【課題】ジアリールカーボネートを精製する方法の提供。
【解決手段】ジアルキルカーボネートおよび芳香族ヒドロキシル化合物をトランスエステル化触媒の存在下でトランスエステル化して、トランスエステル化触媒を不純物として含むジアリールカーボネート生成物を与えること、ジアリールカーボネート生成物を上側部分および下側部分を有し、上側部分が精製部を含み、下側部分が回収部を含む、第一蒸留塔において、蒸留に付すこと、および精製されたジアリールカーボネートを含む第一側流を第一蒸留塔から抜き出すことを含む方法。 （もっと読む）

本発明は、装置内で精製を行う不飽和化合物の精製方法であって、当該装置が少なくとも２つの蒸発器を有し、かつこれらの蒸発器は前記不飽和化合物の一部が１つの循環に送られるように接続されており、この際に第一の蒸発器で凝縮された蒸発物が単離され、かつ第二の蒸発器で凝縮された蒸発物が第一の蒸発器に導入される方法に関し、本方法は、凝縮された蒸発物を第一の蒸発器で精製すべき混合物から単離する質量流量が、凝縮された蒸発物を第二の蒸発器から第一の蒸発器に導入する質量流量よりも少ないことを特徴とする。さらに本発明は本方法を実施するための装置を記載し、当該装置は少なくとも３つの蒸発器を有し、これらの蒸発器は、第一の蒸発器の液相に残る残留物を、第二の蒸発器に導入することができ、第二の蒸発器の凝縮された蒸発物を第一の蒸発器に、及び第二の蒸発器の液相に残る残留物を第三の蒸発器に導入することができ、かつ第三の蒸発器の凝縮された蒸発物を、第二の蒸発器に導入することができるように、相互に接続されている。
（もっと読む）

【課題】低沸点物質の蒸留時にも品質と収率を低下させない蒸留システム及び蒸留方法を提供する。
【解決手段】供給原料中に存在する２成分系以上の混合物質を沸点差によって低沸点物質と高沸点物質に分離する蒸留システムにおいて、前記低沸点物質が蒸発し、上部蒸気１１として排出され、前記高沸点物質が下部で凝縮される蒸発分離器１００と、水供給源から導入された水が、前記上部蒸気と熱交換し、前記上部蒸気及び水が各々凝縮及び蒸発する凝縮蒸発器５００と、前記凝縮蒸発器から蒸発した水蒸気を断熱圧縮する圧縮機６００，７００，８００を含んで構成され、前記圧縮機で圧縮された水蒸気の熱を前記蒸発分離器での混合物質の分離のための蒸発熱源として供給する。 （もっと読む）

【課題】 腐食性の液化ガスを最終容器に充填する際に液化ガス中の金属系不純物を除去するための効果的な方法及び装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の方法の特徴は、腐食性の液化ガスを原料容器１０２から受入容器１０４へ充填する際、液化ガスを気相状態にして移送することにある。この方法によって、金属濃度を数千ｐｐｂ単位で減少させ、再凝縮後の液化ガス中の金属系不純物を減少させることができる。気相状態での移送を、ポンプ等を使用した機械的な方法ではなく、圧力差を利用して行うことによって、パーティクルあるいは不純物の発生を防止することができる。 （もっと読む）

本発明は、薬剤の溶液から乾燥したまたは本質的に無溶媒の粒子の組成物を提供する噴霧乾燥システムおよびその作動のための方法に関する。このシステムは、上昇ガス流に対して前記反応器の頂部から下降する溶液のエアロゾル小滴が供給されるプロセス流れから溶媒の向流除去ができるように配置される概ね垂直の管式反応器を備える。この反応器は、エアロゾル発生デバイスの出口から乾燥粒子捕集デバイスまでプロセス流れを移送するための多孔プロセス・チューブを含む。膜スリーブは、前記プロセス・チューブの周囲領域を本質的に取り囲み、上昇ガス・ストリームから下降するプロセス・ストリームを分離する。気化した溶媒は、プロセス・ストリームから上昇ガス・ストリームへと移送される。反応器ハウジングは、前記プロセス・チューブおよび膜スリーブを密封的に覆い、プロセス流体を導入および／または除去するための手段が設けられる。
（もっと読む）

【課題】効率のより良いエネルギー統合が可能であるか、あるいは、向上したエネルギー統合を達成できるような芳香族カーボネートの調製方法の提供。
【解決手段】ジアルキルカーボネートおよび芳香族ヒドロキシ化合物からジアリールカーボネートおよび／またはアルキルアリールカーボネートを調製する方法であって、（ａ）エステル交換触媒存在下のエステル交換塔において、ジアルキルカーボネートおよび芳香族ヒドロキシ化合物を反応させ、（ｂ）エステル交換塔の塔頂から蒸気を除去してコンデンサーにて凝縮させることを含んでなり、エステル交換塔は、その上方部分に濃縮部及び該濃縮部の下方に反応領域を有して成り、エステル交換塔の濃縮部には中間コンデンサーが備えられ、かかる中間コンデンサーで凝縮に起因して得られる凝縮熱が直接的又は間接的にプロセスに戻すことを特徴とする芳香族カーボネートの調製方法。 （もっと読む）

【課題】易重合性物質含有物の重合を防止しながら、易重合性物質を精製する方法に関する。
【解決手段】易重合性物質含有物を、再沸器を備える蒸留塔を用いて精製、分離する際に、前記蒸留塔と前記再沸器との間の連結管における蒸気の線速度を毎秒２０〜６０ｍでかつ滞留時間を３秒以下とすることを特徴とする易重合性物質含有物の精製方法。 （もっと読む）

【課題】 処理液の濃縮及び乾燥に好適な真空、乾燥・濃縮装置の提供。
【解決手段】 処理液を収容する収容槽と、処理液を乾燥・濃縮処理する真空、乾燥・濃縮装置と、真空ポンプを備える真空、乾燥・濃縮システムであって、真空、乾燥・濃縮装置は、タンク外殻体と、蓋体と、処理液が流入する流入口と、処理液が排出される排出口と、真空ポンプに接続する排気口と、タンク外殻体に接続する導波管と、導波管を介してタンク外殻体と接続する少なくとも１つのマグネトロンと、真空、乾燥・濃縮装置内に配される反射板からなり、導波管とタンク外殻体外周面との接続位置は、真空、乾燥・濃縮装置内の処理液の液面より下方に位置し、反射板は、導波管とタンク外周面との接続位置よりも下方に位置し、複数の開口部が形成されることを特徴とする真空、乾燥・濃縮システムである。 （もっと読む）

【課題】液体を効率よく均一に短時間で加熱でき、高粘度の液体を容易に取り出せる液体濃縮器と、この濃縮器を用いた自動濃縮システムを提供する。
【解決手段】内部の管の内周面上の多数の溝上で液体を蒸発させる単一、或いは複数の濃縮器１０、濃縮システム１内の流路の減圧手段１０３、濃縮器に均一に液体を供給するためのバッファー９２と送液手段９３、蒸発により気液分離するための加熱手段９４、蒸発・気化した成分の冷却手段９５、濃縮器からの濃縮液を集める濃縮液バッファータンク１００、濃縮器からの蒸発液を集める蒸発液バッファータンク９７、減圧下の濃縮液バッファータンクから大気圧下の貯蔵容器１０２への液体の送液手段１０１、濃縮液体濃度や濃縮器温度の計測手段２０５、濃縮器〜濃縮液バッファータンク間での濃縮液体の粘度を調整するための温度調整機能を付加した流路、上記を制御する制御部２００から成る液体濃縮システム。 （もっと読む）

【課題】ＶＯＣの冷却回収動作を停止させることなくデフロストを実行可能であり、且つデフロスト用エアの導入のための配管を必要としないＶＯＣの回収装置を提供する。
【解決手段】二元冷凍機３２の高温側回路３３にはプレクーラー６０が設けられ、低温側回路３４には、２台のメインクーラー６２ａ，６２ｂが、プレクーラー６０から排出されたＶＯＣガスが双方に連続して導入されるように、ＶＯＣガスを流通させるメインクーラー接続管９４によって直列に接続されて設けられ、プレクーラー６０側に配置される一方のメインクーラー６２ｂは導入されるＶＯＣガスによってデフロストするよう冷却停止しており、他方のメインクーラー６２ａはＶＯＣガスを冷却してＶＯＣを回収するように設けられ、プレクーラー６０から導入されるＶＯＣガスを２台のメインクーラー６２ａ，６２ｂのうちいずれに最初に導入するかを切り換え可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】冷却装置の断熱を小型で効率よく行える構造のＶＯＣ冷却回収装置を提供する。
【解決手段】高温側回路３３と低温側回路３４とがカスケードコンデンサ３６を介して熱的に接続されてなる二元冷凍機３２と、第1の密閉容器内に高温側回路３３の蒸発器４６が配置され、導入されるＶＯＣガスを予備冷却するプレクーラー６０と、第２の密閉容器内に低温側回路３４の蒸発器５６が配置されたメインクーラー６２と、プレクーラー６０からメインクーラー６２へＶＯＣガスを流通させるガス流通管６７とを具備し、メインクーラー６２の第２の密閉容器１２０は、低温側回路３４の蒸発器５６が配置される蒸発器配置部１２２の周囲に、ガス流通管６７に連通したＶＯＣガスの流通路１２８，１３０が設けられ、流通路１２８，１３０を通ったＶＯＣガスが蒸発器配置部１２２内に導入されることを特徴としている。 （もっと読む）

ジクロロヒドリンと、ジクロロヒドリンのエステル、モノクロロヒドリンおよび／またはそのエステルならびにポリヒドロキシ脂肪族炭化水素化合物および／またはそのエステルから選択される１種以上の化合物と、所望により水、塩素化剤、触媒および／または触媒のエステルを含む１種以上の物質とを含む混合物からジクロロヒドリンを回収する方法および装置を開示する。該混合物は、１工程で該混合物からジクロロヒドリンを含む低沸点留分を分離するために該混合物を蒸留または分留する間にジクロロヒドリンを回収するためにストリッピングされる。利点としては、所与の蒸留塔についてのジクロロヒドリンのより効率的な回収、重質副生成物の形成を助長する条件の回避による廃物の減少、および回収装置における低下された資本投資の低減が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】ガソリン蒸気中に含まれる水分の影響で吸着剤が被毒されることを防ぎ、さらに小型で安価なガス状炭化水素の処理・回収方法を提供するものである。
【解決手段】水分およびガス状炭化水素を除去する凝縮装置９と、凝縮装置のガス下流側に設けられた吸脱着装置１１と、凝縮装置および吸脱着装置を冷却する手段５を備え、ガス状炭化水素を除去する運転に要する時間よりも吸脱着装置を再生する運転に要する時間を長くするようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】気液反応のシミュレーションを短時間で行う。
【解決手段】本発明のシミュレータ１は、蒸留塔内部の圧力とガス成分の液体成分への溶け込み率との関係を示す数式ｆ（Ｐ）と、ガス成分の蒸留塔への供給流量と液体成分の塔頂流出流量との関係を示す数式（８）とを格納する記憶部５と、数式ｆ（Ｐ）を用いて求めた蒸留塔内部の圧力に対応する溶け込み率と、ガス成分の蒸留塔への供給流量とを掛け合わせてガス成分の塔底流出流量を求めると共に、数式（８）を用いてガス成分の蒸留塔への供給流量に対応する液体成分の塔頂流出流量を求める制御部３とを備えているので、塔頂流出流量及び塔底流出流量が少ない計算量で求まり、短時間でのシミュレーションが可能になる。 （もっと読む）

【課題】ロータリーオートマイザー及びこのロータリーオートマイザーの空気軸受け保護システムを提供する。
【解決手段】本発明によれば、構造を簡単化させて製作コストを節減し、空気軸受けを用いることによりメンテナンスコストを節減すると共に、高速回転が可能になり、圧縮空気の供給が中断されるなどの非常時に圧縮空気を一時的に供給することにより空気軸受けの破損を防ぐことのできるなど、システム全体としての安定性及び耐久性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】 多価アルコールと多価カルボン酸を重縮合させて得られるポリエステルポリオールから、多価アルコールと多価カルボン酸が１：１から成る環状エステルを除去し、加熱時に発生するアウトガス量が少ないポリウレタン素材を提供する。
【解決手段】 多価アルコールと多価カルボン酸とを重縮合することにより得られるポリエステルポリオール（イ）と、前記多価アルコールと前記多価カルボン酸との１：１環状エステル（ロ）との混合物から前記環状エステル（ロ）を除去してポリエステルポリオールを精製する方法であって、前記混合物をスチームと向流接触させる精留塔内に導入し、スチームストリッピングにより前記多価アルコールと多価カルボン酸の１：１環状エステル（ロ）を除去し、前記環状エステル（ロ）が０．０８重量％以下のポリエステルポリオールを得ることを特徴とするポリエステルポリオールの精製方法及びポリウレタンエラストマーに関する。 （もっと読む）

１つの実施形態では、方法は、熱伝達要素の上の領域内で流体の第２のボリュームから流体の第１のボリュームが沸騰した後に、熱伝達要素の上の領域から熱伝達要素の下の領域へと流体の第１のボリュームを移動させるステップを含む。流体の第１のボリュームは、流体の第２のボリュームの不純物濃度より低い不純物濃度を有する。熱伝達要素の下の領域は、熱伝達要素の上の領域の温度より高い温度を有する。方法は、また、熱伝達要素の上面で流体の第１のボリュームから流体の第３のボリュームへと潜熱を伝達するステップも含む。流体の第１のボリュームが凝縮すると、潜熱が放出される。 （もっと読む）

【課題】分解ガスから重質石油留分及び軽質石油留分を除去する蒸留系（１００）において、制約条件を守りながら効率的な運転を行なう。
【解決手段】塔中段と塔下段がチムニートレイ（１１）で区切られた蒸留塔（１０）の塔下段に分解ガスをフィードし、塔下段から塔底成分を抜き出し、一部を重質石油留分として排出し、残りを分解ガスと混合して塔下段に再フィードし、塔中段から中段成分を抜き出し、中段成分の一部を中段熱交換器（１４）で除熱して中段成分の抜き出し位置よりも上に再フィードするとともに、中段成分の残りを塔下段に再フィードし、塔上段から塔頂成分を抜き出し、気液分離器（１６）で液体成分と気体成分とに分離し、気体成分を回収するように構成した蒸留系（１００）について、蒸留塔（１０）の塔下段に再フィードされる中段成分の量を所定の管理値に基づいて調整することにより、蒸留塔（１０）の塔頂温度及び塔底成分の組成を制御する。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ安定的に純度制御を行うことができる蒸留塔の純度制御方法を提供する。
【解決手段】 貯槽の液面レベル（Ｌ）を検出し、貯槽から次工程に送られる抜き出し成分の純度（Ｘ）を検出し、液面レベル（Ｌ）を一定に保つように、貯槽からの流出量（Ｒ＋Ｄ）を線形モデルから決定し、検出された純度（Ｘ）及び求められた流出量（Ｒ＋Ｄ）から還元量（Ｒ）と送出量（Ｄ）との比（Ｒ／Ｄ）を純度（Ｘ）の非線形モデルから決定し、線形モデル及び非線形モデルから還元量（Ｒ）及び送出量（Ｄ）を決定し、非線形モデルを用いて純度（Ｘ）の予測値（Ｘｍ）を求めて予測値（Ｘｍ）と純度（Ｘ）の実測値（Ｘｐ）との位相差を一致させ、予測値（Ｘｍ）と実測値（Ｘｐ）とを比較し、両者の差（Ｘｐ−Ｘｍ）をフィードバックし、差（Ｘｐ−Ｘｍ）が予め設定された許容値の範囲内であるときにこの差をキャンセルする方法である。 （もっと読む）

【課題】フラッシュ濃縮法において、凝縮分離した溶媒へのドープ混入を防止する。
【解決手段】容器５０の下部にフラッシュ部５４を、上部に濃縮部５５を設ける。フラッシュ部５４にフラッシュノズル４５を設け、濃縮ドープ５６内にノズル本体４５ｂを位置させる。フラッシュノズル４５を、分岐部４５ａにより８個のノズル本体４５ｂに分岐させる。８個のノズル本体４５ｂとすることにより、ノズル本体４５ｂの１個当たりの前記溶液の流速を２０００ｍｏｌ／（ｍ² ・ｓ）以下にする。ノズル本体４５ｂからのフラッシュ蒸発量が規制されることにより、フラッシュ蒸発の際の飛沫が抑制され、凝縮部５５へのドープ混入が抑制される。 （もっと読む）