料を硬化させる工程と、
を含むことを特徴とする塗装方法。 （もっと読む）