【課題】ガンを斜めにしても、粉体塗料Ａの流動性が保て、ガンからの粉体塗料の息継ぎ現象を起こさず、吐出量の安定した粉体塗装用カップガンを提供しようとするものである。
【解決手段】塗料カップ１２の下部を下方に向かって先細り形状に形成し、この先細り形状の先端に、塗料カップ１２内の粉体塗料を流動させる流動エアーの取り入れ口を設け、この取り入れ口に多孔質パッド１５を設置し、ガンを傾けても、先細り形状の塗料カップ１２の先端の多孔質パッド１５が粉体塗料によって覆われるようにした。 （もっと読む）

【課題】塗材の有効利用を促進し、塗材が詰まりにくく、しかも適切な厚みで均一な塗膜を得る。
【解決手段】噴霧ガン１０は、塗材を供給する塗材供給路８４を形成する第１部材５０と、第１部材５０のノズル５２の周囲に気体を供給する気体供給路１１０を形成する第２部材５４と、気体供給路１１０の流路断面を絞る環状隙間１１４と、環状隙間１１４より上流側に設けられ、周方向で等間隔に設定された６つずつのスリット８０、８２を備える第１孔付リング部材７２及び第２孔付リング部材７４とを有する。スリット８０とスリット８２は、周方向位置が３０°ずれて設けられている。 （もっと読む）

【課題】気体から液体へのエネルギー変換効率が悪く、生成される液滴も充分に微細化されることなく、比較的大きい平均粒径の周りに広く分布する特性を有する。
【解決手段】軸心方向に液体流入孔１ａを有する液体ノズル１と、該液体ノズル１と同心状に連結された気体ノズル２と、液体ノズル１の軸心に対して所定角度で傾斜し同液体ノズル１の下流側に乱流噴流を発生せしめる微粒化機構を備える。液体ノズル１は、軸心方向に貫通された液体流入孔１ａと、先端外周に傾斜面１ｂ_１ を有するニードル部１ｂとを備えると共に、このニードル部１ｂには、流路断面が複合多角形、花弁形若しくは結晶形のものを使用する。微粒化機構は、液体ノズル１の周面に形成された傾斜面１ｂ_１ と、該傾斜面１ｂ_１ と対向すべく空気導入路２ｄに形成されたテーパー環状孔２ｃの傾斜面とで決定される環状流路を介して空気を液体ノズル１の軸心方向に角度付けて噴出せしめる。 （もっと読む）

【課題】単一の塗布ガンで２種類の異なる塗布作業を行うことができ、効率的且つ経済的な塗布作業を遂行することを可能にする。
【解決手段】塗布装置１０は、単一の塗布ガン１６を備える。塗布ガン１６には、第１塗布材噴出口４０、前記第１塗布材噴出口４０に連通する第１塗布材通路３８、第２塗布材噴出口５０及び前記第２塗布材噴出口５０に連通する第２塗布材通路４６が設けられる。塗布ガン１６には、第１塗布材噴出口４０に第１塗布材を供給する第１塗布材供給機構１８と、第２塗布材噴出口５０に第２塗布材を供給する第２塗布材供給機構２０とが設けられるとともに、前記第１塗布材供給機構１８及び前記第２塗布材供給機構２０が選択的に駆動されることにより、前記第１塗布材による塗布作業と、前記第２塗布材による塗布作業とが個別に行われる。 （もっと読む）

【課題】 吐出口における塗料の詰まりを解消することが可能なマーキングノズル装置を提供する。
【解決手段】 印字対象に向けて塗料を吐出するマーキングノズル装置１００である。印字対象に対する吐出前の塗料を貯留する貯留容器１の少なくとも先端部を構成するノズル先端部構成部材３を備え、ノズル先端部構成部材３の先端には、印字対象に向けて塗料を吐出する吐出口５が形成されている。ノズル先端部構成部材３の内部には、吐出口５の内部を洗浄する洗浄用流体を吐出口５に供給する洗浄用流体供給経路１３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】圧力調整弁を用いずに脈動を抑制する。
【解決手段】液剤（主剤と硬化剤）を共通流路１２に投入する際には、その液剤の１回当たりの投入量に達するまで、必要に応じて投入と休止を複数回ずつ繰り返す。この休止から次の休止までの間隔を一定で且つ短い時間に設定するとともに、この休止サイクルを、全ての液剤同士で共通の時間に設定すれば、各液剤の１回当たりの投入量の多少に関わらず、休止に起因する脈動のサイクルを一定の短い時間に維持することができるので、供給が継続している過程では、全体として微脈動状態または無脈動状態を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】楕円状螺旋パターンを乱すことなく隣り合う楕円状螺旋パターンをオーバーラップさせることができるノズルを提供する。
【解決手段】粘性流体材料の概ね楕円状螺旋パターン（Ｅ）を形成するノズル（２０）において、粘性流体材料を吐出して、実質的に連続した粘性流体材料の繊維を形成するためのオリフィス（２４）と、粘性流体材料の繊維に対してガスを噴射して粘性流体材料の繊維を概ね楕円状螺旋パターン（Ｅ）にするために、オリフィス（２４）の周りに設けられた複数のガス孔（３１ａ〜３１ｆ）とを設け、複数のガス孔の一つ（３１ａ、３１ｄ）とオリフィス（２４）とを結ぶ仮想線に関して対称な位置に複数のガス孔（３１ａ〜３１ｆ）が配置されないような仮想線を少なくとも一つ含むように、オリフィス（２４）の周りに複数のガス孔（３１ａ〜３１ｆ）を設けた。 （もっと読む）

【課題】気体の吐出流量を変更して処理対象に応じた処理を施すことができる二流体ノズルおよびそれをそなえた基板処理装置を提供する。
【解決手段】ＤＩＷの液滴をウエハＷに供給するための二流体ノズル３には、ＤＩＷを吐出する円状の処理液吐出口２８と、処理液吐出口２８を取り囲む第１気体吐出口２９と、第１気体吐出口２９を取り囲む第２気体吐出口３１とが形成されている。第１気体吐出口２９からは小流量で窒素ガスが吐出されるようになっており、第２気体吐出口３１からは大流量で窒素ガスが吐出されるようになっている。第１および第２気体吐出口２９，３１への窒素ガスの供給を制御装置によって制御することにより、一つの二流体ノズル３で、大流量での窒素ガスの吐出と、小流量での窒素ガスの吐出とを行うことができる。これにより、表面状態に応じた処理をウエハＷに施すことができる。 （もっと読む）

【課題】平滑な塗装面に微妙な凹凸を有する吹き付け模様を容易に再現可能なスプレーガンを提供する。
【解決手段】内部混合方式により塗料及び圧縮空気を噴霧する塗料ノズル２０と、この塗料ノズル２０の周囲に設けられ、圧縮空気を噴霧するリング状スリット１７ｅと、を備え、塗料ノズル２０から噴霧される塗料及び圧縮空気を、更に外部混合方式でリング状スリット１７ｅから噴霧される圧縮空気と混合させた状態で噴霧させることを特徴とする。好ましくは、塗料ノズル２０は、内部に空気ノズル２０ｂを備えており、塗料ノズル２０の先端側内部で圧縮空気と塗料を混合させて噴霧する。好ましくは、ノズル本体１０の先端にネジ締結される空気キャップ１７を備え、この空気キャップ１７に塗料ノズル２０の先端部を挿入する挿入孔１７ｄが形成され、この挿入孔１７ｄの内径部と塗料ノズル２０の外径部との隙間によりリング状スリット１７ｅが形成される。 （もっと読む）

【課題】電線に向かって着色材を一定量ずつ確実に噴射できるとともに、噴射された着色材を素早く乾燥させることができかつノズル詰りを生じさせることのない着色ノズルを提供する。
【解決手段】着色ノズル１５は、内側に着色材が流れるノズル部２０と、ノズル部２０の先端部２０ｂを覆うノズルカバー２１と、加圧気体供給源１６とノズルカバー２１内の空間Ｓとを連結した第１の配管７と、一端部が切替弁６を介して第１の配管７の中央部に連結されかつ他端部が洗浄液収容部１８に連結された第２の配管８と、を有している。切替弁６は、ノズル部２０の滴射時には加圧気体供給源１６からの加圧気体のみをノズル部２０側に通し、ノズル部２０の滴射停止時には洗浄液収容部１８からのノズル洗浄液のみをノズル部２０側に通すように制御されている。 （もっと読む）

【課題】シール部材の溝部内で塗装用液剤が硬化するのを回避する。
【解決手段】軸受孔１６には、一部を液剤流路１５内に突出させた状態で軸状部材１８が挿通され、軸受孔１６における液剤流路１５側の開口縁部には、リング状のシール部材２５が取り付けられ、シール部材２５には、液剤流路１５側に開放された周方向の溝部２６が形成されている。溝部２６における液剤流路１５側の開口部はリング状の閉塞部材２７によって塞がれているので、液剤流路１５内の塗装用液剤は溝部２６内に浸入することがなく、塗装用液剤が溝部２６の内部で硬化する虞はない。 （もっと読む）

【課題】 接着剤塗布ライン部分の切目による防水性の不足点を補うだけでなく、接着剤の塗布面積を広げて接着剤を正確に塗布できる接着剤噴射ノズルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
自動車車体の内，外面接着用接着剤の噴射ノズルにおいて、ノズルの先端から垂直一直線に吐出される接着剤にその外周からエアーを放射状に噴き込みながら前記噴射ノズルを一定方向に移動させ、接着剤の塗布跡を渦巻きの形に形成せしめる構成。 （もっと読む）

【課題】スプレーガンのノズル先端に付着・乾燥した塗液カスがスプレー塗工時に脱落し、被塗工物に付着して発生する塗工欠陥がなく、被塗工物上に均一な塗膜を安定して形成することができる電子写真装置の部品用スプレー塗布装置および電子写真感光体の製造方法を提供する。
【解決手段】塗布ブース内で被塗布物上に塗膜を形成する電子写真装置の部品用スプレー塗布装置において、スプレーガンが塗布液と霧化エアとがそれぞれ給送されるように構成された塗料ノズル２とエアキャップ３と、塗料ノズル内にニードル４とを備え、塗料ノズル２には塗布液を給送する流路と吐出口を有すると共にエアキャップ３と塗料ノズル２との間には霧化エアを給送するエア給送路と排出口を有し、さらに、塗料ノズル２、エアキャップ３、ニードル４の相互の位置関係、寸法等（図中のＨ、θ、ｔ、９（ｃ）、ｈ、１０（ｍ）、Ｔ、Ｄ／Ｔ、表面粗さ）を調整する。 （もっと読む）

【課題】精密鋳造成形が可能で、引けや泡発生等の鋳造上の一般的な問題も解決した噴霧ボデーを有する軽量な噴霧装置及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】噴霧部及びハンドル部を形成したマグネシウム噴霧ボデーを有する噴霧装置であって、前記マグネシウム噴霧ボデーの金型における前記噴霧部及び前記ハンドル部の交差する領域に、第１スライドピンを設け、該第１スライドピンの周囲に製品湯口を設けて成形したことを特徴とする噴霧装置。 （もっと読む）

【課題】既存のエアーブラシのノズルの清掃を簡単に、且つノズルを傷めることなく行なうことのできる清掃用具を提供することにある。
【解決手段】エアーブラシＢに用いるノズル清掃用具ａであって、前記エアーブラシＢのニードル５３と同様に形成したニードル部材１を備え、該ニードル部材１の先端のノズル挿通部１０を切削してその断面形を円弧形状に形成して成り、上記エアーブラシＢのニードル５３と交換装着できるようエアーブラシ本体５１の軸芯部に抜き差し可能に構成したものであり、ノズル５２ａを清掃する際には、ニードルに換えてニードル部材１をエアーブラシＢに装着し、ニードル部材１を回転させてノズル５２ａ内に固着する塗料をノズル挿通部１０にて削ぎ落としそのまま溶剤を噴霧して洗浄する。 （もっと読む）

【課題】手指の移動のみで操作可能で単純操作で噴霧条件の変更ができ、被塗装物に適合する条件で効率の良い塗装ができるスプレーガンを提供する。
【解決手段】スプレーガンを把持する手によって作動を制御する検出センサーを設けて、その検出センサーの信号によってプレーガンの噴霧を制御する。検出センサーは手指の移動によって光の遮断もしくは透過を変更可能とする光ファイバーセンサーとし、把持する指で遮断もしくは透過を変更できる位置に設ける。検出センサーは複数配置し、それぞれの信号による制御装置からの出力により、それぞれ異なる条件でエアをスプレーガンに供給するよう予め設定し、センサーの作動切替えによって噴霧条件の切替えを可能にする。それぞれの検出センサーのうち、一方の信号による噴霧パターン調整用のエアの圧力及び塗料噴出量は、異なる条件でスプレーガンに供給されるように設定した制御装置と接続する。 （もっと読む）

【課題】被塗装物の塗装面の広さに応じて、スプレーパターンとそれに適合した噴出量で噴霧できるようにし、その切り替えを瞬時にできる手持ち式のスプレーガンを提供し、塗装効率の向上を図る。
【解決手段】スプレーガンを把持する手によって作動を制御する検出センサーを設け、そのセンサーによる検知信号によって、予め設定された条件に基づいて塗料及び吹付けエアを供給する制御装置によってスプレーガンに供給して噴霧する。検知センサーは複数をスプレーガンに設け、それぞれ異なる噴霧条件で噴霧エアもしくは／及び塗料の供給を行うように予め噴霧モデルとして設定し、前記センサーの切り替え操作によって噴霧条件を切り替える。噴霧モデルは噴霧エアとパターン調整エアを個別に制御できる構成により、パターン調整エアの減少に応じた塗料噴出量を供給する信号が記憶され出力される。 （もっと読む）

本発明では、噴霧ヘッド（１．１）は、霧化すべき材料を二重に霧化する。すなわち、ノズル（２）内での第１の霧化と、ノズル外部での第２の霧化である。
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【課題】エア量を増やさなくても、紛体塗料への帯電量を増大させる。
【解決手段】紛体静電塗装装置は、供給路１３，１４，１５内にエアとともに送り込んだ紛体塗料を、供給路１３，１４，１５の内壁への接触に起因する摩擦力によって帯電させ、ノズル１６から被塗物に向けて噴出するようになっている。第１供給路１３内に、その供給路１３内における紛体塗料の移動方向と交差する方向に変位しつつ紛体塗料と接触することで、紛体塗料を帯電させる可動帯電部材２０を設けたので、第１供給路１３内に移動する紛体塗料は、第１供給路１３の内壁に接触することによって帯電するのに加え、可動帯電部材２０との接触によっても帯電する。 （もっと読む）

【課題】色替えに要する時間の短縮を図る
【解決手段】主剤用色替えバルブ１２と主剤供給源２２Ａ，２２Ｂとの間に主剤用流量計２８Ａ，２８Ｂを設け、硬化剤用色替えバルブ１３と硬化剤供給源２３ａ，２３ｂとの間に硬化剤用流量計３０ａ，３０ｂを設けた。洗浄時は、主剤用色替えバルブ１２と硬化剤用色替えバルブ１３を切り替えて、洗浄液を塗装ガン１０側へ供給し、色替えバルブ１１と塗装ガン１０との間に残留している主剤、硬化剤、二液塗料を洗い流す。流量計２８Ａ，２８Ｂ，３０ａ，３０ｂを、洗浄液の流通経路の上流端（即ち、色替えバルブ１１）よりも更に上流側に配置したので、洗浄液が流量計２８Ａ，２８Ｂ，３０ａ，３０ｂを通過せずに済み、洗浄液が流量計２８Ａ，２８Ｂ，３０ａ，３０ｂを通過することに起因する洗浄時間の長期化を防止できる。 （もっと読む）