【課題】塗料室に貯留された塗料の流動性の低下を防止できる塗装機及び塗装装置を提供すること。
【解決手段】塗装機１は、塗装機本体１０と、前記塗装機本体１０の内部に形成され塗料が貯留される塗料室４０と、塗装機本体１０の先端側に設けられ塗料室４０に貯留された塗料を吐出する塗料吐出部２０と、塗装機本体１０に形成され塗料室４０に塗料を供給する塗料供給路５０と、塗装機本体１０に形成され塗料室４０に貯留された塗料を排出する塗料排出路７０と、を備え、塗料供給路５０は、塗料供給路５０の延びる方向が塗料室４０の中心４１に対してオフセットされて形成される。 （もっと読む）

【課題】異なる種類の液体を必要に応じて幅広く選択することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】媒体Ｐに対向するノズル形成面２１Ａに、第１の液体を噴射する第１ノズル１７Ａと、第１ノズル１７Ａに近接して配置されるとともに第１の液体とは異なる第２の液体を噴射する第２ノズル１７Ｂと、が設けられた液体噴射ヘッド１０を備えており、第１ノズル１７Ａ及び第２ノズル１７Ｂは、それぞれノズル形成面２１Ａに対して傾くように形成され、第１ノズル１７Ａから噴射された第１の液体と第２ノズル１７Ｂから噴射された第２の液体とは、ノズル形成面２１Ａから離間した位置から媒体Ｐに着弾する位置までの間で、互いに接触して混合されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗装状態及び待機状態のいずれの状態においても、全ての経路において塗料の流通が停止されない塗装システムを提供すること。
【解決手段】塗装装置１００は、塗料収容容器２と、塗料噴射装置１と、塗料収容容器２と塗料噴射装置１とを接続する塗料供給路Ｌ１と、塗料噴射装置１と塗料収容容器２とを接続する塗料排出路Ｌ２と、塗料排出路Ｌ２に設けられ開放位置と非全閉位置とを移動可能な非全閉遮断弁８と、非全閉遮断弁８の位置を移動させる非全閉遮断弁駆動部８１と、塗料噴射装置１により塗料が噴射されることを検知する検知部９１と、検知部９１により塗料が噴射されることが検知された場合に非全閉遮断弁８の位置を非全閉位置に移動させ、検知部９１により塗料が噴射されることが検知されない場合に非全閉遮断弁８の位置を開放位置に移動させる制御部９２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】複数の液剤を交互又は順次に投入して混合しながら供給する装置において、複数の液剤を適正な混合比で混合する。
【解決手段】液剤供給装置は、主剤と硬化剤が交互投入される共用流路１０の上流端１０Ｐに接続された２つの専用流路２５Ａ，２５Ｂと、各専用流路２５Ａ，２５Ｂに設けたギヤポンプ２８（容積型ポンプ）と、専用流路２５Ａ，２５Ｂにおける一次側圧力が双方の専用流路２５Ａ，２５Ｂにおいて同じ圧力となるように制御する液剤用レギュレータ２７Ａ，２７Ｂと、一次側圧力と共用流路１０における二次側圧力とを比較し、その比較結果に応じて、一次側圧力と二次側圧力とが同じ圧力となるようにギヤポンプ２８の駆動を制御する制御バルブ１３（ポンプ制御手段）を備える。 （もっと読む）

【課題】装置の複雑化等を招くことなく、スプレーパターンの幅や塗料の厚さを素早く変更することができ、ひいては塗装不良の発生抑制や塗装精度の向上等を図る。
【解決手段】塗装システム１は、塗装機２と、被塗装物の被塗装面に対し塗装機２を相対移動させるロボットアーム３１とを備える。塗装機２は、塗料を噴射するための塗料噴射口を有してなる塗料通路、及び、塗料噴射口の外周側に位置するエア噴射口を有してなるエア通路を備える。エア噴射口から噴射されるエアの方向は、塗料噴射口に至る直前の塗料通路の延び方向と同一方向される。また、塗装システム１は、塗料の単位時間当たりの噴射量を調節可能な塗料供給量調節手段４と、エアの単位時間当たりの噴射量を調節可能なエア供給量調節手段５と、被塗装面と塗装機２との相対位置に応じて、両調節手段４，５を制御する制御手段７とを備える。 （もっと読む）

【課題】油性離型剤と水溶性離型剤との吹き付け塗布を１台で可能したスプレー装置を提供する。
【解決手段】アトマイザーブロックＡ２と、このアトマイザーブロックＡ２で得られた混合油性離型剤ＭＹまたは混合水溶性混合物ＮＹが送り込まれる離型剤混合流路２と離型剤分配路３を有するミキシングマニホールドＡ１を備えて構成され、離型剤分配路３に連通するスプレーパイプ１４を有する油性用スプレーカセットＡ３および水溶性用スプレーカセットＡ４をミキシングマニホールドＡ１に着脱交換可能に装着し、アトマイザーブロックＡ２には離型剤混合流路２に連通する圧送空気Ｙのスプレーエア流路１を備え、該スプレーエア流路１に油性離型剤Ｍの油性吐出口１８と水溶性離型剤Ｎの水溶性吐出口１９を備え、油性吐出口１８に連通する油性供給流路７に油性流路開閉バルブ２４を、水溶性吐出口１９に連通する水溶性供給流路８に水溶性流路開閉バルブ９を備えた。 （もっと読む）

システムは、スプレー塗装装置１２に対して液体を供給するのに使用される通気する容器に対して提供される。システムは、バッファー室１５０を有する容器カバーと、液体容器の中に伸びて構成される液体流路１４６と、バッファー室１５０の中に伸びる第１通気導管１５６と、バッファー室から液体容器に伸びる第２通気導管１５８とを含む。容器１４２は上向き位置と下向き位置の間で回されるので、バッファー室１５０は、容器１４２から漏出された液体容量１６２を保持するように構成される。スプレー塗装装置１２が使用時には、塗装液体は容器１４２からスプレー塗装装置１２まで流体の流向１６４に沿って流れる。同時に、空気は通気システム１４８を通って、空気の流向１６６に沿って容器１４２に入る。 （もっと読む）

【課題】設備費の抑制を図りつつ、塗装装置の塗料の吐出状態を精度よく監視できるようにする。
【解決手段】塗料供給源２４，２６と、該塗料供給源２４，２６から供給された塗料を塗料霧化手段１０により霧化しながら吐出する塗装機４とを備えた塗装装置２による塗料の吐出状態を監視する方法において、塗装機４による塗料の吐出量に応じて変化する塗料霧化手段１０の状態量（例えば塗料霧化手段１０を回転駆動するモータ７０の回転数）に基づき、塗料の吐出状態を判定する。 （もっと読む）

【課題】空気吐出口からの空気吐出量を低く抑えながら、塗料吐出口から霧化する塗料を微粒化する。
【解決手段】塗料が通る中心孔の前端に塗料吐出口を開口させた塗料ノズルと、この塗料ノズルを囲んで取り付くことにより該塗料ノズルとの間に環状の空気流路を形成する空気キャップとを具え、かつ前記空気流路の前端に、前記塗料吐出口を同心に囲む環状の空気吐出口を開口させた。前記塗料ノズルの軸心を通る吐出方向断面において、前記空気流路は、前記空気吐出口の近傍に、流路巾が最小となる絞り部を有するとともに、該絞り部から空気吐出口までの間を、空気吐出口に向かって流路巾が漸増するテーパー部とした。 （もっと読む）

【課題】ウエーハの裏面に所望の厚みの樹脂被膜を形成することができる液状樹脂の塗布装置および液状樹脂の塗布装置を装備した研削機を提供する。
【解決手段】ウエーハを保持し回転可能に構成された保持テーブルと、保持テーブルに保持されたウエーハに液状樹脂を塗布する液状樹脂塗布機構とを具備する液状樹脂の塗布装置であって、液状樹脂塗布機構は液状樹脂を収容する液状樹脂収容容器と、液状樹脂収容容器の下端に接続された噴霧ノズルとを具備し、噴霧ノズルは液状樹脂収容容器と連通する通路を備えたノズル本体と、ノズル本体の下側に設けられたノズル部とからなっており、ノズル部は通路に流入した液状樹脂を流出する液状樹脂流出口と、液状樹脂流出口の下側に形成され該液状樹脂流出口から流出された液状樹脂と空気とを混合する混合室と、混合室に開口し圧縮空気供給手段に連通する圧縮空気供給口と、混合室の下側に設けられ混合室によって圧縮空気と混合された液状樹脂を噴霧する液状樹脂噴霧口とを具備している。 （もっと読む）

【課題】 二頭式のスプレーノズルガンでの銀鏡塗装工程は、工程１、第一活性液を塗布する。工程２、水洗いをする。工程３、第二活性液を塗布する。工程４、銀鏡液塗布する。工程５、水洗いをする。工程６、リンスする。工程７、水洗いをする。工程８、エアーブローする。工程４で二個のノズル孔からＡ液とＢ液を同時に噴射する。外部混合のために塗出量バランスが変化し、青スジ、白モヤ、黄変等の如く、製品として不具合とバランスの悪さは同時に被塗物面との密着不良の原因となる。
【解決手段】 本発明は、スプレーガンのガン先端部の混合室に設けた薬液ジョイント部に接続した分岐管にＡ液とＢ液の第一、第二配管を接続し、第一配管か第二配管の何れかに純水用の第三配管を接続し、混合室で混合した混合液をガン先端部に開設した噴射口より噴射し、混合室の噴射口周辺に空気孔を複数個開設し、空気孔より空気を噴射する構成とした銀鏡塗装用のスプレーガン。 （もっと読む）

配合供給ガンは、ガン本体と、第１成分注入口と、第２成分注入口と、配合ヘッド部と、第１バルブと、第２バルブと、挟持部材と、トリガとを備える。第１成分注入口及び第２成分注入口はガン本体に取り付けられ、第１成分及び第２成分を注入する。配合ヘッド部は、第１成分及び第２成分を配合して供給する。第１バルブ及び第２バルブはガン本体に取り付けられ、第１成分及び第２成分の供給を制御するバルブステムを有する。挟持部材は上部部材及び下部部材を有し、上部部材と下部部材との間は第１バルブステム及び第２バルブステムが配置される。第１バルブステム及び第２バルブステムが、これらバルブステムの軸線と平行な方向へのバルブアクチュエータの移動によって移動するように、上部部材及び下部部材が取り付けられる。トリガはガン本体に取り付けられ、挟持部材の移動を制御する。 （もっと読む）

【課題】液体材料の残留の問題を解消しつつ、液体材料の気化の促進を図ることができる液体気化システムを提供する。
【解決手段】液体気化システム１０には、液体気化装置２０が設けられている。本装置２０は、ポンプ１１と、気化器１２とを備えている。気化器１２は、ケース２１と、ケース２１の内部に設けられたヒータと、ヒータにより加熱される蓄熱板２３と、蓄熱板２３上に設けられたメッシュ２４とを備えている。メッシュ２４は、線材２４ａが編み込まれることにより形成され、全体としては平板状をなしている。蓄熱板２３の上面にメッシュ２４が重ねられることで蓄熱板２３上にはメッシュ２４により微細な凹凸が設けられている。メッシュ２４の上方にはノズル２７が設けられ、ノズル２７から液体材料が蓄熱板２３（メッシュ２４）上に滴下される。液体材料は蓄熱板２３上を薄膜状に拡がり蓄熱板２３の上面で加熱され気化される。 （もっと読む）

【課題】ワイヤロープの表面に薄く均一にコーティングされた状態に潤滑剤を塗布することができるワイヤロープの潤滑剤塗布装置を提供する。
【解決手段】ワイヤロープ２の上下方向に沿って外嵌装着され、上下両端にワイヤロープ２を通す挿通孔２３ａ，ｂを有し、側面に開口部２４を有する分割式装置本体２２と、装置本体２２の外部に設けられ、開口部２４を介して、装置本体２２内を通過するワイヤロープ２に向かって潤滑剤を噴射する潤滑剤噴射部２５と、開口部２４を有し、装置本体２２の内部に区画形成された潤滑剤噴射室と、潤滑剤噴射室の上下両側であって、装置本体２２の内部に区画形成されたローター室と、ローター室に収納され、ワイヤロープ２の相対的な上下方向の移動に伴ってワイヤロープ２の軸を中心軸として回転する、組み合わされて円柱状をなすローターとを備える。 （もっと読む）

【課題】気体供給圧の低圧下で、気液混合の液微粒子の噴射を可能とし、かつ噴射量を調節可能とする気液混合ノズルを提供することにある。
【解決手段】気液混合ノズルは、気体噴射部のオリフィス先端が、液体噴射部のオリフィス先端より噴射方向に突設するように、気体噴射部のオリフィス内に液体噴射部のオリフィスが配置される構成である。 （もっと読む）

【課題】ロボット等に取り付けられて複数種類の塗料吹付を行うのに適した、自動スプレーガンを提供する。
【解決手段】複数個のガンユニット２Ａないし２Ｃが一体に固着されて形成され、各ガンユニット２Ａないし２Ｃは、それぞれ独立した塗料流路１０、塗料吹付用の空気流路１１、塗料パターン形成用の空気流路１２、及び塗料の吹付操作用空気流路１３を具えることを特徴とする、複数種類の塗料吹付用の自動スプレーガン１である。 （もっと読む）

【課題】エアコンプレッサーに接続されたスプレーガンなどの噴霧器具は該コンプレッサー及び電源コードの移動を伴う高所や狭所などで自由に作業することが困難な点、前記噴霧器具に市販のエアボンベを接続してもエアボンベの圧縮空気の噴射操作と噴霧器具の操作とを別々に行う必要が生じる点、を解消する。
【解決手段】本発明のジョイント器具１は、ボンベＢ１を把持固定するためにノズル配置面に該ノズルを中心として外周近傍を囲うように配置される筒状固定部材２Ａと、噴霧器具Ｇの空気供給管Ｇ１が挿入される挿入部が一端部に設けられ、筒状固定部２Ａの筒状内部に挿入されると共にこの挿入端面にノズルの先端を押す押込部を設けた作動部が他端部に設けられ、かつ内部に連通管が形成された接続部材３、を有する。 （もっと読む）

【課題】スプレーガンに吐出する塗料の流速を安定させて微流量の塗料を精度良く吐出できるようにする。
【解決手段】塗料供給タンク５１を昇降可能に設け、塗料供給タンク５１をスプレーガン５０よりも高い位置に調節することにより塗料供給タンク５１内の塗料ａを重力によってスプレーガン５０に供給し、塗料ａの一部をスプレーガン５０から吐出させて霧化用エア５５により噴射させると共に、スプレーガン５０から吐出されない塗料は回収配管５６により回収タンク５７に回収する。 （もっと読む）

本発明は、圧縮気分配室（８）並びにその内部に通ずる円形ジェット路（６）、広角ジェット路（７）及び圧縮気供給路（１０）と、それら円形ジェット路（６）、広角ジェット路（７）及び圧縮気分配室（８）に対する圧縮気供給量を調整する手段として圧縮気分配室（８）内に設けられた設定部材と、圧縮気分配室（８）内を通る回動軸（Ｄ）を中心にその設定部材を外側から回動させる手段たる操作部材（１５）と、を備える塗料スプレイガン（１）に関する。その特徴は、上記設定部材が、上記回動軸（Ｄ）を中心に回動させうるがその回動軸（Ｄ）の延長方向沿いには動かないよう保持されたロータリ分配子（１４）であり、円形ジェット路（６）、広角ジェット路（７）又は圧縮気供給路（１０）につながる通気口（６’，７’，１０’）のうち１個又は複数個がそのロータリ分配子（１４）の回動につれ開閉することである。
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【課題】 例えばライナー素材を供給すべき容器蓋シェル（８）の搬送に一次的な障害が発生した場合にも、ライナー素材供給装置の作動を停止する必要がないライナー素材供給装置を提供する。
【解決手段】 吐き出し手段（１８）から吐き出されるライナー素材を受け入れる作用位置と吐き出し手段から吐き出されるライナー素材に干渉しない非作用位置とに選択的に位置付けられるライナー素材受け手段（１０）を配設する （もっと読む）