ノズル（１０）は、流体入口と、流体をスプレーの形態で中を通してノズルから放出することができる出口オリフィス（２０）と、流体入口を出口オリフィスに流体接続する流体通路とを有する。流体通路は、出口オリフィス（２０）のすぐ上流に、対向する前端面と後端面（１８、１６）とを有する渦流室（１４）を含む。少なくとも１つの入口オリフィス（２４、２６）が渦流室内へ流体を導き、出口オリフィス（２０）は渦流室の前端面（１８）に形成される。渦流室は、前端面から後端面まで測定した０．０３ｍｍから０．６ｍｍまでの範囲の最小長、及び１０：１から４０：１までの範囲の最大幅Ｗｍａｘと最小長の比（Ｗ_ｍａｘ／Ｌ_ｍｉｎ）を有する。
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【課題】塗料の噴霧形状に偏りが生じないように塗料を噴霧することができるスプレー装置を提供する。
【解決手段】本発明のスプレー装置100は、ガン塗料流路170と、ガン塗料流路170に流通するように設けられた塗料噴出孔122を有するノズル114と、塗料噴出孔122を開閉するためのノズル開閉弁150と、ノズル開閉弁150を作動させるための弁開閉装置142、152、154、156、158、160とを備える。スプレー装置100は、ガン塗料流路170内において、ノズル114に対してノズル開閉弁150を案内する弁案内部材192を備える。この構成により、塗料の噴霧形状に偏りが生じないようにすることができ、対象物に対して正確に塗料を噴霧することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明はセメント材・砂状吹付材・アクリル樹脂・顔料等による塗装材をエアノズルによってコンクリート、鋼材等に吹付け塗装するに適した簡単なスプレーガンを得ることを目的とする。
【解決手段】 吹付塗装材１流出口２の内側に圧搾空気噴出口３を共通中心線ｃ上に配設し、上記空気噴出口３の内部に共通中心線ｃ上に螺旋状空気旋回子を支持し、上記塗装材流出口２から圧搾空気を旋回噴出するようにしたことを特徴とする塗装材吹付装置。 （もっと読む）

【課題】流体の噴出態様を容易かつ低コストに変更、調整可能な流体噴出装置を提供する。
【解決手段】主にノズル２と、ノズル２の噴出口２ａに対峙する障壁３と、ノズル噴出口２ａの両側に位置し、ノズル２の下流側に向けて延びる一対の側壁４、５とで流体噴出装置１を構成する。また、一対の側壁４、５の側壁長さＤを変更可能とした。 （もっと読む）

【課題】汚濁液を紙幣束に向けて勢いよく膜状に噴出させて紙幣束の全体に満遍なく吹き付けることができ、またスリット付きノズル孔加工の簡易化を図れる汚濁液噴出装置を提供する。
【解決手段】紙幣束に汚濁液を吹き付ける液噴射ノズル１２を備える。液噴射ノズル１２は、紙幣束の端面の全高に見合う長さのノズル筒体１５の筒壁１６に、その筒軸方向の複数箇所にノズル孔１７を設ける。各ノズル孔１７はノズル筒体１５の内部通路１８に連通状に形成された断面円形孔１９と、この断面円形孔の開口先側に連通状に形成された筒軸方向に長い細幅のスリット２０とからなる。スリット２０は、断面円形孔１９から筒軸方向両側方へ延出し且つ前記壁厚寸法より小さい溝深さに形成されるとともに、溝幅方向に相対向する両側壁２０ａ，２０ｂと、この両側壁の長手方向両端どうしをつなぐ端壁２０ｃ，２０ｄとで囲まれた形に形成される。 （もっと読む）

【課題】容易に製造することができ、また詰まりを防止することができるノズルを提供する。
【解決手段】ノズル１は、管状の焼結体２と、外周面が焼結体２の内周面と接触するように焼結体２の内部に配置され、かつ焼結体２よりも高密度である管状の焼結体３とを備えている。またノズル１は、焼結体３よりも高密度である管状の金属チューブ７をさらに備えている。焼結体２は、外周面２ｂが金属チューブ７の内周面７ａと接触するように金属チューブ７の内部に配置されている。 （もっと読む）

【課題】 吐出孔から塗布液を高精度で、かつ安定して吐出することができる塗布ノズルを製造するための方法を提供する。
【解決手段】 樹脂製のシート部材４５０の両主面のうち基板１と対向する対向面４５１をＣＭＰ法により研磨しているので、対向面４５１に存在していた欠損や傷が確実に除去される。そして、こうして対向面４５１が優れた平坦性に仕上げられたシート部材４５０Ａに対して吐出孔４５ａが形成される。したがって、吐出口４５ｂは常に吐出孔４５ａに対応した輪郭形状を有し、所望塗布液吐出を行うことができる。つまり、シート部材４５０の対向面４５１に欠損や傷などが存在していたとしても、ノズル４に組み込まれるシート部材４５の吐出口４５ｂから吐出される塗布液は傷などの影響を受けない。 （もっと読む）

回収ボイラ内で黒液を噴霧するためのノズルは、噴霧の精密調整を可能にするために、ノズル本体全体の交換を必要とすることなく、ノズルのオリフィスのサイズおよび／または形状を変更することによって可変な噴霧パターンを提供するように、取り外し、他のインサートと交換することができる排出オリフィス・インサートを有する。
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【課題】より簡易且つ高精度に液体材料の気化量を制御することのできる気化装置及び気化装置用ジェットノズルを提供する。
【解決手段】ジェットノズルを構成するノズル単体２２は、液体材料を充填する充填室２５と、ピエゾ素子２８を収容する作動室２７とを備え、これら充填室２５及び作動室２７はダイアフラム２６にて仕切られている。充填室２５は、開口部２４へ向けてテーパ状に延びている。ピエゾ素子２８が伸長すると、ダイアフラム２６により充填室２５の容積の一部が排除される。これにより、充填室２５内の液体材料が開口部２４を介して噴出気化される。 （もっと読む）

【課題】スプレーパターンの切換えを簡単な操作で行うことができると共に、異なるスプレーパターンによる内容液の吐出操作を、同様の操作で行える液体吐出器を提供する。
【解決手段】吐出ノズル１４から液体を吐出する液体吐出器１０であって、吐出ノズル１４は、吐出器本体１５のノズル連結部１６に回転可能に装着され、回転軸Ｘを中心とする一つの仮想円Ｃ上に周方向に間隔をおいて配置された複数の噴口１９ａ，１９ｂと各噴口１９ａ，１９ｂの噴出方向前方に設けられた吐出筒２０ａ，２０ｂを有する。ノズル連結部１６から圧送される液体に旋回流を生じさせる旋回溝１８が、回転軸Ｘから偏心して仮想円Ｃと重なる位置に設けられる。吐出ノズル１４を回転させ、選択された一つの噴口１９ａを旋回溝１８、及びノズル連結部１６から旋回溝１８に至る液流路１７と連通させることにより、噴口１９ａから液体を吐出させる。 （もっと読む）

【課題】従来よりも、シリンジの先端部との境目付近に生ずる気泡を低減すると共に、吐出に用いる液の利用率を向上することが可能な液吐出ノズルを提供する。
【解決手段】シリンジの先端部２２に取り付けられ、液体を吐出するノズル１であって、グリップ１１と、シリンジの先端部２２が嵌合する開口を有する嵌合開口部１２と、ノズル１をシリンジに固定するための固定部１３と、液体を吐出するニードル管１４と、嵌合開口部１２とニードル管１４の開口部とを連通させる連通開口部１５と、を備え、連通開口部１５が、嵌合開口部１２側の端面においてシリンジの先端部２２の開口との段差を低減するように、嵌合開口部１２よりも開口が小さくなった構成を有する。また、連通開口部１５には、嵌合開口部１２側の端面にシリンジの先端部２２を位置合わせする位置合構造１６ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】エッチング処理工程だけでなく、例えば、メッキ処理工程などにおいて、電子部品実装用フィルムキャリアテープを処理装置内で搬送する必要がある場合に、処理装置内で電子部品実装用フィルムキャリアテープを均一な搬送速度で搬送でき、処理装置内での電子部品実装用フィルムキャリアテープの滞留時間が一定で、処理の度合いが変化することなく、均一な処理が可能な電子部品実装用フィルムキャリアテープの搬送装置およびその搬送方法を提供する。
【解決手段】連続的に供給される電子部品実装用フィルムキャリアテープのエッチング装置であって、前記電子部品実装用フィルムキャリアテープが上面に走行するエッチングプレート４０を備え、前記電子部品実装用フィルムキャリアテープのエッチングプレート４０の走行面側に潤滑用液体を噴出する噴出孔４４をエッチングプレート４０に形成した。 （もっと読む）

【課題】 エアーブラシに対して、特別な工具を使用することなく、簡単に分解、組み立てすることのできる構造を簡素な形で提供し、メンテナンスの性向上を図る。
【解決手段】 エアーブラシ本体１にノズル部２を開閉するニードル３を挿通し、空気弁５から供給される圧搾空気をノズル部２から吹き出すように構成し、指かけ機構６０の作動により、圧搾空気をノズル部２へ導入して供給される塗料と共に噴霧するエアーブラシにおいて、エアーブラシ本体１とテールケース１３とを螺合接続部材８により接続すると共に、これにニードルチャック９を嵌挿して、回転不能且つ退動可能に支持し、ニードルチャック９の外周にスプリングケース７を嵌装して螺合接続部材５の後部口内に螺合すると共にコイルスプリング１６を弾装し、スプリングケース７から後方へ突出するニードルチャック９にニードル止めネジ１０を螺合して成る。
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注出装置１の噴霧アセンブリが、混合アセンブリと共に混合噴霧ヘッド３内部に配置され、混合アセンブリが、噴霧アセンブリの旋回チャンバ４１より前に配置され、ユニットを形成する混合噴霧ヘッドが、複数成分注出器に取外し可能に取り付けられる。その結果は、一方で、より均質な噴霧作用であり、他方で、ヘッドの容易な交換である。
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【課題】小型のポンプを使用してマイクロバブルを発生することができ、また気泡サイズの選択が可能な気泡粉砕ノズルを提供する。
【解決手段】加圧液体の導入部６１に複数の加圧液体導入孔６２を穿設し、複数の加圧液体導入孔６２の吐出側開口を、導入部６１の吐出側に形成した共通の気泡粉砕空間６４に連通させた気泡粉砕ノズル。加圧液体導入孔６２を下流側に行くにつれて不連続的に径が大きくなる段差部を設けたり、加圧液体導入孔６２の内壁に、山の位置が下流側に偏倚しているタップを形成したりする。 （もっと読む）

【課題】
回転霧化式塗装機の塗装パターンを非円形状に変化させて塗装できるようにする。
できるようにする。
【解決手段】
回転霧化頭（５）が取り付けられた塗装機本体（２）の先端側に、回転霧化頭（５）の背面側からシェーピングエアを吹き出す吹出口（７）が環状に形成され、吹出口（７）は所定の中心角で複数のエリア（８Ａ〜８Ｃ）に分割形成され、前記各エリア（８Ａ〜８Ｃ）の吹出口（７）に供給される空気圧を個別に又は予め組み合わされた２以上のエリアごとに制御するエア供給系（１０）を備えた。 （もっと読む）

【課題】使用者が手の平等を吐出ノズルの先端の開口に押し付けた場合にも水石鹸が使用者の顔や衣服等にかかるのを防止でき、また吐出ノズルの先端の美観が良好で水石鹸の液垂れも生じず、更に水石鹸の固着やその固着箇所への埃や塵等の付着による汚れの発生も防止でき且つ加工コストも安価となすことのできる水石鹸の吐出装置を提供する。
【解決手段】水石鹸タンクに貯溜してある水石鹸をポンプにより吐出ノズル２８の先端の開口３６より自動的に吐出するようになした水石鹸の自動吐出装置１２において、吐出ノズル２８の先端の開口３６を、開口面が使用者に近い側の前端を最下位置としてその前端から後方に向かって斜め上向きに傾斜したフラット面をなす形状とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でニードル弁の芯ずれを防止することができる芯ずれ防止装置を提供する。
【解決手段】ソレノイド２の可動鉄芯２１にニードル３１を取り付け、可動鉄芯２１の往復動によってニードル３１の先端部をノズル１０に形成したシート部３２に離接させることで、ノズル１０の流路を開閉する塗装装置１の芯ずれ防止装置４であって、内部に空洞５０を有する箱状体５を形成すると共に該箱状体５の一側壁にニードル３１の軸部３２の径よりも大径の挿通孔５４を穿設して、箱状体５の前記一側壁と反対側の側壁を可動鉄芯２１に固定し、ニードル３１の基端部に箱状体５の挿通孔５４よりも大きくて空洞５０内に収容された時にその内壁面との間に隙間が形成される寸法形状に形成した膨大部３３を形成し、ニードル３１の軸部３２を箱状体５の挿通孔５４に挿通した状態で膨大部３３を箱状体５の空洞５０内に収容した。 （もっと読む）

【課題】ポンプヘッド部の周囲に水が触れやすい環境下でも、ポンプヘッド部の押圧を解除した際に、外気と共に水がシリンダ部内に吸引されて空気室に侵入するのを回避できる泡吐出容器を提供する。
【解決手段】ポンプヘッド部１９の押圧操作によって、筒状ピストン部材１５の液室３０から中空パイプ２２の高さ方向流路２１に収容液を排出すると共に、大径空気室２４からエアピストン部材１６の作用により中空パイプ２２の高さ方向流路２１に空気を排出し、発泡部材２０によって混合発泡させつつ吐出口２６から吐出するようになっており、ポンプヘッド部１９の中空パイプ２２の外側に、スカート状カバー２５がガイドステム２３の外周面に沿って摺動可能に設けられており、スカート状カバー２３の上部に配設されて、スカート状カバー２３の下端とガイドステム２３の外周面との間の隙間の面積よりも開口面積の大きな外気取入れ口３２が開口形成されている。 （もっと読む）

【課題】接着剤を使用することなくノズルを組立てることのできるノズルおよび同ノズルを装着したノズルユニットを提供する。
【解決手段】円筒形の上半部と截頭円錐形の下半部とで構成され、先端面は軸芯に直交する平面１３で形成され、後端面は挿入面を構成し、先端面１３から後端面に至る流路１５が同心に形成されており、先端面１３の流路１５が液体吐出口を構成し、ノズルホルダーに穿設されているノズル挿入孔に圧入装着し、ノズルホルダーから突出し外界に先端面１３を露出させて、ノズルホルダーとともに、液体吐出口が最先端位置に設けられた液体吐出用ノズルユニットを構成するための液体吐出用ノズルであって、主たる鉱物相がコランダム、ルビーからなる多結晶性材料で作成されている。 （もっと読む）