本発明は、ウェザーストリップ、ウインドシールドワイパー、ドアーシール、トランクシール、サンルーフシール、ウインドシールドシール等のためのコーティングに関する。コーティングは、高耐磨耗性を提供し、任意に優れた耐候性も提供する水性の配合物を含む。耐磨耗性は、窒化硼素と高分子量のシリコーン樹脂を組み合わせることによって達成される。可撓性および耐候性は、アクリル／ポリウレタン／フルオロポリマーの樹脂バインダーブレンド並びに高ＵＶ安定剤および吸収剤の添加によって達成される。窒化硼素を水に予備分散する工程、並びにその予備分散された窒化硼素をシリコーン樹脂および他の配合剤と組み合わせる工程を含む、そのようなコーティングの製造方法をも提供する。 （もっと読む）

【課題】塗装工程の短縮、コストの削減、及び、環境負荷の低減を目指す２ウェット塗装システムにおいて、水性中塗り塗料の貯蔵安定性を充分に確保した上で、高平滑性を有し、且つ、黄変の無い複層塗膜を形成し、従来の塗装工程によって得られた３コート膜と同等の優れた総合塗膜外観が得られる複層塗膜形成方法を提供する。
【解決手段】２ウェット塗装システムにおいて、所定の水性中塗り塗料中に高沸点アルコール系溶剤を所定量配合することにより、電着塗膜及び水性中塗り塗膜を平滑化でき、優れた総合塗膜外観を有する複層塗膜が得られる。 （もっと読む）

【課題】 「質感のある光輝感」を呈する光輝性塗膜の形成方法および光輝性塗装物を提供すること。
【解決手段】 基材に対して、（Ａ）蒸着金属フレーク顔料を塗膜固形分中に０.１〜３０質量％含有する第１光輝性ベース塗膜；（Ｂ）第１クリヤー塗膜；（Ｃ）金属めっきガラスフレーク顔料を塗膜固形分中に０.１〜５質量％含有する第２光輝性ベース塗膜；（Ｄ）第２クリヤー塗膜を、４コート２ベーク方式を用いて、この順にて形成する光輝性塗膜形成方法、およびこの方法により得られる光輝性塗装物。 （もっと読む）

【課題】布帛の悪臭印象を減少させる方法の提供。
【解決手段】（ｉ）１またはそれ以上のアルキル基であって、１つのアルキル基が炭素原子数５〜１４のアルキル鎖であるノニオン系界面活性剤０．０２％〜３％；（ｉｉ）香料０．０１％〜１％；および（ｉｉｉ）四級保存剤０．０００１％〜０．５％を含み、ｐＨが４．５以上の水性組成物を含むトリガースプレー容器によって、前記水性組成物を衣類、カーテン等布帛上にミストとして散布し、しかる後乾燥することによって悪臭印象を減少させる。 （もっと読む）

【課題】防汚性及び遮熱性を兼ね備えた塗料、並びにこれを用いた塗装物を提供する。
【解決手段】本発明の塗装物１０は、屋根材、外装材、内装材、建築物等の基材３の表面に、塗料１を塗布または噴霧することでコーティングされており、塗料１は、赤外線を選択的に反射する無機顔料４と、光触媒を備えた中空微粒子５とを含有する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム基材上に、水性塗料を用いて、耐食性、耐湿性等の塗膜性能が良好な塗膜を、ワキ等の不具合を生じることなく、１コートで得ることができ、しかも大掛かりな空調設備が不要で、有害な６価クロムも使用しない塗膜形成方法を提供すること。
【解決手段】ジルコニウム付着量５〜１００ｍｇ／ｍ^２となるジルコニウム塩による表面処理又は３価クロム付着量５〜１００ｍｇ／ｍ^２となる３価クロム塩による表面処理を施したアルミニウム基材上に、水酸基価１〜２５０ｍｇＫＯＨ／ｇの水性基体樹脂及び架橋剤を含有する水性熱硬化性塗料を２ステージで塗装し、加熱硬化する１コート１ベーク方式により塗膜を形成するに当たり、１ステージ目塗装後、２ステージ目塗装開始時における１ステージ目塗装による塗着塗料の不揮発分濃度を３０〜９５重量％の範囲として、２ステージ目の塗装を行なうことを特徴とするアルミニウム基材の塗膜形成方法。 （もっと読む）

本発明は、粘着性高分子樹脂及び粘着剤が使用される製品の最高許容作動温度より融点が高い有機物結晶体を含む粘着剤組成物及び粘着シートを提供する。本発明の粘着剤及び粘着シートは、上記粘着剤又は粘着シートが使用される温度では優れた接着力を維持し、上記有機物結晶体の融点以上の温度では接着力が急減して基材から剥離可能である。 （もっと読む）

【課題】 「深み感と淡青感のある陶磁器調の色調」を呈する陶磁器調色調塗膜形成方法および陶磁器調色調塗装物を提供すること。
【解決手段】 基材に対して、（Ｉ）形成される乾燥塗膜のＬ^*ａ^*ｂ^*表示系における色域においてＬ^*値が６０〜１００、ａ^*値が＋１．５〜−１．５およびｂ^*値が−１〜−２０であるカラーベース塗膜；（ＩＩ）ホワイトマイカフレーク顔料（ａ）とブルー干渉マイカフレーク顔料（ｂ）とを、（ａ）／（ｂ）＝４／６〜７／３（質量比）かつ（ａ）＋（ｂ）＝１〜３０質量％（塗膜固形分中）含有するマイカフレーク顔料含有塗膜を、この順に３コート１ベーク塗装系または３コート２ベーク塗装系で形成する陶磁器調色調塗膜形成方法、およびこの方法により得られる陶磁器調色調塗装物。 （もっと読む）

【課題】 各種の基材に防湿性を付与する防湿コート剤と、これを用いた経済的、省資源的に有利な方法で実用的かつ環境問題に配慮した防湿加工品を提供する。
【解決手段】 ウレタン、ワックス、液状媒体よりなる防湿コート剤であって、ウレタン１００質量部あたり１０〜１０００質量部のワックスを含有することを特徴とする防湿コート剤。また、このコート剤から液状媒体を除去して得られる防湿組成物、これを種々の基材に塗工してなる防湿性加工品または防湿フィルム。 （もっと読む）

【課題】 常温かつ湿式プロセスで行え、膜厚制御が容易であって、かつ均一な光学機能薄膜を得ることができる製造方法を提供するとともに、当該方法により得られた低屈折率薄膜を提供することを目的とする。
【解決手段】 固体基材を、（Ａ）電解質が０．０１〜０．２５モル／リットルの濃度で含まれている微粒子分散液と、（Ｂ）その微粒子の表面電荷と反対電荷のイオン性を有するポリマー溶液に、交互に浸漬することにより、基材上に微粒子とポリマーが交互に積層された微粒子積層膜を形成する。このようにして得られた微粒子積層膜は可視光を散乱しない空隙構造を有する薄膜であり、低い屈折率を有する低屈折率薄膜が提供される。 （もっと読む）

本発明の対象は、次式１


［式中、ｎは、ポリシラザンが１５０〜１５００００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有するように定められる数である］
で表されるポリシラザンと、溶剤及び触媒とを含むポリシラザン溶液を、フルオロシランもしくはフッ素含有縮合物で表面をコーティングするためのプライマーとして使用する方法である。
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【課題】 高い硬度と透明性を両立させた透明コート膜、この透明コート膜を効率よく製造する方法、及びその透明コート膜の形成に用いられる透明コート材を提供すること。
【解決手段】 （１）常圧における沸点が３００℃以下のアミン類に由来する有機カチオンを含有する層状チタン酸を含み、窒素／チタンの原子比が０．０１〜０．３である透明コート膜、及び（２）基板上に、常圧における沸点が３００℃以下のアミン類に由来する有機カチオンを含有する層状チタン酸を含む液を塗布し、４５０℃未満の温度で熱処理する、窒素／チタンの原子比が０．０１〜０．３である透明コート膜の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 設計膜厚に対する光輝性塗膜厚の変動幅が±３μｍ程度であっても、外観不良を起こさず、良好な塗膜外観を有する高彩度の赤系〜黄系光輝性複層塗膜が得られる光輝性複層塗膜形成方法、および、その塗装物を提供する。
【解決手段】 被塗基材１０にカラーベース塗膜２０を形成した後、光輝性塗膜３０のハイライト部分における干渉色と、カラーベース塗膜色とを、マンセル色相が１０ＲＰ〜１０Ｙの範囲内の同系色とする光輝性塗膜３０を形成し、さらに光輝性塗膜３０上にトップクリヤー塗膜４０を形成する。 （もっと読む）

【課題】配列状態がより均一な微粒子膜を得ることが可能な成膜方法を提供する。
【解決手段】微粒子を自己組織化的に集合させた微粒子膜を基板上に成膜する方法であって、微粒子を分散媒に分散させた微粒子分散液１３中に基板１を浸漬する。微粒子濃度は５ｗｔ％を越える範囲、好ましくは１０ｗｔ％以上とする。次に、微粒子分散溶液１３中から引き上げ速度０．１〜１０ｍｍ／ｓｅｃの範囲で基板１を気相中に引き上げることにより、基板１の表面に微粒子分散溶液１３の液膜１５を形成する。液膜から分散媒を蒸発させる。 （もっと読む）

【課題】 ステンシルを付与することができ、ステンシルを付与するまでの期間中における僅かな錆をも防止することができ、さらに、長期間における防錆効果を発揮し、特に、沿岸部における長期的な屋外保管、海上輸送等の過酷な環境条件においても、鋼材に錆が発生することを効果的に防止することができる鋼材の錆防止方法を提供する。
【解決手段】防錆添加剤を含有するアクリル系樹脂エマルションを下塗り用防錆剤として塗布する工程、前記下塗り用防錆剤が乾燥した後にステンシルを付与する工程、および上塗り用防錆剤として、添加剤を配合したアルキド樹脂溶液を塗布する工程を有する鋼材の錆防止方法。 （もっと読む）

金属素材、とりわけ未処理冷延鋼板に施される電着塗装前の前処理（下地処理）工程と、電着塗装工程とを統合することができる複層塗膜形成方法を提供すること。
（Ａ）希土類金属化合物、（Ｂ）カチオン基を有する基体樹脂および（Ｃ）硬化剤を含む水性塗料組成物であって、この水性塗料組成物に含まれる（Ａ）希土類金属化合物の量が、塗料固形分に対して、希土類金属に換算して０．０５〜１０重量％である水性塗料組成物に、被塗物を浸漬する、浸漬工程；この水性塗料組成物中において、被塗物を陰極として５０Ｖ未満の電圧を印加する、前処理工程；およびこの水性塗料組成物中において、被塗物を陰極として５０〜４５０Ｖの電圧を印加する、電着塗装工程；を包含する複層塗膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】
凹凸部に意匠性に富んだ微細で且つ同一形状を有するマット部分と、光沢部を一工程で加工する為の活性エネルギー線硬化型インキ及び凸凹を有する印刷物の製造方法並びに印刷物を提供する。
【解決手段】
同一紙面上に凸凹部およびもしくは光沢部を同時に単一印刷工程で発現させる凹凸加工方法において、撥液剤を有する活性エネルギー線硬化型インキに炭素数２〜１０の多価アルコールを０．１〜１０％添加してなる事を特徴とする活性エネルギー線硬化型インキ（下刷りインキ）を、選択した特定絵柄上に部分的に印刷し、さらに活性エネルギー線硬化型コーティングニス（上刷りニス）を塗工し、硬化することで、インキ層とコーティング層が重なる部分がはじき現象により形状が均一で且つ微細な凸凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット塗布法を用いて、ポリイミド配向膜を塗布した後、溶剤を乾燥する時、塗布した領域の最外周部分の膜厚が、異常に厚くなる現象が発生し、液晶パネルのセルギャップの均一性が得らず表示ムラが発生していた。
【解決手段】インクジェット塗布法を用いて、ポリイミド配向膜を塗布した後、基板を加熱して溶剤を乾燥するのではなく、基板を冷却し、溶剤を凍結させ真空中で溶剤を昇華させる凍結真空乾燥法を採用した。 （もっと読む）

本発明の態様において、水中に分散された１０ｎｍ〜４００ｎｍの平均粒度を有するフルオロポリマー粒子を含むフルオロポリマー分散系、好ましくはＰＴＦＥ分散系が提供され、それによって、分散系は、３５重量％〜７０重量％の固体量を有する。この分散系は、１０００ｇ／モル未満の分子量を有するフッ素化界面活性剤（以後、低分子量フッ素化界面活性剤と称される）を含まないか、または分散系の固体総重量を基準として０．０５重量％以下の量で低分子量フッ素化界面活性剤を含有する。この分散系は、非イオン性非フッ素化界面活性剤または非イオン性非フッ素化界面活性剤と１以上の非フッ素化アニオン性界面活性剤との混合物をさらに含む。非フッ素化アニオン性界面活性剤の使用によって、室温（２０℃）で低粘度を有する分散系が得られる。この分散系は、さらに、芳香族基含有非イオン性界面活性剤を含まず、従って、環境的により都合がよく、そして退色をより受けにくいコーティングを得ることができる。非イオン性非フッ素化界面活性剤または非イオン性非フッ素化界面活性剤の混合物の量および性質は、フルオロポリマー分散系の粘度遷移温度（ＶＴＴ）（実施例に明示されるように測定される）が少なくとも２６℃、好ましくは少なくとも２８℃であるように選択される。本発明のさらなる態様において、上記分散系を得る方法が提供される。 （もっと読む）

本発明は、（Ａ）屈折率１．３０〜１．６０の範囲内の被膜を形成する樹脂成分、及び（Ｂ）平均１次粒子径が５００〜２，０００ｎｍの範囲内で、且つ屈折率が１．８０〜３．００の範囲内である白色顔料を含有する遮熱性被膜形成用塗料組成物、並びに該塗料組成物を用いた塗装方法を提供する。 （もっと読む）