本発明は、メタノールに比べて重いアルコールを用いてメチル（メタ）アクリレートをエステル交換することによりアルキル（メタ）アクリレートを連続的に製造するための改善された方法に関する。特定の方法技術により新規の水準の生成物品質を得ることが可能になる。極めて高い空時収率を得ることもできる。本発明は、均一系触媒を複数回使用することを特徴とし、このことによって補助的な薬剤のコストが著しく低減される。
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本発明は、ガス流から二酸化炭素を回収する方法に関する。該方法は二工程法であり、二酸化炭素が第一工程（Ａ）で圧縮され、一方で残留二酸化炭素が後の工程（Ｄ）で吸収プロセスにより回収される。本発明は、二酸化炭素を回収する方法の使用と、二酸化炭素を回収するプラントにも関する。
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【課題】従来の圧縮冷凍サイクルを利用した蒸留水製造方法では、原水から蒸留水を製造するのに大量の熱エネルギーを供給し、且つ排出していた。
【解決手段】凝縮器を、系外に熱を放出する排熱量調整可能な調整用凝縮器１３と、処理槽５内の原水（Ｗ）に熱を供給することで原水（Ｗ）から水分を分離・蒸発させて湿り空気を生成する加温用凝縮器１１とに分割する。水蒸気の凝縮熱を蒸発器１７で回収し、この回収した熱を加温用凝縮器１１で放出して原水（Ｗ）中の水分の気化熱に利用し、余剰の熱を調整用凝縮器１３によって系外に排出することで、系外から大きな熱量を供給する必要はなく、しかも系外に大きな熱量を排出しなくて済む。例えば、濁った海水や河川水の一次処理に利用し、更に膜技術を利用して二次処理をすれば、安価に高品質の水を精製することができる。また、工場等における水のリサイクル利用も推進できる。 （もっと読む）

本発明は、下降膜型蒸発器（１）であって、この下降膜型蒸発器（１）に、セグメントに分割された液体分配装置（５）設けられており、これにより、制限された数の蒸発器管（３）にのみ液体を送ることが可能になっており、蒸発器（１）を部分負荷下にも最適に運転することができる下降膜型蒸発器（１）に関する。さらに本発明は、この下降膜型蒸発器（１）を運転するため方法に関する。この場合にこの方法にはガス・蒸気混合物の凝縮時に放出される熱を、少なくとも部分的に、この場合に蒸発させたい液体に伝達するという課題がある。このように装備され、運転される下降膜型蒸発器（１）は、例えば１，２−ジクロロエタンの製造時に熱回収のシステム内において効果的に使用可能である。
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希薄な硫化水素を含む物理溶媒３２を受け取り、かつ実質的に硫化水素を含まないストリッピングガス５１、５２が高圧フラッシング容器１１０および中圧フラッシング容器１１２の少なくとも１つによって提供されるバキュームストリッパ１１８を備えたプラント。意図される構成は有利には、二酸化炭素および硫化水素を含んだ酸性ガスを処理するための物理溶媒の使用範囲を拡大し、また硫化水素４ｐｐｍというパイプライン仕様の大半を満たすのに使用され得る。
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【課題】 ジメチルスルホキシドとモノエタノールアミンを含有する混合系からジメチルスルホキシドとモノエタノールアミンを再利用可能な形で回収できる分離精製方法の提供。
【解決手段】 （ａ）ジメチルスルホキシドとモノエタノールアミンに加えて水およびジメチルスルホキシドより高沸点の成分とを含有する混合物を、ジメチルスルホキシドより高沸点の成分のみが蒸発しない条件下に加熱し、ジメチルスルホキシドより高沸点の成分をまづ分離する工程
（ｂ）前記工程で得られたジメチルスルホキシド、モノエタノールアミンおよび水よりなる混合系から水を蒸発により分離する工程
（ｃ）残りのジメチルスルホキシドとモノエタノールアミンとの混合物を、いずれか一方が晶析する条件で溶融晶析することにより、いずれか一方を固体として回収し、他方をジメチルスルホキシドとモノエタノールアミンの混合物として回収する工程
よりなることを特徴とする分離精製方法。 （もっと読む）

【課題】 トリグリセリドの脂肪酸鎖組成を調節する方法及びその使用を提供する。
【解決手段】 本発明は、供給流が長鎖少なくとも一本を含むトリグリセリド混合物を含む、トリグリセリドの脂肪酸鎖組成を調節する方法に関するものである。前記混合物は実質的にトリ短鎖トリグリセリドを含まず、そして長鎖トリグリセリドの間を分別するため、２００℃より高い温度で及び圧力０．０１Ｐａと１０Ｐａとの間で、分別段階少なくとも二つにおいて処理され、ここで、前記段階の一方は、トリ長鎖トリグリセリドとモノ−及びジ長鎖トリグリセリドとに分別し、そして前記段階の他方は、モノ長鎖トリグリセリドとジ長鎖トリグリセリドとに分別する。本方法は、調節された脂肪酸鎖分布を有する標的トリグリセリドを提供するために使用され得る。
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飲用水を製造するための脱塩プロセスは、ＭＳＦプロセス（１００）の少なくとも一つの高温の段（１０９）から少なくとも一つの蒸留物流（１５０）を抽出する工程と、前記少なくとも一つの蒸留物流を、前記高温よりも低い温度で作動する分離プロセス（２００）の少なくとも一つの段に供給し、前記少なくとも一つの段での熱伝達によって蒸留物流における顕熱の使用を最大にし、少なくとも一つの段及びプロセス全体での外部熱入力を低下させる工程とを含む。
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本発明によれば、高分離効率を必要とする高沸点の空気および／または温度感受性物質の混合物の精留方法、特にＶＥまたはＶＥＡ含有生成物流の処理方法が提案される。この方法は特に第１の精製工程において、低沸点生成物および有用性生物の不特定異性体が、事実上有用生成物の損失なく生成物流から分離されるとともに、第２の精製工程において、有用生成物が、９７重量％を超える純度を有する１つの流れでおよび９２重量％を超える純度を有するさらなる流れで除去されることを特徴とする。この方法の好適な実施形態はＶＥＡを処理するのに役立ち、第１の精製工程における有用生成物の損失が、単位時間当たり精製工程に追加される供給原料内のＶＥＡ量を基準にして５％未満である。さらにまた第１の精製工程が精留塔（１）を備え、その上部（１ａ）から低沸点生成物およびＶＥＡの不特定異性体が取り出され、精製された形態の有用生成物を含有する流れが塔（１）の側部（１５）および／または下部（１ｂ）で取り出される。
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【課題】有機化合物を含有する有機化合物含有水溶液を蒸留して含水率の低い有機化合物を取り出す有機化合物回収方法を提供する。
【解決手段】蒸留塔（第１蒸留手段）１１にブタノール水溶液（有機化合物含有水溶液）ＣおよびＤを送入して蒸留し、サイドカット部１２より、ブタノール水溶液（抽出有機化合物含有水溶液）Ｋを取り出す。取り出されたブタノール水溶液Ｋをパイプにて送出し、予め蒸留塔１４にて蒸留されて取り出されたブタノール水溶液Ｎと合流部にて合流された後、混合部にて混合される。その後、液液分離装置１３に送入されて、比重にて低濃度のブタノールＭと、含水率の低いブタノール水溶液Ｌを分離して取り出す。そして、取り出された含水率の低いブタノール水溶液Ｌを蒸留塔１４にて蒸留し、ブタノールＰを取り出す。 （もっと読む）

【課題】消費されるエネルギーを少なくし、蒸留装置を小型化する。
【解決手段】少なくとも、塔頂から下方に向けて形成された第１のカラム２７、中仕切り２６を介して前記第１のカラム２７と隣接させて形成された第２のカラム２８、及び塔底から上方に向けて形成され、前記第１、第２のカラム２７、２８と連通する第３のカラム２９を備えた蒸留塔を使用する。この場合、好ましくは３基の蒸留塔を配設するだけでよく、しかも、付帯機器及び計装品を３系列分配設するだけでよい。したがって、消費されるエネルギーを少なくすることができるだけでなく、蒸留装置を小型化することができ、蒸留装置のコスト、及びエタノールを蒸留するためのコストを低くすることができる。 （もっと読む）

【課題】 地下水等の廃水に溶解している揮発性有機化合物を、当該揮発性有機化合物が水に対する溶解度の高い場合であって、廃水から高い分離効率のもとで分離する。
【解決手段】 揮発性有機化合物を溶解した状態で含む廃水に、水に対する溶解度が高く且つ水に溶解したとき酸性を呈するガス体（炭酸ガス）を溶解する一方、密閉容器１における内部を、その内部に設けた充填層２よりも下側からの真空発生源３への排気によって減圧の状態にし、この密閉容器の内部のうち前記充填層の上側の部分に、前記ガス体を溶解した廃水を噴出する。 （もっと読む）

減容化ゲル状ポリスチレン樹脂を連続的に且つ効率的に処理して溶剤及び樹脂を分離回収する減容化ゲル状ポリスチレン樹脂分離回収装置を提供する。
減容化ゲル状ポリスチレン樹脂を常圧もしくは減圧下で加熱することにより溶剤と樹脂とを分離回収する装置であって、蒸発した溶剤を連続的に取り出す溶剤回収部を上部に有すると共に溶剤が除去された樹脂を回収する樹脂回収部を下部に有する装置本体１０と、装置本体１０内に配設されると共に内方に熱媒体を流通させる管２０と、熱媒体流通管２０に接触するように減容化ゲル状ポリスチレン樹脂を導入する手段１４と、熱媒体流通管２０に接触して下方へ流れ落ちた樹脂を保持する樹脂保持部１３と、樹脂保持部１３の樹脂を加熱する手段２５と、同樹脂を攪拌する手段２６とを具備する。
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【課題】 炭酸ジメチルを工業的に大量生産することができ、しかも低コスト、省エネルギー化を図ることのできる炭酸ジメチル製造システム、炭酸ジメチルの製造方法等を提供することを目的とする。
【解決手段】 炭酸ジメチル製造システム１０では、アセタール類と二酸化炭素を原料として、炭酸ジメチルを製造する。炭酸ジメチルを生成する際の副生物をメタノールと反応させて、炭酸ジメチルの原料となるアセタール類を再生することができる。反応器２０で生成された炭酸ジメチルと副生物および未反応のアセタール類の混合物に、未反応の状態で残存する二酸化炭素を、ＣＯ₂分離装置３０によって高圧下で除去するようにした。その後、ＤＭＣ精製塔４０で、炭酸ジメチルと副生物を分離するようにした。 （もっと読む）

アンモニア精製システムは、ガス状アンモニアから吸着により炭化水素を除去する炭化水素除去ステーション；ガス状アンモニアから吸着により水を除去する水分除去ステーション；および、アンモニアからの不純物除去並びにガス状アンモニアの凝縮を促進して、精製液体アンモニア産物を形成するめのコンデンサーに接続された蒸留カラムを備える蒸留ステーションを具備する。該システムは、精製アンモニアを収容するための貯蔵タンク、該貯蔵タンクに接続された遠隔ステーション、および該貯蔵タンクに接続された蒸発器を更に具備する。該蒸発器は、貯蔵タンクから液体アンモニアを収容し蒸発させ、ガス状アンモニアを貯蔵タンクに戻すことにより、貯蔵タンク内の設定された蒸気圧に基づき遠隔ステーションへのアンモニアのポンピングを促進するよう設定されている。 （もっと読む）

【課題】廃水中の有機物を腐敗する前に水から分離して回収することにある。
【解決手段】馬鈴薯（農作物）から澱粉（有用物質）を製造する過程で生じる廃棄澱粉（有機物）が含有された廃水を処理するためのものであり、廃水から水分を蒸発させて廃棄澱粉濃度の高い濃縮廃水を得る濃縮装置（濃縮手段）２と、濃縮装置２で得られた濃縮廃水を高温雰囲気中に霧状に噴出して、濃縮廃水の水分を蒸発させる噴霧乾燥装置（噴霧乾燥手段）３とを備えた構成になっている。 （もっと読む）

反応の排出液を、液体としての製造すべきイソシアネート及び固体としての塩化カルバミルを含む懸濁液の形態で存在させる、そしてその懸濁液を膜型蒸発装置で後処理することを特徴とする方法により、反応器内で第１級アミンとホスゲンとを反応させることによりイソシアネートを製造する。この方法は製造プラントで実施される。 （もっと読む）

アクリル酸、アクリル酸二量体および高沸点不純物を含む混合物からアクリル酸の回収を効率よくかつ安定的に行う単純化した方法を提供する。該方法は、アクリル酸、アクリル酸二量体および高沸点不純物を含む混合物を、アクリル酸蒸留装置と熱分解槽とが一体化されてなるアクリル酸回収装置に導入し、減圧下にて二量体を分解し、アクリル酸として回収し、選択的に、その下部から得た溶液の一部を前記回収装置に再循環させることを特徴とする。
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イオン性液体が添加溶剤として使用される抽出精留から得られ、高沸点物質、及びイオン性液体を含む底部流を後処理する方法であって、底部流を５００ミリバール未満の圧力で操作される蒸発段階に供給するか、又は不活性ガス、又は蒸気を使用して操作されるストリッパーに供給することを含み、及び存在する高沸点物質の大半が、蒸気の状態でイオン性液体から分離されることを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】 油精製工業における油生成物の分離のためスパイラル形式の精留塔を提供する。
【解決手段】 スパイラル形式の精留塔は、塔本体（８）を有し、この塔本体（８）は、３つのセクションに分けられている。下部は、ジエットパターンセクションであり、中間部は、フイラーセクションであり、上部は、フロートバルブセクションである。ジエットフインが、精留される気体をスパイラル状に移動するように、配設されている。精留塔は、分離、脱色、並びに脱臭のための複合機能の部品と一体化する。 （もっと読む）