【課題】低環境負荷型の二酸化炭素塗装方法及びその装置を提供する。
【解決手段】希釈溶剤（シンナー）を、二酸化炭素で一部又は全部を代替する二酸化炭素塗装において、塗料を貯蔵するタンク、液体二酸化炭素を貯蔵するタンク、該液体二酸化炭素を冷却する冷却器、加圧された塗料と二酸化炭素とを混合する混合器、該混合器から供給される塗料／二酸化炭素加圧混合物を、大気圧下の塗装対象物へ噴霧する噴霧ガン、を有し、混合器から噴霧ガンまでの間に分岐ラインとして塗料／二酸化炭素加圧混合物の圧力を調整し、余剰分を大気圧下へ排出する１次圧調整弁と、その上流に、閉止弁（Ｖ−２）を、混合器から噴霧ガンまでの間で、分岐ライン合流点より下流に、閉止弁（Ｖ−３）を、当該閉止弁（Ｖ−３）の下流に、高圧二酸化炭素の供給を行う閉止弁（Ｖ−４）と二酸化炭素導入配管とを設けた、塗装装置、及びその塗装方法。 （もっと読む）

【課題】塗料の供給停止後に塗料吐出孔から吐出される塗料によるガン先の汚れ防止を簡単に実現できるスプレーガン、及び該スプレーガンを用いた塗装システムの開発。
【解決手段】複数の塗料流路２１、及び塗料流路２１の片端の塗料吐出孔からの吐出塗料を霧化する圧縮空気が供給される空気流路２２が形成されたボディに、前記塗料流路２１を開閉する開閉弁４０が設けられているスプレーガン１０、該スプレーガン１０を用いて構成された塗装システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】低ＶＯＣ塗装を実現する二酸化炭素塗装方法及びその装置を提供する。
【解決手段】希釈溶剤（シンナー）を、二酸化炭素で一部又は全部を代替する二酸化炭素塗装において、塗料を貯蔵するタンク、塗料高圧ポンプ、液体二酸化炭素を貯蔵するタンク、液体二酸化炭素を加圧する液体二酸化炭素高圧ポンプ、該液体二酸化炭素高圧ポンプの吐出圧を調整し、余剰分を同ポンプのサクションに返送させる液体二酸化炭素１次圧調整弁、加圧された塗料と、二酸化炭素とを混合する混合器、該混合器から供給される混合後の塗料／二酸化炭素加圧混合物を、所定の圧力に減圧する２次圧調整弁、及び該２次圧調整弁後の塗料／二酸化炭素加圧混合物を、大気圧下の塗装対象物へ噴霧する噴霧ガン、を有する塗装装置、及び塗装方法。
【効果】ＶＯＣ発生を大幅に低減し得る低環境負荷型の塗装方法及び装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】塗装ガンから吐出される植毛塗料パイル混合の吐出風量を設定できることと、植毛塗料パイルの量を一定にできるよう吐出粉体量を制御して塗装ができる植毛塗装装置を提供する。
【解決手段】粉体パイル１ｂを収容し、粉体タンク１の上部に、粉体取出口８を設け、流動槽１ａから粉体パイル１ｂを引き出して塗装ガン５に送出するパイル塗料は、圧縮エアー源１２に接続された電空調整器６によって、インジェクタ４の後方に接続された流量センサー３aで検出される流量を設定値になるように制御された圧縮エアー量がインジェクタ４に送られて、塗装ガン５から吐出される植毛塗料パイル混合の風量を制御すると同時に、測定搬送管２ｃに接続された粉体粒量センサー２ａによって、圧縮エアー源１２から圧力調整器７を経てエアー噴射器８から流動エアーの流動量を制御し、粉体パイル吐出量を定量に保ち、粉体パイルを塗装ガン５から吐出する。 （もっと読む）

【課題】金属ストリップの冷間圧延において、ヒートスクラッチ及びスリップの発生を防ぐ冷間圧延における圧延潤滑方法を提供する。
【解決手段】冷間圧延における圧延潤滑方法おいて、冷間圧延機１の入側で金属ストリップＳに循環供給される低濃度エマルション圧延潤滑油Ｌを供給しながら金属ストリップＳを圧延する。低濃度エマルション圧延潤滑油Ｌの濃度よりも高い濃度のエマルション圧延潤滑油又は前記低濃度エマルション圧延潤滑油の原液Ｈを冷却媒体で冷却し、粉粒体状に固化して圧延機入側で金属ストリップＳに供給する。 （もっと読む）

【課題】シリンジポンプ内の塗料の沈殿を防止することが可能な塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装装置１０は、内部に塗料充填空間１１１が形成されたシリンジ本体１１０と、シリンジ本体１１０の塗料充填空間１１１内の塗料１０１を吐出する塗料吐出部１２０と、シリンジ本体１１０の塗料充填空間１１１内に移動自在に設けられたピストン部１３０とを有するシリンジポンプ１００を備えている。ピストン押圧ユニット３００は、シリンジポンプ１００のピストン部１３０を押圧し、吐出駆動ユニット４００は、ピストン押圧ユニット３００を駆動する。シリンジポンプ１００のピストン部１３０は、ピストン本体１３１と、ピストン本体１３１に取り付けられ、塗料充填空間１１１内の塗料を攪拌する攪拌フィン１３２とを有している。 （もっと読む）

【課題】液体ファイバーの旋回を発生する初期段階の早い時期に初期旋回螺旋の径の広がりを抑える。
【解決手段】液体を吐出する装置に使用されるノズル１は、ノズル本体２の第二側６から液体を放出する貫通孔１１と、貫通孔から放出された液体ビードの外周囲に対しほぼ接するように加圧気体を放出して液体ビードを伸長された液体ファイバーの螺旋状吐出パターンに形成するために第二側に設けられた複数の第一開口１２ａと、第二側において、貫通孔から複数の第一開口と同じ距離に、又は、複数の第一開口よりも貫通孔の近くに配置され、液体ファイバーの旋回を発生する初期段階の早い時期に初期旋回螺旋の径の広がりを抑えるために螺旋状吐出パターンの周りに貫通孔の長手方向軸線７と平行に加圧気体を放出する複数の第二開口１３ａとを有する。 （もっと読む）

【課題】瞬時に微量の粘性液体をパルス状に噴霧するノズルにおいて、液量および粒子径の均等化を図る。
【解決手段】ハウジングの中心軸線に沿って電磁弁の作動ロッドからなる弁体を前後進自在に内嵌する軸穴を設け、該軸穴の内周面と前記弁体の外周面の隙間を液体環状流路とすると共に、前記軸穴の噴射側の内周面に弁座を設け、該弁座から先端側に液体小径流路を設け、該液体小径流路への液体の流入を前記弁体の閉弁位置で遮断する一方、前記液体小径流路の先端に圧力空気が流入する混合室を設け、該混合室の先端中央に噴口を設けていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】使い勝手性を向上させる。
【解決手段】グリップ部１７とグリップ部１７の前方のレバー部２３とを有するガン本体１１と、ガン本体１１の先端部に設けられ、可撓性を有する円筒状の外側ノズル４３と可撓性を有し外側ノズル４３の内側に挿入される円筒状の内側ノズル４８とを有するノズル部１２と、ノズル部１２を覆うように配置されてガン本体１１の先端部に設けられる伸縮可能な筒状のガイド部１３と、ガン本体１１の側部に一端の流出口３７にて回動可能に設けられて内側ノズル４８内の内側流路に供給可能に液体を貯留するタンク１４と、気体供給源１９に接続されて外側ノズル４３と内側ノズル４８との間の外側流路に気体を供給可能とする接続部２０と、レバー部２３の操作によって、外側流路と気体供給源１９との連通・遮断および内側流路とタンク１４との連通・遮断を切り替える切替部２９，３８とを有する。 （もっと読む）

【課題】エアタンクをスプレーガン本体に取り付けることによって携帯可能とするとともに、自立可能な充填式携帯スプレーガンを提供する。
【解決手段】塗料を吐出する塗料吐出口及び該塗料を霧化するための空気を噴出する空気噴出口を供えたスプレーガン本体と、前記塗料吐出口に供給する塗料を貯留する塗料タンクと、前記空気噴出口に供給する空気を貯留するエアタンクと、前記塗料タンクと前記塗料吐出口を接続する塗料供給管と、前記エアタンクと前記空気噴出口を接続する空気供給管と、を有した空気充填式携帯スプレーガンが自立型構造を成していることを特徴とする。特に、エアタンクは例えば平面ロの字状、平面コの字状等の平面囲繞形状を成し、スプレーガン本体及び塗料タンクを取り囲むように配置されている。 （もっと読む）

【課題】被塗布物に付着せずに浮遊した液滴が被塗布物に落下することで生じる塗布膜の欠陥を抑制する。
【解決手段】ノズル孔２２及びノズル孔延長部３８を通じて被塗布物へ噴出されたが、被塗布物に付着せずに浮遊する霧状の浮遊塗布液は、吸引流路３６から吸引される。これにより、浮遊塗布液がその自重によって被塗布物へ落下することが抑制される。 （もっと読む）

【課題】被覆層の形成を好適に行うことが可能となるようにすること。
【解決手段】被覆層形成システム１０は、形成対象部品に被覆層を自動的に形成するための被覆層形成装置１１を備えている。被覆層形成装置１１における土台ユニット１２の上面には、複数の形成対象部品を並べた状態で支持するための支持台１３が設けられている。また、土台ユニット１２には支持枠ユニット１４が設けられている。支持枠ユニット１４において横方向に延びるガイドベース１６には、液剤を収容した貯留タンク１７と、当該貯留タンク１７に収容された液剤を形成対象部品に付与して被覆層を形成するための付与装置１８と、が一体化された搬送装置１９が取り付けられている。各形成対象部品に対する付与装置１８の相対位置は自動的に変更されるとともに、付与装置１８からの液剤の付与も自動的に行われる。 （もっと読む）

【課題】液剤の混合比が狂うのを防止する。
【解決手段】プランジャポンプ３０（往復ポンプ）は、プランジャを往復駆動して往動と復動の両行程で主剤又は硬化剤を吐出するとともに、電磁弁５０Ａ，５０Ｂによりプランジャの往動と復動の向きを切り替える。制御部は、個別バルブ（主剤用バルブ５Ｍと硬化剤用バルブ５Ｈ）の開閉動作と電磁弁５０Ａ，５０Ｂの切替動作を制御する。主剤と硬化剤は共用流路２に交互投入されて混合される。主剤と硬化剤の投入開始後は、プランジャがその往復行程における死点に達する前に、個別バルブ５Ｍ，５Ｈが閉弁状態に切り替わり、個別バルブ５Ｍ，５Ｈを閉弁してから次回の投入のために開弁するまでの間、電磁弁５０Ａ，５０Ｂによってプランジャの移動方向が切り替わる。 （もっと読む）

【課題】被加工物の被加工面に所望の厚みの樹脂被膜を形成することができる液状樹脂の塗布装置を提供する。
【解決手段】噴霧ノズル５２は液状樹脂供給源５１と連通し下端面に液状樹脂流出口５２１ａが開口する液状樹脂流通通路５２１と、液状樹脂流出通路５２１を囲繞して設けられ下端面に環状の空気流出口５２２ａが開口する筒状の圧縮空気流通通路５２２と、筒状の圧縮空気流通通路５２２の上端部に連通するとともに圧縮空気供給手段５４に連通された圧縮空気導入通路５２３とを具備し、筒状の圧縮空気流通通路５２２は上端から下端に向けて縮径してロート状に形成され、該環状の空気流出口５２２ａが該液状樹脂流出口５２１ａを囲繞して設けられており、圧縮空気導入通路５２３は筒状の圧縮空気流通通路５２２の壁面に対して接線方向に形成され、筒状の圧縮空気流通通路５２２に導入する圧縮空気を旋回せしめる。 （もっと読む）

【課題】スプレー塗装で、塗料の飛散を防止することができるスプレー塗装用の塗装用ノズル及び当該塗装用ノズルを用いた塗装装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る塗装用ノズルは、塗料を噴出する塗料噴出管と、環状に形成され、塗料噴出管の外周に同心円状に配置され、空気を排出するエア管と、エア管から排出される空気の流れ速度を調整する空気流量制御手段とを備える塗装用ノズルと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】高速フレーム溶射により基板をコーティングする装置を提供する。
【解決手段】燃焼室４と、液体燃料又はガス燃料を供給するための第１の燃料フィーダＬ１と、酸化性ガスを供給するための少なくとも１つのガスフィーダとを備える。本装置は、液体燃料又はガス燃料を供給するための第２の燃料フィーダＬ５と、ガスを供給するための少なくとも１つの他のガスフィーダとをさらに備える。第１のガスフィーダ及び２つの燃料フィーダＬ１，Ｌ５はいずれも、共通の燃焼室に通じる。さらに、２つの燃料フィーダＬ１，Ｌ５への独立した燃料供給制御を行う制御手段２４，２８を設ける。 （もっと読む）

【課題】 粉体塗装用カップガンの塗料カップ２内における粉体塗料Ａのブロック現象を、塗装作業の際の粉体塗装用カップガンの動きを利用して簡単に解消しようとするものである。
【解決手段】 粉体塗装の際のガン本体１の動作によって移動する移動体６を塗料カップ２の外面又は内面に設置し、この移動体６を塗料カップ２の外面又は内面に衝突させて、塗料カップ２に振動を与えることにより、塗料カップ２の内面への粉体塗料Ａの付着を防止し、粉体塗料Ａのブロック現象が生じないようにした。 （もっと読む）

【課題】気体供給圧が低圧下で、二流体混合の液微粒子の噴霧を可能とする二流体ノズルおよび、この二流体ノズルから噴霧された液微粒子を微細化可能な微細化装置を提供する。
【解決手段】外ノズルの外オリフィスおよび内ノズルの内オリフィスのそれぞれの中心軸が一致または略一致するように、外オリフィスと内オリフィスが所定の間隔(Ｌ１)をあけて直列配置され、内ノズルの第１流通路から流通する第１流体の流通方向に対し、この第１流体と混合される第２流体の流通方向を角度（α）に形成するように、外ノズル内壁面と内ノズル外壁面との間に第２流体の第２流通路を構成する。二流体ノズルから噴霧された液微粒子を微細化する第１微細化部と、第1微細化部から装置本体外へ通じる開口部と、二流体ノズルで使用される第２流体の供給源であって、装置本体下部に設けられる液供給部とを備える微細化装置である。 （もっと読む）

【課題】比較的低圧で液状材料が圧送可能であり、その結果、送液ホースの細径化、軽量化を実現でき、しかも、主剤と硬化剤に粘度差がある場合においても、混合不良のない塗膜防水材を所定量安定的に供給できる塗膜防水材供給装置、塗膜防水工法の提供。
【解決手段】 塗膜防水材２０を得るための液状材料である主剤、硬化剤を圧送する圧送ポンプ５０と、圧送ポンプ５０によって送液された主剤と硬化剤とを混合して塗膜防水材を吐出する混合吐出装置１００とを有し、混合吐出装置１００の混合装置１３０として主剤と硬化剤とを機械的に攪拌混合するダイナミックミキサを採用した塗膜防水材供給装置１０、塗膜防水工法を提供する。 （もっと読む）

【課題】複数液混合型の接着剤を塗布する場合でも詰まりを防ぎながら薬液を混合して塗布する。
【解決手段】互いに近接した位置に配置された噴出口２ａ，３ａをそれぞれ有し、該各噴出口２ａ，３ａに向かって薬液を供給する複数の薬液供給通路２，３と、各噴出口２ａ，３ａから噴出された薬液を互いに混合させる混合手段４とを備える接着剤塗布装置１を提供する。本発明によれば、各薬液が噴出口２ａ，３ａから噴出された後に混合手段４によって混合されて標的に塗布される。 （もっと読む）