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Fターム[4F033BA03]の内容

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【課題】簡単な構成で液垂れが防止可能な充填ノズルを得る。
【解決手段】吐出口24に金網30を設け、粘性液を金網30の目30Aに通過させるようにすることで、粘性液が金網30の目30Aを通過するとき、粘性液の表面張力により、粘性液は、空気との間に、粘性液によって形成される気液界面をつくって、落下しようとする力に対抗しようとする力を発生させる。このとき、粘性液には大気圧が掛かっているため、この力が粘性液の落下に逆らう力に作用し、つり合いを保つことになる。つまり、粘性液の充填を停止したとき、金網30によって粘性液の表面張力が維持され気液界面が形成されるため、吐出口24の液垂れを防止することができる。また、金網30によって、吐出口24からの粘性液の飛散を抑制し、低粘度の液体であっても容器外へ飛散することを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】複数の吐出口を有するノズルを容易に製造する。
【解決手段】複数の吐出口を有する元ノズルをベース部材51に対して相対的に移動し、元ノズルのベース部材51に対する相対移動に並行して、元ノズルからベース部材51上にペーストを吐出しつつ、ベース部材51上の吐出直後のペーストを紫外線を照射して硬化させることにより、ベース部材51上に複数の隔壁53が配列形成される。そして、複数の隔壁53の頂部531に当接しつつ複数の隔壁53を覆う蓋部材54がベース部材51に対して固定されることにより、複数の吐出口52を有するノズル5を容易に製造することができる。 (もっと読む)


いくつかの実施例によれば、スプレーシステムは、第1材料を有するチップ中心構造体148を含むスプレーチップ12を備え、このチップ中心構造体は、液体射出オリフィス16に延びる液体通路を含む。また、このスプレーチップは、チップ中心構造体周りに配置される耐摩耗性塗膜164を含み、この耐摩耗性塗膜は、第1材料よりも比較的硬質な第2材料を有する。
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【課題】噴射孔の摩耗を防止し、研削液の層流状態を確保し、研削効率のよい、省エネの噴射ノズル及び研削加工方法を提供。
【解決手段】微細孔2からなる噴射孔列、拡張室6、供給口5を備えた噴射ノズル10の材質をステンレス等の鉄系材質とし、少なくとも噴射孔2の孔内面11及び出入口を浸炭処理する。この噴射ノズルを用いて、供給口より研削液21を供給して、研削液を前記噴射孔より、略層流状態で噴出させ、略層流状態をほぼ確保しながら研削加工部22に供給し、研削加工を行う。研削液は絶対濾過度20〜30μmのフィルターを介して供給する。 (もっと読む)


【課題】低粘度で表面張力の弱い液体を、液垂れすることなく吐出することができるノズルを実現する。
【解決手段】液体の流通経路3を形成する筒状部1と、該筒状部1における該流通経路3下流に設けられ、液体を吐出する複数の細孔4が配設されている底部2とが備えられているとともに、該底部2は、該細孔4が配設されていない液体保持領域5を該筒状部1の内壁面1’全周に接して有しているノズル10を提供する。 (もっと読む)


【課題】吐出装置を、特に噴霧パターン向上を考慮して改良する。
【解決手段】流動性物質用吐出装置において、物質を吐出するための吐出口(22)をその一端に設けられた吐出スリーブ(20)と、この吐出スリーブ(20)内に設けられる閉鎖ピン(30)とを有する。閉鎖ピンが吐出スリーブ(20)に対して相対的に長手移動可能であり、またこの閉鎖ピンによって吐出口(22)が閉鎖可能である。閉鎖ピン(30)が外方を向く円筒形部分区域(30a)を有し、吐出スリーブ(20)が内方を向く円筒形部分区域(20a)を有し、円筒形部分区域(20a、30a)が止まり嵌めまたは狭い隙間嵌めを形成し、圧力を低下させおよび/または物質流を減らす作用幾何学形状(34)が閉鎖ピン(30)および/または吐出スリーブ(20)の円筒形部分区域(20a、30a)に設けられている。 (もっと読む)


本発明は、加圧されている容器又はポンプを有する容器の内容物を噴霧する噴射装置用のアクチュエータ(1)であって、その一側には前記容器内の加圧された前記内容物を吸入するべく前記容器の吐出口(19)に接続可能なチャネルを備え、該チャネルは前記アクチュエータ(1)の他側に前記内容物を噴霧するための噴射口(11)を備え、前記チャネルは容量チャンバーを備え、前記噴射口(11)は前記容量チャンバー(71)の吐出口を形成し、前記噴射口(11)は自身を開閉するためのバルブを有し、該バルブは少なくとも一つの付勢手段によって閉位置に付勢されており、前記アクチュエータ(1)は前記容器から前記チャネル及び前記容量チャンバー(71)へ前記内容物を流入させるよう構成された作動手段をさらに備えるアクチュエータに関する。前記作動手段は、該作動手段が作動された場合に、前記バルブを前記閉位置に留めるよう前記バルブに掛かる付勢力を減衰させるため、前記付勢手段と結合することを特徴とする。
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【課題】 洗浄能力が高く、かつ均一な音場を持つノズルまたはシャワー式の超音波洗浄器を提供すること。
【解決手段】 外径6mm、内径4mmのステンレス製の円管の上部を研磨して、平坦部を設ける。そして、その平坦部に圧電素子3である圧電セラミックを、エポキシ樹脂を用いて接合する。圧電セラミック中の矢印は分極方向を示している。また、図示はしないが、分極方向に垂直な2面に銀電極を設けている。次にこのステンレス製の円管に純水を流し、超音波発振回路より所望の周波数の電圧を圧電素子に印加する。ステンレス製の円管のスリットからシャワー状の超音波振動が印加された純水が図示しない被洗浄物に接し、超音波洗浄が行われる。 (もっと読む)


本発明は、液体調合物からエアロゾルを生成する効率を向上させるための多孔質シートの構成について記述する。このエアロゾル化された液体調合物は、本発明が適切な装置と併用された場合、薬学的活性薬物および診断用薬剤の肺内送達に使用されてもよい。各アレイ(例えば長方形アレイにおいて行および列として規定される)の個々の細孔は、シート上の複数の細孔の中に不連続または連続的な細孔サイズのばらつきが存在するように作製される。続いて、シート上の細孔に液体調合物を通過させることによって薬物がエアロゾル化される。その結果生じるエアロゾルは、多孔質シートおよび液体調合物の特性によって規定される、制御された範囲の粒子サイズを含有する。

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【課題】装着する容器体の内容量を極力減じることなく一回の泡噴出量を多くすることができ、また、噴出する泡の形態も複数採用することができ、また、子供でも簡単に操作できて玩具としても使用できる泡噴出器を提案する。
【解決手段】容器体Aの上端開口を閉塞する蓋板12下部に、気泡層33及び吐出弁34を内蔵し、また,エアー導入孔35を有する気液混合室Rを備え、気液混合室下端部にパイプ42を垂下し、また、容器体上方に蛇腹管50を備え、蛇腹管下端部から容器体内上部へ逆止弁27を介して一方的に連通し、外部から蛇腹管下端部に吸気弁51を介して一方的に連結させた。そして、容器体内上部のエアーを利用して、蛇腹管の圧縮によりそのエアーと収納液を混合・発泡して泡状に噴出する如く構成した。 (もっと読む)


【課題】
エア霧化塗装のように吐出量を増やせば塗着効率が低下するような方法を用いて塗装する場合でも、円形又は環状塗装パターンで塗装でき、塗着効率を維持したまま、吐出量を増やして、生産効率を向上できるようにする。
【解決手段】
偏平噴霧パターン(F〜F)を有する複数の霧化機構(N〜N)を所定回転数で回転駆動される回転ベース(4)に取り付け、少なくとも一以上の霧化機構(N)について、その偏平噴霧パターン(F)の長径方向を回転ベース(4)の回転により形成される塗装パターン(P)の中心から外縁に向う径方向に沿わせて配した。 (もっと読む)


車両の外側に位置するライトを洗浄するためのライト洗浄装置。装置は、加圧液体源に接続可能な入口ポートが形成された長形のハウジングと少なくとも1つのジェットノズルが取り付けられたリンスヘッドを有する。ジェットノズルは、通常は収縮されている、入れ子式の伸縮自在な中空管の遠心端に設置されている。ハウジングから、管がハウジングから突出された場合にジェットスプレーを噴出可能なリンスヘッドまで液体流路が存在する。ノズルは、ジェットスプレー液を乱流とするために取り付けられるジェット形成部材をその中に有することができる。
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【課題】 作業や装置の複雑化を招くことなく、水溶性表面処理物質を含有してなる水溶液を被処理物の表面に可及的均一に供給できるようにすると共に、細径の線状ガラス物品等に対してもロスを生じることなく適切に水溶性表面処理物質を塗布できるようにする。
【解決手段】 噴射ノズル5の噴口5aから、水溶性表面処理物質を含有してなる水溶液を泡状にして噴射し、その噴射された泡状物6の集合体を被処理物(ガラス管)2の表面に接触させて、該被処理物2の表面に水溶性表面処理物質を被着させる。そして、好ましくは、水溶性表面処理物質を含有してなる水溶液を泡状にして噴射することにより、泡状物6の集合体を有してなる噴射流Wを生成し、その噴射流Wを被処理物2の表面に直接当てる。 (もっと読む)


【課題】押出または噴霧の際のアクセスのしやすさを向上し、それにより、工具を取り替える必要なく続行することができるようにすること;第1の噴霧方向から第2の噴霧方向への調節に必要な調節時間を少なくすること;途中で工具の交換を行わずに、例えば噴霧と押出のような、異なる加工工程間の移行を可能にする。
【解決手段】異なる位置および方向間で調節可能な保持装置上に工具として装着するように意図された、表面上への流体塗布用装置であって、該装置は、1つまたは幾つかの加圧された流体を、該工具上に装着された、該流体を排出するための少なくとも2つのノズル38,39に供給するための供給手段4を備える、装置。 (もっと読む)


【課題】噴射ノズル内部のキャビテーションによる壊食を低減させ、ノズルの耐久性を簡便に向上させる。
【解決手段】キャビテーション水噴射ノズルの基本構成として、径縮小部11、スロート流路部12、ホーン部13および保護水供給機構14を備えている。そして、保護水供給機構14は、スロート流路部12にその内壁を周回し連通する隙間部14a、該隙間部14aの外周に沿い連通した環状の空洞部14b、および保護水供給孔14cを有している。ここで、隙間部14aは、例えば、径縮小部11からスロート流路部12への入口領域で該スロート流路部12に連通する。そして、高圧水15を高速水16にし、スロート流路部12の内壁を上記高速水16から遮蔽し前記内壁に沿って流れる流路壁保護水18を生成する。 (もっと読む)


液体供給集成体を有する液体噴霧装置が開示される。該集成体は、容器と、容器の内部に収容される圧潰式ライナーとを有する。ライナーの側壁は、複数の環状脆弱箇所を有する。ライナー内の液体(例えば塗料)が分与されるに従って、側壁は、横断方向に不規則に局所変形せずに、長手方向に規則正しく折り重ねられて潰れる。ライナーが均一に潰れることにより、液体を安定して噴霧することが可能になり、未噴霧の残留液体の量が最小限に抑えられる。
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【課題】ワークを一度通過させることで該ワークの中で異なる高さの複数の点に粘性を持った液体を付着させる。
【解決手段】粘性を持った液体(例えば溶融はんだ)を噴射して異なる高さを持った複数の盛り上がり噴流を形成するための変高多段ノズル式液体噴流槽であって、粘性を持った液体を収容した槽21と、槽21に起立して配置され上端部に粘性を持った液体を噴射する噴射孔11bが形成されると共に該噴射孔11bの上面に粘性を持った液体の層を形成する液体貯留部11aが形成されたノズル部材11と、粘性を持った液体をノズル部材11に供給するポンプ1aと、を有し、複数の前記ノズル部材11を該ノズル部材11に形成された噴射孔11bの粘性を持った液体の液面からの高さを変化させて配置する。 (もっと読む)


【課題】内容液が吐出された被吐出面の広い範囲に泡を付着させて、吐出器による吐出毎の付着面積を目視によって精度良く確認できるようにする発泡吐出容器を提供する
【解決手段】噴出ノズル17に発泡筒18を装着し、トリガー式スプレイヤー14の吐出操作によって噴出孔20から噴出する液体洗剤を、発泡筒18の内壁面18aに衝突させて発泡した状態で吐出させるトリガー式スプレイヤー11であって、発泡筒18の内壁面18aが、吐出方向Xの前方に向かって発泡筒18の開口面積を拡大させるテーパー面となっている。また発泡筒18の内壁面18aには、凹凸面を形成する複数のリブ21が並んで設けられている。 (もっと読む)


【課題】水溶液を噴霧する圧力やノズルの必要個数を従来の設計と同程度に保ちながら、乾燥効果を高めた造粒方法を提供する。
【解決手段】造粒物を流動している流動床に、空気を噴出する空気供給管とその中央部に設けられた原料水溶液噴射用ノズルと、流動床に流動用空気を供給する多孔板からなる造粒器を用いて、上記原料水溶液噴射用ノズルから原料水溶液を造粒部に噴射して造粒する方法において、原料水溶液噴射用ノズルとして複数のノズル端を有する特定形状のマルチノズルを用いる。 (もっと読む)


ノズル部材(10)は、流体の液滴が目標に向かって移動する開口(32)を有する可撓性の弾性部分(14)をその前端に含む。目詰まり要素がその開口の一部分以上の部分を詰まらせる場合、その可撓性の弾性部分は、そのノズルの目詰まりの圧力に起因する増大した圧力の下で、ゆがみ、かつ、外側に拡がり、その目詰まり要素をそのノズルから排出させるためのその開口のサイズの十分な増大をもたらす。
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